危废焚烧烟气超低排放技术和污泥造粒干化技术的应用

1、污泥干燥技术发展历程：“dryer”的英文译意就是“干燥器”危废焚烧烟气超低排放技术污泥造粒干化技术优势和应用一、危废焚烧烟气超低排放技术急冷塔！脱酸塔！干燥塔！降尘塔！气膜隔离保护磁力雾化器！ 雾化颗粒0.58um！ 垂直混合+湿球温度+适应更高粘度！急冷时间：0.5s脱酸效率：98% 99.99%适应温度：2001150使用液体：无臭高盐废水、清洗水、其它水源+废碱液、片碱四维一体的急冷脱酸烟气净化技术常用的烟气净化系统：四维一体的烟气净化系统：雾化、混合、急冷、脱酸、干燥工作原理：非接触传动，无传动损耗对称的非接触的力学模型，无弯曲和断裂振动和噪声非常小更有利于分裂微细化粘性液体，雾化更

2、均匀、更细、效率更高无极调速一机多用设备故障率小多重自控保护操作维护更轻便、成本低四维一体塔示意图：最大限度地降低了二噁英的生成几率；没有残留水滴进入后续设备、无湿塔现象；避免后续腐蚀、降低了除尘阻力；延长了滤袋及脉冲阀的使用寿命；温度控制波动小，额定为5；实现双重比例调节，碱消耗最低；塔体入出口总阻力600Pa；低速沉降塔，降低粉体排放几率；提高了活性炭吸附效率。神华宁煤危废焚烧项目：北控滨州危废焚烧项目中德周口生活垃圾焚烧发电项目：收集干燥技术比对德国：卧式转盘干燥机日本：卧式桨叶干燥机意大利：卧式 薄层干化比利时：珍珠工艺江苏东大：喷动床-烟气干燥浙大：回转窑、滚筒干燥江苏常熟：多层垂直

3、搅拌干燥机德国-卧式转盘干燥机被干燥物料洁净的干燥车间进料端干燥机中部德国-卧式转盘干燥机干燥机中后部接近干燥机尾部德国-卧式转盘干燥机干燥机尾部-粉尘吸附主轴扭矩大：断裂德国-卧式转盘干燥机主轴扭矩大：断裂主轴扭矩大：断裂德国-卧式转盘干燥机主轴扭矩大：断裂主轴扭矩大：断裂主轴扭矩大：断裂桨叶式干燥机桨叶式运行1：桨叶式运行2：卧式薄层干化机薄层干化结构：薄层干化检修：造粒干燥技术-国际专利造粒机静置外形上面是造粒机，下面是盘式干燥机湿污泥入口蒸发废气出口热空气入口蒸汽入口凝结水出口干污泥颗粒出口造粒机微电机接近零磨损驱动功率极低、使用寿命更长：容积式造粒盘式干燥 非挤压、滚压、碾压造粒，依

4、靠自重造粒 每吨污泥造粒驱动功率仅0.91.15kwh/t污泥 每吨污泥干燥驱动功率仅1.01.2kwh/t污泥 耙叶掠过百万次，漆面依旧，细泥沙成滚珠平面轴承超高的蒸发强度镂空、不规则颗粒获得最大的比表面积+薄层翻动=超强的蒸发动力：超大的比表面积超强的干燥动力颗粒切面 重复造粒，形成镂空的、不规则的颗粒 布料密度高，单位体积的蒸发面积大，蒸发强度高。 蒸发表面快速更新，干燥室内相对湿度很小，干燥动力大。不规则颗粒所有物料全部实行表面燥，极大地降低能量损耗，热效率极高获得超大孔隙率的颗粒利于燃烧、热解气化、堆肥。利于在流化床锅炉燃烧6小时完成全部发酵 造粒机排出的污泥颗粒余温45左右，加上生

5、物热能，肥堆降温缓慢，有利于菌群快速繁殖生长；堆肥的孔隙率高可以包容足够的氧分，是好氧菌群繁殖的必备条件；无粉尘的不规则的颗粒堆放，自然形成内部构架所形成的供氧通道。颗粒重力确保流化床内的停留时间；孔隙率确保颗粒在炉内快速点燃；利于在垃圾炉内燃烧在垃圾堆内具有足够的透气性，不会阻塞燃烧空气通道；孔隙率确保在垃圾堆内吸取水分；利于在热解炉内气化颗粒+孔隙率是污泥热解气化的关键；颗粒的堆比重小、透气性能好，有利于燃烬气体的穿透，得到更低的灼减率；污泥内游离碳高，孔隙有助于游离碳的逸出。安全、环保、减少腐蚀干燥室内无粉尘，废气排放小，无二次污染，环境清洁：设备近似静态运行，干燥室内无粉体飞扬；间接换

6、热，废气量小，处置简单费用低，无二次污染；气流逆向，即使全干时有微量粉体，亦被造粒机内湿料吸附；原始湿污泥直接重复造粒，虽为镂空的，但无粉尘；系统闭路负压运行，车间环境清洁；污泥多以干表面自由接触传热表面，腐蚀性小：干的酸性气体化学反应能力差，腐蚀性小。如：HCL在干气体状态没有腐蚀性，增湿后腐蚀性增强。自动分拣异物，实现全自动化 杜绝因异物卡死现象（如桨叶、卧式圆盘干燥、面条机、卧式薄层干燥等），实现无故障和长寿运行。适合国内污泥集中处置车载运输（易混入石子、砖块、螺帽、螺栓）的管理水平。颗粒形态才能保证模压成型的强度和正品率： 压缩气流会导致造型容腔内的粉体局部气喷，造成单位体积内物料质量

7、不等而形成局部空缺，成型颗粒各部受压不均，形成缺球、松散、强度低、不光滑完整，正品率低下。颗粒更利于精密制球冶炼利于污泥软的特性和力学原理，进行硬性异物分拣5.系统工艺简图7. 运行费用分析序号费用明细计算依据金额(元/吨）备注1蒸汽费用1kg水蒸发时需要的耗热量 X 水蒸发量 x 蒸汽费114150元/t蒸汽2电费平均耗电量/吨 x 电费60.68元/kwh3维护费平均维护费/吨3.35.5万元/年4人工费-5其他合计123.3备注： 1. 含水率80%的污泥干燥到45%的费用2. 人工费不算当含水量从80%下降到30%时的运行成本为145元，当含水量从80%下降到20%时的运行成本为154.元。智能污泥造粒制肥系统的工艺流程好氧发酵的条件温度：4070水分： 65%20%透氧：高孔隙颗粒菌丝体（药渣）制肥球形成品肥：菱形成品肥造粒干化与其它技术比较低温干化技术：我们需要学习的地方：静态干燥；研究干燥设备的第一要素是如何将静态干燥变为动态干燥，不断地更新蒸发表面和剥离表面蒸发水汽永恒的蒸发表面；99%水靠迁移到表面蒸发，不仅需要蒸发潜热，更需要辅助动能重载履带