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文档简介

1、喷涂设备保养与维护操作规程一、目的更好的保养喷涂生产线设备,控制坏机率,使生产正常化。二、范围适用于半自动喷涂生产线及周边设备咲键设备为主)。喷涂部全体员工。四、工作程序喷油房的保养明细4.1喷油房的抽风系统保养:4.1. 1风机的叶轮清»;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开,喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉。(每隔一月一次)4.1. 2挡风板的清沽:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮去板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。4.1. 3喷淋管路,喷嘴的清»每周六设备保养时,设备的使用者取

2、下喷嘴,和设备管理员拆下水管,用小铁棒斗松管内的油漆后,用水清洗干净管内的,喷嘴内的油漆渣滓,设备清洁完毕后,安装好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。4.1. 4抽水机的清»与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。4. 1. 5水濂柜内壁清»:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往下冲淋。4. 2鲜风系统的维护和保养:(半月清洗一次)4. 2.1喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。注意:清洗的过程中

3、,不要拧,扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序:按先高效后低效,即先内后外;清洗好后安装顺序刚好相反,即先低效后高效,即先外后内04. 2.2喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布,擦拭干净框边的灰尘。4. 2.3喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好,框与框之间用过滤网压紧。4. 2. 4蒸汽管的保养:设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹,对生锈严重管道予以更换,对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽簷道亍以改道,并安装好控制开关,标识蒸汽通道,方向及警示语,汇总图并悬挂在安全栏。4. 3加热室及烘炉的保养:4. 3. 1喷涂派人把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热管及电通路,对

4、已坏的予立即更换。说明:高温棉的更换和电通路,加热管的点检每月一次。4.3. 2烘道用布打湿水后擦拭。说明:烘道内清洁每周一次。烘道外观保养:用水打湿毛巾后擦拭,要求外观无脏污。4.4电气设施,控制柜及动力机保养与维护:4.4. 1静电枪,静电发生器的保养:(每15天检验一次)设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电 压是4.CKV;在静 电发生器关闭的情况下,旋下枪帽,用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。说明:正常状态下,静电枪运作中,枪针呈蓝紫色火焰放射状;或散发出奧氧味。4.4. 2控制柜的測试与保养:每15天设备部门打开控制柜门,用气枪把控制开关,控制器,调频器,散热 器等设施

5、上的灰尘除尽;检验其功能,紧固螺丝及更换功能不正常装a。生产 车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净,随时保持设备干净,无异物和不相关物。4.4. 3动力机的维护:设备部门每15天,用螺丝刀把电动机的防护罩取下,用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验,校正并锁紧紧固螺钉.4.5传动机构,支架及其润滑:4. 5. 1设备部门对传动机构(齿轮传动,带传动,联轴器)保 养维护:每月28日检验减速器内润滑油,并加注到油容量的3/4;双月清换。用擦拭 布擦拭干净减速器外部的油污。每月28日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝,要求螺丝无脱落,无松动。每季度更换动力机上的皮带,校正动力机上的链条。每月28日固定给轴

6、承加注润滑油,并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。4. 5. 2支架检验,调试与校正:每月设备保养日(28日)通过用活动扳手或松或紧拧设备头螺栓,使带传动时 皮带左,右受力均衡。4. C喷枪,压力罐的清洁与保养:4. G 1在喷涂过程中,使用者随时用稀料,毛刷清洗干净枪头及其枪身,确保喷枪显金厲本色,班后清洗干净枪的油通路。4. C. 2喷涂结束,压力罐使用完毕,使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内,外显金厲本色。五.附表5. 1喷油房环境、机械设备保养表5. 2上件区环墳.机械设备保养表53下件区环墳.机械设备保养表5. 4印刷区环境设备.机械保养表5. 1喷油房环境.设备保养表保养内容保

7、养方法要求检验方法责任人地面清洁用水布擦拭无灰尘奈物,地面湿润随时用面巾纸擦拭无灰尘2门,境壁清洁用水.布擦拭无灰尘,赃污,无异 物每日目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘3支架用胶带缠,顶端 漏铁无油漆积灰随时目视4喷池内清洁用漏网捞渣无油漆及杂物随时目视5机械设备外表面清 洁用干布擦拭设备上无异物,无灰 尘随时用手擦拭无 灰尘G喷枪清洁与校正稀料清洗干净,通气,出油孔 无堵塞随时目视7流水线体外观用水.布擦拭干净,无异物随时目视8电气控制柜电气检验更换,擦拭无灰尘,线胳正常150用万能表,测 电笔9高效过漉棉清洗与 更换清洗或更棧无灰尘,无堵塞15,30 0目视10压力罐清洁稀料清洗干净,通气,出

8、油孔 无堵塞周六目视11动力,传动机构保 养更换,润滑,校 正运转均衡150运转时观测12抽水机除渣拆下后清洗无渣滓,运转时无异 声15日运转时观测13鲜风室清洁拆下后清洗无灰尘,无堵塞15,30 0目视14喷嘴,水路清洁拆下后水洗无油污,堵塞周六目视15挡风板清洁拆下后水洗无油污,堵塞周六目视5. 2上件区环境设备、机械保养表项S保养内容保养方法要求周期检验方法责任人督导1窗户清洁用水.布擦拭窗户透明,无水迹每日用面巾纸擦 拭无灰尘2门窗墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘,赃污,无异 物每日目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘3工作台用水.布擦拭物料撰放整齐,无异 物随时目视4地面清洁用拖帕.布擦拭地面无异

9、物,渣滓随时目视5机械设备外表面清 洁用干布擦拭设备上无异物,无灰 尘随时用手擦拭无 灰尘6水池内清洁时常换水池内无异物,水清澈周六目视7流水线体外观用水.布擦拭干净,无异物随时目视8电气控制柜电气检 验更换,擦拭无灰尘,线路正常15日用万能表,测 电笔9流水线体支架校核运转平衡15日运转时观测10光电感应器性能测试位直准确,运转正常15日运转时观测11静电枪静电压测试性能测试静电压4KV15日静电仪侧室12半成品摆放周转车,塑胶板 存放摆放整齐,不压走道 线随时目视13滚动轴承更换,润 滑更换和加注润 滑油平衡运转15日测试转速5. 3下件区环境设备、机械保养表项S保养内容保养方法要求周期检

10、验方法责任人督导1窗户清洁用水.布擦拭窗户透明,无水迹每日用面巾纸擦 拭无灰尘2门窗墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘,赃污,无异 物每日目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘3工作台用水.布擦拭物料撰放整齐,无异 物随时目视4地面清洁用拖帕.布擦拭地面无异物,渣滓随时目视5机械设备外表面清 洁用干布擦拭设备上无异物,无灰 尘随时用手擦拭无 灰尘6水池内清洁时常换水池内无异物,水清澈周六目视7流水线体外观用水.布擦拭干净,无异物随时目视8电气控制柜电气检 脸更换,擦拭无灰尘,线路正常15日用万能表,测 电笔9流水线体支架校核运转平衡15日运转时观测10光电感应器性能测试位宣准确,运转正常15日运转时观测11动力

11、传动机构保养性能测试动力传动机运转正常15日运转时观测12成品摆放周转车,塑胶板 存放摆放整齐,不压走道 线随时目视13滚动轴承更换,润 滑更棧和加注润 滑油平衡运转15日测试转速5. 4印刷区环境设备、机械保养表项S保养内容保养方法要求周期检验方法责任人督导1窗户清洁用水.布擦拭窗户透明,无水迹每日用面巾纸擦 拭无灰尘2门窗墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘,赃污,无异 物每日目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘3工作台用水.布擦拭物料摆放整齐,无异 物随时目视4地面清洁用拖帕.布擦拭地面无异物,渣滓随时目视5机械设备外表面清 洁用干布擦拭设备上无异物,无灰 尘随时用手擦拭无 灰尘6网板存放架除尘用水.布擦拭存放架上干净,无灰 尘随时用面巾纸擦 拭无灰尘7流水线体外观用水.布擦拭干净,无异物随时目视

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