回转窑轮带自动喷射系统

1、(yu xin n s)(yu xin n s)精品资料 引 言 大型回转窑是个很复杂的热工设备，其筒体温度高、负荷重、工艺操作大型回转窑是个很复杂的热工设备，其筒体温度高、负荷重、工艺操作(cozu)复杂、工作条件苛刻，运转时受机械力（包括重力）、热变形和化学侵蚀等各复杂、工作条件苛刻，运转时受机械力（包括重力）、热变形和化学侵蚀等各种因素的影响，加上自身倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同，当轮带种因素的影响，加上自身倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同，当轮带间隙不适当，会严重影响回转窑的安全运行。间隙不适当，会严重影响回转窑的安全运行。轮带与垫板间有效润滑直接关系到回转窑稳定运行，

2、针对现行广泛采用的人工轮带与垫板间有效润滑直接关系到回转窑稳定运行，针对现行广泛采用的人工加轮带油方式，加轮带油方式，“一本润技一本润技”研发团队挑战技术难关，成功开发出研发团队挑战技术难关，成功开发出SSP-KT系列系列轮带自动喷射系统，为轮带与垫板、轮带与挡板间提供更安全、更有效的润滑轮带自动喷射系统，为轮带与垫板、轮带与挡板间提供更安全、更有效的润滑方式！方式！精品资料p 轮带作为受力集中位置(wi zhi)，是事故的多发地带（1）：筒体开裂筒体开裂(ki li)筒体断裂筒体断裂精品资料红窑红窑筒体变形筒体变形(bin xng)p 轮带(lndi)作为受力集中位置，是事故的多发地带（2）

3、：精品资料垫板轮带 由于筒体与轮带的热膨胀率、刚性存在差异，所以轮带的内径设计比筒体由于筒体与轮带的热膨胀率、刚性存在差异，所以轮带的内径设计比筒体的外径的外径(wi jn)(wi jn)大，当设备运转时，轮带与垫板的接触面会发生相对滑移大，当设备运转时，轮带与垫板的接触面会发生相对滑移，正常滑移量为每转，正常滑移量为每转 520mm 520mm； 当滑移量异常时，接触面会发生咬死或打滑。当滑移量异常时，接触面会发生咬死或打滑。 p 回转窑轮带(lndi)与垫板、轮带(lndi)与挡板间必须润滑：精品资料p 轮带润滑不足(bz)造成的轮带、垫板、挡板损伤 ：轮带和垫板，由于轮带和垫板，由于(y

4、uy)烧焊，烧焊，周边的金属掉块周边的金属掉块轮带与垫板内侧长期轮带与垫板内侧长期形成的深槽形成的深槽精品资料p 轮带润滑(rnhu)不足造成的轮带、垫板、挡板损伤 ：挡板挡板(dn bn)出现啃伤出现啃伤轮带与挡板间过度磨损轮带与挡板间过度磨损形成的凹沟形成的凹沟润滑不良、温度过高，润滑不良、温度过高，轮带表面发蓝轮带表面发蓝精品资料n 合适的润滑剂合适的润滑剂n 动态动态(dngti)(dngti)加加油油n 定点加油定点加油n 定期加油定期加油n 定量加油定量加油p 轮带垫板润滑(rnhu)的关键：精品资料p 传统手动加油传统手动加油(ji yu)(ji yu)方式手动加油方式手动加油(

5、ji yu)(ji yu)的弊端：的弊端：加油点控制不准确；加油点控制不准确；加油量无法准确控制；加油量无法准确控制；加油周期不定加油周期不定(bdng)(bdng)；人身安全无法保证；人身安全无法保证；设备有安全隐患。设备有安全隐患。精品资料“一本润技一本润技”研发团队挑战回转窑轮带润滑加油研发团队挑战回转窑轮带润滑加油(ji yu)难题，成功开发出难题，成功开发出SSP-KT 系列轮带自动喷射系统，为轮带与垫板、轮带与挡板间的润滑提供更安全、系列轮带自动喷射系统，为轮带与垫板、轮带与挡板间的润滑提供更安全、更有效的加油更有效的加油(ji yu)方式。方式。p SSP-KT 系列(xli)轮

6、带自动喷射系统： 加油量得到精确控制；加油量得到精确控制； 确保轮带油加到有效位置；确保轮带油加到有效位置； 确保人身安全；确保人身安全； 设备安全可靠。设备安全可靠。精品资料 PLC对加油系统作精密控制，可精确设定加油间隔时间、加油量；对加油系统作精密控制，可精确设定加油间隔时间、加油量； 喷枪在适当喷枪在适当(shdng)角度向轮带内侧喷射润滑剂，轮带油基础油流动将固角度向轮带内侧喷射润滑剂，轮带油基础油流动将固体润滑剂带到润滑点，确保有效润滑；体润滑剂带到润滑点，确保有效润滑； 对用户友善，可与中控通讯并配合控制，具备全面报警功能：对用户友善，可与中控通讯并配合控制，具备全面报警功能：

7、轮带滑移量监控系统，时时监控各档轮带滑移量，并可建立滑移量数据库轮带滑移量监控系统，时时监控各档轮带滑移量，并可建立滑移量数据库； 用户可选全油路加热，保证加油系统在低温下仍然能正常工作。用户可选全油路加热，保证加油系统在低温下仍然能正常工作。p SSP-KT 系列轮带自动喷射(pnsh)系统的功能：精品资料p 轮带自动喷射(pnsh)系统工作现场：精品资料以三档轮带回转窑为例：以三档轮带回转窑为例： 四个触媒传感器焊接在轮带喷洒系统中，其中四个触媒传感器焊接在轮带喷洒系统中，其中一个一个(y )(y )传感器固定在筒体上，另外传感器固定在筒体上，另外三个传感器固定在轮带上，用来感应计算轮三个

8、传感器固定在轮带上，用来感应计算轮带的微小滑移量。带的微小滑移量。 筒体上的传感器将决定开始喷洒的时间，喷洒筒体上的传感器将决定开始喷洒的时间，喷洒间隔时间是预先根据筒体上垫板之间的间隙间隔时间是预先根据筒体上垫板之间的间隙数量制定的。数量制定的。p 轮带自动喷射(pnsh)系统工作原理：精品资料SSP-KT系列轮带自动加油系统由：喷枪模块控制系列轮带自动加油系统由：喷枪模块控制(kngzh)模块模块油泵模块，及全油路加热保温系统组成：油泵模块，及全油路加热保温系统组成：p 轮带(lndi)自动喷射系统的组成及现场布局：3# 3# 喷枪模块喷枪模块2# 2# 喷枪模块喷枪模块油泵模块油泵模块控

9、制模块控制模块1# 1# 喷枪模块喷枪模块精品资料 喷枪模块喷枪模块: : 组成：各档固定喷枪，手动可调喷枪一套；组成：各档固定喷枪，手动可调喷枪一套； 固定喷枪高压固定喷枪高压(goy)(goy)喷射，润滑油直达需要润滑的点；喷射，润滑油直达需要润滑的点； 手动可调喷洒枪，快接、便携，可实时进行手动补充加油。手动可调喷洒枪，快接、便携，可实时进行手动补充加油。精品资料轮带(lndi)感应器筒体感应器轮带滑移轮带滑移(hu y)量感应量感应系统系统控制柜与油泵模块控制柜与油泵模块 控制模块、油泵模块控制模块、油泵模块 组成：控制柜一套、轮带滑移量感应系统、电动油泵一套组成：控制柜一套、轮带滑移

10、量感应系统、电动油泵一套精品资料 控制模块、油泵模块特点控制模块、油泵模块特点 所有控制组件都在所有控制组件都在 IP65 控制柜内得到有效保护；控制柜内得到有效保护； 轮带滑移量感应系统由各档轮带感应器、窑筒体感应器组成轮带滑移量感应系统由各档轮带感应器、窑筒体感应器组成(z chn)，以以 感应并计算轮带滑移量，决定起始喷洒的时间点；感应并计算轮带滑移量，决定起始喷洒的时间点； 系统可与用户中控对接，实现：中控控制启系统可与用户中控对接，实现：中控控制启/停，监控运行、报警停，监控运行、报警 情况，随时监控各档轮带滑移量数据；情况，随时监控各档轮带滑移量数据； 高压电动泵集中泵送轮带油到各

11、档喷枪，实现高压电动泵集中泵送轮带油到各档喷枪，实现50米以上远程供油；米以上远程供油； 油泵与油桶一体，避免油污染。油泵与油桶一体，避免油污染。精品资料油管加热油管加热油桶加热箍油桶加热箍 全油路加热保温系统（冬季寒冷区域客户可选）全油路加热保温系统（冬季寒冷区域客户可选） 组成：油桶加热箍、油管加热保温管、控制柜加热系统；组成：油桶加热箍、油管加热保温管、控制柜加热系统； 由于冬季油品粘度加大、泵送困难由于冬季油品粘度加大、泵送困难(kn nn)(kn nn)，全油路加热系统，确保轮，全油路加热系统，确保轮带油带油 在低温环境的流动性和可泵送性；在低温环境的流动性和可泵送性；精品资料 电源

12、：电源：220/110VAC，5060Hz皆可；皆可； 安装前多本公司负责确认安装位置及必须的管路安装前多本公司负责确认安装位置及必须的管路(un l)长度，并提供安长度，并提供安 装现场方案与用户确认；装现场方案与用户确认； 安装前提前在停窑期将轮带感应杆焊接到轮带上；安装前提前在停窑期将轮带感应杆焊接到轮带上； 回转窑运行时进行安装调试，用户需提供相应的电工、焊工配合，回转窑运行时进行安装调试，用户需提供相应的电工、焊工配合， 安装调试时间需要安装调试时间需要23天；天； 系统提供中控接口，安装时需要用户布系统提供中控接口，安装时需要用户布6芯电缆到控制柜，并在芯电缆到控制柜，并在 中控室编程设计以实现中控对接。中控室编程设计以实现中控对接。 p 轮带自动喷射(pnsh)系统的安装条件：精品资料 多本公司提供现场安装指导，并负责人员培训；多本公司提供现场安装指导，并负责人员培训； 设备运行后