储运原料油库操作规程

1、 储运原料油库操作规程 第一节 岗位职责 1、在当班班长的领导下，进行本岗位的各项操作，完成一切生产任务。 2、负责原料焦油的接收、计量、贮存、加热保温柔静置脱水及离心机脱水等操作。 3、负责本岗位所属设备的开、停操作与日常保养工作。 4、负责清污分流系统油水分别及地坑水的外送工作。 5、负责本岗位所属工具，消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。 6、根据车间、组长指令负责本岗位的检修作业中的平安监护、质量验收工作。 7、负责与本岗位有关岗位的联系工作。 8、负责特别状况下向生产调度报告工作。 9、仔细、精确填写岗位操作记录，保持清洁、完整。 其次节 技术规定 1、工艺技术指标 1.1各油

2、槽上空高度：500mm 1.2使用的油槽最低液面：1m 1.3焦油槽加热保温、静置脱水温度：9095 1.4焦油槽加热后静置时间：36小时 1.5焦油脱水后水份含量：2% 1.6焦油脱水后保持温度：7585 1.7外购焦油卸油池保温温度：6080 1.8离心机焦油进料流量：30m?/h 2、质量指标 2.1焦油（YB/T5075-93） 密度（20）g/cm3 1.151.21 甲苯不溶物（无水基），% 3.57.0 灰 份% 0.13 水 份% 4.0 粘 度（E80） 4.0 荼含量（无水基），% 7.0 第三节 操作方法 1、正常操作 1.1每小时巡回检查一次各油槽、地下槽温度、液位状况

3、，保证其符合技术规定。 1.2每小时巡回检查一次各设备、管路、阀门、液位计、仪表处于良好状态。 1.3准时排放槽内分别水。 1.4按时外送地坑污水，保证污水不外溢。 1.5收送油时，常常检查并确认管路、阀门等不漏油；检查泵压，流量及相应油槽液位变化状况。 1.6按规定每小时记录一次各油槽贮量，每小时记录一次各油槽温度及收送油状况。 2、开停泵操作 2.1开泵前预备 2.1.1检查并确认泵体各部位螺丝、销子齐全、紧固，填料严密，松紧合适。 2.1.2 检查并确认泵润滑良好，泵进出口及交通阀敏捷好用。 2.1.3 检查并确认泵出口压力、流量表完好。 2.1.4 盘车应顺当，盖好对轮防护罩。 2.2

4、 离心泵开泵操作 2.2.1做好开泵前预备工作。对泵进、出口管路及进出口交通管路进行吹扫，保证管路畅通无堵塞。 2.2.2 完全打开泵入口阀，待油品布满泵体后启动泵电源。 2.2.3打开泵出口阀观看流量或压力将阀门开至合适大小。 2.3 离心泵停泵操作 2.3.1 关闭泵出口阀。 2.3.2 切断电源。 2.3.3 关闭泵的入口阀并进行进出口管路及交通管吹扫。 2.4 螺杆泵开泵操作。 2.4.1做好开泵前预备工作。对泵进、出口管路及进出口交通管路进行吹扫，保证管路畅通无堵塞。 2.4.2 完全打开泵出入口阀门，启动泵电源并观看泵的运行状况，保证无特别。 2.5 螺杆泵停泵操作。 2.5.1 切断电源。 2.5.2 关闭泵出入口阀门并进行进出口管路及交通管吹扫。 3、送油操作 3.1 与收油人员联系并做好送油前指定油槽的计量工作。 3.2 打开送油槽管阀，打开泵入口扫汽阀，至送油槽消失蒸汽时停止。 3.3 打开泵出口扫气阀，至收油槽消失蒸汽时停止。 3.4 打开送油槽出口阀。 3.5 按开泵操作开泵。 3.6 检查并确认送油管路不泄漏，留意油槽液位状况。 3.7 得到通知停止送油或油槽抽空时，按停泵操作停泵。 3.8 关闭送油槽出口阀，打开返油管