模具知识 (2)

1、模具知识模具知识2013.8.262013.8.26 冲压工艺冲压工艺一、冷冲模的定义一、冷冲模的定义 在常温下，把金属或非金属板料放入模具内，通过压力机和安装在压力机上的模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形制成所需的零件。这类零件称为冷冲模。二、各类冷冲模的成形特点二、各类冷冲模的成形特点 拉延模：将平板毛坯在压力机上拉延，得到曲线形空心件或覆盖件。 修边模：将平的、空心的或立体实心零件多余外边切掉 冲孔模：将零件内的材料以封闭轮廓分开，使零件得到孔 翻边模：用拉深的办法使原冲孔的孔边形成凸缘 整形模：将原先压弯或拉深的零件通过模具压成所需形状一、冷冲模的成形特点 二二.冲压加工的特点及

2、其应用冲压加工的特点及其应用冲压加工优点：冲压加工优点：生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化。生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化。冲压件尺寸与形状精度高，质量稳定，互换性好，冲压件尺寸与形状精度高，质量稳定，互换性好，具具“一模一样一模一样”的特征。可加工尺寸范围较大、形状较的特征。可加工尺寸范围较大、形状较复杂的零件，冲压件的强度和刚度均较高。无切屑加复杂的零件，冲压件的强度和刚度均较高。无切屑加工，成本低。工，成本低。冲压加工缺点：冲压加工缺点：模具具有专用性。模具具有专用性。模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。

3、 三、冲压成形与模具技术概述三、冲压成形与模具技术概述 冲压工序的分类 分离工序：分离工序：坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达 到强度极限以后，使坯料发生断裂而产生 分离。(落料、冲孔等)成形工序：成形工序：坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限，但未达到强度极限，坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制 件的加工工序。(弯曲、拉深、翻边等) 四 、冷冲模的结构组成 根据每个零部件的作用、要求，冷冲模主要由工艺性零件与结构性零件两大类组成。一、工艺性零件一、工艺性零件 直接完成冲压工序，即与材料或冲压件发生直接接触的零件。如成形零件（凸模、凹模）、定位零件（定向板、定位销）、

4、压料零件（压边圈）等。 上模压边圈下模凹模凸模敦死块限位螺钉导板定位块板材定位器二、结构性零件二、结构性零件 在模具中其安装、组合、导向作用的零件。如支撑零件（上、下模座、凸、凹模固定板）、导向零件（导柱、导套）及紧固零件等。导柱缓冲块限位块凸模导板导套镶块氮气弹簧侧销 一般来说，汽车模具结构主要包括以下几部分： 上模座、下模座、压料圈、凸模部分、凹模部分、各类镶块、各类斜契吊契、定向板、定位销、定向导柱导套、限位装置、安全装置、挡料板、废料槽以及各种标准件等。五、模具日常维护保养1. 1.装模前要保证模具安装面装模前要保证模具安装面清洁。清洁。2. 2.生产中定期清理模具工作生产中定期清理模

5、具工作面的污垢及对模具各滑动面的污垢及对模具各滑动部件进行润滑，并对修边、部件进行润滑，并对修边、冲孔模的废料道、废料盒冲孔模的废料道、废料盒进行清理。进行清理。3. 3.生产结束后对模具进行全生产结束后对模具进行全面的清擦，保证模具的清面的清擦，保证模具的清洁度，清除废料道、废料洁度，清除废料道、废料盒的废料。盒的废料。 六、模具操作易产生的失误1. 1.模具安装表面有杂物未发现即安装。模具安装表面有杂物未发现即安装。2. 2. 模具安装或拆卸时上模板夹模器或压板未全部安装模具安装或拆卸时上模板夹模器或压板未全部安装完毕即开动设备。完毕即开动设备。3. 3.模具安装完毕后未将存放限位块取下即工作模具安装完毕后未将存放限位块取下即工作4. 4.模具拆卸时设备闭合高度没有上调至大于存放限位模具拆卸时设备闭合高度没有上调至大于存放限位高度即安装存放限位合模。高度即安装存放限位合模。5. 5.重料叠压。重料叠压。6. 6.废料盒废料没有及时清理。废料盒废料没有及时清理。7. 7.工件未摆正冲压工件未摆正冲压8. 8.超出模具工作范围任意调整设备参数超出模具工作范围任意调整设备参数打双料上模有废料存放块压坏废料堆积废料刀损坏七、冷冲压常见缺陷