复件 -180m水平补回风巷施工作业规程(改）

1、目 录第一章：工程说明2第二章：地质说明书与综合柱状图3第三章：巷道布置与巷道断面规格6第四章：施工工艺9第五章：主要系统14第六章：循环图表与劳动组级织25第七章：技术经济指标与使用机械表26第八章：平安制度27第九章：灾害预防与避灾路线38第十章：危险源辩识与评价40附件一：井下起吊重物的技术平安措施43附件二：电瓶车使用的技术平安措施43附件三：JYB501.4绞车验算与安装 45附件四：JD-25绞车验算与安装 46附件五：预防巷道冒顶堵人的技术平安措施47附件六：停工、复工的技术平安措施47第一章 工程说明1、巷道名称：-180m水平补回风巷2、施工依据：1.?采掘技术管理规定?、?

2、矿井运输管理规定? 2.?-180m水平补回风巷设计?3.?煤矿平安规程?2021版4.?江苏煤矿平安技术操作规程?2003版5.?煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法试行?3、工程目的：改善西翼采区通风。4、工程量：约320m5、施工地点：西三轨道上山上口6、开门位置：西三绞车房回风通道口开门门以开好7、施工说明： 1 根据设计要求，-180m水平补回风巷设计全长约为320m，-180m水平补回风巷在西三绞车房回风通道口处开门门以开好。施工时，先以千分之三上山坡度施工-180m水平补回风巷210米至变坡点处；然后以12度上山施工约93m到变坡点，最后根据地测科实测提供的坡度与西风井马头门强行

3、贯穿，透窝措施另报。具体见施工平剖面图。2采用拱形断面，锚网带喷砼联合支护，在施工过程中遇断层时如果顶板不稳定及时汇报生产管理科。如果需要打锚索，严格按生产管理科下发的技术联系单施工，加强锚索施工质量，当班打的锚索，当班紧固好，锚固力必须到达要求6-8t。如在施工过程中，条件有所变化，及时汇报生产科，以便采取措施。3考虑到施工放炮时需要躲炮及躲避硐内存放东西，故每施工75米施工一个躲炮硐，规格为宽2.6m深2m高2.4m。4根据设计要求，水沟施工在巷道的左帮，水沟规格为300mmx300mm，水沟距耙装机不超过30米，水沟水泥和混合料按1：2配比，水沟铺底为100mm，并保证其强度。由于-18

4、0m水平补回风巷涌水量大，要及时清理水沟内淤泥，确保水沟畅通。第二章 地质说明书与综合柱状图第一节 地质说明书1、位置：-180m水平补回风巷位于西三采区上部-180m水平。2、巷道开门位置在西三绞车房回风通道内，标高处于-180m水平，岩石性质坚硬。3、穿过的层位： 7#煤底板，巷道顶底板岩性为砂岩、泥岩、砂质泥岩、细砂岩等。4、水文地质：-180m水平补回风巷涌水量大，对工作面掘进有很大影响，-180m水平补回风巷施工底板主要是细砂岩，砂岩裂隙中含水丰富，最大涌水量为80m3/h，最小涌水量为72m3/h，通过注浆目前涌水量为4 m3/h，对-180m水平补回风巷施工影响很大。5、预计-1

5、80m水平补回风巷施工到距开门约45m处时，将揭露f760 H=15m大断层，断层附近顶板不稳定，加强断层附近的顶板管理。6、施工考前须知：过断层施工时应采取相应的加强顶板管理措施；由于-180m水平补回风巷涌水量大，严格执行“有疑必探，先探后掘，长探短掘的探放水原那么。第二节 综合柱状图地质平、剖面图第三章 巷道布置及巷道断面规格1、有关巷道布置情况见施工平剖面图。2、巷道断面图与巷道断面爆破图表见附图：-180m水平补回风巷施工中涉及1种断面，即1-1断面：净宽4.6m,净高4.0m。第四章 施工工艺第一节 施工方法-180m水平补回风巷施工采用钻爆法施工，7655凿岩机打眼，P-60B(

6、A)型耙装机出矸，JYB-501.4绞车、JD-25绞车、JD-11.4绞车、X8/6型8电瓶车配合1t矿车运输。第二节 掘进作业一、施工工艺流程：1、一次性成巷时施工工艺：接班进行全面平安检查打下部眼按爆破图表及说明装药、联线、爆破并执行一炮三检和三人联锁爆破制待炮烟吹净约15分钟后进行瓦斯、平安质量检查敲帮问顶、初喷顶部施工紧靠永久支护的第一排锚杆打正顶锚杆眼上钢带安装正顶锚杆从巷道中间向两帮依次施工安装锚杆保证拱顶部有7根锚杆断面较小时为5根锚杆施工紧靠永久支护的第二排锚杆安装顺序及要求同上打迎头上部眼耙迎头施工安装两帮锚杆用扭力扳手紧固锚杆螺母喷浆交接班。2、当巷道断面较大、底板涌水不

7、能一次性成巷时,可采取台阶施工方法,即“前边掘进，后边卧底延锚杆。 正常掘进时确保迎头顶部每排打注5根锚杆，前边掘进后及时补打锚杆，补延每排7根锚杆时滞后迎头不超过6排，确保迎头顶部每排7根锚杆。耙装机通过之后，确保巷道到达成巷标准。施工工艺一：接班进行全面平安检查打上部眼按爆破图表及说明装药、联线、爆破并执行一炮三检和三人联锁爆破制待炮烟吹净约15分钟后进行瓦斯检查、敲帮问顶 、临时支护、耙迎头平安质量检查施工紧靠永久支护的第一排锚杆打正顶锚杆眼上钢带安装正顶锚杆从巷道中间向两帮依次施工安装锚杆保证拱顶部有5根锚杆施工紧靠永久支护的第二排锚杆安装顺序及要求同上用扭力扳手紧固锚杆螺母喷浆交接班

8、。施工工艺二：接班进行全面平安检查耙耙装机前货到硬底打卧底眼装药、连线、爆破并执行一炮三检和三人联锁爆破制待炮烟吹净约15分钟后进行瓦斯检查耙两帮货、出矸平安检查、敲帮问顶延耙装机前两帮锚杆打帮眼、上钢带、安装帮锚杆用扭力扳手紧固锚杆螺母喷浆交接班。二、支护平安措施：1、锚杆MGL20/2000/550/20：锚杆规格、位置、间排距及安装质量要求见断面图。2、钢带LT3600*60/800/10/350：10钢筋焊制的长3.6m条形钢带。压茬不小于200mm。3、网片WH1500*1000/100*100/5/780：用直径6mm钢筋焊接成1.5m1.1m方格网，网孔：100mm*100mm。

9、联网要求：联网间距：200mm，用14#铁丝双股扭扣,扭圈不少于3圈，网片压茬不小于100mm。要求必须铺严铺实。4、严格执行“一掘一锚一喷制度，最大控顶距不超过.2m。最小空顶距0.4m。假设遇到顶板松软、破碎时,应立即缩短循环进尺为一炮一排0.9m,随掘随支护，最大控顶距为1.3m。5、顶、帮锚杆锚固力不小于6.4t全岩，锚杆的预紧力不小于150NM，不合格的锚杆必须在24小时内补打完毕。6、选用28钻头打帮眼；选用CK2360树脂药卷做锚固剂，每孔一根药卷。选用28钻头打顶眼；选用CK2360树脂药卷做锚固剂，每孔一根药卷。7、树脂药卷搅拌时间应控制在8-15秒，并一气呵成，绝对不允许在

10、停止搅拌后进行二次搅拌。锚杆机停止搅拌后，须保持推力约1 分钟方可缩腿回撤。锚杆机紧固与搅拌间隔时间不低于2分钟。每班安排专人跟班队长检查锚杆力矩，缺乏时，进行人工补强。8、每300根锚杆(或300根锚杆的单位工程)，做一组拉拔力试验；设计或材料变更，应另取一组。每组不小于3根，顶及两帮各一根。措施如下： 同一排锚杆只准做一根锚杆拉拔试验。 做完实验后必须重新上紧锚杆。做试验时，试验人员及其它人员必须远离试验地点不小于3m，且有人专门负责观察顶板情况。 缸体不准对准人体。因拉拔造成失效的锚杆或本身就失效的锚杆，要立即重新补打。并分析失效原因，并及时向技术科汇报。8、打眼时，如遇顶板变软或破碎或

11、有淋水或淋水加大，应及时向班组长和工区值班汇报，并采取必要的平安措施。9、临时支护(以1-1断面为例)：采用3根40mm1.5吋钢管形式的超前支护。具体如下：迎头每一炮的前一循环在打上部眼时，分别沿轮廓线的正顶及从正顶往两帮各600800mm用 2.2m长钎子打三个眼保证爆破后，残眼离顶200mm左右，眼深不小于2.1m，且三个眼严禁作炮眼使用。迎头放完炮，在进行敲帮问顶后，把40mm1.5吋钢管尖头一端插入迎头那三个残眼中残眼深度不小于300mm,一端采用矿统一加工的吊环吊在最靠近永久支护的一排锚杆的钢带上(后附平、剖面图)，然后再在钢管上面铺联网片。 2吊环的吊挂要保证稳固可靠。 3当迎头

12、顶板相对破碎或巷道断面较大时，需增加临时支护钢管数量。4当上山掘进时，前探梁要固定牢固，为防止钢管下滑，用双股10铁丝配合吊环将钢管牢固联接在永久支护钢带上，然后再在钢管上面铺联网片。10、锚索施工工艺 1按设计要求打锚索孔，打锚索孔够深时锚杆机要反复升落2-3次。 2通过加接锚杆钎子打锚索孔至设计要求，检查眼孔深度，确保符合要求。 3放入两块CK2360树脂药卷，用钢绞线缓缓顶至眼底。并进行预压。 4用连接件配合锚杆机对药卷进行一次性搅拌8-15秒，保持推力不少于1分钟。 510分钟后，垫好垫片，用张拉器紧固锁具至设计要求，为8-10吨。 6锚索外露长度不超过350mm。 7锚索开捆，两人配

13、合作业防止钢绞线弹出伤人，井下严禁切割锚索。 8张拉器必须固定可靠，张拉器下方严禁站人。当张拉锚索时，张拉千斤顶带上劲后，操作人员必须远离千斤顶，而前方可预紧张拉。 9锚索及索具出现破坏预兆时，必须及时卸载。 10初锚力不合格的锚索必须重新张拉，失效的锚索必须重新补打。11锚索SKL17.8/1*19/7200/1860/7：锚索绳采用直径17.8mm的高弹性低松弛度1860级钢绞线，长度为7200mm。锚具为与1860级钢绞线相配套的锚具。锚索间排距为1800mm*1800mm，即正顶往两肩各900mm，每隔1排打一组锚索,锚索外露不大于350mm,过断层施工时如果需要采用打锚索加强支护，锚

14、索滞后迎头不大于5排。当顶板岩性状况较差控制不住时，锚索必须紧跟迎头。三、喷浆：1 配合比： 水泥：黄沙：石子2:3:3， 砼标号C15,水灰比：0.40.45 , 喷厚以覆盖网片为宜。 2 速凝剂：速凝剂掺入量为水泥重量的2.5%4%。 3喷浆时，要使喷枪头垂直于岩面，网与岩面的空间须充实填满。4底脚深度设计底板下不小于100mm.5 按?煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法试行?的要求采用喷射砼试块喷大板切割法的方法进行喷射砼质量检测。具体要求见?煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法试行?附录井巷支护工程锚杆喷射混凝土质量检测取样方法。6喷浆时，喷射手两手紧握喷枪，使喷枪与受喷面尽量垂直，

15、并与受喷面保持8001000mm的距离。7喷浆时，发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风进行处理。8喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口向下。9喷射墙部时喷枪运行轨迹为：自下而上的水平折线。喷射拱部时喷枪运行轨迹为：自下而上的螺旋状移动，轨迹直径为300mm左右。10初喷时先拱后墙，由上而下进行，复喷时从地脚开始，先墙后拱，由下而上进行，最后封顶。11 喷浆养护制度：混凝土喷完2小时-4小时后，应开始全断面喷水养护，每天早班从迎头往后50m范围内对巷道全断面进行喷水养护，喷水次数以保持混凝土具有足够的湿润状态为好，喷水养护时间不得少于

16、28天。其它地段巷道每37天进行一次全断面喷水养护。四、质量管理 (1)、严格按照?煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法试行?要求施工。 (2)、严格按照测量给定的中腰线施工。 (3)、严格按照光面爆破的要求打眼，装药，提高光爆质量。第三节 管线及轨道敷设1、-180m水平补回风巷采用18Kg/m梯子道，铺设18Kg/m梯子道时在道缝两侧各500mm位置放置一块木道木，轨道中心与巷道设计偏差不大于50mm。2、梯子道接头采用悬接,接头平整，上下和左右错差不大于2mm，轨道接头的间隙不大于5mm，不应有硬弯,直线段两条钢轨顶面的上下差不得大于5mm。3、轨距为600mm，轨距误差不大于8mm,不

17、小于3mm,两股钢轨应水平,水平误差不大于5mm。4、扣件：鱼尾板、螺栓一正一反、弹簧垫数量齐全、密贴、紧固有效且与轨道配套，道钉数量齐全，轨枕无浮离，空吊板现象。轨道铺设一条线，轨枕端头一条线50mm，轨道道岔均有扳道器。上变坡点使用整体罗锅道，下变坡点使用整体踏弯道。5、轨道道床必须垫实、捣实，严禁悬空。对道床应经常清理，无杂物、浮矸、积水。 (6)、供风、供水管路、电缆吊挂按巷道施工断面图。 (7)、托管架每m一个，电缆钩每2m一个，且构件齐全。 (8)、每40m留设一水三通，每80m留设一风三通。第五章 主要系统第一节 通风系统 1、新鲜风流 ：(1)地面老副井-400西轨道大巷西三轨

18、道上山下部车场西三轨道上山风机、风筒迎头 2、乏风流： 1迎头西三回风上山西三-181总回风巷西风井总回西风井地面 3、风量计算：一、局部通风机型号选择现需施工的西三-180补回风巷为全岩，施工长度约320m，掘进巷道最小净断面积为15.2m2，最大净断面积为16.2m2。1、掘进工作面的需要风量1、按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1125q掘K掘m3/min 11 1250.0031.5 m3/min 0.6 m3/min式中:Q掘掘进工作面需要风量，m3/minq掘掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量，m3/min；取0.003K掘掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；取1.5125掘进工作面回风流中

19、瓦斯浓度不超过0.8%所换算的常数2按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：Q掘岩 =60V掘岩S掘maxK温 12 =600.1516.51.1 =164m3/min式中：V掘岩局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；取0.15m/s。S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外)，m2；取16.5m2;K温局部通风机供风巷道空气温度调整系数，取1.1。3按掘进工作面同时作业人数计算需要风量:根据Q=Nq 13式中：Q-掘进工作面实际需要的风量； V-工作面每人需求的最低风量，取q=4 m3/min; N-掘进巷道迎头最多工作人数，

20、取40。计算得 Q=404=160 m3/min。 矿井使用水胶炸药进行爆破作业，故无需进行风量计算。4按风速进行验算:巷道掘进时最低风量， Q掘9S掘max m3/min 14巷道掘进时最高风量， Q掘240S掘min m3/min式中：S掘max局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2，取16.5；S掘min局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2，取15。故: 9S掘max Q掘240S掘min m3/min即 148.5Q掘6.5 选择符合平安规定。4、结论：该绞车拉矸石车、喷浆料车时一次可拉4个车，铁料等大件长料车一钩不超过1车。大件长料车指长度超过一般车皮碰头的，重量超过4吨的车。保险

21、绳按4个车的长度卡。当绞车拉少于4个车时，挂车少时，多余的保险绳系好卡牢，防止落地或绊到其它物体。附件四：JD-25绞车验算及安装一、JD-25绞车验算：1、使用条件：绞车型号：JD-25绞车；该绞车的最大容绳量为200m，使用5分绳，绳径为21.5mm，最大坡度取=12度。2、牵引车数：n= Fmin-MpLmaxsina+f2cosa 1式 (G1+G2) (sina+f1cosa)其中:FMin为最小牵引力，JD-25型号绞车为18KN，即1800Kg；M1+M2取2400 Kg;f1=0.015;f2=0.2;5分绳MP=0.8457Kg/m；Qp(7分绳破断力)为13850Kg将数据

22、入1式得拉车数： n= Fmin-MpLmaxsina+0.2cosa (G1+G2) (sina+0.015cosa)= 1800-0.8457200(sin12+0.2cos12) 2400(sin12+0.015cos12)= 3.2 取拉车数3车3、平安系数：M= Qp n(G1+G2) (sina+f1cosa)+MpLmax(sina+f2cosa)= 13850 32400(sin12+0.015cos12)+0.8457200(sin12+0.2cos12) =8.36.5 选择符合平安规定。4、结论：该绞车拉矸石车、喷浆料车时一次可拉3个车，铁料等大件长料车一钩不超过1车。大

23、件长料车指长度超过一般车皮碰头的，重量超过4吨的车。保险绳按4个车的长度卡。当绞车拉少于3个车时，挂车少时，多余的保险绳系好卡牢，防止落地或绊到其它物体。 5、JD-25型号绞车安装要求：1JD-25型号绞车采用砼根底稳固绞车，砼标号不低于C18，砼应打在巷道硬底上，严禁打在浮矸、浮渣上，深度不得小于1m,基坑内要加打6根锚杆，四角分布，锚杆长度2.0m，锚杆与巷道底板夹角不得小于75，同时露出根底下平面不小于300mm。平面长度每侧距机座固定螺栓不得小于0.3m。2绞车外缘距设备最小距离不得小于0.6m，距轨道外沿平安间距最小距离不小于0.5m。3绞车地坪及根底上平面均不得高于巷道底平面。4

24、严格执行公司矿井机电运输管理规定文件。5安装或回收绞车时，在绞车根底上部打起吊眼，用紧固楔、锚杆绳配合5吨手拉葫芦将绞车缓缓牵引至所需要位置。锚杆要打实可靠，起吊前要进行试吊，起吊时，人员应站在绞车上方操作。具体见?-180m水平补回风巷作业规程?中井下起吊重物的平安技术6安装应在绞车根底凝固24小时后施工，满足强度要求前方可使用。7其他未尽事宜，严格按照?-180m水平补回风巷作业规程?进行作业附件五：预防巷道冒顶堵人的技术平安措施1、工区三大员及每班的跟班队长要做好已施工巷道的检查，发现巷道开裂、掉渣、压力显现较明显等特殊情况时，必须及时向上级主管部门汇报，并根据现场情况，采取必要的处理措施。2、作好现场质量隐蔽工程的监督检查工作，三班必须对上一班的施工质量进行检查，发现不合格，必须及时汇报及时处理，工区领导干部要经常性对工程工程进行抽检，发现不合格，要及时予以纠正。工区要对不合格的班组或个人予以考核处理。3、冒顶事故发生时，现场作业人员要迅速撤退到平安地点，要立刻查明冒顶范围及被困人员的数量，位置和目前状况，并立即向矿调度室汇报，要在平安的前提下组织自救。4、积极对冒顶区附近支护进行加固，如套棚、打点柱、联锁等方式，确保处理人员的平安，防止冒顶范围扩大。5、独头巷道发生冒顶堵人时，要积极恢复通风，努力保证有害气体不超限，满足被困人员的呼吸需要，必要时可用风管供风。6