烧结厂安全操作规程完整

1、省镔鑫钢铁集团烧结厂安全操作规程编号：批准：审核：编制：烧结厂安全操作规程目录第一章 : 烧结厂安全生产通则1.1 总则1.2 适用围1.3 容第二章 : 烧结车间安全操作规程2.1 大烟道清灰工安全操作规程2.2 皮带工安全操作规程2.3 环冷工安全操作规程 .2.4 混合机工安全操作规程2.5 看火工安全操作规程2.6 矿槽工安全操作规程2.7 筛分工安全操作规程2.8 配控工安全操作规程2.9 配料工安全操作规程2.10 四辊工安全操作规程2.11 梭式布料工安全操作规程2.12 主控工安全操作规程2.13 干油、单辊安全操作规程 第三章：石灰车间安全操作规程3.1 皮带工安全操作规程3

2、.2 出灰工安全操作规程3.3 风机工安全操作规程3.4 卷扬工安全操作规程3.5 磨机工安全操作规程3.6 看火工安全操作规程3.7 上料工安全操作规程3.8 主控工安全操作规程3.9 放灰工安全操作规程3.10 气体输送主控工安全操作规程3.11 振筛工安全操作规程3.12 罐车司机打灰工安全操作规程 第四章：喷煤工段安全操作规程4.1 喷吹岗位安全操作规程4.2 制粉工安全操作规程第五章：动力车间安全操作规程5.1 电除尘兼放灰工安全操作规程5.2 布袋除尘工安全操作规程5.3 水泵工安全操作规程5.4 主抽风机工安全操作规程5.5 脱硫工安全操作规程5.6 汽轮机工安全操作规程5.7

3、锅炉工安全操作规程 第六章：检修车间安全操作规程6.1 天车工安全操作规程6.2 检修工安全操作规程6.3 液压工安全操作规程6.4 电气焊工安全操作规程6.5 钳工安全操作规程6.6 手电钻使用安全操作规程6.7 砂轮机使用安全操作规程 第七章：电气车间安全操作规程7.1 电气仪表工安全操作规程7.2 配电工安全操作规程第八章 : 煤气系统安全操作规程8.1 煤气工通用安全规程8.2 煤气设备的安全技术规程8.3 煤气设备与管道附属装置的安全要求8.4 煤气防护工安全技术规程8.5 煤气的毒性成份及含量第一章 : 烧结厂安全生产通则1.1 总则烧结厂全体干部员工必须认真学习贯彻 安全生产法

4、，牢固树立安全第一， 预防为主的思 想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。坚持做到 “四 不伤害 ”，对待事故必须坚持 “四不放过 ”的原则。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一 的原则。1.2 适用围 本规程适用于我厂全体员工以及来我厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。1.3容1. 进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，留长发者必须 将其挽入帽；进入尘毒现场，必须戴好防毒用具；2. 未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。入厂新工、实习、代培或临时参加劳动 及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员

5、。必须经安全教育或专业培训并考 试合格后方可上岗；3. 岗前 4 小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。工作中应集中精力，坚守岗位。不准做与工 作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；4. 工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；5. 任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告 并附带安全防措施，经许可后方可作业；6. 岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。设备应 专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。学徒期间，不得由学徒人员单独操作设 备；7进入煤气区域（系统）时，必

6、须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防措施后方可进入并 由专人监护， 严禁单人进入煤气区域 （系统），作业完毕应迅速撤离现场， 清点人数， 不准滞留； 8 .运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站 在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；9. 高空（处） 作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系， 严禁多人指挥。 高空（处）作业必须系好安全带；10. 所有电器设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人 员不准拆、装、修电器设备和线路；11. 各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许

7、可， 不准入；12. 配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关 规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理 动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；13. 爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业，其中在受限空间作业时必须办理受限空间作业证14. 消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。其摆放地点周围，不准有堆放 其他无关物品，并应定期检查和更换；严禁占用消防通道；15. 特种设备应建立台帐，并做好

8、定期检查，特种设备操作人员必须经考试合格，并持有国家颁 发的特种作业许可证，方可上岗，并严格遵守安全操作规程；16. 发生事故后，岗位人员要及时抢救，并报告领导和有关部门，有关部门接到报告后，应按照事故的类型和性质迅速启动相应的应急救援预案组织实施救援，原则是：首先保证人的安全，其次是保护公司重要设备，并尽快恢复生产，避免事故扩大和蔓延；17. 所有岗位应严格遵守交接班制度，班中所发生的情况要如实记录，并严肃向下班传达，严禁 含糊不清，隐瞒事实；18. 穿越铁路道口，要严格遵守“一停、二看、三通过”的制度，不准在铁路两侧1.5 米以行走，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；19. 严格按照烧

9、结厂 6S 管理标准及考核制度要求，认真搞好生产区域和室卫生，保持厂、 车间的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、有序、稳妥，实行定置管理，杜绝跑、冒、滴、漏 等各种浪费现象；20. “安全生产人人有责” ，全体员工都应按照安全生产法的要求认真履行自己的义务，享受应得的权利，有权劝阻、纠正、制止各种违章行为冒险行为，并有义务认真遵守本工种的安全规程。第二章：生产车间安全操作规程2.1 大烟道岗位工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动护品。无操作牌严禁上岗操作。2、进入降尘管作业，必须停产后进行，竖警示牌，同时要有专人监护。关闭降尘管入孔，必须经过检查并确认里面无人后方可进行。3、捅堵塞漏斗时，人要

10、站在下料口一侧，防止被喷出的料击伤。4、用锤敲打灰斗放灰或检查是否有堵塞现象或处理堵料时时，锤头要紧固，身体要站稳，登高作业时要系好安全带避免发生意外。5、处理堵料时严禁把手伸进降尘管用手抠。6、打开和关闭降尘管偏盖时注意不要因管负压而挤伤手。7、下料堆积时，不准强行启动，应先清理堆料再开机以防损坏设备。2.2 皮带工安全操作规程1、上岗前将劳保用品穿戴齐全规。女工将长发盘入安全帽。2、严禁班前班中饮酒。3、不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意

11、衣服手脚 不被传动部位绞住。6、岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮带绞住或工具掉入漏斗，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、调整皮带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、启动皮带机严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、在处理事故或检修后启车时，必须先确认安全后，方可将转换开关打到连锁位置通知主控 允许联动启车。13、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。

12、14、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。15、无论皮带机是否运转， 均不准横跨皮带或在上面行走搭乘， 需过皮带时必须走跨梯或绕行。16、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。17、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。18、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。19、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人 员。20、擦拭电器设备卫生不许用湿布。21、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。22、安全装置不准随意拆除。23、所有安全装置必须齐全有效。24、岗位所有照明必须齐全良好。25、安全通道必须及时清

13、理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。2.3 环冷工安全操作规程1、启动设备必须按照预定程序和注意事项进行操作。2、排风孔上的人孔在风机运转时严禁打开，省煤气的水流必须选择适当。3、各种安全装置的照明装置必须齐全有效。4、起动风机前必须与主控室取得联系。由班组长配合启动。5、环冷大漏子堵后，应在下面侧捅，若必须进入漏子时，环冷机必须打到零位，切断事故开 关，并设专人进行监护，必要时系好安全带。6、在环冷机上下周围检修时，应戴好安全帽以防烧结矿烧伤。7、各电机减速机风机轴瓦超过 60 度时，应立即向主控室汇报，请电工和钳工进行检查。8、起车时要搞好确认，以防事故的发生，无论在运转

14、中发生任何情况，应立即停车请专业技 术人员确认后方可起车。9、停机检修抢修时必须严格执行操作牌制度。10、设备运转中严禁接触运转部位。11、严禁脚登手扶环玲台车轨道。2.4 混合机工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2、认真遵守本岗位设备技术操作规程。3、设备检修时须派专人进行监护。检修牌未取前不得擅自启动设备。4、处理漏斗堵塞、筒体清料等特殊作业时，必须做好危险预知工作，严格执行停电挂牌制度，并要有专人监护。5、非本岗位操作人员不得擅自进行操作。6、在特殊情况下需人工加油时，必须首先确认现场环境，做到站位合理，以防事故发生。7、操作开关要“口唱手指” 。8、皮带机作业执行皮带机岗

15、位安全规程。2.5 看火工安全操作规程1、上班时必须将劳保用品穿戴齐全。2、烧结机在运转过程中，任何人不许乘坐或跨越台车，严禁在行车轨道头尾及其它运转部位 加油或检修。严禁进入弯道和机架检查，必要时停机，挂上“禁止合闸”牌，设专人监护方可。3、不准在煤气管道周围（附近）休息或吸烟，维修工在检修煤气管道运用明火时，必须切断 煤气，通蒸汽吹扫后，通知煤气检测人员进行检测认为正常时，方可工作。4、在操作和检修任何煤气输送设备时，不得少于两人，二人以上共同工作时， 必须有主有从， 统一指挥。5、烧结机在运转前，尤其在检修完毕后的试车时，必须确认烧结机和周围无人方可启车。6、在点火操作时，首先做好煤气爆

16、发实验，在煤防员监护下进行，操作工要站在安全位置， 身体侧开防止喷火伤人。点火时，先点明火，后送煤气，火焰熄灭后，必须切断煤气吹扫后， 重新进行点火操作。7、停机不熄火时，要设专人看管点火器，防止熄火、煤气泄漏等情况的发生。8、更换台车必须采用专用工具，更换篦条、插销、台车、栏板时应停机，并有专人指挥。9、进入大烟道之前，应可靠切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源，并 在人孔处设专人监护。10、烧结机一切安全装置不准随意拆除，检修警示牌未取下之前不准开机。11、单辊破碎机、环冷机有人作业时，应停机，切断电源，挂上“禁止合闸”牌，设专人监护 方可。2.6 矿槽工安全操作规程1、上

17、岗前劳保用品穿戴齐全规。夜班必须穿反光马甲。女工将长发盘入安全帽。2、严禁班前班中饮酒。3、矿槽上的篦子、安全护栏等所有安全装置必须牢固、齐全、有效，不准随意拆卸。随时检 查修复损坏和锈蚀的安全设施。4、岗位所有照明必须齐全良好。5、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。6、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。7、清理矿槽所用风管要经常检查确认连接处无异常方可使用。防止突然断开伤人。8、矿槽处所用移动照明，必须使用 36v 以下安全照明。9、捅矿槽时，要选安全站位站稳，钎子或风管要拿紧、用力不得过猛。10、每个仓使用前必须检查确认仓无人或杂物，方可上料使用。11、

18、在仓篦或仓检修时和下料仓作业时必须及时拉好安全警戒绳、放好检修提示牌并注意监护 看好上料车辆。以防错误上料将人掩埋。12、下料仓作业时，应通知配料室停止使用圆盘给料机、拖拉皮带等仓下运转设备。13、下料仓作业时，必须系好安全带。照明使用安全电压，并设专人监护，以免发生意外。14、清理仓篦上的大块、杂物时，要选好站位做好安全确认，防止跌倒和扭伤。15、下料仓作业时，不得少于两人，必须有人监护。16、下料仓作业时，所用铁梯要事先检查确认无异常，并安放牢固后，方可使用。17、下料仓作业时，一定要按从上到下的顺序进行清理，绝对禁止先下后上，以防塌料将人掩 埋18、仓有人处理积料或检修时，严禁开启电振或

19、空气炮，以防伤人。19、白灰加仓时，岗位工远离工作管道，避免管道破裂伤人。20、必须与上料车辆保持足够距离（ 5 米以上），并穿好夜光衣，以防车辆伤害。2.7 筛分工安全操作规程1、严格遵守烧结厂安全生产通则 ，上岗前必须穿戴好劳动护品，无操作牌严禁上岗操作。2、检查、清扫设备时，应避开运转部位，注意烧结矿蹦出伤人。3、进入筛子部处理问题时，必须报告主控室，采取必要的措施，停止上下工序的设备，筛子要 停电、挂牌、监护方可入。4、进入筛子部，必须使用安全照明灯，注意抓牢站稳，以防滑倒跌伤。5、给振动筛设备加油，必须停机或利用停机间隙进行。6、严禁向筛子、电机等设备上打水。2.8 配控工岗位安全操

20、作规程1、严格遵守烧结厂安全生产通则 ，无操作牌严禁上岗操作。2、计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作。操作台上禁放茶杯或其 它液体容器，以防倾倒损坏设备。3、仪器仪表等设备出现故障，不可擅自拆卸，要通知有关人员检修处理。4、检修期间开机或检修完毕试车，必须与检修工、岗位工取得联系，三方确认后方可进行。5、控制室严禁存放易燃、易爆等危险物品。6、控制室发生火警，应立即查明原因，必要时可切断电源进行扑救。灭火应使 CO2 灭火器， 严禁使用泡沫灭火器或自来水灭火。7、禁止非岗位人员进入控制室。2.9 配料工安全操作规程1、熟悉本岗位设备操作规程，并严格按章操作。2、上岗前必须

21、穿戴好劳动保护用品。3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，需停电设备，必须先停电挂牌。4、操作开关时要“口唱手指” 。5、严禁跨、钻、坐、卧皮带，过皮带要走过桥，配料圆盘卡大块时，不得用手去掏，必须停 机处理。6、捅料时，钎子要握紧，处理闸门堵料要站在圆盘侧面，不准站在皮带上。7、进行危险作业时，要有相应的安全保护措施，并有专人监护。9、非本岗位工作人员，不准擅自进行操作。10、进行称料、校验时，袖口必须扎紧，严防皮带绞伤。11、螺旋的盖板不得随便拆卸，处理故障时，必须停机，手不得伸进旋转的设备中。12、跑盘作业严禁单人操作，特别是要戴好套袖，系好衣扣、鞋带、身体各部位不得触及皮带

22、 机的运转部位，严禁戴手套作业。13、皮带机作业执行皮带岗位安全规程。2.10 四辊工安全操作规程1、上岗前将劳保用品穿戴齐全规。女工将长发盘入安全帽。2、严禁班前班中饮酒。3、不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚 不被传动部位绞住。6、岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮 带绞住或工具掉入漏斗，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、调整皮带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、启动皮带机

23、严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。13、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。14、无论皮带机是否运转， 均不准横跨皮带或在上面行走搭乘， 需过皮带时必须走跨梯或绕行。15、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤。16、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。17、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。18、清理皮带廊卫

24、生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人 员。19、擦拭电器设备卫生不许用湿布。20、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。21、岗位上安全护罩、护栏等所有安全装置必须牢固、齐全、有效，不准随意拆卸。随时检查 修复损坏和锈蚀的安全设施。22、岗位所有照明必须齐全良好。23、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。24、四辊在运转中被料塞住、卡住时或杂物大块进入机时，必须停机处理，切断电源、挂好禁 止合闸牌、并有人监护。25、吸铁器必须经常清理，防止铁块进入四辊破碎机崩出伤人。26、四辊运转中打观察门时身体要侧站，以防物料溅出伤人。27

25、、起动四辊时周围不得有人停留，不允许带负荷起车。28、上传动皮带时，要保证两人以上。29、检修中，“禁止合闸牌”未取下之前，严禁启动四辊破碎机。2.11 梭式布料工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。2、必须熟悉本岗位操作规程，严格按章操作。3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，严格执行停电挂牌制度。4、设备上的安全防护设施，应保证齐全、完整，不得随意拆除，5、设备运转时，不得擅自进入皮带小车的轨道，以防小车运行时压伤手、脚。6、捅矿槽时，钎子要拿紧、站稳，用力不得过猛。7、下矿槽处理积料时，必须系好安全带，并事先与中控联系，确保在处理过程中无料进入矿 槽，在现场应设专人监护

26、，并有防止 崩料的安全措施和照明工具。8、皮带机作业执行皮带机岗位安规。2.12 主控室工安全操作规程1、进行各项操作时，要集中精神看准确认后进行操作。2、不准用湿手操作电器设备。3、生产进行中不准随便触动开停机键，以免发生事故。4、未经批准，非岗位人员严禁进入主控室。5、非主控室人员严禁操作室设备。6、室严禁存放易燃、易爆物品，室要配备灭火器材，起火时，要先切断电源，再用干粉灭火 器灭火。2.13 干油、单辊安全操作规程1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。2、小格有积料或大块过多时，要人工捣碎后，再捅入机仓。严禁打水冲料。3、在回车道上严禁放置各种东西。工作时，手、脚等身体部位不得接近回车道4

27、、烧结机运转中，进入回车道下部时，必须戴好安全帽，并有人监护，否则禁止入。5、捅料时，捅料用铁棍、铁锤等工具不得掉入灰箱。6、在单辊破碎机运转中不允许打开检修门进行捅料和任何操作，不准站在检修门前探头向里 观望，不准跨越传动部位。7、在处理旋转漏斗时，严防捅料工具被咬住，若被咬住时不准使劲拉，可联系停机处理。8、不准用湿手操作电器设备。9、油泵在运转中不准用手触摸传动部位， 操作油泵时 不允许在传动部位站立， 出外检查时要 戴好安全帽。10、干油泵在手动操作时，要经常观察油泵的给油压力，不准擅自离开工作岗位。11、检修干油泵必须拉闸断电，并悬挂警示牌，警示牌未取下之前不准开泵。12、检修牌未取

28、下前，不准开机。13、本岗位的一切安全设施，不能随意拆除，如因检修拆除，必须及时恢复。 第三章：石灰车间安全操作规程3.1 皮带工安全操作规程1、上岗前将劳保用品穿戴齐全规。女工将长发盘入安全帽。2、严禁班前班中饮酒。3、不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。4、更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。5、设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚 不被传动部位绞住。6、岗位工在处理漏斗的堵料和挂料时，要选好站位和工具，严防绞伤手臂或工具被运转的皮 带绞住或工具掉入漏斗，一旦发生上列情形，严禁用手拉，须立即停机处理。7、调整皮

29、带机跑偏，严禁用任何棍类撬挡。8、启动皮带机严禁用手拽、拉皮带助力启动。9、皮带机启动前必须检查确认皮带运转部分无旁人或障碍物，方可启动。10、在处理事故或检修时必须及时挂好检修警示牌需要断电的及时断电。11、检修警示牌在未取下之前不准开机。12、在处理事故或检修后启车时，必须先确认安全后，方可将转换开关打到连锁位置通知主控 允许联动启车。13、下达允许开机指令时，必须再三确认安全和信息传达无误后由专人下达。14、电气设备发生故障要及时通知电工处理，不得私自拆卸和修理。15、无论皮带机是否运转， 均不准横跨皮带或在上面行走搭乘， 需过皮带时必须走跨梯或绕行。16、上下楼梯必须扶好扶手，以防摔伤

30、。17、皮带机两侧及头尾的洒料应及时清理，严禁堆积，以防过道打滑。18、清理皮带廊卫生时，严禁使用大扫帚，以防被皮带绞入伤人。19、清理皮带廊卫生用铁锨清理积料时，必须顺着皮带运转方向清理以防铁锨刮碰皮带击伤人 员。20、擦拭电器设备卫生不许用湿布。21、检测电机温度时，不可用手心，必须用手背。22、安全装置不准随意拆除。23、所有安全装置必须齐全有效。24、岗位所有照明必须齐全良好。25、安全通道必须及时清理严禁摆放工具、备品、备件或有杂物，保证时刻畅通无阻。3.2 出灰工安全操作规程1、上岗前要穿戴好劳保用品，特别是防尘口罩及披肩。2、按照班长的要求，定时定量放灰。3、放灰时应控制好石灰的

31、出料温度，严禁带红块。4、严格检查出灰的质量，观察石灰的生、过烧情况，及时向班长汇报。5、严格按规程操作设备，对辖区的窑底皮带机、电液推杆、电控箱、布袋除尘等6、做好维护保养，发现故障及时处理或上报。7、启动除尘设备时必须保证有一组阀门处于开启状态，否则会造成风机振动发生故障。8、做好本辖区现场及设备的卫生，做好交接班工作。3.3 风机工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，严格执行操作规程。2、认真学习了解所有风机的构造、性能及使用时应注意的问题，了解各种故障的特征、产生的 原因和防止方法。3、接班进入风机房前腰佩戴好CO 检测仪，检查室是否有煤气存在，如煤气含量超标应立即退出风机房并马上向

32、班长汇报进行处理。4、进入风机房后首先检查风机油温、轴承是否有过热现象。启动前先要盘车，然后关好挡板， 电机运转正常后适当调整挡板开口度，并注意风机振动是否正常。5、在风机运行期间，严禁在风机联轴器和风机壳周围吸烟、停留，进风口1 米以严禁穿大衣站立。6、所有转动部位要装有安全防护罩。严禁非本岗位人员进入风机房做与工作无关的事。 每班打扫所辖卫生区域及死角确保生产正常运转。3.4 卷扬工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位，严格执行操作规程。2、接班前应检查减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。3、认真检查卷扬机钢丝绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、

33、断股现象，发现问题立即汇报，并 通知钳工进行更换4、操作设备时要集中精力观察钢丝绳的运行情况以免料车脱轨造成事故。5、工作时必须得到上料工的提示后方可操作，以免料车拉坏料口和发生其他事故6、在料车到达窑顶时应停止 30 秒让料车里的料倒干净。7、工作期间应集中精力认真操作，严禁睡岗、看与工作无关的书籍、听音乐、玩 游戏、打闹等。8、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。发现、处理卷扬机故障 及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关再进行处理。9、当班工作必须完成不需留给下班，清扫自己的卫生区域。3.5 磨机工安全操作规程1、上岗前要穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。2、开启和关停

34、设备必须按操作规顺序进行，严禁违章操作。3、设备进行检修时，及时切断电源，挂上安全警示牌，做好监护工作，检修完毕后应到现场 检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。4、在正常开车中如遇设备发生突发性故障应及时停机，并按第2 条要求协助做好检修工作。5、严禁从运转设备如磨机、挤压机、减速机等上面跨越和从下面钻过去或在下面工作；严禁 用手直接接触设备传动部位，严禁用水直接冲洗设备，严禁在机器运转时打扫卫生。6、当设备发生堵塞时，必须先关停该设备，清除积料或堵塞物，然后点动设备，不能用手直 接盘动设备。7、加强对所管辖设备的巡检，及时消除不安全因素，对不能自行解决的安全隐患，及时向车 间汇报，直

35、至排除为止。8、保持工作场地卫生干净整洁。3.6 看火工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。非岗位操作人员，禁止操作 竖窑设备。2、司窑工在煤气区域必须携带 CO 报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人必须以前一后，发现异常报主控工，作业过程注意防止煤气回火爆炸。3、在平台以上工作，要两人以上，为防煤气中毒，要站在上风向。在下风向工作时，要佩戴 好空气呼吸器和 CO 报警仪。严防高空坠物和物体打击，煤气中毒、火灾及导热油的灼烫。4、到窑顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先 点动，后联动试车。5、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤

36、气的原则，在点火操作时， 必须先将点火棒点着送入窑，再确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑气体置换放空后，方 可二次点火。6、在煤气区域作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并佩戴好 空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，且要佩戴好co报警仪。7、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。3.7 上料工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，接班时应先检查料车钢丝绳接头部位及液压推杆动作是否正常， 如有异常及时汇报并找机修处理。2、放料不能过满， 料位以不超过料车容积的 80%-90%为宜， 防止料车上升过程中石块落下伤 人及砸坏物件。大石块一定要清理

37、掉，防止大块进入料仓堵塞料口影响下料。3、放料要分批进行，不需弄虚作假，每班至少检查振筛板两次，避免振动筛上堆积杂质过多， 堵塞筛板影响筛分效果。4、每上完一车料时要关闭好下料口，不准存满仓以防将振筛筛板顶掉。5、上料过程中严禁料口开得过大，以防料从筛口洒落至地面。严禁将手、脚、头伸入斜桥； 严禁在皮带下钻、跨、坐、卧，不准穿大衣，戴头巾、围巾，以防被皮带缠绕发生人身事故。 如有特殊情况立即拉动拉绳开关紧急停车。6、下班前清扫工作场地，保持干净整洁并把料坑的卫生打扫干净。3.8 主控工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净 整洁。2、工作

38、前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指 示灯等都应处于良好的工作状态， 出现故障及时通知电气、 仪表人员处理， 禁止设备带病作业， 严禁私自维修。3、严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。4、保持良好的精神状态，密切注意窑体工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好记 录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。5、做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生 产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。6 、 保证煤气压力稳定，及时调节煤气压力和流量。7、非岗

39、位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。8、严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。3.9 放灰工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，坚守岗位。2、在料仓下工作时，当心高空坠物伤人。3、工作前认真检查设备安全装置完好可靠，发现问题及时处理。4、放灰时与汽车司机协调好，防止事故发生。5、保持工作场地清洁整齐，做好交接班并对口交接。3.10 气体输送主控工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，操作台上不得放置杂物，防止损坏电气设备，保持操作台面干净 整洁。2、工作前认真检查各电气、仪表开关、按钮等操作部位是否完好；生产时一切报警设备、指 示灯等都应处于良好的工作状态， 出现故障

40、及时通知电气、 仪表人员处理， 禁止设备带病作业， 严禁私自维修。3、严禁用湿布擦拭电气设备或打开操作柜盖，以免触电伤人。4、保持良好的精神状态，密切注意打灰罐工作情况，认真监视各显示系统并精心操作，做好 记录，发现问题及时通知各岗位人员，搞好确认并通知有关人员及时处理。5、做好与各工种的联系和协调，配合维修、电工、仪表工的检修维护保养，随时掌握现场生产情况。操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，确认无误后方可进行操作。6、保证压缩空气压力，及时观察打灰罐数据变化。7、非岗位人员禁止操作设备，做好非岗位人员进入登记。8、严禁睡岗，玩游戏、听音乐、打闹等，看与工作无关的书籍。3.11 振筛工安

41、全操作规程1、开机前必须清除筛面上及设备周围的障碍物。设备在启动时或运转中，非操作人员不得靠 近，进行检查时不得站在筛体上，不准站在震动器的偏心块前方，以免发生意外事故。2、正常情况下，不允许矿筛负荷停机和启动。3、筛子出现影响强度的缺陷（如大小梁；筛箱断裂，由于弹簧受力不均导致筛面倾斜等）时， 应及时处理，否则不允许开机。4、筛子检修完事后，要立即清除筛的一切金属物料。严禁在设备运转时，抢修设备。5、运转中当发现筛板松动时，严禁进入筛箱检查设备。6、设备检修时，必须经过工长和主控室同意，要将转换开关打到“0”位，并挂检修牌，照明使用安全电压。3.12 罐车司机打灰安全操作规程1、上岗前穿好劳

42、动防护用品。2、接班后必须检查车辆的各管道、闸阀是否通畅及性能是否良好。3、行驶中保持车速严禁采用急刹车方式刹车，时速保持 20km/h 。4、打灰过程中要勤检查罐车、管道气体压力情况，在处理管道堵塞时要将气压排空后在进行操作。5、打灰时司机要观察打灰情况发现打灰不畅时要立即停止打灰，排除问题后在进行作业。6、打灰过程中罐车司机不得离开罐车，非罐车司机人员严禁靠近，并挂有警示标志。7、打灰出现堵管现象后要将管道及时疏通，并保证正常使用，做好交接班工作，严禁瞒报、 推托行为，一经发现考核司机 200/ 次。8、打完灰后要将车辆的管道收回严禁行驶中将打灰管道拖在地上。9、非罐车司机人员不得随意操作

43、动用罐车第四章：喷煤工段安全操作规程4.1 喷吹岗位安全操作规程1、岗位操作人员必须穿戴好劳保用品，严格遵守岗位操作规程。2、检查和处理喷吹管道设施，必须通知操作台，挂好检修操作牌，以免误操作发生意外事故。3、检查煤粉仓，防爆孔铝板，不得在正面操作，处理管道阻塞和检修充（卸）压阀时，严禁 管道窜压伤人。4、各仪表指标应正确无误，发现问题及时请有关部门处理，严禁在缺压无指示（混合器后的 压力）的情况下操作。5、灭火器、氮气等消防装置保持完好，保持备用状态，用完及时更换，严禁用氮气搞卫生。6、喷吹设施应保持密闭、无泄漏，检查电气设备时，要提前切断电流，并挂警示牌。7、喷吹系统设备应经常检查，加注润

44、滑油，保持各部门阀门灵活好用。8、处理氮气泄漏时，一定要先切断氮气气源，并用空气清扫，如切断有困难时，要有人监护， 注意通风，站在处理部位的上风侧或戴呼吸器，在低氧区域（含氧量小于18%）作业时间要短。9、严禁吸烟并定期召开安全活动会议。10、操作期间绝不允许玩手机、打时间过长、嬉戏、打闹和睡岗。4.2 制粉岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。2、接班前必须检查消防灭火装置是否完好，如灭火器、氮气保护装置，操作人员必须能正确 而熟悉的使用灭火器、防火装置。3、制粉所属设备场所，严禁存放易燃易爆物品，严禁一切火源进入设备系统，喷煤作业现场 严禁吸烟或动用明火。4、检查防爆孔时，决不

45、允许面对防爆孔，以防伤人。5、检查设备时，只能用低压行灯（ 36V 以下），有高空或下煤仓作业时必须系好安全带。6、检查磨机时，要停机并切断电源，挂牌后检查，同时防止CO 中毒和氮气窒息的安全防护措施。7、 严格控制系统参数，如磨机进口压力进口温度v 300 C,中速磨出口温度 80 C90C，布 袋收粉器温度w 90 C,煤粉仓温度w 70C，各点烟器及 02浓度（磨无烟煤时不控制 O2），中速 磨入口 02 12%，布袋收粉器出口 O2V 12%，煤粉仓02浓度v 12%, CO浓度v 500ppm，主排 风机风量控制在55000m3/h，杜绝发生重大工艺事故。8、岗位工在生产巡检时，一定

46、要防止液体泄漏伤人和机械绞伤。9、电器设备不能用水冲洗，检查电器设备时，必须由电工操作并提前切断电源。10、磨煤机启动前必须检查确认各处是否正常如阀门、仪表、信号、严禁带负荷启动磨机。11、磨机启动后，根据润滑油温度状况，确定提前对稀油泵站、润滑油站进行加热或冷却的时 间。12、严禁用氮气吹扫卫生，禁止高空往下抛垃圾等物品，防止伤人。13、处理氮气漏点时，要切断氮气源，用空气吹扫后有人监护的前提下，站在上风侧或佩戴呼 吸器。14 、上下楼梯，小心滑倒，要手扶防护栏。第五章：动力车间安全操作规程5.1 电除尘工兼放灰工安全操作规程1 、 上岗前各种劳保用品必须穿戴齐全有效。2、严格执行技术操作规

47、程，非岗位人员未经允许不得出入操作室和电场周围。3、送电前，必须对电场部和整流室整流变进行认真检查，严防有人或异物。4、高压转换开关一经固定应及时锁好，并由专人保管好钥匙。5、经常检查主接地装置，保证绝对有效可靠。6、不准带电处理事故。7、各种安全装置必须齐全可靠。8、卸灰前，首先检查各防护罩，盖板是否齐全可靠后方可进行作业。9、检修前应先停高压电源，并将振打设备改为手动，对电场部进行清灰处理一段时间，防止 进入电场视线不好或烫伤。10、打开人孔门进入电场工作之前，应先确认接地并对电场部进行验电、放电，确认电场不带 电后，方可进入电场工作。1 1 、进入电场检修应先打开人孔进行通风，防止有害气

48、体存在。12、检修时，必须先停电挂牌，上电场打接地，必须在电工监护下进行，确认无误后，在有关 人员监护下方可进行。13、上下梯子时要扶好扶手，避免摔伤。14、严禁站立，跨越运转中的螺旋，拉链或放灰皮带。15、处理灰斗的堵料时，选好站位，严防手脚，衣物和使用的工具被运转中的拉链绞住，当工 具被绞住时，禁止用手拉，必须停机处理。16、处理卸灰阀的卡料时，必须关上插板阀，以防灰尘喷出喷伤眼睛。17、处理加湿机的堵塞或更换加湿机皮带时，必须断电处理。18、放灰时注意车辆，禁止在车辆回旋半径作业，如需作业时必须与司机结合好，采用有效措 施方可。5.2 布袋除尘工安全操作规程1、接班前劳保用品必需穿戴齐全

49、， 熟知本岗规程和规定， 经过培训考试合格后方可独立操作。2、做好开机前的检查工作，电机、风机、金属结构、螺丝是否松动，各机构是否有振动现象， 润滑、冷却系统等是否处于良好状态。3、上下楼梯时要扶好踩实，严防滑倒。4、运行中的设备严禁擦拭， 维修电气设备时必需停电， 并挂好“有人工作 禁止合闸” 检修牌。5、经常检查斜梯、防护栏杆、防护罩等安全装置是否处于完好状态，会使用灭火器材。6、卸灰时必须两人以上，相互协调，认真做好记录。5.3 水泵工安全操作规程1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，女工长发不得外露。2、非水泵岗位人员不得擅自入，外单位人员须经领导批准方可入。3、操作人员必须对设备构造

50、，性能及安全规程完全了解，必须经过培训才能上岗操作。4、电器设备要保持干燥，开车前检查三相电压是否正常，如电压不正常或缺相则不能开机。5、检查机泵部位是否正常，转动部位应有防护罩，运转中禁止清扫旋转部位，人员不得从运 转设备上越过。6、严格执行定期检查制度，发现零件的变形，裂纹等缺陷时，必须立即停止使用。7、正常工作中发生停电事故，操作人员要切断电源，电器设备发生事故时，要找电工修理， 不得擅自处理。8、拆泵检修时，压力表回零，不得带压拆泵，运转中不得修理，正常情况下，进水与出水阀 门常开，检修时关闭进水和出水阀门。9、在设备运行检查或修理时，必须先切全部电源，在电源处挂禁止合闸牌。10、机电

51、设备上下禁止堆放规定以外的任何物品，在运行中的机电设备附近禁换衣服。11、擦拭机电设备，严禁用湿物擦拭，以防发生人身事故。12、所有安全护栏，护罩不得随意拆除，各水路水箅要经常检查清理，13、各站室值班人员必须熟练使用消防器材，电机及其他电气设备，附近严禁积水，洒水。14、运转部位及附近严禁运转时擦拭。5.4 主抽风机工岗位安全操作规程1、严格遵守 烧结生产安全规程通则 ，上岗前必须穿戴好劳保用品， 无操作牌严禁上岗操作。2、启动风机时应远离风机，或站在人孔旁边。3、开关风门时，曲柄连杆附近不准有人。4、风机房设备检修时，应尽量避免在行车下面工作、站立或行走。5、及时清除地面上的油污，防止滑倒

52、伤人。6、非岗位人员进入机房，须进行联系并获得批准，并做好登记。5.5 脱硫工安全操作规程1、启动罗茨风机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏 或打坏风机转子。2、制备脱硫液时，制备槽液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防 高温液体溢出造成烫伤3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加生石灰等成分，使之保持在工艺 指标围，始终保持再生槽液面上脱硫液的正常流溢，使脱硫液中的悬浮液的含量始终保持在 0.5g/L 以下。4、加强和调度压缩及相关岗位的联系，严格控制风机出口压力在500pa 以下，禁止主抽风机超电流，时常注意罗茨风机进出口压力的变化，防止

53、罗茨风机和压缩机抽负荷，防止空气进入 系统。5、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止废气漏出。6、控制各塔，槽液位在 1/22/3 处，防止制浆泵、供浆泵抽空。严格控制脱硫塔、制浆罐、 供浆罐等液位不能过高或过低，防止带液体跑气。7、所有管道和设备，禁止在带压的情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。8、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。5.6 汽轮机工安全操作规程1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，禁止带病或酒后上岗。2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法。3、汽轮机盘车前， 必须确认油泵已启动并建

54、立各位置油压， 通过观察孔确认各润滑位置回油正 常。4、蒸汽参数达到要求后，必须安规程要求进行暖管，开启各路疏水，防止管道的积水进入汽 轮机造成水冲击。5、冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意 汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至 3000 转以下，并查明原因，严禁 在振动超标的情况下强行升速；6、成功啮合后，升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调；7、严格控制汽轮机主汽门的进汽参数；8、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理；9、汽轮机机油的油质应合格。

55、在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动；10、一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断汽源；11、各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行；12、机组保护动作后，必须查明原因，在任何情况下绝不可强行进行保安装置挂闸；13、运行中的机组，在没有有效监视手段的情况下（尤其是转速），必须停止运行；14、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验，确认调节系统工作正常，在调节部 套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动；15、正常情况下，严禁带负荷解列；16、新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。对已投产尚未 进行甩负荷试验的机组，应积极创造条件进行甩负荷试验；17、停机后应立即投入盘车，机组起动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定，至少不得少 于24h，热态起动不少于 4h,若盘车中断应重新计时；18、停机后盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车180 C,当盘车盘不动时，严禁用吊车等强行盘车。19 、严防汽轮机进水、进冷汽。20、油系统着火停机时，禁止起动油泵。5.7 锅炉工安全操作规程 余热锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种