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文档简介

1、第二章第二章 帮制作工艺品质管理帮制作工艺品质管理第一节第一节 裁断工艺品质管理裁断工艺品质管理第二节第二节 加工工艺品质管理加工工艺品质管理第三节第三节 缝帮工艺品质管理缝帮工艺品质管理第四节第四节 帮面工艺质量控制帮面工艺质量控制第一节第一节 裁断工艺品质管理裁断工艺品质管理1、裁片的质量指标、裁片的质量指标名称名称 指标指标纹跃歪斜纹跃歪斜 同一部位同一部位不超过不超过0.5mm裁片毛边裁片毛边 不允许产生出毛不允许产生出毛Doc.docx变形或缺口变形或缺口 帮脚位帮脚位1mm定点饰孔定点饰孔 大小一致大小一致定点位偏离定点位偏离 0.5mm标识标识 清楚不允许混码清楚不允许混码瑕疵、

2、暗伤瑕疵、暗伤 不许出现不许出现色差色差 与确认样、色卡一致与确认样、色卡一致2检验依据 最终确认样 色卡 生产指令单3检验手段 目测 刻度尺测量 记录确认卡二、裁剪成品检验流程三.裁断刀模检验1.刀模的识别与核对 识别:尺码记号、内外侧、左右脚刀模等。 核对:刀模是否符合要求。2.刀模的检验方法 2.材料品质的处理方法色差的处理:配对 分码数瑕疵的处理:修复 暗藏四、裁断工艺要求1、开料层数的控制 材质材质 层数控制层数控制天然皮革类正面一层裁断人造或合成革类正反相对,四层裁断网布类四层裁断补强类六层或八层裁断五、材料与部件点检要求 点检:按照一定的标准、一定周期、对规定的部位进行检查,以便

3、及时发现问题,加以修整,使材料保持其正常运转的管理方法。部件裁断检查要求部件裁断检查要求不良内容不良内容要要 求求重要问题重要问题主要问题主要问题次要问题次要问题材料使用错误材料使用错误按确认过的色卡、材料卡按确认过的色卡、材料卡刀模使用错误刀模使用错误按样鞋型体使用按样鞋型体使用刀模变形刀模变形进行自检、核对样板进行自检、核对样板同双配套颜色差异同双配套颜色差异配套一致,不可有色差配套一致,不可有色差材质不良材质不良认真检验,核对样卡认真检验,核对样卡裁向错误裁向错误按操作规范要求按操作规范要求外露部分缺角外露部分缺角正确位置排刀正确位置排刀外露部分外露部分不可毛边、掉色、应及时处理不可毛边

4、、掉色、应及时处理未冲透冲孔部分未冲透冲孔部分孔洞应清晰孔洞应清晰材料杂质未剔除干净材料杂质未剔除干净排料干净排料干净混号捆错混号捆错尺码一致捆扎尺码一致捆扎数量不足数量不足足量捆扎足量捆扎部件少冲或没冲部件少冲或没冲清点、核对清点、核对流水标贴合不良流水标贴合不良按规定贴在能盖位的地方按规定贴在能盖位的地方裁断层数不正确裁断层数不正确视不同材料的操作规定视不同材料的操作规定裁断操作不正确裁断操作不正确按操作规范程序按操作规范程序间隙、边料不合理利用间隙、边料不合理利用按操作规范要求按操作规范要求部件裁断检验标准部件裁断检验标准检验项目检验项目检验标准检验标准允收范围允收范围检验方法检验方法材

5、料正确性材料正确性按样鞋和指令单要求按样鞋和指令单要求不允许不允许核对核对刀模的正确性刀模的正确性按型体和纸板要求按型体和纸板要求不允许不允许核对核对材料纹路材料纹路同一部位须一致同一部位须一致0.5mm0.5mm核对核对栽片毛边栽片毛边光滑圆顺光滑圆顺轻微轻微核对核对变形或缺角变形或缺角与纸板一致与纸板一致不允许不允许核对核对冲孔大小冲孔大小按规定层次裁断、冲孔大小按规定层次裁断、冲孔大小一致一致不允许不允许目测目测瑕疵瑕疵. .暗伤暗伤裁片无瑕疵裁片无瑕疵. .暗伤暗伤不允许不允许目测目测色差色差与确认样与确认样. . 色卡一致色卡一致视距视距1M1M以内无明显色差以内无明显色差核对核对第

6、二节第二节 加工工艺品质管理加工工艺品质管理一、削皮、贴衬与画线质量控制一、削皮、贴衬与画线质量控制二、印花、高频与折边质量控制二、印花、高频与折边质量控制三、电脑绣花、热切质量检验三、电脑绣花、热切质量检验四、部件加工质量检验要求四、部件加工质量检验要求五、装饰部件检验要求五、装饰部件检验要求削皮工艺与质量削皮工艺与质量贴衬工艺与质量贴衬工艺与质量画线工艺与质量画线工艺与质量网印工艺与质量网印工艺与质量高频工艺与质量高频工艺与质量鞋子高频鞋子高频是指在鞋子帮面上用是指在鞋子帮面上用高频机压出设计的图案。具体高频机压出设计的图案。具体做法是:把帮面材料放在高频做法是:把帮面材料放在高频机的工作

7、台上,放上金属模具,机的工作台上,放上金属模具,开动高频机,通过高频振荡,开动高频机,通过高频振荡,加压加热,在材料上压出模具加压加热,在材料上压出模具的图案。这个做法常用于运动的图案。这个做法常用于运动鞋,使帮面有立体感,动感。鞋,使帮面有立体感,动感。 高频印刷高频印刷指的是:在高频压出指的是:在高频压出凹凸图案后,印刷上各种颜色,凹凸图案后,印刷上各种颜色,是鞋面色彩鲜艳,生动。通常是鞋面色彩鲜艳,生动。通常采用的丝网印刷。采用的丝网印刷。折边工艺与质量折边工艺与质量电绣电绣 热切热切压烫压烫刷胶刷胶打磨打磨 毛边处理毛边处理 处理方法:处理方法:1、剪刀修平、剪刀修平 2、烘线机烘边、

8、烘线机烘边 绣花检验标准绣花检验标准检验项目检验项目检验标准检验标准允收范围允收范围检验方法检验方法电绣色差电绣色差与样鞋或色卡一致与样鞋或色卡一致视距视距1m1m以内无明显色差以内无明显色差目测目测电绣的完整性电绣的完整性不得出现跳针、漏绣不得出现跳针、漏绣11针针目测目测绣花偏位、绣花偏位、偏歪偏歪对照纸样板端正一致对照纸样板端正一致歪斜歪斜2mm2mm目测目测电绣的密度电绣的密度要与样鞋和工艺要求一致要与样鞋和工艺要求一致不允许不允许目测目测 印花、高频质量标准印花、高频质量标准 检验项目检验项目检验标准检验标准允收范围允收范围检验方法检验方法印花色差印花色差按样鞋和工艺要求按样鞋和工艺要求视距视距1m1m以内无明显色差以内无明显色差目测目测印刷形状印刷形状按样鞋和工艺要求按样鞋和工艺要求不允许不允许目测目测印花(印刷)龟裂印花(印刷)龟裂牢固、平滑牢固、平滑不允许不允许测试测试印花移位、偏歪印花移位、偏歪端正、重合、对纸版端正、重合、对纸版移位移位0.5mm0.5mm、歪斜、歪斜2mm2mm目测、尺量目测、尺量印花范围漏印印花范围漏印保持完整保持完整不允许不允许目测目测高频形状高频形状按样鞋和工艺要求按样鞋和工

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