甲级资质咨询机构出品可研报告-剧毒品使用、储存专项安全评价报告word文档下载

1、编制说明* 创立于2004年9月15日，公司现有员工40人，化工专业技术人员4人，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。公司地址：*市*县和凤镇毛公埠村。该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料乳剂、粉剂；堵漏王水剂、粉剂；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。* 在非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产过程中，使用和储存的属于?剧毒化学品目录?(2002年版)所列剧毒化学

2、品。剧毒化学品如果在采购、运输、储存、使用等生产经营活动中如果出现泄漏、遗失、被盗，不仅污染水体、空气和土壤，还将严重影响人们的生活，妨害人的健康，破坏工农业生产，甚至威胁人民群众的生命平安，对整个社会造成公共危害。根据?中华人民共和国平安生产法?(主席令第70号)、?危险化学品平安管理条例?(国务院令344号)、?剧毒化学品购置和公路运输许可证管理方法?(公安部令第77号)、?*省平安生产条例?(2005年7月1日施行)等法律法规的要求，* 应依法申请办理“剧毒化学品购置凭证、“剧毒化学品准购证并凭证采购剧毒品，同时每年对剧毒品的使用应进行平安评价并经市局备案。* 剧毒化学品使用、储存评价，

3、于2007年、2021年均巳备案。 受* 委托，*平安评价咨询效劳承当了2021年剧毒化学品使用、储存平安评价工作。工程评价组遵循?平安评价通那么?(AQ/8001-2007)和参照?平安现状评价导那么?(安监管规划字200436号)的要求，编制了?* 剧毒化学品储存、使用工程平安评价报告?。本工程的平安评价工作得到了*市、*县平安生产监督管理局的指导与支持，得到* 的积极配合与协助，谨在此表示衷心感谢！目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc246832578 1企业概况 PAGEREF _Toc246832578 h 1 HYPERLINK l _Toc24

4、6832579 企业概况 PAGEREF _Toc246832579 h 1 HYPERLINK l _Toc246832580 1.2 企业地理位置及周围环境、交通状况 PAGEREF _Toc246832580 h 2 HYPERLINK l _Toc246832581 自然环境条件 PAGEREF _Toc246832581 h 1 HYPERLINK l _Toc246832582 厂房建筑与消防设施 PAGEREF _Toc246832582 h 2 HYPERLINK l _Toc246832583 1.4.1 主要建构筑物 PAGEREF _Toc246832583 h 2 HY

5、PERLINK l _Toc246832584 消防设施及分布 PAGEREF _Toc246832584 h 2 HYPERLINK l _Toc246832585 生产工艺 PAGEREF _Toc246832585 h 3 HYPERLINK l _Toc246832586 产品、原料及设施 PAGEREF _Toc246832586 h 3 HYPERLINK l _Toc246832587 剧毒品物料情况 PAGEREF _Toc246832587 h 4 HYPERLINK l _Toc246832588 1.9 危险化学品生产企业从业人员从业条件 PAGEREF _Toc2468

6、32588 h 5 HYPERLINK l _Toc246832589 平安管理机构 PAGEREF _Toc246832589 h 5 HYPERLINK l _Toc246832590 2评价范围和程序 PAGEREF _Toc246832590 h 7 HYPERLINK l _Toc246832591 2.1 评价目的 PAGEREF _Toc246832591 h 7 HYPERLINK l _Toc246832592 2.2 评价依据 PAGEREF _Toc246832592 h 7 HYPERLINK l _Toc246832593 2.2.1 法律、法规 PAGEREF _T

7、oc246832593 h 7 HYPERLINK l _Toc246832594 2.2.2 主要技术标准和标准 PAGEREF _Toc246832594 h 8 HYPERLINK l _Toc246832595 2.2.3 有关文件和资料 PAGEREF _Toc246832595 h 9 HYPERLINK l _Toc246832596 2.3 评价范围 PAGEREF _Toc246832596 h 9 HYPERLINK l _Toc246832597 评价单元划分 PAGEREF _Toc246832597 h 9 HYPERLINK l _Toc246832598 评价方法

8、选用 PAGEREF _Toc246832598 h 10 HYPERLINK l _Toc246832599 2.4 评价程序 PAGEREF _Toc246832599 h 10 HYPERLINK l _Toc246832600 3危险、有害因素分析 PAGEREF _Toc246832600 h 12 HYPERLINK l _Toc246832601 3.1 危险化学品物料的危险、有害因素辨识与分析 PAGEREF _Toc246832601 h 12 HYPERLINK l _Toc246832602 3.1.1 物质分类 PAGEREF _Toc246832602 h 12 HY

9、PERLINK l _Toc246832603 3.1.2 物料的危险特性 PAGEREF _Toc246832603 h 12 HYPERLINK l _Toc246832604 3.2 生产过程危险、有害因素辨识与分析 PAGEREF _Toc246832604 h 17 HYPERLINK l _Toc246832605 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要危险、有害性分析 PAGEREF _Toc246832605 h 17 HYPERLINK l _Toc246832606 3.2.2 剧毒品仓库的危害因素分析 PAGEREF _Toc246832606 h 18 HYPERLIN

10、K l _Toc246832607 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析 PAGEREF _Toc246832607 h 19 HYPERLINK l _Toc246832608 导热油炉危险性分析 PAGEREF _Toc246832608 h 19 HYPERLINK l _Toc246832609 电气系统危险性分析 PAGEREF _Toc246832609 h 19 HYPERLINK l _Toc246832610 溶剂油储罐危险性分析 PAGEREF _Toc246832610 h 21 HYPERLINK l _Toc246832611 选址、周边环境及自然条件主要危险

11、、有害因素分析 PAGEREF _Toc246832611 h 22 HYPERLINK l _Toc246832612 平面布置分析 PAGEREF _Toc246832612 h 23 HYPERLINK l _Toc246832613 重大危险源辨识 PAGEREF _Toc246832613 h 23 HYPERLINK l _Toc246832614 易制毒化学品的辨识 PAGEREF _Toc246832614 h 24 HYPERLINK l _Toc246832615 企业自动化改造的判别 PAGEREF _Toc246832615 h 24 HYPERLINK l _Toc2

12、46832616 危险、有害因素分析结论 PAGEREF _Toc246832616 h 24 HYPERLINK l _Toc246832617 4 评价方法与评价单元 PAGEREF _Toc246832617 h 25 HYPERLINK l _Toc246832618 4.1 平安评价方法简介 PAGEREF _Toc246832618 h 25 HYPERLINK l _Toc246832619 4.1.1 定性评价方法 PAGEREF _Toc246832619 h 25 HYPERLINK l _Toc246832620 4.1.2 定量评价方法 PAGEREF _Toc2468

13、32620 h 25 HYPERLINK l _Toc246832621 4.2 评价方法的选择 PAGEREF _Toc246832621 h 25 HYPERLINK l _Toc246832622 4.3 评价单元 PAGEREF _Toc246832622 h 26 HYPERLINK l _Toc246832623 4.3.1 评价单元划分原那么 PAGEREF _Toc246832623 h 26 HYPERLINK l _Toc246832624 4.3.2 评价单元确定 PAGEREF _Toc246832624 h 26 HYPERLINK l _Toc246832625 5

14、 定性、定量评价 PAGEREF _Toc246832625 h 27 HYPERLINK l _Toc246832626 5.1 概述 PAGEREF _Toc246832626 h 27 HYPERLINK l _Toc246832627 5.2 作业条件危险性评价 PAGEREF _Toc246832627 h 27 HYPERLINK l _Toc246832628 5.2.1 评价方法简介 PAGEREF _Toc246832628 h 27 HYPERLINK l _Toc246832629 5.2.2 作业条件危险性评价 PAGEREF _Toc246832629 h 28 HY

15、PERLINK l _Toc246832630 5.2.3 小结 PAGEREF _Toc246832630 h 28 HYPERLINK l _Toc246832631 平安检查表 PAGEREF _Toc246832631 h 29 HYPERLINK l _Toc246832632 5.4 事故树分析法 PAGEREF _Toc246832632 h 37 HYPERLINK l _Toc246832633 事故树分析方法介绍 PAGEREF _Toc246832633 h 37 HYPERLINK l _Toc246832634 事故树分析根本步骤 PAGEREF _Toc246832

16、634 h 38 HYPERLINK l _Toc246832635 具体分析评价 PAGEREF _Toc246832635 h 39 HYPERLINK l _Toc246832636 存在的隐患及整改 PAGEREF _Toc246832636 h 41 HYPERLINK l _Toc246832637 6 事故的发生原因及人的失误分析 PAGEREF _Toc246832637 h 43 HYPERLINK l _Toc246832638 7 事故案例 PAGEREF _Toc246832638 h 47 HYPERLINK l _Toc246832639 8平安对策措施和建议 PA

17、GEREF _Toc246832639 h 48 HYPERLINK l _Toc246832640 8.1 剧毒化学品储存对策措施 PAGEREF _Toc246832640 h 48 HYPERLINK l _Toc246832641 8.2 剧毒化学品使用 PAGEREF _Toc246832641 h 498 HYPERLINK l _Toc246832642 .3 废弃物及包装物 PAGEREF _Toc246832642 h 50 HYPERLINK l _Toc246832643 8.4 导热油炉岗位防止事故发生的措施 PAGEREF _Toc246832643 h 50 HYP

18、ERLINK l _Toc246832644 8.5 人员培训 PAGEREF _Toc246832644 h 51 HYPERLINK l _Toc246832645 8.6 职工劳动保护 PAGEREF _Toc246832645 h 51 HYPERLINK l _Toc246832646 8.7 防盗窃防破坏 PAGEREF _Toc246832646 h 53 HYPERLINK l _Toc246832647 8.8 剧毒化学品管理制度 PAGEREF _Toc246832647 h 53 HYPERLINK l _Toc246832648 8.9 泄漏应急器材和防护设施 PAGE

19、REF _Toc246832648 h 53 HYPERLINK l _Toc246832649 8.10 公共平安对策措施 PAGEREF _Toc246832649 h 54 HYPERLINK l _Toc246832650 8.11事故应急救援对策措施 PAGEREF _Toc246832650 h 54 HYPERLINK l _Toc246832651 8.12 其他方面建议 PAGEREF _Toc246832651 h 55 HYPERLINK l _Toc246832652 9 评价结论 PAGEREF _Toc246832652 h 56 HYPERLINK l _Toc2

20、46832653 隐患整改情况复查 PAGEREF _Toc246832653 h 56 HYPERLINK l _Toc246832654 9.2评价结论 PAGEREF _Toc246832654 h 56 HYPERLINK l _Toc246832655 附 件 PAGEREF _Toc246832655 h 581企业概况企业概况* 创立于2004年9月15日，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。公司地址：*市*县和凤镇毛公埠村。该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP

21、-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料乳剂、粉剂；堵漏王水剂、粉剂；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。该公司是中国硅酸盐学会防水材料专业委员会常务理事单位、*省化学建材协会常务理事会员单位、*省建设工程防水信息网网员单位、*市质量技术监督局标准化协会会员单位。产品畅销全国各地，广泛应用于重点工程，被评为*省建设科技重点推广产品，并被*市工商行政管理局认定为重合同守信用企业。公司通过了IS09001认证。该企业采用一班制生产，每班工作8h。该公司的产品符合国家产业政策，不属于国家公布的淘汰产品。其生产工艺、设施及装置

22、的配置，能够满足当前生产的需要和生产工艺要求，不属于国家公布的落后装置。* 生产装置已连续平安运行5年，建厂以来未发生过任何重大平安生产事故。经过5年多的不断开展,目前公司已建立了较完善的企业管理制度。该公司生产工艺成熟、生产操作简单。对于较危险的操作过程采取了平安防护措施，平安性能较高。* 的经济性质为私营企业；法人代表：邱益清，平安主管：陸鋆义，职工人数40人，其中，专业技术人员7人，平安管理人员2人。联系 邮政编码：211218， 号码2 企业地理位置及周围环境、交通状况企业地理位置* 位于中华门外*县和凤镇双牌石即宁高高速公路与

23、和凤镇互通处，座落在宁高公路东侧，距*市中心区约有80km，距高淳县约有1000m，距溧阳市约有30km。见附件* 地理位置图* 地理位置示意图* 地理位置图1-1 地理位置示意图(2) 周围环境* ，南面为*瑞龙服装厂；西边为102省道，省道以西为池塘和农田，农田往南100m处为*石臼湖食品开展；东面为农田；北面有一废品收购站及*追月亮服饰、农田， 附近没有学校、医院、部队、居民住宅区及重要建筑物。(3) 交通状况* 建设在102省道公路旁。该公路为双向四车道，水泥路面，500m左右处进入宁高高速公路，由此，通往机场、*绕城、沪宁高速、二桥、杭州等地，交通十分便利。* 附周边单位位置图 图1

24、-2* 附周边单位位置图* 平面布置示意图 回收聚 醚乙组分生产场所20M 消防水池 消防泵房 地下槽 20M原料槽区 厕所汽车库停车场沥青罐水泵房(剧毒品库) 复合防水涂料 导热油炉 搅拌釜 卷材库 食堂聚氨酯防水涂料车间9M卷 材 车 间 综合楼11M门卫监控室辅助用房10M 10M仓 库备 用 车间11M绿观景水池19M化带11M配电房门卫门卫图1-3* 平面布置示意图*地区属北亚热带季风气候区，气候温和、四季清楚、雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年103月受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年49月受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5

25、月底至6月，由于“极锋移至长江流域一线而进入“梅雨。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨。地区主要的气象气候特征见表11。表11*地区根本气象条件1、气温工程指标值工程指标值年平均气温最热月平均气温极端最高温度43最热月最热小时平均气温极端最低温度14一年中连续三次的最热日昼夜平均气温最冷月的平均温度采暖室外计算温度3冬季通风室外计算温度2夏季通风室外计算温度32空调设计夏季干球温度空调设计夏季湿球温度冬季空调设计温度6年日照时数19872170hr2、湿度月平均最高相对湿度(7月)81月平均最低相对湿度(1月)72采暖室外计算温度3年平均相对湿度77年平均绝对湿度1560Pa3、风速

26、地面上层10m高处，30年一遇10min最大平均风速/s地面上层10m高处，极大风速/s根本风压，高度为10m24、气压最高绝对大气压最低绝对大气压年平均大气压5、降雨、雪量年平均降雨量月平均最大降雨量月平均最小降雨量(12月)日最大降雨量1hr最大降雨量75mm5min最大降雨量根本雪压2最大积雪深度51cm冻土最大深度9cm全年无霜期222224d土壤电阻率104cm土壤热阻系数80cm/W表12风向、风速、风压风向NNNENEENEEESESESSES平均风速(m/s)风向频率(%)45109129834风向SSWSWWSWWWNWNWNNWC*平均风速 (m/s)风向频率(%)4434

27、34312*C：静风频率。风速：0.0/s 主要建构筑物表1-2主要建、构筑物及功能区域划分一览表序号名 称建筑面积(m2) 结 构 耐火等级备注1卷材车间1000角钢屋架、薄钢板封闭吊2聚氨酯生产线甲组分、聚酯聚醚、组合聚醚1500角钢屋架、薄钢板封闭吊3剧毒化学品仓库18 砖混结构、4导热油岗位60砖混结构 5成品仓库100砖混结构 6办公室32砖混结构 7检验室40砖混结构 8门 卫30砖混结构 9宿 舍160砖混结构 10配电房24框架结构 11食堂26砖混结构 12地下油池18钢筋混凝土13聚醚回收180角钢屋架、薄钢板封闭吊顶 14聚氨酯生产线乙组分180角钢屋架、薄钢板封闭吊顶

28、15卷材毗料间80砖混结构消防设施及分布表1-3消防设施及分布一览表表1-3消防设施分布表序号器材名称数量存放部位规格1干粉灭火器、消防栓44聚氨酯生产线甲组分、聚醚聚酯、组合聚醚8KG2消防栓6卷材车间3干粉灭火器2聚氨酯生产线乙组份4KG2干粉灭火器2剧毒化学品仓库4KG3手推式干粉灭火器1导热油岗位65(m3)4干粉灭火器2成品仓库4KG5干粉灭火器1检验室4KG6干粉灭火器2配电房4KG7干粉灭火器1食堂4KG8消防泵1地下油池50KG9手推式干粉灭火器1聚醚回收65(m3)10干粉灭火器2聚氨酯生产线乙组份非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)工艺流程1-4图：

29、2.4-二异氰酸甲苯酯、氯化石蜡、聚醚 溶剂油 包装检验搅拌反响 工艺流程简述：聚醚投放反响釜中，然后滴加2.4-二异氰酸甲苯酯，控制温度不超过700C充分反响后，进行降温，再加氯化石蜡，参加溶剂油搅拌，搅拌至常温后计量包装。1.6产品、原料及设施产品、原料及设施见表1-3、1-4、1-5。1-3非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份) 产量表非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份) 年产量最大储存量80t5t表1-4 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要原、辅材料表序号物料名称年消耗量(t)最大贮存量(t)物态贮存方式运输方式1聚醚155液态桶装汽运送货2TDI52液态桶装汽运送货3溶剂油155液态罐装汽运送

30、货4氯化石蜡155液态桶装汽运送货5MDI305液态桶装汽运送货表1-5 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产装置主要设备表序号设备名称规格/型号数量材质备注1反响釜1000L1碳钢2反响釜2000L2碳钢3齿轮泵2碳钢1.7公用工程设施供水；用水经和凤镇自来水公司供水系统供给。供电：电力由和凤镇根底设施办公室供给，分公司有一台1500kVA变压器和一座配电房。供热：导热油炉的高温油，通过管道对需加热的容器进行加热。仓储：分公司有一座地下重油池，共分5个，每个大约在40m3；有一个约20m3的装液体沥青的立式储罐；有4个5m3的立式容器，其中两个用来储存溶剂油，另外两个容器分别储存甘油和植物油。

31、1.8剧毒品物料情况剧毒化学品的储存量见表1-6。表1-6 剧毒化学品种类和储存量名称最大储存量(t)年使用量(t)储存方式运输方式25桶装汽车注：1、以上剧毒化学品采购后全部在公司内部以生产为目的使用，并且不作为物料或产品向第三方转让或销售。 2、本工程生产所需的剧毒品原料，由具有剧毒化学品经营和生产单位所提供，剧毒化学品运输均委托具有相关运输资质的单位进行。1.9 危险化学品生产企业从业人员从业条件根据*省平安生产监督管理局?关于标准危险化学品生产企业从业人员平安生产根本从业条件的意见?，该公司不涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反响工艺，而且生产工艺

32、中也不涉及进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品别离、自动控制等岗位操作。该公司生产岗位的作业人员经过厂里平安培训，是有多年作业经验的职工。剧毒化学品保管和作业人员均参加由市局颁发证书的平安培训班。 总经理及平安主管经过市级平安监管部门培训，并执证上岗。总经理具有高级工程师职称；总经理助理及多个主要岗位负责人员均为本科学历，总经理及负责生产主管和平安员从事生产年限，均到达十年以上，符合危险化学品生产企业从业人员从业条件。平安管理机构* 设置了平安生产管理机构平安部，负责全厂的平安生产管理工作。厂部设一名平安主管。平安员* 建立了三级平安生产管理网络，由总经理任组长。分公

33、司制定了剧毒化学品管理制度、责任制、岗位操作规程根本健全，从事剧毒化学品相关从业人员均参加培训，均具有上岗证书，且定期进行培训。* 平安管理网络1-5图总经理： 平安主管： 供销科财务科生产科办公室化验室仓库机修、配电房三车间二车间一车间图1-5公司平安生产管理网络图2评价范围和程序 评价目的1) 是为贯彻执行?中华人民共和国平安生产法?(主席令第70号)、?危险化学品平安管理条例?(国务院344令)、?*省平安生产条例?(*省第十届人民代表大会常务委员会公告第98号)等法律法规要求，进一步贯彻落实国家“平安第一、预防为主的平安工作方针，确保剧毒品使用单位的平安生产。2) 是针对剧毒品使用单位

34、的生产经营现状，对其存在的危险有害因素进行辨识与分析。预测发生危险、危害可能性及其危害程度，提出防范对策措施。以寻求最低事故率，最小事故损失和最大的平安投资效益。同时通过平安检查和隐患的整改，进一步提高企业平安生产管理水平。3) 为政府有关部门发放“剧毒化学品购置凭证、“剧毒化学品准购证提供平安方面的依据。4) 是为企业的平安管理提供参考，为相关的监督管理部门对剧毒品使用单位的平安生产监督管理工作提供科学的管理依据。2.2 评价依据 法律、法规(1)中华人民共和国平安生产法 (中华人民共和国主席令第70号，2002年11月1日施行) ；(2)中华人民共和国劳动法 (1995年1月1日起施行)

35、；(3)中华人民共和国环境保护法 (1989年12月26日施行);(4)中华人民共和国消防法 (2009年5月1日施行) ; (5)中华人民共和国职业病防治法 (2001年10月27日第九届全国人大常委会第24次会议通过， 2002年5月1日施行); (6)中华人民共和国清洁生产促进法 (2003年1月1日实施) ; (7)中华人民共和国监控化学品管理条例 (国务院令第190号) ; (8 国务院关于进一步加强平安生产工作的决定 (国发2004J2号; (9)危险化学品平安管理条例 (国务院令第344号，2002年2月4 日常布)13号令) (10) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令

36、352号，2002 年5月19日公布); (11) 特种设备平安监察条例 (国务院令第549号， 2009年5月1日 施行); (12) 加强企业应急管理工作意见(国办发2007第13号); (13) 爆炸危险场所平安规定(原劳动部劳部发199556号); (14) 工作场所平安使用化学品规定 (原劳动部第423号)；(15) 危险化学品登记管理方法 (国家经贸委第35号令) ；(16) 职业健康监护管理方法 (卫生部令第23号)；(17)劳动防护用品监督管理规定 (国家安监总局令第1号) ; (18)危险化学品名录 (国家平安生产监督管理局公告2003第1号) ; (19)剧毒化学品目录 (

37、2002年版)(国家平安生产监督管理局等8部门公告，2003第2号) ; (20)*省平安生产条例 (2009年6月1日起实施); (21)关于标准化工企业自动控制技术改造工作的意见( 2021109 号) 主要技术标准和标准以下文件中引用的技术标准和标准通过在本报告的引用而成为本报告的条文，其最新版本适用于本评价报告。 (1)建筑设计防火标准 (GB50016-2006);(2)重大危险源辨识 (GB18218-2000); (3)建筑物防雷设计标准 (GB50057-1994) (2002年修订版); (4)常用危险化学品贮存通那么 (GB15603-1995); (5)生产设备平安卫生要

38、求总那么 (GB5083-1999); (6)职业性接触毒物危害程度分级 (GB5044-1985); (7) 有毒作业分级 (GB12331-1990); (8) 工作场所职业病危害警示标志 (GBZ158-2003): (9) 生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么? (AQ/T9002-2006) ; (10)毒性商品储藏养护技术条件 (AQ8001-2007) ;(11)平安评价通那么 (GB18218-2000)。 有关文件和资料1) *平安评价 公司与* 签定的?* 剧毒品使用工程平安评价合同?；2) * 提供的技术资料、图纸和平安管理制度及有关资料。2.3 评价范围由于该分公

39、司对产品生产过程及涉及到的危险有害物质、工艺和装置、贮罐区、平安设施、公用及辅助工程、平安管理、周边环境已由*工业大学对其进行平安现状评价，故本次平安评价范围为* 剧毒化学品使用和储存及生产工艺过程中涉及剧毒化学品的辅助单元。本评价所涉及的环境保护和消防等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的技术文件为准，委托外单位运输危险化学品等方面的内容不在本评价范围之内。对于未涉及到上述内容的生产工艺和装置，亦不在本评价范围内。本评价单元划分如下：(1)平安管理；(2)外部环境；(3)非焦油聚氨酯防水涂料生产过程危险、有害因素(4)2.4-二异氰酸甲苯酯储存；(5)职业健康影响；(6)电气单元；(7)企

40、业从业人员平安生产根本从业条件。 根据*盛鑫恒精细化工生产特点，其使用的物料及工艺中主要存在的危险、有害性是火灾、爆炸、中毒等危害因素，此外，还要对平安生产管理状况、单位周边环境及自然条件等进行分析、论证，所以，本次平安评价拟在专家充分分析、讨论根底上，选用的评价方法有：(1) 平安检查表；(2) 作业条件危险性分析法；(3) 事故树分析法(4) 事故案例分析；2.4 评价程序参照?平安评价通那么?(AQ8001-2007)，根据?平安现状评价导那么?(安监管规划字200436号)，平安现状评价工作程序具体过程如图2-1所示。做出评价结论编制平安评价报告1. 概述2. 生产工艺简介3. 评价方

41、法和评价单元4. 定性、定量评价5. 现状及平安对策措施6. 评价结论前期准备危险、有害因素识别明确对象和范围、现场勘察、资料收集危险性分析评价提出平安对策建议现状检查平安对策措施划分评价单元定性、定量评价确定评价单元确定评价方法评价方法选择危险、有害因素分析定性、定量评价平安现状评价程序辨识与分析危险、有害因素平安评价结论图2-1 平安现状评价程序框图3危险、有害因素分析3.1 危险化学品物料的危险、有害因素辨识与分析 物质分类* 在生产过程中使用到的剧毒化学品主要是：2.4-二异氰酸甲苯酯，物质分类辨识如下：(1根据?危险化学品名录?2002版，对本工程生产过程中涉及到的剧毒化学品进行分类

42、，属于第6类第1项有毒品，溶剂油属于第3类第3项高闪点易燃液体。(2根据?剧毒化学品目录?2002版、2003修订版，属于剧毒化学品。(3)根据?易制毒化学品管理条例?国务院445号令，2.4-二异氰酸甲苯酯、溶剂油、二苯甲烷1二异氰酸酯MDI、氯化石蜡、聚醚不属于易制毒化学品。(4)根据?石油化工企业设计防火标准?中“火灾危险性分类属丙类有溶剂油。“高度危害的化学介质。3 物料的危险特性1危险性：可燃品，遇热或明火易着火。加热分解，放出有毒氮氧化物烟。急性中毒表现2,4-异氰酸甲苯酯对皮肤、粘膜有刺激和致敏作用。吸人高浓度蒸气时可发生眼和上呼吸道刺激病症，如眼辛辣感、刺痛、流泪、视物模糊、结

43、膜充血及咽干、咳嗽、胸闷、呼吸困难等。并可发生哮喘性支气管炎或肺水肿。以往有接触史者发生哮喘，血嗜酸性粒细胞增多，血抗原特异性IgE增高。皮肤接触：可发生皮炎。2慢性中毒表现长期低浓度接触，少数人可发生哮喘。一般在工作后出现哮喘、脱离接触后改善或消失，再接触后又可复发。多数患者脱离接触后能自愈。特异性实验室指标，如特异性变应原皮肤试验、抗原特异性IgE测定、支气管激发试验等异常。现场急救与治疗原那么立即脱离现场至空气新鲜处，液体污染眼或皮肤时即可用流动清水彻底冲洗。早期吸氧。对症处理，给予支气管解痉剂及抗过敏药物。防治肺水肿，给予合理氧疗，保持呼吸道通畅，应用支气管解痉剂；肺水肿发生时给去泡沫

44、剂如消泡净，必要时作毛管切开、机械通气等；早期、适量；短程应用糖皮质激素。如可按病情轻重程度，给予地塞米松1060rmg日，分次给药，待病情好转后即减量，大剂量应用一般不超过35日，重症者为预防阻塞性细支气管炎，可酌情延长小剂量应用时间；脱水剂及吗啡应慎用。强心剂应减量应用。及时观察血气分析及胸部X线片变化。 急性发作期应迅速脱离作业现场，对症治疗，如吸氧、给予平喘药、抗过敏药等；必要时应用糖皮质激素。慢性反复发作者 尚需配适宜当的支持治疗。 泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员至平安区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。用砂土、 枯燥石灰混合，运至废物处

45、理场所。如果大量 泄漏，建围堤收容。然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。防火措施 灭火：泡沫、砂土、于粉、二氧化碳，禁止使用酸碱灭火剂。(2)溶剂油危规分类及编号：易燃液体。参照GB3.类33643。危险特性：易燃，闪点33，遇明、高热、氧化剂有引起燃烧危险。溶解性：不溶于水、溶于大多数有机溶剂。 外观与性状：无色透明液体。毒性：本品可刺激皮肤、结膜和上呼吸道粘膜。反复接触后，皮肤出现龟裂和过敏性皮炎，并可抑制中枢神经系统，病症包括：头痛、恶心、严重者昏，血液变化，再生障碍性贫血。消防方法：用水冷却火中容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场的客器假设己变色或从平安泄压装置中产生声音，

46、必须马上撤离。以免爆炸。用泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂及沙土灭火。急救措施：眼睛接触后立即用流动清水冲洗，皮肤接触后，脱去污染服用清水或肥皂水冲洗，吸入者立即脱离污染区至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，误服后立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃，急送医院救治。泄漏处理：应急处理人员须穿防护用具进入现场。排除一切火情隐患，保持现场通风。用蛭石、干砂、泥土或其它类似物质吸附并放入密闭容器内。不得将泄漏排入下水道以免爆炸。储存要求; 储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。与氧化剂隔离储运。3氯化石蜡理化特性：石蜡经氯化而制得的产品。按含量可分为42%、48%、50%52%和65%70%四种

47、。前三者是浅黄色粘稠液体，后者是黄色粘稠液体。无臭、无毒、挥发性低。通常为混合物。温度高于130发生树脂化；135时发生脱氯作用，形成有毒并有刺激性的氯化氢。溶于苯，几乎不溶于水。相对密度：1.1621.175液体熔点：-3090健康危害：国内认为无毒，国外报道可引起实验动物体重增长缓慢。未见职业中毒报道。经常接触会引起皮炎。急救措施：皮肤接触脱去污染衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗。吸入者迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时就医。误服者立即漱口，饮足量温水，催吐，就医。防护措施：工业场所要加强通风和排风，同时穿好防护面具，工作服和防护手套。重点保护好呼吸道。

48、储运要求：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。4多元醇撑羟基聚氧乙烯聚氧丙烯醚产品名简称：多元醇聚醚、聚醚结构式：R-0-(-CHCH2C)n1(CH2CH20-)-n2H)x CH3物理性质：聚醚是粘稠状无色或黄色透明液体，不挥发，具有吸湿性。聚醚在水中的溶解度随着分子量增大而减少，较低分子量聚醚溶于水。当在聚醚中引入氧化乙烯链段之后，其在水中的溶解度相应提高。大量聚醚溶解于有机溶剂如：醇类、酮类、酯类、烃类和卤代烃等溶剂。聚醚产品的主要物性数据有分子量、比重、粘度等。 化学性质： 聚醚具

49、有羟基化合物的所有特征反响，端羟基可与有机酸和酯化反响。聚醚最为典型的反响是与异氯酸酯反响，形成聚氨酯塑料。聚醚链中存在醚键氧原子，对氧与热较不稳定，能被氧化分解成醛、有机酸和酯。这些羟基化合物的积累，使聚醚产生令人讨厌气味并使色泽变深。通常参加酚类抗氧剂，以防止氧化变色，并可提高起始氧化温度。5二苯甲烷1二异氰酸酯MDI危规分类及编号： 毒害品。GB 6.1 类，61654。危险特性：闪点960C。遇明火能燃烧。遇潮气、水分、触媒和高热易聚合。能释出有毒蒸气，并能经皮肤吸收。蒸气与粉尘能刺激眼睛和呼吸系统。有毒。吸人、误服、皮肤接触会中毒。应急措施：消防方法：用二氧化碳、干粉灭火。急救：应使

50、吸人蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激用水冲洗，对溅人眼内的严重患者须先现场用大量水冲洗后，就医诊治；皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤；误服立即漱口，急送医院救治。储运须知：包装标志：毒害品。包装方法：()类，镀树脂铁桶，氮气严密封口。储运条件：储存于阴凉、通风、枯燥的仓间内，远离热源、火种，严防受潮；仓间温度控制在300C，使产生聚合反响的趋向减至最低限度；与含水物品、醇类、胺类隔离储运；万一有水分混入，桶子渐渐膨胀时，应使用专用工具迅速翻开盖子，防止破裂，或从桶顶部用长柄十字镐开洞放气。泄漏处理：戴好防毒面具与手套；扫起泄漏物倒至枯燥提桶内，送至空旷地方，逐批以小量加人大

51、量水中，放置等到反响完全后，经稀释放人废水系统。(6)产品非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)危险特性：可燃。应急措施：消防方法：产品着火时，用干粉、泡沫、砂土灭火。消防人员须穿戴防毒面具与防护服。急救：皮肤接触要脱下污染衣服，并用肥皂、清水冲洗。对溅人眼内的患者更要用大量水冲洗15分钟以上。吸人中毒者应立即脱离现场，移至新鲜空气地方，安置休息并保暖。误服先给其喝盐水，催吐，如呼吸困难，要边进行人工呼吸，边急送医院抢救。3.2 生产过程危险、有害因素辨识与分析非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要危险、有害性分析作业人员长时间接触毒害物，如果个人防护不当，将可能造成人员中毒、皮肤受到刺激等事故发生。

52、在本工程生产中，溶剂输送、搅拌均有可能产生静电危害，当静电聚集时，可能会发生火灾、爆炸事故。高温的导热油因泄漏遇明火而可能灼伤作业人员。由于负荷过大导致电机烧坏或突然停电造成的搅拌突然停止，会导致物料局部过热，引发事故。甚至有引发电气火灾的危险。生产车间的平安通道，如果被堵塞，对作业人员正常行走，对发生事故迅速彻离带来不便。因操作人员操作技能差或精神不集中或未按要求操作造成工艺操作事故。如出现超压、液位超标、液位抽空，或紧急处理时处置不当易引起生产事故。所有运转设备在维修保养期间，如果不关闭电源，可能会发生机械伤害或触电事故。2.4-二异氰酸甲苯酯剧毒化学品，作业人员防护用品不全，或防护用品失

53、效，都会给作业人员造成中毒。生产场所附近，如有易燃、可燃物堆放，容易造成火灾事故。消防器材失效或欠缺，将导致火灾事故不能得到及时控制而引发更大的事故。 剧毒品仓库的危害因素分析* 在生产过程中使用到2.4-二异氰酸甲苯酯剧毒化学品。为此，* ，根据?*市剧毒化学品从业单位平安防范工作实施细那么暂行?的要求，在厂区建有剧毒化学品库，面积约为2。剧毒化学品库有双锁防盗门、防盗窗、屋顶是钢筋水泥结构；设红外报警器1台，在剧毒化学品仓库大门外都设有红外摄像头，主机在仓库值班内。剧毒化学品库在使用和管理中存在的固有的危险有害因素是：在装卸和在领发料过程中直接接触毒品,造成人员伤亡；保管不严，发生被盗等意

54、外事件，影响社会公众平安。储存物质配伍禁忌的规定,混储混放;通风不良、温度湿度达不到平安储存要求；包装物破损泄漏或可燃液体自然挥发与空气形成混合物；防火管理不严，或防雷、防静电措施不力，造成火灾或雷击事故。剧毒化学品泄漏或冲洗过程的废水，如不妥善处理，会对社会环境造成危害。3.3公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析导热油炉危险性分析(1)如使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油，残炭等指标大大超标，运行中这些物质沉积在锅筒底部或管壁上，使之过热。(2)操作不当：停炉后炉内油温在80以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。 (3)超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而

55、泄漏。 (4)由于导热油中含水蒸气或热油管路中结垢的故障，造成锅炉压力突然升高，导致爆炸事故。(5) 导热油管道保温隔热层的破损或未装、设备管道破裂导致导热油泄漏灼烫作业人员。 电气系统危险性分析 本工程的电气设备有变配电设备、生产过程用电电气设备。电力设备和电力系统是本工程中重要的环节，一旦电力系统发生故障，整个生产系统将处于全面停顿，有可能引起人身和设备事故，并造成较大的经济损失。因此必须辨识电力系统存在危险、有害因素，以保证供配电系统可靠及电气设备运转正常。 1接地短路。电力、电气设备接地引起其外露可导电局部带电。如果保护接地或保护接零等措施失效，人体触及带电体将引起人身触电事故；而短路

56、可能是单相短路或两相、三相短路，此时将产生较大的短路电流，如有可靠、灵敏的电气保护，将使短路故障迅速切除，确保电气设备的平安，否那么会导致电气设备烧毁，发生火灾或爆炸事故，造成人员伤亡或设备损坏，形成大面积停电停产，后果十分严重。高压将使供电、发电质量受到损害，处理不及时将使设备损坏，造成停电。高压局部发电短路时由于系统容量大，短路电流极大，引起事故后果更不堪设想。2电力、电气设备发生短路处于易燃易爆的危险场所，此时可燃物质沉着器、管道中发生泄漏，形成爆炸性混合物时，当该电力、电气设备不是隔爆型时，电气火花将会导致危险环境爆炸和火灾事故，系统内发生人员伤亡及设备损坏、停电后果十分严重。3电气系

57、统产生过电压(包括操作过电压、外部雷电过电压等)引起电力、电气设备绝缘击穿，发生短路故障，引起火灾、爆炸事故或人员伤亡。3电气设备缺相运行或机械设备卡住引起电气设备过载，温度骤升，引起绝缘热击穿短路或接地、造成设备烧毁、火灾、爆炸或触电等事故。4电缆的设计、选择与敷设不合理，或与热力管道靠近敷设，引起着火，造成火灾事故。5人为误操作、违章操作。带负荷断开隔离刀闸造成严重的人身伤害事故和设备事故。引起两相或三相弧光短路，6运行人员巡视检查或检修人员与带电的电气设备的裸露局部平安距离缺乏，引起触电或弧光短路烧伤，造成人员伤亡。7生产区温度高。由于生产区环境或局部装置属高温区，选择的电气设备及电缆线

58、路未采用阻燃防火电缆，被高温热辐射熏烤而燃烧发生火灾、爆炸事故。8库房存在易燃物质泄漏。当易燃物质泄漏时，局部空间会形成爆炸性混合物，其浓度到达爆炸极限，遇电火花或其它明火，即会发生爆炸、火灾，甚至发生人员伤亡，设备损坏的灾难性事故。9静电火花。易燃物质的电阻率都很高，在容器中流动、磨擦产生高电位静电，与低电位的导体相接触产生静电火花，此时，空间内存在爆炸性混合物时会立即发生爆炸、火灾事故。 10防护设施欠缺，小动物窜入。高、低压配电装置室通风孔未设防护网罩，或配电装置室与车间配电柜相连的电缆线路的孔、洞未封堵，门窗关闭不严等缺陷，造成电气火灾、设备损坏。(11)防雷、防静电措施失效，接地措施

59、失效或电器设备、线路绝缘损坏、短路，或者没有按规定设置漏电保护器以及防爆场所的电器设备、线路、照明不符合防爆要求，均有可能产生电器火花而引起火灾爆炸。12手提式电开工具如果没有开关或失灵、缺损、破裂，插头破损， 电源线无橡胶套软线，缺损、破裂和裸露，零线接线不正确及金属外壳无可靠接地零措施，将导致触电危险。13临时用电线路如果没有临时线路的设置的审批手续在限期内使用，没有绝缘良好的橡皮线并线径不能满足负荷要求，没有单独开关控制，将导致触电危险或引起火灾。3.2.3溶剂油储罐危险性分析 (1) 溶剂油在管道输送过程中的假设流速过快，产生静电，静电放电火花遇易燃液体会发生火灾、爆炸事故。(2) 溶

60、剂油储罐充装量，如超过充装平安系数，可能导致账罐而引发爆炸事故。(3)罐区地面假设有易燃易爆物质，存在着火灾、爆炸的危险性。(4)易燃物质罐区存在着雷击的可能性。(5)夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃物质贮罐的火灾、爆炸。(6)贮罐根底假设发生严重下降，尤其是不均匀下降，将带来重大的事故隐患。(7)罐体是易燃液体贮存的关键设备，罐体腐蚀、焊缝开裂、密封损坏等因素都是平安生产的重大隐患，不允许掉以轻心。(8)贮罐附件，如呼吸阀、平安阀失灵、阻火器堵塞，排污孔堵塞、泄漏、连接件不密封等都会给易燃液体的平安贮存带来严重威胁，造成大量泄漏甚至着火爆炸事故。(9)输送泵是操作