FB-DMC-01A仪表操作手册V1.61

1、oFengboFB-DMC-01凰态计量智能控制仪使用手册（V1.6）河南丰博自SJ化有限公司河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家1概述11.1 功能特点11.2 技术参数11.3 仪表的显示21.4 仪表的指示灯21.5 仪表的键盘21.6 部分参数定义 21.7 计量原理32仪表的操作 错误！未定义书签。2.1 仪表上电42.2 仪表指示灯 42.3 正常显示52.4 正常运行下的操作 62.5 事件信息72.6 功能分配器102.7 显示检测112.8 体积模式和重量模式选择 112.9 键盘模式选择112.10 编程项 Programming "功能的实现 122.11

2、校准功能“Calibration Functions ” 的实现 142.12 服务参数表“ Service Values” 213系统的参数块综述 222.13 数据块222.14 额定数据块222.15 校准数据块 232.16 校准结果数据块 242.17 输出数据块242.18 值数据块252.19 过滤器设置数据块 262.20 事件272.21 控制器参数27附录129地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话（Tel）:编：450016传真（Fax）: 0371-569811682河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家1概述FB-DMC-01A型动

3、态称重仪表是专门设计用于各种散状、粉状物料的连续给料，并进行计量控制 的仪表。广泛地适应于电力、煤炭、冶金、矿山、港口、化工、建材等行业散状物料的计量及称重 给料控制。1.1 功能特点 适合电阻应变式称重传感器； 适合输出脉冲信号式的皮带速度检测装置； 具有信号采集、误差校正、状态判断、数据处理、运行显示、系统调节与通讯等多种功能； 采用全数字参数输入设置方式，系统的标定校验和运行都自动按设定的控制模式工作； 输入秤体机械结构参数，自动校正零点、皮带测定和模拟标定；具有故障提示，故障信号权重选择及报警停机功能； 系统掉电时能自动保存各种过程数据，重新上电后，系统将保持在原有的过程参数上运行；

4、可实现本机按键启停和外部启停操作的转换；1.2 技术参数 供电电源：DC 24V; 工作温度：-10-40 C; 环境湿度： 85%RH 防护等级：前面板：IP65 其他部分：IP20; 显示窗口：荧光屏 110 X 30 mm; 称重传感器电源：DC 5V 两组开关量输出：运行、故障、；触点容量AC 220V 3A ; 二组预定义开关量输入：远程启动 /停止、故障确认；无源触点信号； 二组模拟量输出：控制输出、流量反馈；模拟量 4-20 mA; 一组模拟量输入：流量设定；模拟量 4-20 mA ; 一组脉冲输出：属性：称重累计量，50Kg、100Kg、200Kg、500Kg档可选；频率：10

5、H z;脉冲宽度：50-1000 ms可选；1.3 仪表的显示本仪表采用荧光显示：5X7点阵，6mmW字符显示，一共可同时显示四十个字符；左上部显示运行信息和运行模式：运行（状态点旋转）、停止（状态点静止）、键盘*II式（显示“口 ”） 和体积模式（显示“V”）等；右上部显示设定给料率及其提示信息；左下部显示事件信息；右下部显示其他参数及信息；1.4 仪表的指示灯左侧有五个指示灯：两个绿色、三个红色。两绿色指示灯亮代表系统已经备妥，可以运行；红色指示灯亮代表有错误信息或是数据受限信息;1.5 仪表的键盘本仪表采用高可靠性的触摸薄膜键盘，操作方便可靠。仪表的所有操作均通过键盘来完成。FB DMC

6、 01A intelligent controllerCPU ALARM Mm 茴昌KcFen-gbo1nM7Bg0«i45Enlcr123Esc0Cltidr1.6 部分参数定义p有效的设定给料速率；I实际给料速率；V皮带运行的速度；Q皮带的实际装载；AD 传感器特征值；地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话（Tel）:编：4500163传真(Fax):南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家Z0 物料的批次累计量；Z1 物料的总累计量1 ;Z2 物料的总累计量2 （可做班累计量）Z3 物料的总累计量3 （可做日累计量）

7、1.7 计量原理该仪表采集皮带的载荷（即皮带的负载荷重）信号Q和皮带的速度信号 V,I = QXV即实际给料率为皮带速度和皮带载荷的乘积。如上图所示：已知称量段长度上的的物料重量作用在荷重传感器上，通过一系列的转换关系，我们可以推算出单位长度上的物料重量，即皮带的载荷 Q ;在皮带机的被动辐上，装有测量脉冲的 编码器，本仪表可以采集由编码器过来的脉冲信号，间接的计算出皮带的运行速度 V,有了皮带载荷和皮带运行的速度，实际的给料率也可算出。实际控制中，皮带的速度是可以调节的。当设定流量设定之后，仪表可以计算出实际流量和设定流量之间的差距，根据三个物理量之间的关系：I = QX V,调节皮带的速度

8、，我们便可以使实际流量尽可能的接近设定流量，从而实现恒定的给料率给 料。并且可以把给料率以电流的形式输送出去，同时也可以接受外部的设定信号，实现同其他设备 的协调工作。在系统运行过程中，监测系统运行的状况，外部情况，确保系统稳定可靠的运行。2仪表的操作2.1 仪表上电仪表上电后，显示部分（即显示屏）和指示灯被自动检测，检测时间大约是几秒钟，检测过后进入正常显示。如果出现错误，仪表会根据错误的等级进行提示。如果出现错误且错误的的等级最高-ALARM,则报警灯和错误事件提示均闪烁，事件显示中显示,在开动预给料机之前需要确认事件，否则不能启动预给料机；出现错误的等级次之-WARNING,报警灯不闪烁

9、，错误事件提示闪烁，且在事件提示中显示，地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话（Tel）:编：450016传真（Fax）: 0371-569811688电源正常指示灯（绿色），灯亮代表仪表电源正常;2.2 仪表指示灯CPU正常指示灯（绿色），灯亮代表仪表可进行操作;ALARM指示灯（红色），当有警报事件出现时，该指示灯闪烁，同时事件信MIN事件指示灯（红色），当某一设定值小于特定极限值时，该指示灯闪烁,相应事件信息在显示屏左下角显示；MAX事件指示灯（红色），当某一设定值大于特定的极限值时，该指示灯闪烁，相应的事件信息在显示屏的左下角显示;仪表备妥条件：两绿色

10、指示灯亮，且无警报事件输出;此时仪表才能进行正常的操作。2.3 正常显示上部显示左侧：旋转的点是仪表已经运行的标志，给料机已经启动，物料的累计量和给料率已经可以获得。 如果控制仪表停止运行，点在固定位置停止旋转，只有皮带负荷和皮带速度可以被测量。物料的瞬 时流量和累计脉冲不作为输出。在运行标志旁边是系统运行模式的定义信息：若该位置空，则系统运行在重量模式；若该位置显示“ V',则系统运行在体积模式；如果键盘模式和重量模式均被选择，则该位置显示“I ”；如果键盘模式和体积模式均被选择，则该位置显示“口”。右侧：显示设置点信息“ P=*.* ” ；下部显示左侧：检测到的事件信息代码；例：S

11、5 口令有效右侧：选择显示部分；PgUp PgDn通过选择键 II ，选择不同的显示项目。显示项：批次累计值 Z0 =100 t总累计值1Z1 = 1000 kg总累计值2Z2 = 100.00 t总累计值3Z3 = 1000.0 t给料率I = 100 kg/h皮带装载 Q = 10 kg/m皮带速度V = 0.05 m/sZ1,Q,I的单位和显示模式可以单独改变。2.4 正常运行下的操作启动定量给料机;S2将成为输出。启动定量给料机之前，必须进行外部释放信号的确认，如果不确认，事件信息 定量给料机启动后，在显示区的左上部，将出现旋转的点。StopI1 停止物料的累计，停止预给料机；停止后，

12、不进行物料的累计，只对皮带的速度和皮带的装载进行测量，显示区左上部的点停止旋转。Input 改变设置点的值（设定值源为键盘）按下此键后，仪表的上部显示：“Setpoint”若设定值源为键盘（KEYB）,仪表的下部显示：P = kg/h （t/h）09 输入设定点值；Del删除单个的字符;确认输入值;退出输入;此时设置点信息没有改变。累计值计数器清零;按下此键后，显示区下部显示“Please sure Fr_'，在输入要1#零项"0或1或2”确认累计值清零事件;注息：开始和停止命令以及设置点的值可以通过其他的设置源来操作和修改。在正常的模式下，键盘的值仍然有效；但在键盘模式下，

13、系统的一切操作均有键盘来操作，其 他的操作源不能起作用。2.5 事件信息2.5.1 事件的定义给料机的运行状况，都在仪表的监控之下，监控的结果以事件信息的形式输送出来，显示在显 示部分的左下部，同时会以指示灯的形式报警指示；仪表会根据事件的等级，处理这些事件，确保 系统的稳定可靠运行。河南丰博自动化有限公司精准计控系统专家事件的优先级定义如下： ALARM事件信息在显示部分右下角强调显示，并闪烁，红色报警灯同时也闪烁；在事件显示中显示该事件信息。物料的累计停止，此时仪表处于检测故障状态，出现此优先级的事件，系统不能启动；只有在排除故障且错误事件确认之后，系统才能重新启动；只有进行事件确认后，事

14、件显示信息才消去， 红色报警灯熄灭停止闪烁。WARNING1事件信息在显示部分的左下角强调显示，并闪烁；红色报警灯不闪烁；在事件显示中显示该事件信息。出现此故障后会被停机，物料的累计仍然照常进行；故障排除后，且进行确认后，事件信息才能消去。WARNING2事件信息只在显示部分的左下角显示，且不闪烁，在显示事件中不被强调显示。IGNORE事件出现后，系统将不予理睬。2.5.2 事件信息列表系统事件信息S1 : ( Memory Error )存储器出错程序和被存储的参数被循环检察，若出现错误，称重停止，报警事件输出。与我方联系解决。S2 : (No Release)事件未确认相关参数：Q09当事

15、件报警事件出现后，控制输出被设置为停止STOP,系统不能运行，只有进行确认后，控制输出被设置为开始(START),系统才能运行。S3 : ( Maintenance v>vmin ) 皮带总运行时间报警传送皮带的总开动时间被超过，要进行必要的检修，确认信息不会影响时间间隔。S4 : (Maintenance Internal) 电气维护间隔报警系统电源打开的时间到达，要进行必要的维修，确认信息不会影响时间间隔。S5 : (Password Active ) 口令有效输入的密码正确，可进行下一步的操作。S6 : N Not dedicated) 保留S7 : (Simulation Act

16、ive )模拟方式有效系统运行在体积模式下，用于对系统进行无装载测试。电气事件信息E1 : (Power Faiture)电源出错 相关参数：Q01系统断电。E2 : (Gai Short Circuit ) GAI 电缆出错相关参数：Q05速度传感器电缆短路或遭到破坏。系统停止计量E3 : (Not dedicate)保留E4 : (Not dedicate)保留E5 : (Stand_By)备用校准事件信息C1 ： (L/C Input error)负载传感器电缆出错相关参数：Q08负载传感器电缆断开或连接错误，此时检查电缆连接(或传感器放大器)。C2 : (GAI Input ) 测速出

17、错相关参数：Q03速度传感器采集频率异常(超过2700hz),此时检查速度传感器的范围，用示波器检测脉冲信号。C3 : N Not dedicated )保留C4 : (Not dedicated ) 保留最大值事件信息H1 : (I > MAX )实际给料率 >最大值 相关参数：F05,F06实际流量值超过了设置的最大限制值，可能是系统超载或速度超限引起。H2 : (Load > MAX )皮带负载 >最大值 相关参数：F09,F10实际皮带负载超过了设定的最大限制值，此时察看最大皮带负载的范围、称重系统是否超载，最大皮带负载应为皮带负载的120%,若设置正确，要纠正

18、原料给料。H3 : (V > MAX )皮带速度 >最大值 相关参数：F13,F14实际的皮带速度超过了最大的设定限制值，如果不是C2信息出现，要更改系统的设定范围。H4 : ( L/C Input > MAX )称重系统超载 相关参数：Q10称重系统超载，即超过了传感器的最大量程。系统超载可能会导致测量的错误，此时要检测原料给料。最小值事件信息L1 : (I < MIN ) 给料速率最小值 相关参数：F03,F04实际的给料率小于最小的设定限制值，若L4有效，检测L4故障，否则对系统进行调整，调整最小流量限制值。L2 : ( Load < MIN )皮带负载最小

19、值实际皮带负载已降到了设定限制值以下，此时允许的驱动速度太低。L3 : (V < MIN ) 皮带速度最小值相关参数：F11,F12实际的皮带速度已降到了设置的最小限制值以下，此时检测皮带是否运行。L4 : (L/C Input < MIN )称重系统欠载相关参数：Q11称重系统欠载，对系统计量造成了影响，此时应检查机械设备和称重校准情况，同时检测负载 传感器的电缆连接。2.6 功能分配器上图中：Programming 和Calibration Functions有更深层次的菜单，每个菜单项又有不同的功 能项，系统的核心操作均在其中。功能项后缀代表意义如下： S =该项目是系统操作

20、的关键项目，有密码保护；有一些对立的项目，如“START/STOP "，这些项目在不同的时刻调用和显示，每次只有一种情形出现。在察看各种功能时，系统正常的物料累计和操作不受影响。地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话(Tel):编：450016传真（Fax）: 0371-5698116811河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家2.7 显示检测通过显示检测功能项检查显示和指示灯的状况；I Menu II1调用功能；I PgUp I PgDnI I显示 “ Display Check"I Enter I1开始显示检测和指示灯检测;2.8 体

21、积模式和重量模式选择重量模式：给料率的实际值被控制在设置点位置，即系统处于受控状态。体积模式：传送带或预给料机的电机转速同设置点的值成正比，此时皮带的负载将不起作用，不对皮带的速度产生影响，实际的给料率同设置点相对应。Menu PgUp PgDn 调用功能分配器；功能项“START VOLUM.MODE "或 "STOP VOLUM.MODE ”在下部显示；在体积模式 下，符号“ V ”在显示区域的左上部显示，在重量模式下，没有显示。2.9 键盘模式选择通过功能项“ Keyboard Mode ”更改系统的操作源；在键盘模式下，外部的信号不起作用。Menu PgUp PgD

22、n 调用功能分配器；功能项“START KEYB .MODE "或 "STOP KEYB .MODE ”在下部显示；在键盘模式下，在显示区域的左上部显示一方框“口”；2.10 编程项Programming ”功能的实现在该项功能中，主要是对系统的参数进行操作，这些参数关系到系统运行的状况和精度。在该功能项中，包括读参数“Read Parameters"、写参数"Enter Parameters”、恢复出厂值“Load Default Par”、 其中写参数、恢复出厂值受密码保护。2.10.1 修改参数 “ Enter ParametersProgramm

23、ing ”功能项进入显示区地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话（Tel）:编：450016传真（Fax）: 0371-5698116817EnterPgUp PgDn选择子功能项“Enter ParameteInput输入口令“ 07734”并确认;显示第一个参数模块信息:PgUpMenuFB-DMC-01A intaliifiB e h a u i ci u rPgUpPgDn 在参数块A-R之间移动，选择所需的参数块;EnterPgUp PgDn 确认所选择的参数块，进一步察看所选参数;Input输入参数值;确认并保存参数;返回正常显示状态;读参数 “R

24、ead Parameter'读参数的操作和写参数的操作相似，只是不进行口令确认，不能进行参数的输入。2.10.2 恢复出厂值 “ Load Default Par'系统由于特殊的原因静态存储器中的数据丢失或系统运行混乱时，要进行参数重整，为了减少繁琐的参数输入工作，设立此项功能。运行此功能后，系统要重新上电，初始参数才能有效。PgUp PgDnI翻动功能项，使 “ Load Default Par" 显示在显示区；Enter确认该功能项后，系统的参数恢复为出厂时的值；将系统断电，重新启动后系统参数恢 复为出厂值。2.11 校准功能 a Calibration Func

25、tions ” 的实现在该校准功能中，有三个设置程序，可方便的进行初始校准和再校准：脉冲/皮带 “Imp/Belt”设置程序；称皮重 “Tare”设置程序；称重检测“Weight Check"设置程序；在初始化校准时，应按上述顺序使用，所有的程序都可以在校准功能下被访问，且受口令保护 以防止错误的操作；以上几种子程序运行时，不进行累积量计算。2.11.1 脉冲/皮带 “Imp/Belt”设置程序调用该设置程序在下列情况下才需要被调用：初始校准；若装用新皮带或若皮带张力相应变更；程 序需要一个皮带循环下速度传感器的脉冲总数，该程序便是要完成这样的功能。初始校准时，该程 序首先被调用。调

26、用前提：在程序调用前，使皮带在恒速（如 25hz）下运行，测量出一个皮带循环（皮带转一整圈）时间的最大可能精度，并作为C03参数的值输入。传送皮带必须运行；系统必须启动且运行在体积模式;实现：|（ I EnterMenu PgUp PgDn并确认;I进入功能分配器， 选择 “Calibration FunctionsPgUpPgDnEnter输入口令“ 07734”并确认;选择"Imp/Belt”;Enter开始校准功能;任何时刻退出校准功能;皮带驱动和预给料机不受设置程序的控制；若有一个先决条件没有满足，系统取消设置程序,输出提示信息：系统未启动或系统不是在体积模式下；程序运行过程

27、显示如下：上端显示：剩余运行时间，以秒计;下端显示：累加的脉冲数;程序完成后显示如下:上端显示：在总运行时间内皮带的平均速度值;下端显示：一个皮带周期的总脉冲数;确认结果，以参数 B04 （每米的脉冲数）存储数据;退出程序不存储结果;特殊提示信息:START WEIGHTER !系统没有启动;START VOLUM. MODE ”系统不是运行在体积模式下;河南丰博自动化有限公司精准计控系统专家2.11.2 去皮功能“ Tare”设置程序调用称皮重“ Tare”：在调试，服务和维护过程中获取基本皮重（机械设备的重量、传送皮带等）前提条件: 皮带必须无任何装载；在称重区清扫称重机的机械设备；正常积

28、存不必清除；系统必须启动且运行在体积模式，相应的提示自动输出;实现:MenuPgUpPgDnEnter进入功能分配器，选择Calibration Functions"并确认;输入口令“ 07734”并确认;开始校准功能;任何时刻退出校准功能;邮编：45001618传真(Fax):话(Tel):址：郑州市航海路第五大街高科技工业园河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话（Tel）:编：450016传真（Fax）: 0371-5698116821程序运行显示

29、如下:上端显示：程序剩余的运行时间，以“S”为单位;下端显示：皮带周期内的持续平均自重；程序完成显示如下：上端显示：皮重值与原来皮重结果的偏差;下端显示：皮带周期内总皮重的平均值;Ente确认结果并以参数 D04存储皮重的数据;退出程序不存储结果;特殊提示信息:“START WEIGHTER ! ”系统没有启动;“START VOLUM. MODE ” 系统不是运行在体积模式下;2.11.3 链码标定“ Chain_Check”程序调用链码标定检测程序是用链码模拟实物来检测系统的相对准确性，平台装载平均值在一次或多次 完整的皮带循环中被自动获取；速度值在系统运行中被自动获取，同装载值进行运算后

30、积分，得到 模拟的实际物料值；结果同预值的累积值相比较，并将结果显示在显示器上，进行参数校正； 前提条件：以参数“ C09”的形式输入检测重量（为实际的祛码单位重量）；检测重量应在标定皮带装载Q的 30%-100% 之间；将链码尽可能放在皮带的中心位置，跨称量托辐及两侧托棍;系统启动且运行在体积模式，相应的提示信息自动输出;Calibration Functions ”并InputEnter09 输输入口令“ 07734”并确认; Enter 选择"Chain_Check"开始校准功能;任何时刻退出校准功能;河南丰博自动化有限公司精准计控系统专家地址：郑州市航海路第五大街高

31、科技工业园电话（Tel）:编：45001623传真（Fax）:序运行显示如下:上端显示：称序剩余运行时间，以“ S”为单位;下端显示：模拟物料的累积重量;程序完成显示如下:上端显示：运行时间内的理想的下料量;下端显示：模拟物料的总的累积值;确认校验结果，进行参数修改（由程序完成），正进入正常显示;退出校准功能，结果不予理睬，不进行参数修改，进入正常显示;2.11.4 服务参数表 “ Service Values服务参数表中包括了详细的系统信息，调用时不会影响系统的其他功能。Menu PgUp PgDn调用服务参数功能“Service

32、Values"EnterPgUp PgDn确认调用，察看服务参数值;返回正常显示;各项系统信息显示如下:1、设备号 例如：FBD DMC-01A2、版本号系统软件版本号3、选项代码NO （无或错误选项卡）4、各个输出开关的状态11111称重机驱动启动预给料机系统保留运行输出故障输出最大限制值最小限制值6、EL=*h系统保留7、运行速度 Fr=xxx.yyHz速度传感器输入频率必须在5800HZ之间。河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家3系统的参数块综述块A对话数据块A01 语言 Language英语(ENGLISH)A02 单位 UnitsSI显示和参数的输入单位从SI单位制转换

33、为美式单位制。块B额定数据块B01 流量单位(Feed Rate Unit)范围：可选t/h、kg/h ,最多选两位小数，kg/h同t/h格式一样。B02 额定流量(Nominal Feed Rate)范围：0.1kgt/h 999t/hB03 速度有效(Tacho Active)可选YES或NO,不带速度测量的选 NO。B04 速度传感器特征值(Charact. Val. vs)范围：10.00100,000.0I/m ,速度传感器在皮带每运行一米时所发出的脉冲数。B05 额定速度(Nominal Speed)范围：0.01010.000m/s,用于极限值的参考值。B06 启动源(Start

34、 Source)可选键盘或串行接口范围：KEYB/SERB07 设定值源(Setpoint Source)可选键盘、模拟或串行口 范围：KEYB/ANALOG/MODBUSB08 外部设定值有效(Prel Ext.Active)可选YES或NOB09 负载传感器工作(L/C Active)可选YES或NOB10 Z1 单位(Counter 1 Unit)范围：可有03位小数，单位可选 t或kgB11 Z1 脉冲宽度(Counter 1 Pul Len)外部计数器的输出脉冲宽度，范围 501000msB12 脉冲单位(Pulse Unit),每个脉冲代表多少重量可选 50kg、100kg、200

35、kg、500kgB13 备用B14 批量处理功能激活(BATCH Active)可选YES或NOB15批次设定值块C校准数据块C01电源频率(Mains Frequency)50HzC02 皮带周期数(Belt Circuit NO.)缺省值：1范围：1100,确定调零、自重和称重校验的运行周期数。C03 皮带周期时间(Belt Circuit Time)范围：1.0999.0S,确定“Imp/ Belt程序的运行时间，一般选皮带运行一整圈(或几整圈)的时间。C04 L/C 灵敏度(L/C Charac. Value)范围：0.50009.999mV/V , L/C:称重传感器，按 L/C技术

36、参数输入。C05 L/C 额定负荷(L/C Rated Cap.)范围：0.500022000.0kg,称重传感器的额定负荷。C06 有效平台长度(Eff. Platf. Length)范围：0.1000 50.000mC07 杠杆比(Lever Ratio)范围：0.500 2.0000C08 角度 a(Angle a)范围：0.025.00degr,如果称重传感器垂直地安在皮带下，此角即为秤纵向中心线的倾角。C09 检测重量(Check Weight)范围：1.00022000.0kg/m ,用祛码或链码替代物料加载在平台上的负荷。地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话(Tel): 0

37、371-56981161邮编：450016传真（Fax）: 0371-5698116826河南丰博自动化有限公司精准计控 系统专家C10 检测长度(Check Length)范围：1.000 10.000 mC11 皮带长度(Belt Length )范围：1.00050.000 m,皮带的周长块D校准结果数据块D01 额定皮带负荷(Nominal Belt Load)非输入量，由B02和B05计算得到。D02 校正范围(Rang Correction)范围：0.20005.000,校准系数。D03 总的自重(皮重) (Total Tare)非输入值，总皮重=基本自重+自重校正。D04 基本自

38、重N (Basic Tare N)输入值，最大10000kg/m。它是自重校验(TW:Tare)即去皮程序的结果。D05 自重校正 T (Tare Correction T)输入值，最大正负1000kg/m ,它是零点校验的结果。D06 皮带周期码(Belt Circuit Char)即皮带转一周的总脉冲数。可输入值，由系统在校准时自动计算。最大 999999。是“Imp/Belt Circuit运行结果。块E模拟输出数据块E01 AA 源(Source AA)I (流量)E02 AA 的最小值(Elevation AA)I=4.00mA。E03 AA 的极限(Limit Value AA)I

39、=20.00mA。块F极限值数据块F01 最小值(Limit Value MIN)可选：I MIN,Q MIN, V MIN其中一个。系统设置：I MINF02 最大值(Limit Value MAX)可选：I MAX,Q MAX,V MAX 。系统设置：I MAXF03 流量最小值 I MIN(Value for I MIN)范围：-10200.0%I,参考 B02值系统设置：0.05%IF04 IMIN 的事件等级(Event Class I MIN):对应报警 L1可选：警告1 ,警告2 ,忽略，报警。系统设置：警报1F05 流量最大值 I MAX(Value for I MAX)范围：

40、-10200.0%I,参考 B02值系统设置：120.0%IF06 IMAX事件等级(Event Class I MAX):对应报警H1可选：同F04系统设置：警报1F07 皮带负荷 Q MIN(Value for Q MIN)范围：-10200.0%Q,参考D01值系统设置：0.05%QF08 QMIN 事件等级(Event Class Q MIN):对应报警L2可选：同F04系统设置：警报1F09 皮带负荷 Q MAX(Value for Q MAX)范围：-10200.0%Q,参考D01值系统设置：120.0%QF10 QMAX事件等级(Event Class Q MAX):对应报警 H

41、2可选：同F04系统设置：警报1F11 速度最小值 V MIN(Value for V MIN)范围：-10200.0%V,参考B05值系统设置：0.05%VF12 V MIN 的事件等级(Event Class V MIN):对应报警L3可选：同F04系统设置：警报1F13 速度最大值 V MAX(Value for V MAX)范围：-10200.0%V,参考B05值系统设置：120%VF14 V MAX事件等级(Event Class V MAX):对应报警H3可选：同F04系统设置：警报1块G过滤器设置数据块G01 流量显示(I Display)范围：0.015.0S功能：调整流量I的

42、滤波次数G02 流量模拟输出(I Analog Output)范围：0.0 100.0S功能：调整流量I模拟输出的滤波次数(PID控制周期40ms基准)G03备用G04 备用G05 皮带速度显示(V Display)范围：0.013.0S功能：调整皮带速度的滤波次数G06 传感器滤波(L/C Filter)范围：0.030.0S ,取决于皮带负载状况。功能：调整传感器数据采集的滤波次数G07皮带跟踪时间(Belt Track Time)范围：0.0 200.0S停机后，累计器继续累计的时间。块Q 事件Q01 电源故障(Power Failure):对应报警E1可选：报警，警告1 ,警告2。Q0

43、2 存贮器故障(Memory Error)报警：对应报警S1报警时仪表不能操作。Q03 测速电机GAI输入彳t号(Tacho Input 1):对应报警 C2可选：报警，警告1。输入频率超过 2700Hz,要求B03=YES。Q04备用Q05 GAI 错误(Namur Error GA1) :对应报警E2可选：忽略，报警，警告1 ,警告2。？短路或线断。？条件B03=YES。Q06备用Q07 Imp/Belt 错误(Namur Err Imp/Belt):对应报警E4可选：忽略，报警，警告1。Q08 L/C 输入(L/C Input):对应报警C1可选：报警，警告1。称重传感器线接错或没接。Q09 无释放信号(No Release):对应报警S2可选：忽略，警告1 ,警告2。控制设置为STOP。Q10 L/C输入大于最大值(L/C Input>MAX):对应报警H4可选：报警，警告1。称重传感器负荷超过 110%的额定负荷。Q11 L/C输入小于最小值(L/C Input<MIN):对应报警L4可选：报警，警告1。称重传感器小于3%的额定负荷。块R控制器参数R01 控制器型号(Controller Type)地址：郑州市航海路第五大街高科技工业园电话(Tel):编：450016传