机械基础(表面粗糙度)

1、第三章 表面粗糙度国家职业资格培训教材技能型人才培训用书机械基础（初级）国家职业资格培训教材编审委员会 编李培根 主编依据依据 劳动和社会保障部劳动和社会保障部 制定的制定的国家职业标准国家职业标准要求编写要求编写国家职业资格培训教材技能型人才培训用书表 面 粗 糙 度第三章第三章 表面粗糙度第三章 表面粗粗糙度培训学习目标 了解表面粗糙度对机械零件使用性能了解表面粗糙度对机械零件使用性能的影响；掌握表面粗糙度的符号、代号及的影响；掌握表面粗糙度的符号、代号及其在图样上的标注方法。其在图样上的标注方法。第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注第三节表面粗糙度的标注一、表面粗糙度符号一、表面粗糙

2、度符号二、表面粗糙度代号二、表面粗糙度代号三、表面粗糙度在图样上的标注方法三、表面粗糙度在图样上的标注方法四、表面粗糙度的测量简介四、表面粗糙度的测量简介复习思考题复习思考题目目 录录第一节基本概念第一节基本概念一、表面粗糙度的定义一、表面粗糙度的定义二、表面粗糙度对零件使用性能的影响二、表面粗糙度对零件使用性能的影响第二节表面粗糙度的术语及评定参数第二节表面粗糙度的术语及评定参数一、常用基本术语及其定义一、常用基本术语及其定义二、评定参数二、评定参数三、评定参数值的规定三、评定参数值的规定第三章 表面粗粗糙度第三章 表面粗糙度第一节 基本概念一、表面粗糙度的定义表面粗糙度是指零件被加工表面上

3、具有的较小间距和峰谷表面粗糙度是指零件被加工表面上具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状误差，一般是由所采用的加工方法和其他组成的微观几何形状误差，一般是由所采用的加工方法和其他因素形成的。在零件同一表面上，除微观几何形状误差因素形成的。在零件同一表面上，除微观几何形状误差(即表即表面粗糙度面粗糙度)外，还有宏观几何形状误差外，还有宏观几何形状误差(即形状误差即形状误差)和中间几何和中间几何形状误差形状误差(即表面波纹度即表面波纹度)。它们的形状一般呈波浪形，以波距。它们的形状一般呈波浪形，以波距的大小来划分这三类误差：的大小来划分这三类误差：1)波距大于波距大于10mm的属于的属于形状误差范

4、围形状误差范围。2)波距在波距在110mm的属于的属于表面波纹度范围表面波纹度范围。3)波距小于波距小于1mm的属于的属于表面粗糙度范围表面粗糙度范围。第三章 表面粗糙度第一节 基本概念二、表面粗糙度对零件使用性能的影响1对摩擦和耐磨性的影响对摩擦和耐磨性的影响零件实际表面越粗糙，摩擦因数就越大，两表面间的磨损就越快零件实际表面越粗糙，摩擦因数就越大，两表面间的磨损就越快。2对配合性质的影响对配合性质的影响表面越粗糙的零件，在间隙配合中，由于微观不平度的波峰会加表面越粗糙的零件，在间隙配合中，由于微观不平度的波峰会加快磨损而使间隙增大；对于过盈配合，由于压入装配时，粗糙表面的快磨损而使间隙增大

5、；对于过盈配合，由于压入装配时，粗糙表面的波峰被挤平填入波谷，造成实际过盈量小于要求的过盈量，以至降低波峰被挤平填入波谷，造成实际过盈量小于要求的过盈量，以至降低联接强度。联接强度。3对耐腐蚀性能的影响对耐腐蚀性能的影响粗糙的表面易使腐蚀物质附着于表面的微观凹谷，并渗入到金属粗糙的表面易使腐蚀物质附着于表面的微观凹谷，并渗入到金属层内，造成表面锈蚀。层内，造成表面锈蚀。此外，表面粗糙度对疲劳强度、接触刚度、结合面密封性能、外此外，表面粗糙度对疲劳强度、接触刚度、结合面密封性能、外观质量和表面涂层的质量等都有很大的影响。观质量和表面涂层的质量等都有很大的影响。第三章 表面粗糙度第二节表面粗糙度的

6、术语及评定参数一、常用基本术语及其定义3基准线基准线1取样长度取样长度l2评定长度评定长度ln一般取一般取ln 5l。或被测表面较好，可以选用。或被测表面较好，可以选用ln 5l；反之可选用反之可选用 ln 5l。它有两种确定方法：它有两种确定方法：(1)轮廓的最小二乘中线轮廓的最小二乘中线(2)轮廓的算术平均中线轮廓的算术平均中线第三章 表面粗糙度第二节表面粗糙度的术语及评定参数二、评定参数三、评定参数值的规定二、评定参数二、评定参数1轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra2微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz3轮廓最大高度轮廓最大高度Ry三、评定参数值的规定三、评定参数值的规定表表3-1

7、轮廓算术平均偏差的系列值轮廓算术平均偏差的系列值表表3-2微观不平度十点高度和轮廓最大高度的数值微观不平度十点高度和轮廓最大高度的数值第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注一、表面粗糙度符号表表3-3表面粗糙度符号及解释表面粗糙度符号及解释第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注二、表面粗糙度代号a1、a2表面粗糙度高度参数代号表面粗糙度高度参数代号 及其数值及其数值(m);b加工要求、镀覆、涂覆或其他说加工要求、镀覆、涂覆或其他说 明等；明等； c取样长度取样长度(mm)或波纹度或波纹度(m)；d加工纹理方向符号；加工纹理方向符号；e加工余量加工余量(mm)；f粗糙度间距参数值粗糙度间距参

8、数值(mm)或轮廓或轮廓 支承长度率。支承长度率。 注意注意:当表面粗糙度参数为轮廓算术平均偏差时，参数值前可当表面粗糙度参数为轮廓算术平均偏差时，参数值前可不标注参数代号不标注参数代号Ra；当取样长度；当取样长度c采用标准时，其值可省去不写采用标准时，其值可省去不写。第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注三、表面粗糙度在图样上的标注方法1规定注法规定注法图图3-6表面粗糙度标注实例之一表面粗糙度标注实例之一图图3-7表面粗糙度标注实例之二表面粗糙度标注实例之二图图38表面粗糙度标注实例之三表面粗糙度标注实例之三第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注2简化标注法简化标注法三、表面粗糙度在图

9、样上的标注方法图图3-9零件具有相同的零件具有相同的粗糙度标注法粗糙度标注法图图3-10 表面粗糙度表面粗糙度 简化注法之一简化注法之一图图3-12 表面粗糙度表面粗糙度 简化注法之三简化注法之三图图3-13 表面粗糙度表面粗糙度 简化注法之四简化注法之四图图3-11 表面粗糙度表面粗糙度 简化注法之二简化注法之二第三章 表面粗糙度第三节表面粗糙度的标注四、表面粗糙度的测量简介比较法是将被测量表面对比表面粗糙度样板，借助比较法是将被测量表面对比表面粗糙度样板，借助于人的视觉于人的视觉(目测目测)、感觉、感觉(手指触摸手指触摸)进行比较，来判断其进行比较，来判断其表面粗糙度值的大小。表面粗糙度值

10、的大小。比较法的优点是使用简便、迅速；缺点是可靠性取比较法的优点是使用简便、迅速；缺点是可靠性取决于检验人员的经验，精度较差。决于检验人员的经验，精度较差。1比较法比较法2光切法光切法光切法是利用光切原理测量表面粗糙度的一种方法。光切法是利用光切原理测量表面粗糙度的一种方法。光切法所用测量仪器称光切显微镜光切法所用测量仪器称光切显微镜(又名双管显微镜又名双管显微镜)第三章 表面粗糙度1表面粗糙度的取样长度和评定长度有什么区别表面粗糙度的取样长度和评定长度有什么区别?2表面粗糙度的标注应包括哪六项要求表面粗糙度的标注应包括哪六项要求?是否在任何情况下都应全是否在任何情况下都应全 部标出部标出?3简述表面粗糙度符号的意义。简述表面粗糙度符号的意