现场管理培训技巧

1、中鼎减震公司中鼎减震公司现场管理培训现场管理培训编制：编制：PMCPMC部部四、集团6S现场管理工作目目 录录一、6S的含义三、推进6S的目的、作用二、6S的推进方法五、集团6S现场管理各项标准6S的含义： 6S6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全（在安全（在5S5S的基础上加上了安全的基础上加上了安全SafetySafety）。）。一、6S的含义整理的含义： 区分区分“要要”与与“不要不要”的东西，对的东西，对“不要不要”的东的东西进行处理。西进行处理。二、6S的推进方法整理的作用：二、6S的推进方法1.1.可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面

2、可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面 积，提高工作效率；积，提高工作效率；2.2.减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除 混料差错；混料差错；3.3.有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；4.4.使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。不开展整理的浪费：二、6S的推进方法1.1.空间的浪费；空间的浪费；2.2.零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；3.3.场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；4.4.管理非必需品的场地和人力浪费；管理

3、非必需品的场地和人力浪费；5.5.库存管理及盘点时间的浪费。库存管理及盘点时间的浪费。整理问题项实例： “不要不要”的东西放置在工作现场。的东西放置在工作现场。二、6S的推进方法整理改善实例：整改前整改前整改后整改后二、6S的推进方法实战技巧：二、6S的推进方法1 1、废弃无使用价值的物品；、废弃无使用价值的物品；2 2、不使用的物品不要；、不使用的物品不要；3 3、销售不出去的产品不要；、销售不出去的产品不要；4 4、多余的装配零件；、多余的装配零件；5 5、造成生产不便的物品不要（门、隔墙）；、造成生产不便的物品不要（门、隔墙）；6 6、占据工场重要位置的闲置设备不要；、占据工场重要位置的

4、闲置设备不要；7 7、不良品与良品分开摆放；、不良品与良品分开摆放；8 8、减少滞留，谋求物流顺畅。、减少滞留，谋求物流顺畅。类别使用频率处理方法备 注必需 物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非 必需 物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃二、6S的推进方法推行要领：第一步：现场检查第一步：现场检查 对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部、文件柜

5、的顶部，桌子底部等位置。（死角）如设备内部、文件柜的顶部，桌子底部等位置。（死角）第二步：区分必需品和非必需品第二步：区分必需品和非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要，首先判断物品管理必需品和清除非必需品同样重要，首先判断物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理办法。的重要性，然后根据其使用频率决定管理办法。第三步：清理非必需品第三步：清理非必需品 清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值使用价值”，而不是原来的，而不是原来的“购买价值购买价值”，如损坏的、，如损坏的、杂物、长期不用或已经不能使用的、过期的等等。杂物、长期不用或已

6、经不能使用的、过期的等等。二、6S的推进方法推进整理的步骤：整顿的含义： “要要”的东西按要求定位、定类、定量摆放整齐，的东西按要求定位、定类、定量摆放整齐，明确标识。明确标识。二、6S的推进方法整顿的作用：二、6S的推进方法1.1.提高工作效率；提高工作效率；2.2.将寻找时间减少为零；将寻找时间减少为零；3.3.异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；4.4.非担当者也能明白要求和做法；非担当者也能明白要求和做法；5.5.不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。不开展整顿的浪费：二、6S的推进方法1.1.寻找时间的

7、浪费；寻找时间的浪费；2.2.停止和等待的浪费；停止和等待的浪费；3.3.认为没有而多余购买的浪费；认为没有而多余购买的浪费；4.4.计划变更而产生的浪费；计划变更而产生的浪费；5.5.交货期延迟而产生的浪费。交货期延迟而产生的浪费。整顿问题项实例：未按定置摆放未按定置摆放未做区域标识未做区域标识未定量摆放（超高）未定量摆放（超高）二、6S的推进方法整顿改善实例：整改前整改前整改后整改后二、6S的推进方法整顿改善实例：整改前整改前整改后整改后二、6S的推进方法整顿改善实例：整改前整改前整改后整改后二、6S的推进方法整顿改善实例：二、6S的推进方法实战技巧：二、6S的推进方法1.1.清理多余的作

8、业台、架柜；清理多余的作业台、架柜；2.2.垫高，便于作业；垫高，便于作业；3.3.加车轮，便于作业切换；加车轮，便于作业切换；4.4.多余的支撑脚切除，方便清扫；多余的支撑脚切除，方便清扫；5.5.翻新、维修加固；翻新、维修加固；6.6.对于怕碰撞的产品，作业台可加防护垫。对于怕碰撞的产品，作业台可加防护垫。1、彻底进行整理 彻底进行整理，只留下必需物品，在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品，正确判断出是个人的还是小组共有品。2、确定放置场所 首先布局规划，确定放置位置，将经常使用的物品放置在工段的最近处，特殊物品、危险品设置专门场所进行保管，物品放置100100定位。二、6S的推进方法推行

9、要领：3、规定摆放方法（三定） 1.定位：确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式等，在规定的区域放置； 2.定类：产品按机能或种类区分放置，便于拿取和先进先出。 3.定量：确定使用数量，确定所用容器和颜色等识别方法，做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。4、进行标识 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域，在摆置场所标明所摆放物品，在摆放物体上进行标识，根据工作需要灵活采用各种标识方法，标签上要进行标明，一目了然，某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法，暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度，标识100实施。二、6S的推进方法推行要领：1、分析现状 取物品的时间为什么这

10、么长？（原因） 所以我们的日常工作中的必需物品的管理状况如何，必须从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。2、物品分类 根据物品各自特征，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范为物品正确命名、标识。A、制定标准和规范；B、确定物品的名称；C、标识物品的名称。二、6S的推进方法推行整顿步骤：3、决定储存方法（三要素） 1.场所（附表） 2.方法：依据物品用途、功能、形状、大小、使用频度，决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等；放几层，放上、放下、放中间等。 3.标识：标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。标识需完

11、善、准确而醒目，任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。二、6S的推进方法推行整顿步骤：清扫的含义： 消除工作场所的脏污，并防止污染的发生。消除工作场所的脏污，并防止污染的发生。二、6S的推进方法清扫问题项实例： 墙壁、地面、设备内部、风扇脏污、蜘蛛网。墙壁、地面、设备内部、风扇脏污、蜘蛛网。二、6S的推进方法清扫的推进要点：二、6S的推进方法 1 1、领导以身作则、人人参与；、领导以身作则、人人参与； 2 2、责任到人，明确每个人的负责清扫区域，、责任到人，明确每个人的负责清扫区域， 不留死角；不留死角； 3 3、自己动手，自己清扫，不依赖清洁工；、自己动手，自己清扫，不依赖清洁工

12、； 4 4、清扫与设备点检、保养、润滑相结合；、清扫与设备点检、保养、润滑相结合； 5 5、建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标、建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标 准化。准化。清扫的推进步骤： 1 1、落实责任人、落实责任人二、6S的推进方法清扫的推进步骤： 2 2、建立清扫基准、建立清扫基准二、6S的推进方法清扫的推进步骤： 3 3、调查污染源，坚于杜绝。、调查污染源，坚于杜绝。二、6S的推进方法清扫的推进步骤： 4 4、定期检查、不断完善。、定期检查、不断完善。二、6S的推进方法实战技巧：二、6S的推进方法1 1、接触原材料、接触原材料/ /制品的部位，影响品质的部位（如传送带、制品的

13、部位，影响品质的部位（如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器）滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器）有无不需要的物品、配线；有无不需要的物品、配线；有无劣化部件；有无劣化部件；有无螺丝类的松动、脱落有无螺丝类的松动、脱落2 2、设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等）风扇、变速器等）有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落；有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落；润滑泄漏飞散。润滑泄漏飞散。实战技巧：二、6S的推进方法3 3、仪表类、仪表类指针摆动；指针摆动；指示值失常；指示值失常；有无管理界限；有无

14、管理界限；点检的难易度等。点检的难易度等。4 4、配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配、配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开头阀门、变压器等）管、开头阀门、变压器等）有无说明有无说明/ /流动方向流动方向/ /开关状态等标识；开关状态等标识；有无不需要的配管器具；有无不需要的配管器具；有无裂纹、磨损。有无裂纹、磨损。实战技巧：二、6S的推进方法5 5、设备框架、外盖、通道、立脚点、设备框架、外盖、通道、立脚点点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄）。点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄）。6 6、其他附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、其他附属机械（如容器、搬

15、运机械、叉车、升降机、台车等）台车等）液体液体/ /粉尘泄漏、飞散；粉尘泄漏、飞散；原材料投入时的飞散；原材料投入时的飞散；有无搬运器具点检有无搬运器具点检实战技巧：二、6S的推进方法7 7、保养用机器、工具、保养用机器、工具放置、取用；放置、取用；计量仪器类的脏污、精度等。计量仪器类的脏污、精度等。8 8、清扫工具、清扫工具抹布或拖把是否挂起来了？抹布或拖把是否挂起来了？有无不能使用的扫帚？有无不能使用的扫帚？扫帚或抹布是否进行数量管理？扫帚或抹布是否进行数量管理？实战技巧：二、6S的推进方法9 9、搬送车辆、搬送车辆在叉车或者推车的后边装上清扫用具，这样可以一边在叉车或者推车的后边装上清扫

16、用具，这样可以一边作业一边清扫，两全其美；准备抹布，放在车辆的某作业一边清扫，两全其美；准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘。一处，以便随时清扫其本身的灰尘。1010、分类垃圾箱、分类垃圾箱设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收。设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收。可再生的（区分塑料、金属等）可再生的（区分塑料、金属等）不可再生的（生活垃圾）不可再生的（生活垃圾）特殊处理垃圾（油污、化工之类）。特殊处理垃圾（油污、化工之类）。实战技巧：二、6S的推进方法1111、防止碎屑的飞散、防止碎屑的飞散安装防护罩；安装防护罩；把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接把垃圾箱设置在作业台的下面

17、，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里。落在垃圾箱里。1212、具体的清理工作、具体的清理工作清除长年堆积的灰尘垃圾、污垢；清除长年堆积的灰尘垃圾、污垢；清除因油脂、原材料的买菜、溢出、泄漏造成的脏污；清除因油脂、原材料的买菜、溢出、泄漏造成的脏污；清除涂膜卷曲；清除涂膜卷曲；清除金属面生锈；清除金属面生锈； 清除不必要的张贴物；清除不必要的张贴物；明确不明了的标识。明确不明了的标识。清洁的含义： 将前将前3S3S的实施规范化、标准化、制度化，并维持的实施规范化、标准化、制度化，并维持效果。效果。二、6S的推进方法清洁的推行要领： 落实前落实前3S3S的工作；的工作； 制订目视管理、颜色管理的基准；制

18、订目视管理、颜色管理的基准； 制订奖惩制度，加强执行；制订奖惩制度，加强执行； 坚持班前、班后坚持班前、班后6S6S活动；活动； 高层主管经常带头巡查，带头重视。高层主管经常带头巡查，带头重视。 二、6S的推进方法素养的含义： 人人按规定行事，养成好习惯。人人按规定行事，养成好习惯。二、6S的推进方法素养的内容：1.1.遵章守纪，认真按照标准作业；遵章守纪，认真按照标准作业；2.2.待人文明、诚恳、礼貌；待人文明、诚恳、礼貌； 3.3.思想道德、品格品行的优化；思想道德、品格品行的优化；4.4.具有团队合作精神。具有团队合作精神。二、6S的推进方法1 1、提升人员的品质；、提升人员的品质；2

19、2、改善工作意识；、改善工作意识；3 3、净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；、净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；4 4、培养优秀人才，铸造战斗型团队；、培养优秀人才，铸造战斗型团队；5 5、成为企业文化的起点和最终归属。、成为企业文化的起点和最终归属。素养的作用：二、6S的推进方法1 1、持续推动、持续推动4S4S直至全员成为习惯；直至全员成为习惯；2 2、制定相关的规章制度；、制定相关的规章制度；3 3、教育培训；、教育培训；4 4、激发员工的热情和责任感。、激发员工的热情和责任感。素养的推行要领：二、6S的推进方法实战技巧：二、6S的推进方法1 1、上班（仪容、着装、问好、准备工作

20、）；、上班（仪容、着装、问好、准备工作）；2 2、下班（清理工作、打招呼）；、下班（清理工作、打招呼）；3 3、礼貌用语；、礼貌用语；4 4、电话应答（你好、再见）；、电话应答（你好、再见）；5 5、介绍（自我介绍、介绍别人）；、介绍（自我介绍、介绍别人）；6 6、着装；、着装； 7 7、公共场所的素养；、公共场所的素养；8 8、会面；、会面； 9 9、日常生活中的素养（不随意丢纸屑、吐痰、擤鼻涕）、日常生活中的素养（不随意丢纸屑、吐痰、擤鼻涕） ；1010、同事关系相处；、同事关系相处； 1111、聚餐饮宴的礼貌；、聚餐饮宴的礼貌；1212、出席会议的素养。、出席会议的素养。 安全生产的含义

21、：安全生产是指：清除隐患，排除险情，预防事安全生产是指：清除隐患，排除险情，预防事 故的发生。故的发生。二、6S的推进方法安全生产的基本方针：安全第一，预防为主，综合治理。安全第一，预防为主，综合治理。二、6S的推进方法 传递安全信息含义的颜色，包括传递安全信息含义的颜色，包括红、红、蓝、蓝、黄、黄、绿绿四四种颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标种颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。志，提醒人们注意安全，以防发生事故。安全色：二、6S的推进方法1.文字辅助标志的基本型式是矩形边框；2.文字辅助标志有横写和竖写两种形式；3.横写时，文字辅助

22、标志写在标志的下方，可以和标志连在一起，也可以分开；4.禁止标志、指令标志为白色字；警告标志为黑色字。禁止标志、指令标志衬底色为标志的颜色，警告标志衬底色为白色。文字辅助标志：二、6S的推进方法1.竖写时，文字辅助标志写在标志杆的上部；2.禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志均为白色衬底，黑色字；3.标志杆下部色带的颜色应和标志的颜色相一致。 文字辅助标志：二、6S的推进方法安全生产的二大要素：杜绝人的不安全行为杜绝人的不安全行为消除物的不安全状态消除物的不安全状态人人的的不不安安全全行行为为物物的的不不安安全全状状态态操作工三级培训操作工三级培训生产现场安全管理生产现场安全管理员工规范作业

23、员工规范作业设备维修与保养设备维修与保养二、6S的推进方法危险危险源源辨识辨识受控受控失控失控隐患隐患未发现未发现事故事故未整改未整改整改整改受控受控排查、排查、治理治理安全、危险源、事故隐患、事故之间的关系：二、6S的推进方法安全、危险源、事故隐患、事故之间的关系： 安全隐患一旦产生，未发现、或未及时整改，就安全隐患一旦产生，未发现、或未及时整改，就有可能导致安全事故发生。有可能导致安全事故发生。最为关键最为关键的环节的环节二、6S的推进方法 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这这6个个S并不是独立存在，互不相关的，而是并不是独立存在，互不相关的，而是一

24、种相辅相成、缺一不可的关系。一种相辅相成、缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个整体的改善气氛。通修养，则使企业形成一个整体的改善气氛。通过做好前过做好前5S，营造一种舒适、干净、员工精，营造一种舒适、干净、员工精神饱满、文明生产的作业环境，消除各种安全神饱满、文明生产的作业环境，消除各种安全隐患，保障安全生产。隐患，保障安全生产。二、6S的推进方法6S之间的关系：二、6S的推进方法三大关键：领导重视领导重视1 1、高屋建瓴、高屋建瓴战略

25、规划决定行动方向；战略规划决定行动方向；2 2、决策决定、决策决定“破冰行动破冰行动”打破幻想；誓师大会、打破幻想；誓师大会、 军令状，干部们碍于面子带头做好；军令状，干部们碍于面子带头做好；3 3、以身作则、以身作则做做6S6S最好的标杆和榜样；俗话说：最好的标杆和榜样；俗话说： “说一千遍不如自己亲自做一遍说一千遍不如自己亲自做一遍”。领导干部要。领导干部要 以身作则；以身作则；4 4、勉励鞭策、勉励鞭策坚持就是胜利；坚持就是胜利；5 5、更高要求、更高要求6S6S只有起点，没有终点。只有起点，没有终点。二、6S的推进方法三大关键：全员参与全员参与1 1、舆论导向、舆论导向6S6S先从意识

26、抓起；先从意识抓起；2 2、榜样先行、榜样先行6S6S向我看齐；向我看齐；3 3、及时引导、及时引导关注每一次进步；关注每一次进步；4 4、岗位责任、岗位责任人人有目标，事事有担当；人人有目标，事事有担当；5 5、八仙过海、八仙过海形式多样，鼓励创新。形式多样，鼓励创新。二、6S的推进方法三大关键：持续改善持续改善1 1、荣誉责任、荣誉责任不断前进，不再回首；不断前进，不再回首；2 2、创意改善、创意改善6S6S的动力和加油站；的动力和加油站；3 3、形成制度、形成制度让让6S6S成为我们的工作习惯；成为我们的工作习惯；4 4、评比考核、评比考核持之以恒是关键；持之以恒是关键；5 5、精益革新

27、、精益革新让我们做得更好。让我们做得更好。推行6S的目的：1 1改善和提高企业形象；改善和提高企业形象；2 2促成效率的提高；促成效率的提高；3. 3. 改善零件在库周转率；改善零件在库周转率；4 4减少直至消除故障，保障品质；减少直至消除故障，保障品质；5 5保障企业安全生产；保障企业安全生产；6 6降低生产成本；降低生产成本；7 7改善员工的精神面貌，使组织活力化；改善员工的精神面貌，使组织活力化；8 8缩短作业周期，确保交货。缩短作业周期，确保交货。三、推进6S的目的、作用1 1改善和提高企业形象改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传

28、，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。2 2促成效率的提高促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动6S，是促成效率提高的有效途径之一。三、推进6S的目的、作用推行6S的目的：3 3改善零件在库周转率改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。4 4减少直至

29、消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。三、推进6S的目的、作用推行6S的目的：三、推进6S的目的、作用5 5保障企业安全生产保障企业安全生产 整理、整顿、清扫，必须做到东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。 6 6降低生产成本降低生产成本 第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推

30、行6S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。 推行6S的目的：7 7改善员工的精神面貌，使组织活力化改善员工的精神面貌，使组织活力化 可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。 8 8缩短作业周期，确保交货缩短作业周期，确保交货 推动6S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。 三、推进6S的目的

31、、作用推行6S的目的：推行6S的作用：亏损为零6S是最佳的推销员；不良为零6S是品质零缺陷的护航者；浪费为零6S是节约能手；故障为零6S是交货期的保证；切换产品时间为零6S是高效率的前提；事故为零6S是安全的软件设备；投诉为零6S是标准化的推动者；缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗位。 三、推进6S的目的、作用1 1亏损为零亏损为零6S6S是最佳的推销员是最佳的推销员 这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品

32、。 三、推进6S的目的、作用推行6S的作用：2 2不良为零不良为零6S6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。 三、推进6S的目的、作用推行6S的作用：3 3浪费为零浪费为零6S6S是节约能手是节约能手6S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有6S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 三、推进6S的目的、作用推行6S的作用：4 4故障为零故障为零6S6S是交货期的保证是交货期的保证工厂无尘化。无碎屑、屑块，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。 模