焊工安全技术培训

1、金属焊接切割安全技术培训金属焊接切割作业安全技术培训金属焊接切割作业安全技术培训2016年年6月月 都玉苓都玉苓金属焊接切割安全技术培训焊割作业劳动卫生与防护焊割作业劳动卫生与防护4概述概述1焊接与切割安全技术焊接与切割安全技术2电焊安全技术电焊安全技术3焊割安全管理焊割安全管理57金属焊接切割安全技术培训目录目录l焊接与切割概述l气焊与气割l电焊安全技术l特殊焊割作业的安全要求l焊割作业劳动卫生与防护l焊接作业组织l典型事故案例及事故原因分析金属焊接切割安全技术培训 职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、电磁场

2、、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰中毒）、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全，给国家和企业带来灾难。 学习焊接切割安全技术的目的在于使有关人员掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防护方法，严格执行国家标准焊接与切割安全GB9448-88及各项有关操作安全的规程，从而保证安全生产，避免事故发生。学习焊接切割安全技术的必要性金属焊接切割安全技术培训 焊接是通过加热或加压或两者并用，在采用或不采用填充材料的情况下，使分离金属通过原子间的结合而形成永久性连接，焊接一般可分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。一、焊接的实质二、

3、切割 切割是指把板材或型材等切成所需形状和尺寸的坯料或工件的过程，按其加热方法大致可分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。金属焊接切割安全技术培训一、气焊与气割的概念 1、气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生热量将工件于焊丝熔化，最终达成牢固接头的一种焊接方法。气焊属于熔化焊的一种。 2、气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧产生热能并将金属氧化，再利用氧流将氧化物吹走，最终实现切割得方法。气割属于火焰切割的一种。金属焊接切割安全技术培训二、气焊与气割的安全特点 1、气焊与气割所应用的乙炔、丙烷、氢气、氧气等都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等都属于压力容器。 2、气焊与切

4、割都属于明火操作，如果在作业过程中，设备或安全设备存在缺陷，或者操作者违反安全操作规程，就有可能造成火灾甚至爆炸事故。 3、气焊与气割的火焰温度高达3000以上，在对镁、铝、铜等有色金属或其合金进行作业时，高温致使金属氧化物蒸汽挥发，特别是在密闭的空间内，容易造成操作者中毒。金属焊接切割安全技术培训三、气焊与气割作业事故原因及措施 1、焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠、铁渣等四处飞溅（较大的熔珠或铁渣能飞溅出5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就有可能发生火灾或爆炸事故。措施：措施：焊接切割作业时，将作业环境10范围内所有易燃易爆

5、物品清理干净，应注意作业环境的地沟，下水道内有无可燃气体或液体，以及是否有可能泄露到地沟与下水道内的可燃易爆物质，避免由于焊渣、金属火星飞溅引起灾害事故。 金属焊接切割安全技术培训三、气焊与气割作业事故原因及措施 2、在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内易燃易爆物品未清理干净，作业过程中乱扔焊条头，作业后未认真检查是否留有火种；措施：措施：高空焊接切割作业时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应认真细致检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。金属焊接切割安全技术培训三、气焊与气割作业事故原因及措施 3、气焊与气割工作过程中未按规定放置乙炔瓶，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡

6、胶管路和乙炔瓶的安全装置； 4、气瓶的保管、充灌、运输、使用等过程中存在不足，违反安全操作规程；乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用过程中未及时发现与整改；措施：措施：应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员进行专门的安全技术培训。金属焊接切割安全技术培训三、气焊与气割作业事故原因及措施 5、在补焊燃料容器和管道时，未按要求采取相应的措施。在实施置换补焊时，置换不彻底，在实施带压不置换补焊时压力不够致使外部产生明火。措施：措施：焊补燃料容器和管道时，应结合实际情

7、况确定补焊方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中严格控制可燃物质的含量。实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压，工作中应严格控制氧含量。要加强检测、注意监护，要有安全组织措施。金属焊接切割安全技术培训四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性，迅速拨打火警电话火警电话119119报警； 2、在消防队员未到达现场之前，现场人员应根据引起火灾或爆炸物质的特点，采取有效地方法控制火势的蔓延控制火势的蔓延，如：切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸的设备，正确使用灭火器材等； 3、在事故紧急处理时必须由专人负责专人负责，统一指挥，防止造成混乱

8、；金属焊接切割安全技术培训四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 4、灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施； 5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观观察起火部位、蔓延方向等察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场； 6、当气体导管漏气着火时，首先将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体； 7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭；金属焊接切割安全技术培训四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 8、当电石桶或乙炔发生器内电石电石发生燃烧时，应立即停止停止供水或

9、与水脱离供水或与水脱离，再用干粉灭火器等进行灭火，禁止用水灭火； 9、乙炔着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。如气瓶库或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安将气瓶移到安全场所全场所； 10、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火；油类着火采用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭；金属焊接切割安全技术培训四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法 11、电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器，因为水和泡沫灭火液能够导电，容易触电伤人。 12、氧气瓶阀门着火，只要关闭阀门关闭阀门，断绝氧气，火会自行熄灭； 13、发生火灾或爆

10、炸事故时，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真清查事故原因，严肃处理事故责任者。金属焊接切割安全技术培训五、灭火技术干粉灭火器： 干粉灭火器的基料为碳酸氢钠和少量的防潮剂、流动促进剂等添加物组成，并研磨成很细的固体颗粒，用干燥的二氧化碳或氮气作动力，将干粉从容器中喷射出去，形成粉雾，由于干粉浓度密，颗粒细，在燃烧区能隔绝火焰的辐射热，并析出不燃气体，冲淡空气中的氧的含量及中断燃烧连锁反应等，从而迅速扑灭火焰。 干粉灭火器具有灭火效率大，速度快，无毒，不导电，久存不变质，价格低等特点。金属焊接切割安全技术培训一、常用电焊方法的基本原理和安全特点1、手工电弧焊手工电弧焊设备

11、的安全操作：（1）交流弧焊机1.初级线接线不得接错。输入电压必须和焊机铭牌一致，合闸后严禁接触初级线路带电部分。2.次级抽头连接铜片必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。3.移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。如焊接中突然停电应切断电源。金属焊接切割安全技术培训（2）直流弧焊机1.旋转直流焊机操作中应注意以下四点：a.新机使用前应将换向器上的污物擦干净，使换向器与碳刷接触良好；b.启动时，应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志的箭头方向，否则应重新调整。c.启动后，应检查碳刷和转向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后方可使用

12、。d.数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相负荷平衡。2.硅整流弧焊机操作时应注意以下三点：a.焊机要在原厂使用说明书要求的条件下工作。b.使用时应先打开风扇电机，观察电压表示值应正常，仔细察听有无异响，停机后应清洁硅整流器及其他部件。c.严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。金属焊接切割安全技术培训2、气体保护焊：1.气体保护电弧焊的原理 气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，简称气体保护焊。金属焊接切割安全技术培训2.气体保护焊电弧焊的特点（1）采用明弧焊，一般不必用焊剂，故熔池可见度好，便于操作。（2）由于电弧在保护气流的压

13、缩下热量集中，焊接熔池和热影响区很小，因此焊件变形及裂纹倾向不大，尤其适用于薄板焊接。（3）采用氩、氦等惰性气体保护，焊接化学性质较活泼的金属或合金时，具有很高的焊接质量。（4）在室外作业须有专门的防风措施，否则会影响保护效果，电弧的光辐射较强，焊接设备较复杂。金属焊接切割安全技术培训3.气体保护焊的安全特点（1）气体保护焊存在触电危险（2）弧光辐射强（3）有毒气体浓度高（4）压缩钢瓶有潜在爆炸的危险性（5）存在高频电磁场危害（6）存在放射危害金属焊接切割安全技术培训4.气体保护焊机的安全操作（1）氩弧焊机使用应注意事项：a.检查电源、电压，应符合安全要求，接地装置应安全可靠；b.检查气管、水

14、管，不得漏气、漏水；c.根据材料的性能、尺寸、形状，先确定极性，后确定电压高低、电流大小和氩气流量；d.安装氩气减压器，安装后，试验应无障碍和漏气；e.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中冷却水的流量应正常，严禁断水施焊；金属焊接切割安全技术培训4.气体保护焊机的安全操作（1）氩弧焊机使用应注意事项：f.高频引弧的焊机，要保证高频防护装置良好，不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关应严禁分接；g.钨极粗细应随焊件厚度而定，更换时必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带；h.焊机及工作场所附近不得放置易燃物品，并应有良好通风

15、措施；i.氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放；j.作业后关闭电源、水源和气源。焊接作业结束应及时脱去工作服，洗手、脸和外露皮肤。金属焊接切割安全技术培训(2)二氧化碳气体保护焊应注意事项：a.二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V；b.作业前先预热15分钟，开气时，操作者必须站在瓶嘴的侧面；c.二氧化碳气体瓶应放在阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠，不得靠近热源；d.作业前应检查焊丝的给进机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统。金属焊接切割安全技术培训二氧化碳气体保护焊1.二氧化碳气体保护焊的特点（1）焊接成本低 （2）生产率高（3）抗锈

16、能力强 （4）焊接变形小（5）操作性能好 （6）使用范围广广泛运用！金属焊接切割安全技术培训2.使用二氧化碳焊机的（1）初次使用焊机前，必须认真阅读说明书，了解与掌握焊机性能，并在有关人员指导下进行操作。（2）严禁焊接电源短路。（3）严禁用摇表去检查焊机主要电路和控制电路，如需检查焊机绝缘情况或其他问题，使用摇表时，必须将硅元件及半导体器件摘掉，方能进行。（4）使用焊机必须在室温不超过40、湿度不超过85%的无有害气体和易燃、易爆气体的环境中。二氧化碳气瓶不得靠近热源或在太阳光下直接照射。（5）焊机接地必须可靠。（6）焊枪不准放在焊机上，也不得随意乱扔乱放，应放在安全可靠的地方。金属焊接切割安

17、全技术培训（7）经常注意焊丝滚轮送丝情况，如发现送丝滚轮磨损而出现的送丝不良，应换上新件。（8）定期检查送丝机构齿轮箱的润滑情况，必要时应添加或更换新的润滑油。（9）经常检查导电嘴磨损情况，磨损严重时，应及时更换。（10）二氧化碳半自动焊机的送丝电动机要定期碳刷的磨损程度，磨损严重时要调换新碳刷。（11）必须定期对二氧化碳半自动焊丝输送软管以及弹簧管的工作情况进行检查，防止出现漏气或送丝不稳定等故障。对弹簧软管的内部要定期清洗，并排除管内赃物。（12）经常检查CO2 气体的预热器和干燥器得工作情况，保证对气体正常加热与干燥。（13）操作人员工作结束后或临时离开工作现场时，要切断电源，关闭水源与

18、气源。金属焊接切割安全技术培训二、电焊作业的安全用电1、电流对人体的危害（1）电击：电击是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的正常工作，导致死亡。通常所说的触点事故基本上是指电击，绝大部分的触电死亡事故是由电击造成的。（2）电伤：电伤是由于电流的热效应、化学反应或机械效应的作用，对人体外部造成的伤害，如电弧烧伤或熔化金属溅出烫伤等。（3）电磁场生理伤害：电磁场生理伤害是指在高频电磁场的作用下，器官组织及其功能受到损伤，主要表现为神经系统功能失调，如：头晕、头痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状，有些人还会有脱发、弱视等症状。电磁场对人体的伤害是功能性的，并有滞后的特点。如在高强度电

19、磁场作用下长期工作，此症状可能持续或成痼疾，甚至遗传给后代。金属焊接切割安全技术培训二、电焊作业的安全用电2、电焊作业的安全用电（1）电焊作业场地分类电焊作业需要在不同的环境里操作，按照触电的危害性，考虑到潮气、粉尘、腐蚀性气体或蒸气、高温等不同的条件，可分为以下三类。A、普通环境：干燥(相对湿度75%)；无导电粉尘；有木材、沥青或瓷砖等非导电材料铺设的地面；金属物品所占面积与建筑物面积之比20%。B、危险环境：潮湿(相对湿度75%)；有导电粉尘；有泥、砖、湿木板、钢筋混泥土、金属或其他导电材料铺设的地板；金属物品所占面积与建筑物面积之比20%；炎热、高温（平均气温大于30）；人体一面接触接地

20、导体又同时接触电器设备的金属外壳。C、特别危险的环境：特别潮湿(相对湿度接近100%)；有腐蚀气体、蒸气、煤气或游离体；同时具备上列危险环境的两条以上条件。金属焊接切割安全技术培训二、电焊作业的安全用电3、电焊作业的安全用电的一般措施（1）绝缘：采用绝缘材料，将人体与带电体隔开。（2）屏护：用屏护装置等将带电部分同外界隔开。（3）隔离：电焊设备之间，设备与墙壁之间，设备与地面之间要留有足够的距离，以防止人体及设备的带电体。（4）自动断电及个人防护：为预防焊工在接触焊条和焊件时触电，尽可能在焊机上安装空载自动断电装置。金属焊接切割安全技术培训三、电焊火灾事故的原因及补救方法1.断电灭火（1）停电

21、时，应按规程所规定的程序进行操作，严防带负荷拉刀开关。火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸应使用绝缘工具操作。（2）高压断电应先操作断路器，而不应操作隔离开关切断电源，低压断电应先操作磁力启动器，不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光短路。（3）在切断带电线路的导线时，切断点应选在电源测的支持物附近，以防导线断落后触及人体或接地短路。切断低压多股胶合线时，应使用绝缘柄的电工钳分别剪断。（4）需要电力部门切断电源时，应迅速用电话联系，说明情况。切断电源后的电气火灾，多数情况可按一般性火灾扑救。（5）夜间发生电气火灾，切断电源时，应考虑临时照明问题，以利灭火。金属焊接切割

22、安全技术培训2.带电灭火安全要求（1）选用不导电的灭火器材灭火。不宜使用泡沫灭火器。（2）使用水枪灭带电火灾时，扑救人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并将水枪金属喷咀接地。（3）高压电气设备或线路发生接地时，室内扑救人员不得进入距故障点8米以内的范围，进入上述范围内的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。（4）扑救架空线路的火灾时，人体与带电导线之间的仰角不应大于45度，并应站在线路外侧，以防导线断落触及人体。（5）如遇带电导线断落地面，要划出一定的警戒区，防止跨步电压伤人。金属焊接切割安全技术培训一、焊割作业前期准备工作一、焊接中有害因素的来源和危害1、弧光辐射（1）紫外线：对皮肤作用电光性眼炎对纤维的破

23、坏。（2）红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。（3）可见光线：焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼正常承受的光度约大一万倍。金属焊接切割安全技术培训2、金属烟尘（1）金属烟尘的来源： 由于焊接过程中金属元素的蒸发。 金属或非金属的氧化物。 焊条药皮的蒸发和氧化。（2）金属烟尘的危害： 焊工尘肺：由于长期吸入超过一定浓度的能引起肺组织弥漫性纤维病变的粉尘所致的疾病。 锰中毒：主要是由锰的化合物引起。 焊工金属热：大量的0.050.5微米的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质均可引起焊工“金属热”反应。金属焊接切割安全技术培训3、有毒气体（1）臭氧：一种淡蓝色的气体，具有刺激性气味。（2）氮

24、氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在电弧的高温作用下引起空气中氮、氧分子分解，重新结合而成的。（3）一氧化碳：由二氧化碳气体在电弧高温作用下发生分解后形成的。（4）氟化氢：主要发生于手工电弧焊。金属焊接切割安全技术培训4、焊接场地的安全检查（1）焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。金属焊接切割安全技术培训（2）焊接场地检查的内容l1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。l2、检查焊接场地是否保持必要的通道。l3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。l4、检查气瓶用后

25、是否已移出工作场地。l5、检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。l6、检查焊割场地周围10m 范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。金属焊接切割安全技术培训二、防护办法 1、弧光辐射的防护： （1）采用符合要求的防护面罩及眼镜。 （2）使用防护屏障 （3）合理安排工艺流程，尽量避免焊接与其他工艺同 时进行及不要在油漆作业后的地方施焊。 （4）宣传教育。 （5）穿戴好工作服、手套等。 金属焊接切割安全技术培训2、金属烟尘、有毒气体的防护（1）改革工艺和改进焊接材料，减少有害气体的产生。 改革生产工艺，推

26、广和采用自动焊，合理设计焊接容 器结构减少或完全不进入容器内部的焊接，焊接前将函件的油污、油漆等清楚干净，尽量减少高锰和低氢焊条的使用量。（2）通风防护措施 通风技术措施是消除焊接粉尘和有害气体，改赛劳动条件的有力措施。（3）加强焊工个人的防护 焊工应尽量在上风处操作，工作中应戴送风式面罩，以减少有害气体的吸入。金属焊接切割安全技术培训 金属焊接作业，由于经常与电、易燃易爆物质接触，有时还需在高处、水下、容器内部等特殊环境里操作，存在的危险因素很多，容易发生工伤事故和职业病，如触电、爆炸、火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、中毒窒息等 焊接安全管理就是要通过加强安全教育、建立健全规章制度，开展安全

27、检查、改善劳动条件，达到防止事故、职业病的发生。 金属焊接切割安全技术培训一、焊工的安全教育（1）安全技术培训与考核 金属焊接作业，属于特种作业。按国家规定，必须经过专门培训并取得特种作业资格，领取有国家经贸委统一编号的IC卡操作证，方能独立操作。国家标准规定对取得操作证的人员，每两年进行一次复审。（2）安全意识教育 人的安全行为归根结底来源于人的安全意识。增强安全意识，是实现安全生产关键之关键。（3）焊接班组安全责任 焊接班组是生产管理中最基层的管理环节，加强班组建设，是防范工伤事故发生最有效的措施。金属焊接切割安全技术培训（4）焊工安全责任制 1、持证上岗，坚守岗位，严格执行安全法规、规程

28、和制度。 2、按规定穿戴好劳动防护用品。 3、正确的使用和爱护焊接设备，工具、材料和劳动防护用品。 4、积极参加各种安全生产活动，主动提出安全生产方面的改进建议，及时发现和消除隐患。 5、有权制止违章作业和拒绝违章指挥。 金属焊接切割安全技术培训二、防火安全管理 禁火区的安全管理 在有火灾爆炸事故危险的场所进行焊割作业，必须实行三级火审批制度，领取动人证后方可动火。三、场地安全要求和措施 焊割作业“十不烧”原则 1、无操作证，又没有有证焊工在场指导的，不能焊割。 2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。 3、不了解作业现场和周围情况（如该处是否能动火，有无易燃易爆物品等），

29、不能盲目焊割。 4、作业场所所有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 金属焊接切割安全技术培训 4、作业场所有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 5、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有无影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 6、不了解焊割件内部是否有易燃易爆物时,不能盲目焊割。 7、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器（如：油箱、槽 车、贮罐、船舶油舱等），未经彻底清洗，不能焊割。 8、用可燃材料（如塑料、软木、木料等）作保温层的设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力或密封的容器、管道，不能焊割。 10、作业场所

30、附近有不能见明火的作业（如喷漆、喷涂202胶水等），不能焊割。金属焊接切割安全技术培训1、电焊机使用常识及安全要点、电焊机使用常识及安全要点（1）交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压）交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为为6080V，工作电压为，工作电压为30V；功率；功率2030kW，二次线电流，二次线电流为为50450A；电源电压；电源电压380V 和和220V。 （2）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电

31、变为直流电；焊机二次线空载电压为电变为直流电；焊机二次线空载电压为5080V，工作电压，工作电压为为30V，焊接电流为，焊接电流为45320A；焊机功率为；焊机功率为1230kW，电，电源电压源电压380V 和和220V。金属焊接切割安全技术培训 （3）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。意风机旋转方向是否正确。 （4）电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多）电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使台

32、电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。三相负载平衡。 （5）电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接）电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。否则不能并联使用。电焊机使用常识及安全要点电焊机使用常识及安全要点金属焊接切割安全技术培训（6）焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，）焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配

33、，宜使用YHS 型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接，操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。电流。 （7）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。除工作。 （8）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4。电焊机使用常识及安全要点电焊机使用常识及安全要点金属焊

34、接切割安全技术培训 （9）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。机的二次绕组禁止设有接地或接零。 （10）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。 （11）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于不得

35、大于5m，且须双层绝缘。，且须双层绝缘。电焊机使用常识及安全要点电焊机使用常识及安全要点金属焊接切割安全技术培训（12）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。作为地线使用。 （13）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压

36、接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。牢固。 （14）电焊机应放置在干燥和通分的地方（水冷式除外）电焊机应放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面；上方应设防，露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。雨棚和有防砸措施。电焊机使用常识及安全要点电焊机使用常识及安全要点金属焊接切割安全技术培训交流电焊机安全操作规程l1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。l2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。l3)

37、焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。l4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。l5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。金属焊接切割安全技术培训交流电焊机安全操作规程l6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。l7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当

38、焊接中突然停电时，应立即切断电源。l8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。l9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。l10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 金属焊接切割安全技术培训交流电焊机安全操作规程l11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。l12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。l13) 电焊线通过道

39、路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。l14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4。l15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。金属焊接切割安全技术培训交流电焊机安全操作规程l16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。l17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外

40、露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。l18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。l19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60 ，B级80时，必须停止运转并降温。l20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。金属焊接切割安全技术培训直流电焊机安全操作规程 l1、新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。l2、起动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。l3、起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。l4、数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。l5、根据工作特性材料厚度与相当的焊条大小，选择合适的焊接电源。l6、禁止用金钢砂布研磨换向器。l7、焊面运转时，必须经常注意电刷与换向器间的火花情况，如果发生环火或大量针头状火花时，特别是带黄色的，则表示换向器有毛病，应立即检修。l8、必须严格注意电刷盒应离开换向器表面23mm，随着换向器的磨损，刷盒位置应做适当调整金属焊接切割安全技术培训 电焊工安全操作规程l1、必须遵守焊、割设备