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文档简介
1、中国石油西南销售公司施工作业HSE指导书(参考模板)目 录一、目的3二、范围3三、岗位任职条件3四、岗位职责3五、岗位安全操作规程5六、巡回检查21七、施工作业票的办理25八、施工作业过程危险有害因素27九、主要危险及防范措施30十、应急处理35十一、应知应会37一、目的本作业指导书(以下简称指导书)是根据国家法律法规、行业规范及进一步规范HSE作业指导书和HSE作业计划书编制工作的指导意见结合公司现行相关制度,为规范公司施工作业行为,加强对施工作业安全生产指导力度,确保库站在施工作业过程中员工生命和财产安全,提高公司施工作业的监管水平而制定。二、范围适用于公司所属各单位及为公司提供服务的相关
2、方。三、岗位任职条件1、项目负责人1)大专以上文化程度或三级(含三级)以上项目经理资格或二级(含二级)以上注册建造师;2)从事建筑施工管理3年以上;3)经企业年度安全生产教育培训合格;4)经安全生产知识考核合格;5)经管理能力考核合格。2、专兼职安全生产管理人员(包括企业安全生产管理机构的负责人及其工作人员和施工现场专职安全生产管理人员)1)中专以上文化程度,且从事施工安全管理工作3年以上;2)年龄在30周岁以上且从事现场施工安全管理工作5年以上;3)经企业年度安全生产教育培训合格;4)经安全生产知识考核合格;5)经管理能力考核合格。3、特种作业人员(包括电工作业、垂直运输机械作业人员、安装拆
3、卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等)1)中专以上文化程度,且从事本岗位工作3年以上;2)年龄在50周岁以下;3)经企业年度安全生产教育培训合格; 4)经安全生产知识考核合格;5)按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书且证书在有效期内,无违章记录。4、其他作业人员1)小学以上文化程度;2)年龄在50周岁以下,身体健康、无影响本岗位作业的疾病;3)经企业年度安全生产教育培训合格;4)经安全生产知识考核合格;四、岗位职责1、项目经理1)项目经理是项目安全生产第一责任人,对项目的安全生产负全面责任。项目经理必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家法律
4、、法规和企业规章制度。贯彻有关安全生产的管理理念和各项规章制度。落实安全生产责任制,把安全生产目标分解到岗、落实到人,使施工安全保证体系的运行处于在控状态。以零违章保证零事故,实现项目安全生产目标。负责对配属队伍安全生产的全面管理,应与配属队伍签订安全协议书。2)项目开工前的准备工作应根据工程特点制定出详细的有针对性的安全技术措施。对高空、井下、深基础开挖、爆破、特种机械作业等施工难度大、专业性强的项目,应编制专项安全技术方案,并经批准实施。制定适合项目施工特点的安全检查制度和奖惩制度。安全技术交底:开工前,必须向承担施工作业的班组长和操作人员进行安全交底,并应保存双方签字确认的安全技术交底记
5、录。安全教育、培训:应组织参与施工的人员学习有关安全生产制度、安全操作规程、正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识;了解工艺特点及作业中的不安全因素及防范对策。明确地告诫施工人员,违章操作将导致的危害和所应承担的责任。坚持班前安全检查制度和班前会制度。对管理和操作人员的执业资格和身体状况进行合格审查,未经施工安全生产教育、培训的人员不得上岗。对进场机械设备性能进行全面检查,确保机械性能可靠、安全装置齐全。3)安全检查应根据所制定的安全检查制度、工程特点和以往发生过的事故教训,确定安全检查内容、时间、工序、频率等,组织实施对施工现场的安全检查。对现场管理人员违章指挥和操作人员的违章作业行为应
6、立即进行纠正;对检查出的隐患立即发出安全隐患整改指令。对施工中存在的不安全行为和隐患,分析原因并制定相应防范措施,对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查并保存检查记录。对安全检查进行记录并归档。配合西南公司进行各项安全检查活动。4)现场文明施工管理现场施工人员统一着装穿工作服,按规定佩戴安全帽等劳动保护用品。专、兼职安全员应佩戴袖标。施工现场周边应设置临时围挡设施,危险区段设立安全警示标志和必要的安全防护设施。按批准的施工总平面图布置施工临时道路、供应水、电线路,施工材料制品堆场及仓库、加工场所及现场的办公、生活临时设施等。现场机械设备统一标志,车容车貌整洁、无脱漆、锈蚀及油污现象,
7、停放整齐;各种材料堆放整洁并挂牌标识。负责落实施工现场的安全保卫工作。5)应急预案施工现场发生安全事故后,应立即启动应急预案,组织抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大并保护好现场。立即用最快捷的通讯方式,将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况上报。配合事故调查组开展调查。应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告,报公司质安处。 2、专兼职安全员1)专兼职安全员是安全生产管理的直接责任人,主要任务是协助项目经理对施工现场进行全面安全生产的监督管理。直接负责各项安全生产制度的贯彻执行。按规定的内容实施各项检查工作。2)负责旁站监督大型机械(拆卸、安
8、装)进出场安全工作。3)开工前实施对安全设施、防护用品和进场设备(用电设备)安全性能及作业环境的检查,消除安全隐患。4)在班前安全例会中负责对施工人员进行安全技术交底和安全教育、培训。5)按规定对各施工工序进行安全生产检查,查处纠正违章指挥、违章操作行为,配合有关部门和人员消除安全隐患,及时向项目经理汇报现场检查情况,落实事故隐患的整改。6)负责施工现场的安全检查记录。7)监督劳保用品质量和正确使用。8)做好项目部安全文明工地的管理工作。9)安全事故发生后,保护好事故现场,妥善救护受伤人员,配合项目经理对事故开展调查、处理。3、班组长1)遵守劳动纪律,做好模范带头作用。2)安排施工生产任务时,
9、向本工种作业人员进行安全措施交底。3)严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥。4)作业前应对本次作业所使用的设备、机具、防护用品及作业环境进行安全检查,消除安全隐患。5)组织班组开展安全活动,组织召开班前会议,每周进行安全讲评。4、操作工人1)遵守劳动纪律,认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,自觉遵守安全生产规章制度,认真执行安全技术交底和有关安全生产的规定。2)服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动。3)爱护安全设施。4)正确佩戴会使用防护用具。5)对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。五、岗位安全操作规程1、电工操作安全规程1)电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2
10、)认真遵守电业安全规程,按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备,搞好接地接零保护,确保用电安全。3)高空作业时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁带电作业4)加强安全检查,防止电气火灾和触电事故发生。5)电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查,保证性能可靠,运行良好。6)特殊作业场所,必须采用国家规定的安全电压。7)线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。8)在停电的电气设备上工作,应采用必要的安全技术措施,如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。9)发现有人触电,立即切断电源,进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断,使用二氧化碳灭火器灭火。2、焊工操作安全规程2.1
11、电焊1)电(气)焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2)焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。3)电焊机使用前,应检查电焊机外壳绝缘是否良好,工作完毕检查现场,灭绝火种,切断电源。4)工作前,必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。5)对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器封闭状态(敞开口、旋开盖),再进工作。6)在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔,在容
12、器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风设施,照明电压应采用12V。禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。7)电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。8)在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门同意并与煤气站联系好,工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。2.2气焊1)严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。2)氧气瓶在搬运过程中,应避免相互碰撞、坠落和激烈震动,严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
13、3)氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,至少不能少于5米,并应采取隔离措施。4)工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。5)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。6)禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。7)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解解冻。8)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直
14、射在气瓶或乙炔发生器上。5级以上大风天气不宜露天焊接。9)工作完毕时,要扭上气瓶的安全帽,下班时应卸压、放水、取出电石兰。10)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验或试验,检查调整压力器件及安全附件,应取出电石兰,采取措施,消除余气才能进行。3、开挖工操作安全规程1)挖掘土方,两人操作间距保持23m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2)开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。3)拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。4)用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑
15、和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。5)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。6)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。7)车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。8)砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。9)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。10)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。11)开挖深度超过2米以下的,必须有护壁安全措施(其他桩机如地面开挖土、石方的,也应按本条
16、要求进行)。在有井壁护圈的支承下才允许继续延伸作业,护圈的底部距桩孔的底部距离不应大于1米。12)在开挖中发现桩孔内有异物、异臭时应暂停作业,并及时报告项目经理(施工员),待查明原因采取必要的安全措施后才能准许继续开挖。13)在易坍塌的砂、砾层开挖时,必须采用双层护筒方法施工,以防止砂土、砾石坍塌伤人。14)在开挖遇到孔内有石块需要吊运清出时,要用绳索绑好石块,待孔内人员上到地面后才能提升石块。15)夜间作业时,桩孔内应装安全电压36伏以内的照明灯具、灯泡应有防护罩,灯线应用绝缘橡胶线。需要抽水应使用潜水泵。16)桩孔内应设安全挡板,装碴时不宜装得太满以防提(吊)时碴、石落下伤人。17)桩孔深
17、度超过3米,挖孔人员下入孔内前应通风,以防有毒害气体中毒,如遇大雨天气,应停止作业。作业人员必须身系安全绳,头戴安全帽。18)桩孔内如需爆破作业时,必须有持爆破证人员进行操作,爆破物品的使用、运输、储存等有关事项应严格按“爆炸物品管理安全规定”执行。19)施工结束,桩孔内人员及工具等应撤出孔底,然后盖好孔口板。20)工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。4、支护工操作安全规程1)必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这工作。2)支架材料必须符合要求,严禁使用裂开或腐朽的木材凑合应付。3)木材大小,应根据地压大小,岩石稳固程度和断面大小来决定,但最小的,不得小于15公分,木材应无弯曲
18、、歪斜、折断或腐朽的毛病。4)支护时,操作人员必须站在安全地带,细致检查顶板及两帮,将已松动浮石处理后再进行支护,严禁站在浮石下方作业。支护时应一次驾好,不得中途停止,以免发生危险。5)支护时,棚腿柱窝深度应100200mm,木材大头在上,小头朝下,若采用完全棚子时,底梁应埋入底板内。6)棚腿的倾角一般为75-80度,支架间距离一般为0.5-1.2m。若岩石松软时,可适当加密。 7)架设支架时,高度、宽度要保持一致梁和腿必须保持在同一平面上(即中心线和腰线应符合设计要求)。8)构件的接桦要精确平稳,以防压裂。并用木楔将梁柱和顶帮之间楔紧,外加背板垫实。9)在冒顶支架时,务必在加密支架的同时,将
19、坍塌空段用树枝、杂草填塞垫紧。10)靠近工作面的支架,应用扒钉、撑木进行加固,以防放炮震垮或崩坏。11)需经常检查支承压情况,遇有变形或压裂要有时修理或更换。12)在断面开挖及钢架支护的安全操作根据设计的施工安全要求进行。5、支拆模具工操作安全规程1)支撑板使用的各种拉挡撑挡均不得使用变质、霉烂材料,要求撑木木楔要牢固,底端必须平整。并互相横拉直撑固定牢固。2)模架立好后,要求严格检查,发现变形或螺钉松动必须及时修复。3)支架模板应按工序进行,在上一道工序未固定前,不得同时进行下道工序,严禁利用搭工作台操作,不足4米可用马凳代工作台操作,但一定要摆放平稳牢固不得倾斜。4)拆除模板必须经技术员同
20、意后才能按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拆完后不得把松动或悬挂的残留模板留在上面。5)拆下模板应及时地运送到规定的地点按规格顺序堆放整齐,并及时清理工场上的残留扒钉及钢丝残头,以防扎脚。6、钢筋工操作安全规程1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要求稳固,照明灯具必须加网罩。夜间作业必须要有良好的照明,但线路不得乱拖乱接,以防触电伤人。2)拉直钢筋二头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人,以防断弹回伤人。3)用人工绞直钢筋时不得用胸部,肚皮直接及绞车推杠,切勿用力过猛,松开时应缓慢松开,以防失控快速旋转推杠伤人。4)在高空,坑道内扎钢筋和扎骨
21、架时,必须搭脚手架,或用马凳,在运送钢筋时起、落、停、转均要动作一致,上下传送时不得同一条直线上进行以防失手伤人。5)扎立柱,墙体钢筋时,人不得站在钢筋架上同时不得在钢筋架上攀上扒下,以防倾倒。6)扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋不得任意改设计,扎高层建筑时必须架设安全网,个人也必须系安全带,钢筋起落上下方不得站人。7)展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。8)人工断料,工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应有用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。9)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。
22、10)绑扎箱梁钢筋,应搭设安全网,绑扎时挂好安全带。11)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离操作面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。12)切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。13)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。14)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。15)钢筋调直机,钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人,短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。16)钢筋弯曲机,弯曲长钢筋进,应有专人扶住,并
23、站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。17)钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。7、木工安全技术措施1)工作前应把所有的工具准备好,同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄,如有脱松,及时修理。2)操作前,现场清理干净,检查电源,在停电情况理,检查各部件,经试车正常运转后,方可允许操作。使用机械操作时,禁止戴手套。3)在使用电锯截料时,严禁操作人员站在锯的对面,锯料时,前后二人用力协调。4)使用自动手压刨时,严禁将手伸入进料口附件,如短料放横时,必须停电取出。5)严禁机械运转时用手去清齿渣,刨花、锯末等。6)对使用机械必须经常检查、定期注油
24、。检查电线和电器设备是否漏电,排除危险和妨碍作业的因素。7)木构件安装作业时应遵守下列安全规程。(1)在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯,护身栏杆等防护措施。(2)在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。(3)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。(4)钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。8、混凝土工操作安全规程1)混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2)用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。3)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒
25、必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。4)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5)浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。6)浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施。7)不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8)使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。9)工作完毕,切断电源,清洗工具,并把多余的砼熟料,运到指定的地方。9、喷浆工操作安全规程1)遵守各项
26、规章制度,严守劳动纪律,严禁违章作业,确保自身安全。2)上班前不准喝酒,不准在硐内睡觉。3)严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿戴整齐,喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜,胶技手套,扎好袖口,扣好衣钮。4)处理堵塞喷射管路时,必须喷枪口朝下或无人方向。5)喷浆前要检查和消除炮烟,检查和消除顶、帮、工作面浮石,消除不安全因素。6)喷浆结束后,消除喷浆机内残留的水泥拌合物,并将喷浆机撤至安全地点。7)做到经常维护保养机器设备,注意安全用电,严防触电事故。10、管工操作安全规程1)施工前应对所有工具进行详细检查,有损坏的应修好后再用; 2)紧螺丝时,用力不要过猛,不准在活扳手上加套管;
27、3)括管时要顺序、步调一致,互相照应以防伤筋扭腰; 4)在管架上穿管时,配合要协调,不要踩在探头管子上; 5)管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后两端要堵好临时盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遗放在管内; 6)管沟施工时,必须检查沟壁是否有塌方的危险,禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架; 7)对于特殊管道(如有色金属管道、高压管道等)或特殊介质管道(如氧气、氨气、液氮等)应严格遵守有关规定施工; 8)管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒链; 9)管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号,管道吹扫清洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤;
28、10)锯片必须装有大于其周长3/4的防护罩,被切的管子应卡牢固,严禁将锯片当砂轮用(无齿锯)。11、铆工操作安全规程1)施工前,对所有使用的工具应详细检查,破损了的需修好后再用; 2)构件移动,翻身时,撬杠指点要垫稳,滚动和滑动时,前方不可站人; 3)夜间工作必须有足够的照明,在特别潮湿的场所和金属容器内施工,必须使用电压为12V手提灯; 4)打锤时严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,打第一锤时要先向身后看一看,以免伤人或碰再其它物件上; 5)登高作业时要配戴并挂好安全带,工具和材料不要再脚手架板上乱扔乱放,防止滑下伤人; 6)使用冲剪板和刨钢板时,手应离开剪刀、刨刀,组对焊口时不要把手放在
29、对口处; 7)不准在开动的滚床出料面和被滚物件上站立或走动; 8)配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向,禁止在吊臂和重物下方作业; 9)在塔和容器内施工时,应有良好的通风和排除烟尘设施; 10)使用手电钻不准戴手套,袖口、裤角、衣角应扎紧。12、起重工操作安全规程(一)一般安全要求 1)起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工,交底清楚。 2)起吊前要认真检查起重机械、工具,确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。 3)起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置,若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不
30、能清晰辨认信号,应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。 4)起吊时禁止非工作人员进入施工现场,危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过,起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5)起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。 6)使用卡扣应使长度方向受力,抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。 7)用绳卡卡绳头时,应将压板放在长头一面,使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度,既要达到使用强度,也不能损坏钢丝绳及绳中麻芯
31、。 8)地锚应按技术规定和施工方案设置,并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点,必须经核算和有关部门审批后使用。 9)拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米,一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时,应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。 10)大型吊装前应与当地气象部门取得联系,风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于20度时不得进行吊装,除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。 11)大、中型设备吊装前,应制定吊装
32、技术措施,施工中未经制定和审批部门批准,任何人不得改变。起吊前应联合检查,签发起吊令后方可起吊。 (二)桅杆与起重滑车 1)使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。安装时必须制定安装技术措施以保证安全;联接螺栓必须牢固可靠,不得有松动和不满扣现象;桅杆底部耐压力应符合要求,并做好防水措施,耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。 2)桅杆拖拉绳应布置合理,松紧均匀。桅杆拖拉绳数量不得小于5根,回转桅杆不得少于6根并均匀分布。拖拉绳与地面夹角不得大于45度,底部应有调整受力的滑车组。 3)斜立单桅杆起吊重物时,如其倾角在10度以内,可按原设计能力使用。超过1
33、0时应根据计算确定其吊装能力。 4)移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行5。桅杆底部必须配置制动索具,调整拖拉绳时应先松后紧,防止某些拖拉绳受力过大。移动桅杆时应特别防止桅杆后仰。 5)在多雷雨地区使用的桅杆必须设避雷针,以防止雷击。 6)起重滑车必须按出厂铭牌规定使用,无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车使用时必须进行检查,有严重磨损、破碎损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。滑车所有转动部分均应有良好润滑并定期注油。 7)定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径,钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15,使用开门滑车时应将开门钩锁紧,防止钢丝绳脱出。 8)使用两套或两套
34、以上滑车组吊重,应设平衡滑车或其它平衡装置。 (三)吊装作业 1)起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2)起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。 3)使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4)大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5)“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具,防
35、止设备“自动就位”而斜倒。 6)“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7)起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。13、抹灰工操作安全规程1)室内抹灰使用的木登,金属支架应搭设平稳牢固脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨内不应超过两人。 2)不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外檐必须挂设安全网,严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏
36、板上进行操作。 3)使用磨石机应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电源线不得破皮漏电,经试运转正常,方可操作。 4)外檐抹灰人员脚手板铺满、铺平、铺严、无探头板。翻板由架子工操作,自行翻板时应栓好安全带。拉结点不准随意拆除。 14、瓦工操作安全规程1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3)山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4)起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5)在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必
37、须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6)屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 15、泥水(砌筑)工操作安全规程1)上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 3)山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。 4)起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。 5)在屋面坡度大于2
38、5度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。 6)屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。 7)室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。 8)室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。 9)砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长24米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。 10)砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使
39、用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。 11)在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。 12)泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。 13)泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。 14)泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。 15)运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出
40、升降信号。 16)砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。 17)严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。 18)搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。 19)砖墙(柱)日砌高度不宜超过18米,毛石日砌高度不宜超过12米。16、工程地质钻探工操作安全规程1)严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位,上班前不准喝酒,进入施工现场必须穿戴整齐,戴好安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。 2)高空作业必须挂好安全带,禁止上下同时作业。 3)各类机械设备安装、牢固、周正、水平,不准带电移动设备。雷雨、暴雨禁止作业。
41、4)在钻具下入钻孔途中遇阻时,用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。 5)回次终了时,必须用升降机将主动钻杆提上孔口,不得边用卡盘,边用管钳别,以防管钳打滑伤人。 6)提下钻不能猛提猛放,孔内卡钻更不得强行起拔,应用震动或转动等方法提升。 7)不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。 8)不使用扭伤错股的钢丝绳,钢丝绳上的断头刺应削掉,断头达1/7时不得继续使用。 9)弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用,各部、零件均应保持完整无缺,起钻时应随时注意塔架的负荷能力。 10)钻塔场地应进行整平,以防设备及钻塔倾斜,木机台板厚度不得小于40毫米。 11)锤击套管不能用手扶套管
42、打箍,在打吊时不准用手扶吊锤杆,同时必须安装冲击把手。 12)用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆,不使用有伤痕的撬杆。 13)定期对机具进行检查,对摩损部件应及时修理或更换。 14)水上钻探作业必须具备必要的安全设施,所有施工人员进入水上施工前,应接受水上安全教育。 15)船舶或平台两侧,设置牢固的护栏,上下平台或船舶的人行梯须安全稳固,并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。 16)船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。必须按规定设置信号灯或航标。 17)水上作业应配齐救生圈。 18)在水上施工过程中,必须与气象、水上监
43、测部门保持联系,掌握水位水流变化情况,制订切实可行的对付突然情况发生措施。 19)应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象,如发现有危险因素,必须立即报告,同时采取有效措施消除危险因素。 20)运输设备、材料、人员的船只,必须由持有执照的驾驶人员或船工驾驶操作,严禁无照驾驶操作。 21)在稻田和泥泞的场地上施工,操作人员应穿长筒胶鞋,严禁打赤脚,以防伤脚或触电。 22)所有设备迁移,必须先切断电源总开关,严禁带电移位。 23)所有从事工程地质钻探施工人员必须严格执行岩心钻探规程中的有关条款。17、测量工操作安全规程)作业时应注意环境情况,采取针对措施,
44、戴好防护用品。在楼板上作业应注意未覆盖的洞,防止坠落;在地下室、遂洞作业应有足够照明;在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险,若有须采取措施。 )搬运仪器必须装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固,确实牢固方能搬运。搬运安在三角架上的仪器时,严禁平杠横抱,行走要谨慎,严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。 )仪器架设地点必须安全。高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器,在冰冻地面上架设要防滑倒。踩脚手架入土时,用力不能过猛。 )严禁用经纬仪直接观测太阳,以免伤人。 )量距时应防止钢卷尺折断。穿跨障碍物或酸碱污染地段时,中间必须由人托尺,防止钢卷尺落地。量距时应注意环境,严防钢卷尺接
45、触电线、电焊把线,崐以免损坏卷尺或触电。 )距标尺、立花杆不得触及架空电线,更不得靠在电线上,不得用标尺、花杆抬物,也不得坐、靠在上面。 )打木桩要选择合适的锤,除掉锤头飞刺,锤把应用活腊木杆。打锤应注意前后人员障碍物,被打的木桩或钢钉如有人扶持,打锤人与扶持人不准对面站立。禁止打飞锤。打锤时严禁戴手套。 18、防水工操作安全规程1)患皮肤病,眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员,不能参加接触沥青的操作。 2)沥青操作人员,不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,鞋面应扎鞋盖,应戴长袖手套。 3)熬油必须由有经验的工人看着,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜
46、放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 4)锅内沥青着火,立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。 5)灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。 6)随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火危险,应立即停火。 7)装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二。19、空压机操作安全规程1)输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。2)空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。3)压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏
47、有效。4)在机器运行中,要时刻注意,运转情况,一旦发现异常状况要立即关闭停车检查,待排除后方可继续工作。5)当冷却水突然中断,应立即停车检查,停车后立即关闭进水阀,防止冷却水通入灼热的气缸,使气缸破裂,待自行冷却后再供水开车。6)开车前,必须检查空压机的各润滑部位是否注满油,以免烧坏机件。7)皮带轮必须安装有效的安全防护罩。8)工作时,操作人员不准擅自离岗。9)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱,滤清器或其它空气通路零件。10)停车时应先降低气压。11)要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁,不得堆放其他货物。20、切割机操作安全规程1)割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩
48、或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。2)机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3)切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。4)切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。5)不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。21
49、、砂轮机操作安全规程1)安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保使用安全2)砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。3)砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修。用前应空转15分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。4)磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。5)不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。6)启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许
50、启动。22、手拉葫芦操作安全规程1)不得超载。2)起重前要认真检查支撑架是否稳固。吊钩,链条,制动器等主要受力件不得有损坏,并进行润滑。3)作业前先试吊,检查制动器是否牢靠,确认可靠方可进行作业。4)起重链条要垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免影响正常作业。5)操作者应站在与手拉练条同一平面内拽动手拉练条。6)再起吊过程中,无论重物提升或下降,拽动手拉练条时,用力应均匀和缓,不可用力过猛,以免手拉练条跳动卡环。7)操作时,如发现拉不起时,不可硬拉,更不能增加人员,而应立即停止,进行检查。23、驾驶员操作安全规程1)树立安全第一思想,做到安全行车。2)严守交通规则和操作规程,严禁酒后开车。3)对车
51、辆做到勤检查、勤调整、勤保养,保证车辆经常处于良好状况。4)情况不明开车要慢,视线不好要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。行车中要注意:防行人(或骑车人、小孩等)突然横穿马路。防雨雾路滑。防超会车辆或障碍时抢道。5)要掌握车辆技术状况,要掌握道路情况,要掌握气候影响与风向,要掌握地区变化,要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。6)注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况,携带好派车单位有关证件。注意了解车辆技术状况,检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠,必要时予以调整,注意检查货物的包装捆扎是否牢固,
52、重量中心是否恰当,危险品装载是否符合安全要求。注意检查车门和栏板是否关好、扣牢,车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物,对乘员进行安全常识的宣传。注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。注意在到达中途停车过夜时作好安全停放,并保管好未卸的货物。7)人、货装载不符合交通规则规定,未经有关部门批准不开车。车辆制动失效,转向失灵,轮胎气压不足尚未搞好前不开车。夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。遇水漫路面或桥梁,未摸清情况不开车。通过铁路火车,临近和路闸,不放行时不开车。车辆有严重机件故障未排除,有可能发生机械、行车事故不开车。8)在执行任务时,因事临时离开岗位要锁好车门,拉上手闸,采取防滑措
53、施,不准将车交无执照人驾驶。9)载运易燃易爆化学危险品,必须经公安机关批准,领取“准运证”,悬挂危险品标志,按指定的路线、时间行驶,并必须有专人押运,不得搭乘其它人员。24、风动凿岩机操作安全规程1)凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。2)工作面附近进行敲帮问顶,即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石,并作必要的处理。3)工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。4)严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。开眼时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进
54、。5)钻眼时扶钎人员不准戴手套。6)使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人。7)凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进。8)退出凿岩机或更换钎杆时,凿岩机可慢速运转,切实注意凿岩机钢钎位置,避免钎杆自动脱落伤人,并及时关闭气路。9)使用气腿凿岩时,要把顶尖切实顶牢,防止顶尖打滑伤人。10)使用向上式凿岩机收缩支架时,须扶住钎杆,以防钎杆自动落下伤人。25、混凝土搅拌机操作安全规程1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑;2)开动搅拌机前应检查离合器、制运器、钢
55、丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3)进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。4)运转时,严禁将工具伸进滚筒内。5)严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。6)现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。7)工作完毕后,应清洗机身内混凝土。做好润滑保养,切断电源锁好箱门。26、柴油发电机操作安全规程1)柴油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接,与外部交流供电线路联接的,应设互锁装置,严禁并列使用,并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。2)机房禁止使用明火及电炉,并配备灭火器材。3)柴油机发电机在启动前,应认真检查柴油,机油是否加足,冷却水是
56、否加满,风扇皮带是否过松,电瓶电源是否充足,线夹是否夹紧,水温表、机油表、电压及电流表是否完好,确认正常后,才准起动,并严禁带负荷起动。4)柴油机转动正常后,才准许开启离合器,驱动发电机发电,待配电盘上的电压,电流表工作正常后,才能推启送电闸刀开关,向外送电。5)在运转中如遇声音不正常,应停机检查,及时排除故碍。6)如遇“飞车”立即切断油路和用毛巾等物堵空气滤清器进气口的措施。27、电动凿岩机操作安全规程1)检查电动凿岩机及硐内电气设备接地是否良好。2)硐内高低压输电线路,电缆等需分开敷设在侧帮上,防止淋湿过潮,不准拖着电缆长距离移动,以免损伤产生漏电。3)发现漏电现象或线路破损时,应切断电源及时修理严禁带电作业。4)凿岩机的操作者,应戴好绝缘手套,穿好胶鞋,但扶钎人员严禁戴手套。28、挖掘机操作安全规程1)发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。4)对吊
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