生产实习入厂教育(上传)

1、生产实习系列之入厂教育目 录前 言一：认识生产实习。二：职业道德。三：企业文化基础。四：文明实习规范。五：安全文化基础。六：安全隐患排查基础。七：设备维护基础。八：安全操作基础。九：质量管理基础。十：信息安全基础。十一：工艺基础。十二：保密基础。十三：交通安全。十四：和谐沟通基础。十五：纪律守则。十六：生产实习管理制度汇编。第一章：认识生产实习生产实习是一门实践性课程，是通过顶岗生产操作将理论知识同生产实践相结合的学习过程，生产实习是职业教育教学的重要环节，是区别于普通实习教学的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分，一个不可替代的重要环节。他是与今后的职业生活联系最直接最

2、密切的过程，他不仅仅是校内教学的延伸，更是对校内学习的一个总结。可以说，没有生产实习，就不能形成完成的职业教育体系。生产实习的显著特点如下：1：生产实习活动的在生产实习单位进行的。2：生产实习是结合到企业生产产品过程的教学性生产实习。3：生产实习的形式是学生直接参加生产学习实践。4：在校企合作的办学模式下，企业和学校都有着共同的目标，那就是培养合格的技能人才，都是生产者。5：生产实习的学习方法“教无定法”，在工学结合的生产实习课程中，学习的内容是工作，通过工作来实现学习的目的。生产性教学实习课程的显著特点如下：1：课程结构的模块化。A：生产实习以工作过程为基础，课程的内容均来自工作任务模块的传

3、递。B：课程内容以具体化的工作项目为载体，每一个项目都包含实践内容、理论知识、职业情感态度、工作方法与技巧等内容，首次全意义上的实现了教学系统的完整性。C：在课程设置和课程内容项目设置上，充分考虑了个性的发展，保留自主选择的空间，兼顾职业生涯的发展，可实现因才施教的具体应用。2：生产实习内容综合化。 体现在理论知识和实践知识的综合运用，职业技能与学生职业态度、职业情感的综合培养。生产实习的内容来源于生产岗位的具体工作内容和企业产品的完成，包含零件，设备，工艺，管理等，生产能实现课程载体的抽象概念到具体任务的转变，其中又融合了理论、实践一体化，融合了技能、情操的综合化。3：课程实施的一体化。体现

4、在学习过程，学习方法，学习场所等方面的变化，就学习过程而言，是学习过程与工作过程的结合，是心理过程与行动过程的一体化。4：推动学院产学研进程和教育资源优化。生产实习依托企业产品的实现过程，依托企业生产链的推进，在校企合作模式下，为学院的教师提供宽广的锻炼提升平台，在企业与学院的合作下，学院建立以企业产品开发为基础的产学研中心，推动企业开发进程，学生在完成企业规定任务的前提下，可结合到企业研发过程，实现三方互赢。第二章：职业道德“要成才 先成人”职业道德：是指从事某种职业的实习学生、企业员工在工作或实习过程中所应该遵守的与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总则。生产实习学生职业道德基本规范内容

5、：1：敬业爱岗。敬业爱岗是生产实习学员对工作态度的第一要求。作为职业院校的学生，求学的第一目标乃寻求工作的机会。爱岗就是热爱自己的工作岗位，热爱自己的本职工作，敬业就是以认真的态度对待工作和实习，勤奋工作，追求卓越，勇敢的承担责任，敢于担当责任。爱岗与敬业是紧密联系的，强烈的工作责任心，不怕辛苦，不怕麻烦，追求卓越，讲究纪律，这些是敬业爱岗的最基本要求。2：诚实守信。 “人无信不立”，讲信用，是一个人立足于社会的最基本道德准则。诚实守信是做人的基本道德品质，也是职业道德的基本要求。诚实，在社会交往中不讲假话，能够忠于自己服务的公司，求是于事物是本来面目，不歪曲，不篡改事实，光明磊落，表里如一。

6、守信，信守自己的诺言，讲信誉，重信用，忠实的履行自己自己应承担的一切义务，办事公道，正确处理好国家、企业、个人和他人的利益关系。信誉是一个人在社会上生存的基本依据，而良好的产品质量和服务意识则是建立企业信誉的基础。3：遵守纪律。生产实习学生和企业员工除了遵守国家法律，法纪和政策外，还要自觉遵守与职业活动行为有关的制度和纪律，才能很好的履行岗位职责，胜利的完成本职工作和实习任务。“无以规矩，不成方圆”，任何企业和组织都是有纪律和规则的，每一个人都需要维护好这些纪律和规则，这样我们的职业活动才能发挥出最大的效率，企业生产才会有秩序，成都市技师学院实习工厂有完整的管理和生产制度，每一家企业都在这些制

7、度下从事企业活动，每一位员工和实习学生都在这些制度下从事自己的职业活动，实习厂才能运转正常，井然有序。成都市技师学院实习厂相关的制度和规则附于书本后面，请认真阅读。让我们一起来维护好一个良好的生产环境，打造优异高效的生产实习。4：奉献社会。奉献社会是职业道德中的最高境界，同时也是做人的最高境界。奉献社会就是不计较个人的名利与得失，一心为社会做贡献，全心为人民服务。作为个人独立存在于社会之中，作为员工独立存在于企业之中，我们在为别人提供我们的服务的同时，也同样是为别人服务的主体。在集体中，个人的力量永远是渺小的，只有融入到集体中，融入到团队中，个人的力量才能得到最完美的体现，一个人永远无法表达出

8、自己的能力，只有在团队的氛围下，才能体现出个人的才能。懂得奉献，才能真正的体会到快乐的存在。无以付出，哪来回报？成都市技师学院实习厂欢迎每一位有理想、有志气的热血青年来这里锻炼。 第三章：企业文化什么是企业文化：从下面的两个图片中，我们不难理解企业文化的内涵：那就是一种凝聚在企业每一位员工内心深处的精神力量，这股力量让每一位企业员工都为之景仰，为之奋斗，奉献力量。下面的图片是中国最大的工程机械制造商，徐工集团的企业文化，请用心感悟。 徐工集团介绍： 集团是中国最大的工程机械制造商，主要产品为路面机械，建筑机械，泵送机械，挖掘机械等产品，企业拥有半个多世纪的制造历史，下属员工三万多人，产品出口到

9、国外几十个国家和地区，是中国工程机械领域的第一品牌。机械实习厂同样拥有我们自己的企业文化：实习厂成立于 ，到今天已经走过了. 实习厂企业文化理念：企业愿景：打造西部职业教育领域创新示范平台，促推学院发展。核心价值观：创建一流工厂，造就一流人才，做出一流贡献。企业精神：严谨 规范 塌实 创新企业宗旨：为每一位有志青年的梦想披上腾飞的梦想发展战略：发扬自主创新精神，为打造一个规范高效的实习工厂而努力奋斗。企业座右铭：没有最好，只有更好。员工准则：务实诚信，团结协作，共同发展。安全准则：我不伤害别人 我不被别人伤害。四大目标：竭尽所能 服务学生人尽其才 发展企业融汇文化 和谐发展财务稳定 团队敬业第

10、四章：文明实习规范一：文明实习的基本要求。1：执行规章制度，遵守劳动纪律。2：严肃工艺纪律，贯彻操作规程。3：优化实习环境，创造优良实习条件。4：按规定完成设备的维护和保养。5：严格遵守实习纪律。二：实习日常行为规范的“十不准”。1：不准吸烟，酗酒，吃口香糖，听歌，耍电话。2：不准在现场打斗，追逐，不准翻防护拦，围墙。3：不准在现场吃零食，不准乱丢果皮，废纸，塑料袋，饮料瓶。4：不准损坏公共财物。5：不准顶撞老师和企业师傅。6：不准私自带工具，材料出实习车间。7：不准私自拆装电器。8：不准乱动未批准使用的设备，不准乱写，乱画。9：不准玩火，手机，电子游戏，扑克，麻将，和其他的赌博游戏。10：不

11、准干私活，做凶器，偷材料，偷零件等。三：生产实习基本纪律。1：学生参加生产实习，进入车间前必须穿好工作装，准时进入实习车间，到达实习岗位。2：生产实习教师讲课时，学生需要专心听讲，做好笔记，不得说话和干其他的事情。3：学生提问，需要举手，经老师示意允许后，方可起立提问。4：实习指导教师和企业师傅在操作示范时，学生需要认真观察，不允许喧哗。5：实习学生需要按照企业的分配位置进行练习，不允许串岗，不允许动他人设备。6：学生必须严格遵守安全操作规程，严防人身事故和设备事故的发生。7：严格执行首件检查制度，按照零件的生产要求，保证质量，按时完成企业生产任务。8：在完成任务的前提下，须生需要不断总结，不

12、断的提升操作水平。9：爱护公共财务，珍惜一滴油，一度电，一把刀，尽量修旧利废。10：认真做好5S工作，保持生产现场的清洁，下课前，要全面清扫，保养设备，收拾好工具和材料，关闭好电源开关，水龙头，写好交接记录，开好班后会。11：去企业参观实习时，应严格遵守企业的有关规章和制度，服从安排，尊敬师傅，虚心求教。12：不旷工，不早退，准时上班，有事情请假的话，认真履行请假手续。13：请假结束后，认真履行销假手续，并做好登记。14：遇到加班，学生需要服从企业的安排，认真完成加班任务，不可顶撞，或无故不来加班。15：生产实习期间同样需要搞好宿舍卫生，认真履行宿舍文明纪律。16：保持乐观向上的心态，有困惑及

13、时找师傅或老师沟通，让自己保持良好的工作状态。第五章：安全基础安全文化是企业文化的重要组成部分，企业安全文化的核心问题是“保护人”。“安全第一”观念，起源于20世纪初美国的钢铁行业，1901年，美国钢铁工业受到经济萧条的冲击，同时，钢铁行业作为当时先进的工业行业，其客观的高危险性对产业发展造成了明显的影响，美国U。S钢铁公司厂长格里针对钢铁工业生产的需要，首先提出了“安全第一”的企业经营方针，致力于安全生产的目标，结果发现其不断减少了事故，同时产量和质量都得到了明显的提高，此后，“安全第一”的观念在工业社会得到了普遍的认同。一：安全生产方针“安全第一 预防为主 综合治理”二：生产实习安全生产基

14、本常识1：实习中，必须穿戴好工装，戴好防护用品。2：绝对不擅自使用自己不熟悉的设备和工具，决不开自己不熟悉的机床。3：清除切削必须使用专用的工具，决不直接用手清除切削。4：毛坯，半成品应按照要求严格堆放，通道中不堆放任何物品，并应随时清除油污，清扫地面积水等。5：工具，夹具，量具等严格按照要求放在固定的地方，决不乱放。三：安全生产“十不准”1：绝对不允许无证上岗。2：生产实习学生不穿戴好防护用品，绝对不允许上岗。3：实习过程中，绝对不允许抽烟，吃口香糖，听音乐，吃瓜子，耍手机等。4：实习开始前，应按照机床润滑图的规定加注润滑油，低速，空载运转机床，经检查确认机床正常后，方能正式进行操作，加工前

15、一定要检查机床。5：在不清楚机床的情况下，或机床有故障的时候，一定要及时向老师报告，不能盲目操作。6：控制机床的时候，不能用加力杆操作机床手柄。7：使用的工具，量具和加工的工件不允许放在机床的旋转件，移动件和导轨面上。8：当机床在运转时，绝对不允许装卸工件，测量工件，绝对不允许接触旋转工件。9：不允许用手直接清除切屑，清除切屑必须使用铁钩，不准戴手套操作机床。10：在加工过程中，绝对不允许互相攀谈，追赶，必须严格遵守操作规程。四：预防事故发生的“十问”1：一问心态是否正常。2：二问身体状况是否正常。3：三文操作前是否进行了安全检查。4：四问劳动防护用品是否穿戴好。5：五问操作技术是否熟练掌握。

16、6：六问自己是否会处理加工中出现的状况。7：七问自己周围是否有不安全因素的存在。8：八问工作中是否有不良习惯。9：九问自己是否遵守了操作规程。10：十问是否注意消除了危险隐患。五：常用机械设备的安全知识1：安全防护的措施：紧闭月隔离：对于传动装置，可以密闭起来，像齿轮箱等，或加防护罩，使人接触不到传动部件。安全联锁：操作者操作出现故障时，设备不动作或者停机。紧急制动：在出现事故时候操作者可以采取的紧急措施，像数控机床的紧急停止开关。2：正确的防止受到设备的伤害。正确维护和使用防护设施：没有任何防护设施的设备不能开动，绝对不能随意将机床的防护设施拆卸掉，在维修过程中拆卸的安全设备，维修完成后一定

17、要重新安装上去。转动部件未停止之前，绝对不能进行操作：机器运转过程中的任何操作都是危险的，严重的将导致生命丧失。正确的穿戴防护用品：工装穿戴需要做到以下三点：袖口紧，下摆紧，裤口紧。站位得当：正确的站在机床的操作位置，像砂轮机操作时，应该站在机器的侧面。严格遵守操作规程：遵守操作规程是最有效的安全措施。六：事故追究责任制国家安全生产法明确规定：国家实行生产安全事故责任追究制度，“责任面前，人人平等”。处理安全事故的“四不放过”原则：1：事故原因和性质不查清，不放过。2：防范措施不落实，不放过。3：事故责任者和职工群众未受到教育，不放过。4：事故责任者未受到处理，不放过。安全操作基础（一） 机械

18、加工通用安全操作规程1. 基本要求1） 从事机械加工的各职业（工种）的实习学生，必须经过安全知识和本职业（工种）专业知识培训，考试合格后，才能上岗操作。2） 实习前，按规定穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口和衣裳，女生应戴工作帽（留有超过颈根以下的长发，必须将长发盘好在帽子内）；操作机床时，不准戴手套，不准系围巾、袖套、围裙、高速切割要戴好防护眼镜。3） 工具、夹具、量具、原材料、工件、运输小车、工件箱等现场物品，应严格按要求分类存放，随时保持实习现场通道畅通；实习现场严禁吸烟、嚼口香糖及磕瓜子。2. 实习前要求1） 检查机床设备的各种安全防护、保险、联锁、信号显示、制动装置；行程控制装置、操纵机械

19、，必须安装正确、性能良好，确认其动作可靠，否则不准开动设备。2） 检查设备电气线路、开关按钮、插头等电器装置，应完好无损，并安装合格；不准乱拉、乱接临时线。3） 机床设备必须有可靠的接零或接地，机床局部照明应采用36V以下的安全电压。4） 机床开动前要观察设备周围是否存在不安全因素。机床开动后，操作者应站在安全位置上，以避开机床运转的工作位置和切屑飞溅。5） 加工前，按润滑图表的规定加注润滑油，低速、空载运转机床，确认机床无故障后，方能正式开始实习。3. 实习中要求1） 操作者必须站在木质脚踏板上操作，脚踏板必须保持干燥。2） 拆装、搬运笨重的工具、夹具或工件时，必须使用起重机械，应遵守“起重

20、作业安全操作规程”的有关规定。3） 用锉刀打磨工件时，锉刀应装有木柄。使用的标准扳手的开口必须与螺母尺寸吻合，不准使用加长扳手。4） 车刀、镗刀、钻头应刃磨合格；铣刀、拉刀等成型刀具应有检验合格证，所有刀具均应安装牢靠。5） 砂轮应有出厂合格证，直径大于或等于200mm的砂轮应进行静平衡；安装时，应注意均匀压紧。6） 各种材质、形状的工件应选用不同的装夹形式，不论采用何种装夹形式，工件均应夹紧固牢；应适当选用装夹所用的垫片、垫圈、垫块材料，不准使用淬火材料。7） 机床运转时，严禁测量、敲击工件，不准用手触摸旋转工件。严禁隔着机床运转部分传递或拿工具等。8） 严禁手持砂布直接打磨形状不规则、开槽

21、旋转工件的内孔、外圆。9） 不准用手直接消除切屑；清除切屑时，必须使用钩子、刷子或专用工具。10） 使用的工具、量具、刃具和加工的工件，不准放在机床的旋转件、移动件和床面上。11） 配换齿轮、调整机床、更换工具和夹具必须在停机后进行。12） 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置和保险装置。13） 凡两人以上在同一台机床上实习或工作时，必须有一人负责安全、统一指挥，防止事故发生。14） 机床出现电气故障时，应由维修电工进行修理，机床操作人员不准擅自拆装。15） 发生人身、设备事故，应立即停机、抢救伤员、保护现场并及时报告有关人员。4. 实习后要求1） 把各种进给、离合器手柄装置在中间位置，停机，关闭

22、机床气源、电源开关。2） 按机床保养要求保养机床。清扫、整理实习现场，做好交接班工作。实 习 厂 加工中心岗位安全操作规程1、严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、使用中如有异常现象或发生安全事故应立即拉下电闸或关闭电源开关，停止操作，保留现场并及时报告指导人员，待查明事故原因后方可再行操作。3、操作时严格按照机床操作规程正确使用机床。4、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，检查机床是否有异常现象。5、开机后检查机床气压、液压及操作面板指示灯是否正常。6、操作前必须检查夹具，刀具及工件夹持牢固正确，如有异常情况应及时报告指导老师，保证操作的安全性。 7、在进行工作台回转交换时，台面、护

23、罩、导轨上不得有杂物。8、 操控控制面板上的各种功能按钮时，必须辨认清楚，确认无误后，方可进行操作。9、 经指导老师确认后的程序在输入后，应认真校对，确保无误。10、机床主轴启动，其运转速度不得超过其最大允许范围。开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。11 、 加工过程中不允许擅自离开机床，如一遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。12、实习学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。13、加工完毕后，应从刀库中卸下刀具。14、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加

24、油润滑，清洁和整理现场，填写好设备交接班记录。实 习 厂 磨床岗位安全操作规程1、 严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、 换装砂轮时，严格检查砂轮有无裂纹，必须平衡砂轮，砂轮两侧必须加保护垫。机床开动时，操作者必须站在砂轮旋转方向的侧面。3、 使用合金顶尖时，应经常检查是否有裂纹；普通顶尖是否磨损严重，顶工件时，注意不要过紧或过松。4、 砂轮磨耗到夹板的边缘时不准使用。5、 冷却液要浇在砂轮与工件的接触面上，不准全部浇在砂轮上以免砂轮冷却不均而崩裂伤人。6、 砂轮修正时，工作台移动应平稳。7、 平面磨床磨较小较薄的工件时，磁盘上的工件周围要安装用钢制的限动块，以保证磨削安全。8、 磨削结束后

25、，关闭冷却泵，使砂轮空转5分钟，将其上的冷却液甩出。9、 工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场，填写好设备交接班记录。实 习 厂 实训基地普通车床岗位安全操作规程1、严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。3、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。4、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。5、用顶尖装

26、夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔檫干净,尾座顶尖要顶牢。6、开车前，必须重新检查每个手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。7、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。8、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。9、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。10、转动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。11、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。12、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。

27、13、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让手和衣服接触工件表面，磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。14、切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。15、车床开动后，务必做的“四不准”：(1)不准在运转中改变主轴转速和进给量；(2)初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；(3)纵向自动走刀时，向左走刀，刀架不准过于靠近卡盘；向右走刀时，刀架不准靠近尾架；(4)开车后，人不准离开机床。16、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场，填写好设备交接班记录。实 习 厂 实训基地普通车床岗位安全操作规程1、

28、严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。3、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。4、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。5、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔檫干净,尾座顶尖要顶牢。6、开车前，必须重新检查每个手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。7、禁止把工

29、具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。8、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。9、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。10、转动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。11、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。12、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。13、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让手和衣服接触工件表面，磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。14、切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时清除，

30、严禁用手拉。15、车床开动后，务必做的“四不准”：(1)不准在运转中改变主轴转速和进给量；(2)初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；(3)纵向自动走刀时，向左走刀，刀架不准过于靠近卡盘；向右走刀时，刀架不准靠近尾架；(4)开车后，人不准离开机床。16、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场，填写好设备交接班记录。实 习 厂 实训基地普通车床岗位安全操作规程1、严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。3、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体

31、高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。4、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。5、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔檫干净,尾座顶尖要顶牢。6、开车前，必须重新检查每个手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。7、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。8、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。9、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿

32、与齿槽对准即可搭上。10、转动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。11、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。12、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。13、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让手和衣服接触工件表面，磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。14、切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。15、车床开动后，务必做的“四不准”：(1)不准在运转中改变主轴转速和进给量；(2)初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；(3)纵向自动走刀时，向左走刀，刀架不准过于靠近卡盘；向

33、右走刀时，刀架不准靠近尾架；(4)开车后，人不准离开机床。16、工作结束后，应关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，清洁和整理现场，填写好设备交接班记录。实 习 厂 实训基地普通车床岗位安全操作规程1、严格遵守实训基地“安全生产规则”。2、因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。3、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。4、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。5、用

34、顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔檫干净,尾座顶尖要顶牢。6、开车前，必须重新检查每个手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。7、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。8、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。9、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。10、转动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。11、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。12、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。13、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让手和衣服接触工件表面，磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。14、切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。15、车床开动后，务必做的“四不准”：(1)不准在运转中改变主轴转速和进给量；(2)初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；(3)纵向自动走刀时，向左走刀，刀架不准过于靠近卡盘；向右走刀时，刀架不准靠近尾架；(4)开车后，人