安全操作规程家具木材厂

1、xxXO公司安 全 操 作 规 程 汇 编2021-01-01 发布2021-01-01 实施1 .圆锯机平安操作规程2 .带锯机平安操作规程3 .推台锯平安操作规程4 .铳边机平安操作规程5 .压刨机平安操作规程6 .平刨床平安操作规程7 .砂光机平安操作规程8 .开棒机平安操作规程9 .桦槽机平安操作规程10 .拉锯机平安操作规程11 .木工铳床平安操作规程12 .木工镂铳床平安操作规程13 .打磨岗位平安操作规程14 .油漆岗位平安操作规程圆锯机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害

2、、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧等,各润滑部位是否正常润滑,并 注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查刃具的旋转方向是否正确,在其转速到达稳定后才 能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具 或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意

3、保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .严禁任何人站在锯片旋转的切线方向；木料锯至末端时,要用木棒推送木料, 截断木料要用推板推进,短料禁止上圆锯机.8 .加工较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料 者必须在木头越过危险区前方准接料,接料后不准猛拉.9 .操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残荏要适当减慢推料、进料速度, 严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人.10 .请及时清理多余的边料、木屑,用气枪来清理机器里面的木粉尘,绝不允许 用手去触摸,以免伤手.11 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.12 .如发现有振动

4、、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况,应立即停机 切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.13 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.14 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.锯机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如锯条是否合格

5、,紧固件是否夹紧,锯卡是否完好等,各润滑部位是 否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .锯条不应过紧或过松,工作前应试运行设备,检查锯条是否用条和明显晃动, 在其转速到达稳定后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用锯条,否那么会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致锯条 断裂等,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .锯卡高度应根据所

6、锯木料进行调整,应略高于加工木料,调整锯卡高度应在关 闭电源且锯条完全停止后进行.8 .木料推送速度应均匀,不能过猛.不得锯过小手难以抓握尺寸的木材,防止发生意外对人或器具造成损伤,锯弯料时弯角不宜过大.9 .被加工木料长度过长时应两人进行.10 .请及时清理多余的边料、木屑,用气枪来清理机器里面的木粉尘,绝不允许 用手去触摸,以免伤手.11 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.12 .如发现有锯条振动、噪声加大、锯路变大等异常情况,应立即停机切断电源 并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.13 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其

7、中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.14 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.推台锯平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧,推台是否正常顺畅等,各润滑部 位是否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定

8、后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具 或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .推送木料的厚度,以锯片能露出木料 1020mm为限,推台侧木料不得过短, 且应大于被锯局部,推台送料速度平缓均匀.8 .作业时应站立平稳,重心不得在推台上,严禁任何人站在锯片旋转的切线方向.9 .请及时清理

9、多余的边料、木屑,用气枪来清理机器里面的木粉尘, 绝不允许用 手去触摸,以免伤手.10 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.11 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况,应立即停机 切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.12 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.13 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.铳边机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使

10、用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身、 设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如刃具是否合格,夹具是否正常夹紧,推台是否正常顺畅,限位器是否 正常限位等,各润滑部位是否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标 志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查主轴和刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作,试刀后调整刃具高度时应将木料推离加工范围.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速切削及运行中产生高温、火花及导致刃具 或异物等破裂飞出,这样不仅会损

11、坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .确认木材被夹紧后才能推送推台,推送速度根据木料硬度适当调整,遇结疤或 脆性木料时应减慢推送速度,推送时应站立平稳,重心不得在推台上.8 .铳边完成后应将推台退回,在木料离刃具一定距离后才能松开夹具取下木料.9 .及时用气枪来清理木屑,禁止用手拂弹或用嘴吹.10 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.11 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况,应立即停机 切断电源并找相关

12、技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.12 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电 源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.13 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.压刨机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常如刨刀是否合格,紧固件是否夹紧等,各润滑部位是否正常润滑,设 备的出料侧不应对

13、着通道等有人员活动的方向, 并注意设备上的危险、警示及指 示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速运行中产生高温、火花及导致刃具或异物 等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .作业人员应站在机床的一侧,身体不准对准压刨口.8 .刨

14、料长度不得短于前后压滚距离；进料必须平直,发现木料走横或卡位,应停 机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开送料滚筒200mm外,接料必须待料走出台面.9 .请及时清理多余的边料、木屑,用气枪来清理机器里面的木粉尘, 绝不允许用 手去触摸,以免伤手.10 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.11 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况,应立即停机 切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.12 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电 源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.13 .工作结束后,

15、应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.平刨床平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身伤害 和设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如刨刀是否合格、紧固件是否夹紧、挡板是否可靠等,各润滑部位是 否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物；

16、不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速切削及运行中产生高温、火花及导致刃具 或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .一次刨料不允许超过2mm；刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料时,必 须用压板或推棍,禁止用手推进.8 .刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送；进料速度要保持均 匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料.9 .过节疤时,要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料；刨

17、旧料时,必须将铁 钉、泥砂等去除干净.10 .请及时清理多余的边料、木屑,用气枪来清理机器里面的木粉尘,绝不允许 用手去触摸,以免伤手.11 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.12 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况,应立即停机 切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.13 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.14 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木屑,保持设备及周边场地干净.砂光机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合

18、格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身伤害、 设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常砂带是否破损,气压是否正常等,各润滑部位是否正常润滑,并注意 设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查砂带的旋转方向是否正确,在其转速到达稳定后才 能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,否那么会在高 速运行中产生高温、火花及导致砂带和零件破损,这样不仅会损坏设备,还会引 起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖

19、、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .送料时将木料平稳整洁的放在输送带上,禁止用手拨弄已进入磨砂区域的木 料,更不得拔出,禁止将手伸入磨砂区域.8 .一次磨掉的厚度不宜过大,应测量木料厚度后再调整砂带高度；加工长料时应 在木料重心进入传送平台之后再放手,出料时应在木料重心离开平台前托住木 料,被加工木料的最短长度应大于前后压滚之间的距离.9 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.10 .如发现有振动、噪声加大、砂带打滑等异常情况,应立即停机切断电源并找 相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.11 .调

20、整砂带、清理木粉尘、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,并等设备完全停止转动.12 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关, 清理设备及周边的木粉尘, 保持设备及周边场地干净.开桦机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧,推台是否正常顺畅等,各润滑部 位是否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运

21、行设备,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具,否那么会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具 或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料, 下手接料者必须在木头越过危险区前方准接料,接料后不准猛拉.8 .作业时应站

22、立平稳,重心不得在推台上,推台送料速度平缓均匀.9 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.10 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦或槽孔不规那么等异常情况, 应立即停机切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.11 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.12 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木屑,保持设备及周边场地干净.10桦梢机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或

23、自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧,导轨是否正常顺畅等,各润滑部 位是否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查刃具的旋转方向是否正确,在其转速到达稳定后才 能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具、夹具,否那么会在高速转动及运行中产生高温、火花及导 致刃具或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严 重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧

24、袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .加工时必须使用夹具夹料,根据材质,适当掌握压力及进料速度,以防钻头钻 透,加工长料应有托架或双人操作.8 .禁止身高不够的作业人员为了操作方便省力而垫脚操作设备.9 .请及时清理多余的木屑及木粉尘,用气枪来清理机器里面的木粉尘,绝不允许 用手去触摸,以免伤手.10 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.11 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦或槽孔不规那么等异常情况, 应立即停机切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.12 .调整设备、操作

25、人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.13 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木屑,保持设备及周边场地干净.11拉锯机平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好, 接地线是否牢靠,各部件是 否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧,摇臂是否正常顺畅等,各润滑部 位是否正常润滑,并注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试

26、运行设备,检查刃具的旋转方向是否正确,在其转速到达稳定后才 能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具、夹具,否那么会在高速切割及运行中产生高温、火花及导 致刃具或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等严 重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .工作时应站在锯片一侧,手臂不得跨越锯片,禁止站在锯片正前方作业；用 手拉力方向必须与导轨方向平行,用力需均匀,不得用力过猛.8 .用手或夹具固

27、定推送木料,手离锯口距离不得太近；工作中不要用手去除木 屑,也不要用嘴吹,以防木屑损伤眼睛,可使用气枪吹扫.9 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.10 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦或槽孔不规那么等异常情况, 应立即停机切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.11 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.12 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木屑,保持设备及周边场地干净.12木工铳床平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操

28、作本设备.2 .禁止超出设备使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如刃具是否合格,紧固件是否夹紧等,各润滑部位是否正常润滑,并 注意设备上的危险、警示及指示标志,按标准操作.4 .工作前应试运行设备,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作.5 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具、夹具,否那么会在高速切削及运行中产生高温、火花及导 致刃具或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏设备,还会引起机械伤害、火灾等

29、严 重后果.6 .操作时要做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.7 .操作过程中禁止用手直接靠近或触摸木料和运行中的零部件.请及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外.8 .操作规程中如需使用模具的,应保证模具与木料固定牢靠.9 .禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备.10 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦或槽孔不规那么等异常情况, 应立即停机切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.11 .调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电源开

30、关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.12 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.13木工镂铳床平安操作规程1 .操作人员必须经过专业培训合格,才能操作本机床.2 .禁止超出机床使用范围操作使用,禁止非标准安装或自行改装,以免造成人身 伤害、设备事故.3 .启动机床前应检查设备的全部防护装置是否完好,接地线是否牢靠,各部件是否正常如刀具是否合格,刀具的平衡精度等级不低于 G2.5,刀片的厚度、伸 出量等都要严格符合平安要求,否那么刀片有飞出或折断可能；刀具、主轴、升降 手轮、靠板等是否紧锁等,各润滑部位是否正常润滑,并注意

31、设备上的危险、 警示及指示标志,按标准操作.4 .安装铳头时,铳头底端面与工作台之间的距离一般以 20mm为宜,最高不超过 45mm,以免产生剧烈振动或主轴断裂.5 .机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为 1.8m以上的围蔽防护,以免木 料或其它物件飞脱伤人.6 .工作前应试运行机床,检查主轴及刃具的旋转方向是否正确, 在其转速到达稳 定后才能工作.7 .在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物,不得不标准 安装、调整及使用刃具、夹具,否那么会在高速切削及运行中产生高温、火花及导 致刃具或异物等破裂飞出,这样不仅会损坏机床,还会引起机械伤害、火灾等严 重后果.8 .操作时要

32、做到三紧衣着紧身、紧腰、紧袖、三不不系领带、不戴首饰、 不戴手套、一注意注意保护眼睛,留长发者需戴工作帽套住长发,并应集 中精力,站稳身体.9 .操作过程中禁止用手直接靠近或触摸木料和运行中的零部件.请及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外.10 .如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦或槽孔不规那么等异常情况, 应立即停机切断电源并找相关技术人员检查,待故障排除后,才能投入使用.11 .调整设备、操作人员中途离开机床或紧急停电时,必须关闭设备电源和总电 源开关,其中调整设备还需等设备完全停止转动前方可进行.12 .工作结束后,应关闭设备电源开关和总电源开关,清理设备及周边的碎片木 屑,保持设备及周边场地干净.打磨岗位平安操作规程1 .作业人员必须熟悉本岗位各类手持电开工具及