江苏永吉环保科技有限公司工业固废综合利用与处置项目试运

1、江苏永吉环保科技工业固废综合利用与处置工程试运行方20212021年4 4月1工程概况11.1工程名称11.2工程地点11.3工程规模11.4建设情况21.5废物处置工艺21.6主要设备172试运行根本要素202.1方案编制依据202.2试运行范围202.3试运行目标202.4试运行条件213试运行组织223.1承建方主要责任223.2建设方主要责任223.3人员配置方案224试运行进度及主要工作安排234.1试运行进度方案234.2试运行主要工作235环境治理255.1环境治理机构255.2环境治理制度265.3排污口标准化设置285.4环保资金落实296环境监测297环境保护设施建设及运行

2、317.1废气处理设施317.2废水处理设施327.3固废暂存设施327.4噪声321 1工程概况1.1工程名称江苏永吉环保科技工业固废综合利用与处置工程1.2工程地点江苏省扬州市高邮市龙虬镇环保产业园1.3工程规模废物名称类别编号主要化学成分危险特性经营数量经营方式废包装容器IBC吨桶、200L废桶HW49废溶剂等毒性50万只/年清洗再生废包装容器200L以下小金属桶HW49废溶剂等毒性10000吨/年清洗再生综合利用废包装容器旧 C C 吨桶、200L200L 废桶合计 5050 万只,200L200L 以下小金属桶 1000010000 吨/年废有机溶剂与含有机溶剂废物HW06低浓度有机

3、物毒性等85000吨/年物化生化处理废乳化液HW09废油、乳化液等毒性等物化生化处理染料涂料废物HW12染料、涂料、油墨等毒性等物化生化处理有机树脂废物HW13环氧化合物等毒性等物化生化处理表向处埋废物HW17铜、银等重金属毒性物化生化处理含铜废液HW22铜、有机物等毒性物化生化处理含氟废物HW32无机氟毒性物化生化处理废酸HW34废硫酸、盐酸、硝酸等腐蚀性等物化生化处理废碱HW35废氢氧化钠、氨水等腐蚀性等物化生化处理无害化处置各类废液 8500085000 吨/年废树脂HW13环氧化合物等毒性20000吨/年综合利用综合利用废树脂 2000020000 吨/年废活性炭HW02/HW06/H

4、W12/HW18/HW39/HW45/HW49各类有机物、染料涂料等有毒有害物质毒性10000吨/年再生综合利用综合利用废活性炭 1000010000 吨/年表向处埋废物HW17铜、银等重金属毒性50000吨/年综合利用含铜废物HW22铜等重金属毒性5000吨/年综合利用含银废物HW46银等重金属毒性5000吨/年综合利用综合利用含重金属污泥 6000060000 吨/年1.4建设情况截止目前,各车间生产设施及配套废水、废气、噪声处理设施亦已建成,本次中领危险废物经营许可证范围包括废包装容器清洗、废树脂综合利用、废液处置、废活性炭再生四个工程.1.5废物处置工艺1.5.1 废包装容器清洗综合利

5、用200L200L 金属桶清洗工艺如下列图,其中塑料桶处置工序无补漆、烘干工段,其余工段与 200L200L 金属桶一致,不再单独说明.200L标准金属桶25万只24.5万只工艺流程说明：倒残： 本工段目的是回收桶内剩余残液,主要设备是吸液设备,倒残地点为清洗工序前端位置.通过检查桶中有无剩余物料,使用吸液设备将倒残废液回收.翻桶倒残、灌料机工位、倒料机工位均在密闭操作单元完成,设置吹气从操作人员上方向下吹扫和抽风装置在桶盖上方抽吸以收集挥发的有机废气,吹气和抽风为联动限制,收集开关桶盖阶段挥发出的有机废气经一套滤棉吸附除湿活性炭吸附装置处置.整形：此工段主要设备是全自动铁桶整边机和全自动整形

6、机,不能满足整形要求的破损金属桶去小容积金属桶撕碎处理后送入高温熔炼炉进行熔炼.桶内排出的有机废气经管道收集经一套滤棉吸附除湿+ +活性炭吸附装置处置.清洗：此工段主要设备是翻桶灌料机、全自动翻推桶机和全自动内外清洗机.经整形后的桶,翻开桶盖灌入二甲苯或乙醇灌装溶剂过程类似加油站加油过程,溶剂通过长枪夹套从底部参加废包装桶,同时开启抽气装置回收挥发的有机溶剂,以减少加料过程中无组织挥发再用桶盖密封.参加溶剂并密封的包装桶通过传动装置输送至清洗机,在清洗机上通过滚动旋转使溶剂与内壁残留的废液充分接触以溶解内壁附着物；由于大局部包装桶外壁污染物较少,在清洗前用抹布稍微擦拭即可,仅对少量外壁较脏的包

7、装桶,集中后采用 5%5%碱液和毛刷转动与外壁摩擦进行滚动清洗；清洗完成后分别对内外壁清洗介质进行回收循环再利用.试漏：本工段主要设备是自动检漏机.采用水封液压试漏,检查包装桶的密封性能,用水送入清洗过程循环使用.吹干：本工段主要设备是通过式全自动内外吹烘干装置,采用热空气对包装桶内壁吹扫,预防桶内残留溶剂.补漆：本工段主要针对 200L200L 金属桶进行,200L200L 塑料桶及金属小桶、旧 C C 吨桶不需补漆,本工段串联设置一个自动喷漆室和一个人工补漆房.一般情况下,自动喷漆室完成大局部喷桶作业.对于少量仅需要局部补漆的桶,那么采用少量人工补漆.需喷漆的包装桶在挂桶区上架,经链条从喷

8、漆房侧面进入喷漆区完成喷漆.喷漆完成后从侧方出喷漆区域,经传运装置进入烘干区域.本工程不设专门的调漆房,外购的成品油漆已配好,只需要再参加少量水稀释混匀水性漆与水的添加比例为 5 5：1 1后即可用于喷涂操作.烘干：本工段与补漆配合使用,针对产品范围同补漆.喷漆后进入烘干室进行热风循环固化,采用蒸汽作为加热介质,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使涂层得到固化.热风循环固化加热均匀,可有效保证涂层质量的一致性；固化温度的范围较大,能满足大局部涂料固化的要求.1.5.2 废液无害化处置废液无害化处置主要包括物化处置和生化处置两段,物化处置主要包括 PHPH 调节、絮凝沉淀及蒸发工段,物化处置工

9、艺流程如下列图.物化处置段主要工艺说明：1 1乳化液该类废液主要由制造加工行业产生的冷却液、废皂液、乳化油/ /水、烃/ /水混合物、乳化 膏 、 切削剂、冷却剂等废物.隔油对于该种类废液,先将废液提升废液预处理槽将浮油去除,废水从进液口进入集油室将所所携带的油全部聚集在集油室顶层,积集到一定量时,收集废油 S4-DS4-D 由排液口定期排出.气浮系统气浮设备的原理是将空气以微小气泡的形式通入水中,使微小气泡于在水中悬浮的颗粒粘附,形成水- -气- -颗粒三相混合体系,颗粒粘附上气泡后,密度小于水即浮上水面,从而使固、 液得以别离.同时在槽内投加混凝齐 PACPAC、 絮凝剂 PAMPAM 可

10、进一步增强气浮效果,以去除废水中的油脂、 SS?,SS?,同时可降低废水的CODCKBODBOD、色度等.气浮系统出水至收集池,破乳不完全回至前道循环处置,工段所产生的浮渣排入污泥浓缩池进行挤压脱水.经板框压滤机压缩后,产生泥饼S4-2S4-2进入公司污泥处置系统无害化处置,污泥浓缩池上清液和压滤机滤液回流至调节池.膜过滤废水在外压的作用下,经陶瓷膜微孔渗透到过滤室,经出液口排出.同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室,积集一定量时经排污口排出送入下道工序.设备运行一段时间后,在水流的作用下,局部机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管外表上且会降低流量,使压差增大,此时应进行反冲洗,以利提升陶瓷膜过滤管的过滤

11、效果.在不同行业和不同领域中应用,其工作原理有所不同.该设备运行可以人工操作,也可与微机联锁自动限制.S4S41 1陵油NJHN1出调节池I沉淀池夷面处理施谖X 调节池|x 序批式反响池含洞质袤“调节边tX 潮友总泠意泠凝遮岐里通S4S44 4蒸发残遭1 1酸或调节也?第用含公应费PAMPAM碧用槽H?S04NH?S04N OHPAC(Ca(OH)OHPAC(Ca(OH) T 多侬H调节|卜,民盟枪医破 X 防袤调节池H板根压逑机乂砂再用H埼蒸发22*爰合房水处理站膜过滤出水W4-1W4-1进入厂区综合废水处理站进一步处理后达标接管经济开发区污水处理厂.浓水打回隔油系统再次处理.2 2有机废液

12、、树脂废液该类废液主要来至于制造业水中含有大量的碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质,这些物质溶解状态存在于污水中,通过微生物的生物化学作用而分解.通常可分：1 1、易于生物降解的有机废液；2 2、可降解,但水中含有有害物质的水；3 3、难于生物降解的和有害的废液三种.而树脂废液主要是酚醛树脂是由酚类如苯酚、甲酚、二甲酚等和醛类如甲醛、乙醛等在酸或碱的催化作用下合成的,其生产过程中排出的废水含有较高浓度的酚类、醛类, ,并且还含有大量醇类、酸类等有毒物, ,处理难度大.高浓度含酚醛废水需采萃取、化学氧化、吸附、缩合等预处理降低有毒有害物的毒性和浓度后才可生化处理.本工程仅接收低浓度有机废

13、液,有机废液、树脂废液具有根本的共同特性,对于该类废液的处置工艺有相同之处,在此我们将两种废液采用同种工艺进行处置,该废液采取高级氧化与混凝沉淀相结合的工艺进行预处理.pHpH 调节首先将该类废水收集至储罐,提升至调节池,定量加酸将 pHSpHS 调整酸性pH:2-3pH:2-3, ,然后自流进入强氧化反响槽.高级氧化1 1芬顿氧化在槽内投增强氧化剂FeSOFeSO、H H2O O2, ,氧化剂泵根据在 QRPQRP 电极电位自动启、停加药,限制 ORP4ORP4 位一般在 250mV250mV 300m300md d 问.使有机溶剂等难降解物质充分氧化分解,出水自流进入 p pH H 废液调

14、整槽,在槽内参加适量的 NaOHNaOH 容液,出水至臭氧氧化系统.2 2臭氧氧化印染、染料废水可用臭氧氧化法脱色.这类废水中往往含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团,臭氧氧化能使染料发色基团的双价键断裂,同时破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物,从而使废水脱色.经臭氧氧化后出水进入絮凝沉淀系统.絮凝沉淀通过加药使水中难以沉淀的胶体颗粒能相互聚合、长大至能自然沉淀.这些絮体在一定的沉淀条件下可以从水中别离去除,水质即得以净化,絮体经过沉淀槽沉降到底部,污泥定时排入污泥浓缩池,而上清液至厂内综合污水处理站与其他废水液进行集中处理.出水浓度超出生化处置范围值的废水回至芬顿槽循环处置.污

15、泥 S4-2S4-2 进入污泥浓缩池经隔膜泵打入压滤机,泥饼进入公司污泥处置系统无害化处置,污泥浓缩池上清液和压滤机滤液回流至调节池.1.5.3 3 3染料涂料废液该类废液一般来至于印染行业、喷涂喷漆行业；所产生废液的 pHSpHS 偏碱性,具有盐分高、SSWSSW、色度高等特点；染料涂料废液碱性高,喷涂废海 H H 一般在 5-6,5-6,所以在预处理的过程中分别设置酸、碱液投加系统.外来废液进入储罐后,按生产要求分类别将废液提升至废液调节槽内,在槽中参加适量的 HSOHSO 或 NaOHSNaOHS 节 pHpH 至 7-87-8 后进入混凝、絮凝工段,混合液至沉淀去进行颗粒物别离,清液与

16、有机废液、树脂废液一同进入收集池经高级氧化与混凝沉淀相结合的工艺进行预处理.污泥 S4-2S4-2 进入污泥浓缩池后经隔膜泵打入压滤机,泥饼进入公司污泥处置系统无害化处置,污泥浓缩池上清液和压滤机滤液回流至调节池.4 4酸、碱废液废酸、废碱的使用用途较为广泛,大多来源于化工厂、金属加工厂、鞣革厂、化学纤维厂、制碱厂等.酸、碱度变化较大且酸、碱废水有较强的腐蚀性,易腐蚀管渠及构筑物,使土壤酸化或盐碱化.对酸碱废水的处理首先应尽量回收利用,特别是对于较高浓度的酸碱废水采用结晶法及渗析法、离子交换法等,对于低浓度酸碱废水应进行中和处理,必要时进一步进行生化处理.在工业生产过程中该类废水具有以下特点:

17、酸、碱性不稳定、SSWSSW、废液中含多种有毒性的化合物,且可生化性较差,一般情况 HBOD/CODfiHBOD/CODfi 小于 0.1,0.1,并且废水中的污染物组成十分复杂,常常伴有重金属离子、 磷酸盐、 氨氮等污染因子,各生产工序产生的废水差异很大.此类物料都属于高盐废液,处置方式方法大致相同.在经过多级 pHpH 调节池后 pH:9-1pH:9-1 必问 废液中会有大颗粒物质析出,同时释放出热源,多级 pHpH 调节池配有冷却水系统；调整后的废液经过混凝、絮凝,沉淀别离后上清液至收集池,再进入后续蒸发处置.物化污泥 S4-2S4-2 进入污泥浓缩池后经隔膜泵打入压滤机后泥饼进入公司污

18、泥处置系统无害化处置,污泥浓缩池上清液和压滤机滤液回流至调节池.三效蒸发工作原理：系统在保持 0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa 力下、温度在 7070C;C;物料通过进料泵经过预热器预热后进入第三效别离器内、然后通过大流量强制循环泵将物料不停循环,到达蒸发一局部废液的目的.在物料由循环泵从三效转二效内进行第二次别离时温度要保持在 8585C C、通过大流量强制内部循环后,到达蒸发废液的目的.物料由循环泵从二效转一效内进行循环分离温度保持在 100100150150C C、物料通过大流量强制内部循环后,到达蒸发废液的目的,且物料在循环过程中浓度不断的增加,循环过程会有晶体析出,再通过一效

19、出料泵将物料排进稠厚釜离心别离,母液回流至第一效别离器进行循环处置.列管预热时产生的冷凝水至收集池,回用至冷凝水管网.废液经本工段处理后,重金属因子去除效率可到达 98%98%,有机物去除率到达 90%90%以上,冷凝液接入厂区综合废水处理系统进一步处置.浓缩液经过离心机脱水,蒸发残渣S4-4S4-4暂存于危废暂存库委托有资质单位处理.5 5含氟废液含氟废水一般来至于电子行业玻璃镜片清洗及光伏行业.含氟废水与废酸处理工艺相同,共用一套处理设施,分批次处置处理.每批只对一类废水进行处理,处理完一批后再进行下一批废水的处理,通过药剂、药量的调整,用同一套设备可处理多种废液.经 pHpH 调节、絮凝

20、沉淀、三效蒸发处理后冷凝液与其他废水一同接入园区综合污水处理站.产生含氟污泥S4-5S4-5 委托有资质单位处理.6 6外表处理废液及含铜废液含铜废液、外表处理废液多来自于电镀、电泳方面、线路板清洗产线所产生的,废液重金属一般以离子态、络合态两种形式出现；络合态废液的处置难度较大,有机物含量高、盐分高、SSffiSSffi、水质波动性大、水质稳定性差、排放标准高等特点、不易生化处置的特点,鉴于此类废液的处置方式,本工程采取混凝、絮凝沉淀、蒸发等多种工艺相结合的处置方式.首先将外来废液提升至铜储罐,以沉淀法来处理含铜废液,废液从罐中提升至 pHpH 整槽,根据水质不同投加适量白4 4H H2SO

21、SO 或 NaOHNaOH 容液,出水至调节池将 pHpH 调至中性pH:pH:8-108-10,经序批式反响器通过混凝、絮凝及沉淀去除大局部的物质.上清液经活性炭吸附器吸附后进入蒸发器进行浓缩晶体析出的过程,活性炭吸附器定期更换,产生废活性炭S4-3S4-3.冷凝液与其他废水一同接入永吉环保综合污水处理站.物化污泥进入污泥浓缩池后经隔膜泵打入压滤机后泥饼后次生危废进入公司污泥处置系统无害化处置,浓缩池上清液和压滤机滤液回流至调节池.废液经三效蒸发处理后,预处理设施排口(冷凝液)总锲满足?污水综合排放标准?(GB8978-1996(GB8978-1996 表 1 1第一类污染物最高允许排放浓度

22、.各类废液经物化处理后,进入全厂综合污水处理站,进行生化处理,本工程综合污水处理站工艺流程图见下列图.板框压滤机全厂综合污水处理站工艺(1)(1)中间调节水池中间调节池主要是为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节.本次工程在污水收集过程中可能会有酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,以到达中和的目的.短期排出的高温污水也可用调节的方法来平衡水温.至于水量调节,由于每个污水处理工艺收纳废水都会出现水量峰值和低谷的时期,为能保证工艺连续稳流量运行,调节池还起到水量调节的作用.(2)(2)水解酸化池由于污水中的有机成分较高,可生化性好,因此设计采用生物膜法.由于污水中有

23、机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会开高,而氨氮也是一个污染限制指标,因此在接触氧化池前加水解酸化池,水解酸化池可利用回流的污泥混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中 NONO2、 NONO3-复原成 N N 到达脱氮除磷作用,在去除有机物的同时降解氨氮和含磷量的值.水解酸化池内装有潜水混合搅拌机.原水由潜污泵提升至水解酸化池的配水系统经分流后进入水解酸化池.(3)(3)一、二节接触氧化池生物接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法特点的生物处理装置.在该种装置污水中有机物被吸附降解,使水质得到净化.经过缺氧生化作用,有机物浓度

24、大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在.为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全情况下,硝化作用能顺利进行,特设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池.生物接触氧化池具有体积负荷高、占地面积小,对冲击负荷适应水平强,不易产生污泥膨胀,污泥产生量少,处理效果好,运行稳定,散发臭气少,操作治理方便等特点,是处理有机废水的一种有效方法.接触氧化池在消化过程中起作用的是自氧型细菌硝化菌,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气电 O O2作为营养源,将污水中的氨氮转化成 NONO3-N-N、NONO2-N-N.接触氧化池中溶解氧限制佃 mg/lmg/l 左右.填料采用组合立体填料.曝

25、气采用膜片式微孔曝气器,曝气器单个效劳面积为 0.5m0.5m2 2,每个供气量为 1.5-3n1.5-3n3/h/h 只.4 4二沉池氧化池出水自流进入沉淀池,进行固液别离,去除剥落的生物膜和其它杂质.沉淀池前设置混凝段用加药来提升沉淀效果.沉淀池采用中央导流筒进水,使处理设备顺畅有序,均匀地出水.沉淀池内装刮泥设备,其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰；其处理水平是一般沉淀池的 2-32-3 倍.沉淀池内设有污泥回流系统,将沉淀污泥一局部回流至前级处理池进行脱氮除磷,一局部进入污泥浓缩池排出系统.沉淀池由中间进水筒进入沉淀池,周边出水进行处理.1.5.31.5.3

26、有机树脂废物综合利用废有机树脂废物综合利用工艺流程见下列图.工艺说明：(1)(1)投料将预处理后的有机树脂类废物、废塑料粉末、木粉等辅料投入混料机的料斗.料斗进料口可开闭,投料时进料口开启,投料结束后进料口立即关闭以减少粉尘产生量,料斗内的物料经螺杆逐渐推送至自动混料机内.本工段开口投料过程产生少量粉尘,粉尘通过进料口上方密闭集气罩负压收集进废气总管.(2)(2)预混投入的物料先通过混料机的热锅高速搅拌而到达初步混合的状态,此时物料温度升高；接着通过密闭的转料通道进入混料机的“冷锅,低速搅拌的同时通过冷却水间接冷却至常温.该过程产生混料粉尘 G2-4G2-4, ,混料机为相对密闭的设备,粉尘通

27、过混料机上方密闭集气罩负压收集进废气总管.3 3挤出造粒物料用螺杆从混料机出料口密闭输送至挤出造粒机内.挤出造粒机工作原理为：通过两个反向旋转的辊轴挤压,局部粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙,同时塑性物料被挤压时,粒子就会变形或流动,产生强有力的范德瓦斯引力；在挤压过程采用电加热使物料熔融,当温度下降物料冷却时就会形成固定桥.加热设备使用循环冷却水冷却本工程挤出造粒机使物料形成大颗粒,后续再经破碎后得到需要的小颗粒物质.加热设备使用循环冷却水间接冷却,冷却水循环使用,定期有少量冷却排水W2-1W2-1.该设备为密闭操作,在设备出口处有少量有机废气 G2-5G2-5产生,随物料被后续转料用风机吹

28、送至转料仓内.4 4粉碎、转料挤出造粒机制得的大颗粒物质从出料口落入一个料斗,料斗后紧接一碎料装置和风机,连接部位用布袋或皮管包裹住预防废气逸散.碎料装置内含特制刀片,通过风机带动将大颗粒打碎成小颗粒,同时在管道内被风机吹至第一个转料仓.转料仓一共有三个,前一个转料仓落料用风机通过管道密闭吹送至下一个转料仓仅转移,无需再粉碎,在转移过程中物料逐渐冷却至接近常温.该过程产生粉尘废气 G2fG2f, ,每一个转料仓上部均连接废气收集管道,粉尘废气通过管道直接收集至废气总管.5 5挤出成型物料经三级转移后,用料车转移至挤出机的料斗处,物料投入方式与第一步“投料方式相同.料斗内的物料经螺杆逐渐推送至挤

29、出机内.物料在挤出机内通过电加热温度 130140C,130140C,低于环氧树脂分解温度后在螺杆旋转加压5MPaa条件下熔融,然后通过特定形状的口模,从而制成截面与口模形状相同的连续制品.该投料过程在投料口产生粉尘废气 G2-7G2-7, ,料斗上方直接与废气收集管道相连,粉尘通过管道收集进废气总管.挤出过程在相对密闭空间内进行,由于前期挤出造粒过程已对物料进行加工,故再次挤出过程进行加快,且温度较低,仅产生极少量有机废气G2-8G2-8.挤出之后的粗品经水冷直接冷却,固化定型,该过程产生冷却废水W2-2W2-2,接入厂内综合废水处理站处理.6 6分切挤出机尾部为配套的切割机,将粗品切割为设

30、定的规格大小.该过程产生粉尘废气G2-9G2-9和边角料S2-1S2-1, ,粉尘废气通过切割机自带的布袋收尘器收集和过滤.边角料收集后定期用粉碎机进行粉碎,粉碎后的粉料直接投入挤出机再利用.7 7砂轮抛光和压花70%70%的粗品经分切后即为成品,暂存后即可出厂.30%30%的粗品分切后,根据客户的要求,需在其外表用压花机压出特定纹路,才能成为成品.压花之前,需先用砂轮抛光机进行外表砂光处理.砂轮抛光过程产生粉尘废气 G2-1G2-1.,通过砂轮抛光机自带的布袋收尘器收集和过滤.压光过程无污染物产生.1.5.41.5.4 活性炭再生综合利用活性炭再生综合利用工艺分为粉状活性炭、颗粒状活性炭两类

31、.分别描述如下：1 1粉末活性炭再生粉末活性炭再生系统主要由枯燥机、活化炉组成.桨叶枯燥机在桨叶枯燥机内,废活性炭通过桨叶搅拌与推动下缓慢往前移动,物料在移动过程中与桨叶枯燥机的内壁接触；热源由余热锅炉产生的饱和蒸汽提供,物料与桨叶枯燥机内壁夹套中的蒸汽进行热交换饱和蒸汽的温度在 150170150170范围,废活性炭内水蒸发,同时局部低沸点有机物液随之挥发,枯燥产生的气体水蒸气与挥发气体等在风机的拉动下进入活化炉内作为燃气和活化剂；枯燥后的物料经桨叶枯燥机底部收集经皮带输送及斗式提升机输送到料仓内暂存,料仓自带布袋除尘器.流态化活化炉活化炉使用前先用天然气点炉升温,当温度升到 750750后

32、,料仓内的物料连续进入活化炉内活化,热源由活化过程中释放的热量提供,天然气不再使用.活化炉内,一侧的鼓风机将枯燥机内的水蒸气、挥发性废气、余热锅炉产生的水蒸气吹入炉膛,提供必要的氧、燃气以及水蒸气,并在后续风机的拉动下,活性炭在炉内呈现旋转状态从炉头流向炉尾流动.在高温下炭和空气中的氧反响,释放大量的热,同时和水蒸气反响,吸收一局部热量,炉内温度大约在 90011009001100,同时废活性炭吸附的废气在高温下被解析出来,与氧气产生燃烧,生成水汽与二氧化碳等其他废气.活化后的烟气携带再生活性炭进入旋风别离器收集成品.活化过程中要严格限制氧气的充入量,以保证温度的稳定的同时,预防活性炭过量损耗

33、.本工段不仅使活性炭的毛细孔外表的碳原子气化,使毛细孔扩大,形成新的活性表面,而且该过程中有释放出大量的可燃性气体,这些可燃性气体和通入的氧气反响,可以释放出大量的热能,作为维持炉温的热源.所吸附的物质在高温下炭化、活化或者燃烧掉,完成再生过程.2 2颗粒活性炭与粉状废活性炭的再生系统相比,由于颗粒状废活性炭水分含量较少,不单独配置枯燥机,枯燥、活化过程均回转炉内完成；由于再生的颗粒碳都是气相吸附过程使用饱和活性炭,在高温下所吸附的物质很容易脱附、完成再生,为了不破坏颗粒的原有强度,在再生过程中,通入少量的水蒸气和空气,以免降低颗粒的强度,并靠外热天然气供热来完成；颗粒状废活性炭比重较大,不用

34、旋风别离器收集,直接存储在回转炉的料斗内,后经螺旋输送机冷却、混合出料,出料单元简化；其他系统均共用.回转炉总长约 1818 米,分废活性炭进料段、活化段和活性炭出料段.进料段长约 2 2 米,废活性炭在回转炉间隙进料口上方蜗杆进料器内保持一定存量,形成自然密封,将炉内气体与外界隔离.活化段约有 1414 米,在活化段内,温控设施之间的间距平均在 2323 米,每一段的温度限制都是自动实现的.活性炭出料段约 2 2 米,自带水冷的蜗杆自动冷却出料.3 3出料系统烟气携带着再生活性炭进入旋风别离器进行高温收料.原理为利用离心力的作用,尘粒沿筒壁旋转下降,进行气固别离.收料后的烟气进入二燃室,别离

35、下来的物料经螺旋输送机边冷却、边混合,再经斗式提升机,送入料仓后进行包装,得到成品粉状再生活性炭.活性炭再生工艺示意如下列图：生气推技1.5.51.5.5 污泥综合利用1.6主要设备1.6.11.6.1 废包装容器清洗综合利用设备名称规格理号数量台/套吸液设备/1全自动喂桶灌料装置6800*3150*3500115工位闭口铁桶10000*2000*22001全自动内外清洗机MHT-700D1闭口桶检漏机2800*2550*270014工位闭口桶3980*3200*25001全自动倒料冲洗机GL-50型1通过式全自动内外烘干装置8520*2500*25001全自动喂桶人工上喷漆盖输送机7000*

36、1800*16001全自动喂桶自动喷漆烘干线18100*4500*30001B1000-6.1眯全封闭喂料提升机2000*1200*61501喂大桶装置1550*2550*1000125-200L3000*1200*17001包装铁桶破碎机24.9m*10.1m*5m深钢碎结构1三工位滤筒式10000*3000*45001水浴清洗机4.2*1.5*2.5m全车忖板190度？350出渣机3700*800*280031.6.21.6.2 废液无害化处置主要设施设备设备名称规格/型号数量台管过渡水箱PT20000LPE材质增强20m3 39提升泵KB40022PP耐腐蚀耐空转16浮球开关KEY-10

37、32锥体反响沉淀槽2200*2200*3500mm,Q235+FRP10反响搅拌机城邦齿轮减速机,304浆轴7计量加药泵300L/h泵体PVC材质、台湾明春减速机18pH限制器PC3503ORP限制器PC3503气动隔膜泵DN50口径、PP材质、四氟膜片20脱水压滤机XMYZ60/800,明流,PP滤板10压滤机接泥斗Q235+PVC10中间水槽3000*1500*2500mmQ235+FRP2氧化混凝气浮一体化设备10660*1360*2500mmQ235+FRP2反响搅拌机城邦齿轮减速机,304浆轴12提升泵含液位限制KB40012PP耐腐蚀耐空转4计量加药泵240L/h泵体PVC材质、台

38、湾明春减速机12pH限制器PC3504ORP限制器PC3502浮渣输送泵DN50口径、铸铁材质、四氟膜片4中间水槽3000*1500*2500mmQ235+FRP2混凝沉淀一体化设备10660*1660*3000mmQ235+FRP2反响搅拌机城邦齿轮减速机,304浆轴8计量加药泵240L/h泵体PVC材质、台湾明春减速机8提升泵含液位限制KB40012PP耐腐蚀耐空转4pH限制器PC3504排泥泵DN50口径、铸铁材质、四氟膜片4提升泵含液位限制KB40012PP耐腐蚀耐空转6三效蒸发系统5t/h2膜元件含油废水处理专用陶瓷膜,过滤精度50nm,合计68平方米1膜组件CMV-17,SS316

39、4组件连接器非标,SS3162溶药箱PT5000LPE材质增强20m38鼓风机SSR80Q:5m3/min水压8米2FRP线槽等含电缆、彳t号线、FRP线槽、支架等1中控系统三菱PLC,正泰元器件11.6.31.6.3 树脂类废物综合利用主要设施设备名称规格/型号数量台/套混料机18.5kW2挤出造粒机SJSZ-65132B形双螺杆挤出机2定型装置23KW2挤出机25KW8粉碎机28KW2砂光机15KW2压花机20KW2恒温搅拌罐25KW1烘干机30KW2研磨机35KW2砂轮抛光机25KW2打包机/2拆包机/21.6.41.6.4 废活性炭再生主要设施设备名称规格理号数量台/套进料斗/2皮带输

40、送机托辐封闭式2斗式提升机皮带式2料仓自带布袋除尘3桨叶枯燥机双螺旋式1皮带输送机托辐封闭式1斗式提升机链条式1料仓自带布袋除尘1流态化活化炉/1活化炉燃烧器自带风机配风1风机/4回转炉/1回转炉燃烧器自带风机配风1风机/1旋风别离器1500X6500J衬耐火材料11500X7200衬耐火材料,支架1斗式提升机/1螺旋输送机夹套式冷却、物料混合21.6.51.6.5 污泥资源化利用主要设施设备名称规格理号数量台/套抓斗桥式起重机Q=5t,Lk=31.5m,H=18m2中型抓斗1.5m32双桨叶式枯燥机YMSG-14,处理水平10t/h干化至含水率30%1一体成型机2mx10m1称量配料系统非标

41、1逆流焙烧系统处置温度900-1000C1高温熔炼系统处置温度1350-145031转存呆3Q=5m/h,H=25m2输送皮带/八气力输送粉体喷射器/2脱硫塔2200X150001水洗塔循环泉3Q=150m/hH=29m4脱硫循环泉3Q=150m/hH=29m2余热锅炉/1旋风除尘器50000m3/h1袋式除尘器50000m3/h1氧气制备系统280kg/h1臭氧制备系统30kg/h1碱液喷淋系统650m3/h12 2试运行根本要素2.1方案编制依据1 1?危险废物经营单位审查和许可指南?及修改清单2 2?关于印发扬州市危险废物经营许可证办理工作程序试行的通知?3 3废包装容器清洗车间设备、仪

42、表、电气设备的使用说明4 4树脂综合利用车间设备、仪表、电气设备的使用说明5 5废液处置车间设备、仪表、电气设备的使用说明6 6废活性炭再生车间设备、仪表、电气设备的使用说明7 7污泥综合利用车间设备、仪表、电气设备的使用说明2.2试运行范围本次试运行范围包括：1 1废液物化预处理车间及废水综合生化处理；2 2活性炭再生车间；3 3废包装容器清洗车问；4 4废树脂综合利用车问；5 5污泥综合利用车问6 6配套废水、废气处理设施；7应急设施.2.3试运行目标1 1试车根据设计要求全面投运,首位衔接,连续运行并到达规定时间;2)参加试车人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术.3)通过试

43、运行考察设备运行的根本生产水平、系统具体技术参数,以及设施运行稳定性.4)通过试运行优化、完善物料配伍及预处理方案.5) 4试运行条件1 1)试运行范围内的工程已经按设计文件规定的内容全部建成并按施工验收标准的标准检验合格；2 2)试运行范围内的机器,单机试运行已全部完成并合格.3)3)试运行范围内设备和管道的耐压、气密已经全部合格.4)4)试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动限制系统、连锁报警系统调校完毕.5)5)试运行方案和生产操作规程已经制定、批准.6)6)工厂的生产治理机构已经建立,各级岗位责任制已经制定,有关生产记录报表已配备.7)7)试车组织已经建立,岗位操作人员培训合

44、格上岗,根本具备独立操作水平.8)8)公用工程(给水、排水、电、)及燃油准备齐全,具备使用条件.9)9)平安、消防系统具备使用条件,备用.1010)试运行现场均已清理干净.3 3试运行组织试运行指挥机构由各工程车间承建方及永吉环保建设方相关部门组成,由总经理任总指挥,各工程车间承建方、建设方任组员.9.1承建方主要责任1 1承建方为承建车间调试和试运行的第一责任单位和唯一发布操作指令单位；2 2负责设备操作指导,烘炉时间确定与修改；3 3负责组织事故和故障处理；4 4负责组织设备的维修、维护；5 5编制联动试车、试运行方案并报业主和监理方批准；6 6编制投料联动试车验收报告.9.2建设方主要责

45、任1 1负责协助承建方的设备操作、巡检、记录等工作；2 2负责编制生产报表；3 3负责组织人员培训；4 4负责组织生产任务分配.9.3人员配置方案试运行期间,采用三班两倒工作制,各车间试运行人员配置如下：1 1丁 P车间/工段试运行时间每班人员配置承建力建设方1废液预处埋车间三班两倒,共24小时庆262废水综合处理系统143废树脂综合利用车间144废包装容器清洗车间145废活性炭再生车间146污泥综合利用车间5104 4试运行进度及主要工作安排4.1试运行进度方案鉴于试运行需有来料进厂,前期还需办理经营许可证领取、客户商务合同签订、治理方案审批、转移联单开具及运输入厂暂存等工作,因此,我公司试

46、运行方案于 20212021 年 3 3 月中旬启动具体时间以领取危险废物经营许可证为准,领取危险废物经营许可证一年内完成工程竣工环保验收,相关工程试运行方案如下表.1 1丁 P车间/工段方案试运行时间1废液预处埋车间2废水综合处理系统3废树脂综合利用车间领取危险废物经营许可证 3 3 个月内4废包装容器清洗车间5废活性炭再生车间6污泥综合利用车间7竣工环保验收领取危险废物经营许可证一年内4.2试运行主要工作根据生产运营的要求,对各车间的限制参数进行记录,对运行设备进行巡回检查,保证各车间生产设备、公辅工程及环保处理设施正常运行、达标排放.4.2.14.2.1 废液处理车问1 1关注进水浓度、

47、出水浓度,接入废水综合生化处理系统前,锲浓度应满足一类污染物排放标准,其余指标应满足厂区废水处理系统浓度设置要求；2 2关注各设备运行状况,记录设备运行工况,保证设备正常运转；3 3强化车间内治理,预防出现跑冒滴漏等现象,保持车间整洁.4.2.24.2.2 废水综合处理系统1 1关注进水浓度、出水浓度,保证进水浓度合理,出水到达接管标准；2 2关注各设备运行状况,记录设备运行工况,保证设备正常运转.4.2.34.2.3 废活性炭再生车间1 1关注各设备运行情况,记录设备运行工况,保证设备正常运转；2 2关注二燃室温度,保证到达 1100C1100C 以上；3 3关注废气在线监控系统的运行及数据

48、传输情况；4)4) 尾气处理系统正常运行,达标排放；5)5) 开展再生活性炭产品质量认证.4.2.44.2.4 废包装桶清洗车间1)1) 关注各设备运行情况,记录设备运行工况,保证设备正常运转；2)2) 关注车间内废桶堆存情况,预防抛洒、倾倒,保持车间整洁；3)3) 开展再生产品质量认证.4.2.54.2.5 废树脂综合利用车间1)1) 关注各设备运行情况,记录设备运行工况,保证设备正常运转；2)2) 关注车间内原辅料及来料堆存情况,预防抛洒、倾倒,保持车间整洁；3)3) 开展再生产品质量认证.4.2.64.2.6 污泥综合利用车间1)1) 关注各设备运行情况,记录设备运行工况,保证设备正常运

49、转；2)2) 关注车间内原辅料及来料堆存情况,预防抛洒、倾倒,保持车间整洁；3)3) 开展再生产品质量认证.4.2.74.2.7 环保设施1)1) 车间、仓库配套废气处理设施正常运行,达标排放；2)2) 污水处理系统废气收集系统正常运行,达标排放；3)3) 应急池、雨水池有无泄露情况.4.2.84.2.8 公辅工程设施1)1) 关注储罐区及输送管道的正常运行,预防泄露事故发生；2)2) 供气、动力、电力设施的正常运行；3)3) 危废仓库、成品仓库防腐防渗举措是否正常、有无损毁.5 5环境治理5.1环境治理机构本工程实施后,从企业的实际出发,公司将设置专门的平安生产、环境保护与事故应急治理机构环

50、保处,配备监测仪器,并设置专职环保人员负责环境治理、环境监测和事故应急处理.环保处设置专职处长 1 1 名,直接向公司总经理负责,统一负责治理、组织、落实、监督企业的环境保护工作.各车间设置兼职环保人员,承当各级环境治理责任,并向环保处负责.环保处设置专职治理人员 2323 名,配备环境监测技术人员 1-21-2 人,负责与各单项污染治理设施的沟通、协调与日常治理.对工作人员实行培训后持证上岗,制定工作人员岗位责任制,增强操作人员的环境保护意识.部门具体责任为：1 1贯彻落实国家和地方有关的环保法律法规和相关标准；2 2组织制定公司的环境保护治理规章制度,并监督检查其执行情况；3 3针对公司的

51、具体情况,制定并组织实施环境保护规划和年度工作方案；4)4)负责开展日常的环境监测工作,建立健全原始记录,分析掌握污染动态以及“三废的综合处置情况；5 5建立环保档案,做好企业环境治理台账记录和企业环保资料的统计整理工作,及时向当地环保部门上报环保工作报表以及提供相应的技术数据；6 6监督检查环保设施及自动报警装置等运行、维护和治理工作；7 7检查落实平安消防举措,开展环保、平安知识教育,对从事与环保工作有关的特殊岗位如承当环保设施运行与维护的员工的技能进行定期培训和考核；8 8负责处理各类污染事故和突发紧急事件,组织抢救和蔼后处理工作；9 9负责企业的清洁生产工作的开展和维持,配合当地环境保

52、护部门对企业的环境治理；1010做好企业环境治理信息公开工作.5.2环境治理制度企业应建立健全环境治理制度体系,将环保工作纳入考核体系,保证在日常运行中将环保目标落实到实处,主要包括：5.2.15.2.1 “三同时制度根据?建设工程环境保护治理条例?,建设工程需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.本工程配套建设的环境保护设施经验收合格,方可投入生产或者使用.工程竣工后,建设单位应当根据国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告.建设单位在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设工程环境保护设施的建

53、设和调试情况,不得弄虚作假,验收报告应依法向社会公开.5.2.25.2.2 排污许可证制度建设单位应当在工程投入生产或使用并产生实际排污行为之前申请领取排污许可证.依法根据排污许可证申请与核发技术标准提交排污许可申请,申报排放污染物种类、排放浓度等,测算并申报污染物排放量.建设单位应当严格执行排污许可证的规定,禁止无证排污或不按证排污.5.2.35.2.3 环保台账制度厂内需完善记录制度和档案保存制度,有利于环境治理质量的追踪和持续改良；记录和台帐包括设施运行和维护记录、危险废物进出台帐、废水、废气污染物监测台帐、所有化学品使用台帐、突发性事件的处理、调查记录等,妥善保存所有记录、台帐及污染物

54、排放监测资料、环境治理档案资料等.5.2.45.2.4 污染治理设施治理制度工程建成后,必须保证污染处理设施长期、稳定、有效地运行,不得擅自撤除或者闲置污染处理设施,不得成心不正常使用污染处理设施.污染处理设施的治理必须与生产经营活动一起纳入单位日常治理工作的范畴,落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件、化学药品和其他原辅材料.同时要建立岗位责任制、制定操作规程、建立治理台帐.5.2.55.2.5 报告制度执行月报制度.月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等.厂内环境保护相关的所有记录、台帐及污染物排放监测资料、环境治理档案资料等应妥善保

55、存并定期上报,发现污染因子超标,要在监测数据出来后以书面形式上报公司治理层,快速果断采取应对举措.建设单位应定期向园区及属地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况,便于政府部门及时了解污染动态,以利于采取相应的对策举措.本工程的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护举措等发生变动的,必须向环保部门报告,并履行相关手续,如发生重大变动并且可能导致环境影响显著变化特别是不利环境影响加重的,应当重新报批环评.5.2.65.2.6 环保奖惩制度增强宣传教育,提升员工的污染隐患意识和环境风险意识；制定员工参与环保技术培训的方案,提升员工技术素质水平；设立岗位实责制,制

56、定严格的奖、罚制度.建议企业设置环境保护奖励条例,纳入人员考核体系.对保护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励；对环保观念淡薄、不按环保治理要求,造成环保设施损坏、环境污染及资源和能源浪费者一律处以重罚.5.2.75.2.7 信息公开制度建设单位在环评编制、审批、排污许可证申请、竣工环保验收、正常运行等各阶段均应根据有关要求,通过网站或者其他便于公众知悉的方式,依法向社会公开拟建工程污染物排放清单,明确污染物排放的治理要求.包括工程组成及原辅材料组分要求,建设工程拟采取的环境保护举措及主要运行参数,排放的污染物种类、排放浓度和总量指标,排污口信息,执行的环境标准,环境风险防范举措以及环境监测

57、等相关内容本工程由 5 5 个车间组成本次试运行不含污泥综合利用车间,各车间工艺差异较大,为保证工程正常运行和平安生产,每个子工程应配备相对独立的生产团队,明确子工程生产治理负责人,并尽可能减少治理层级,提升问题的总结、反响及解决方案制定和实施的效率.同时通过 EHSEHS 部门的纵向治理,强化制度建设和实施,将平安生产、职业卫生健康和环境风险限制包括达标排放、强化废气收集减少无组织排放等作为重中之重.企业建成投产后,应贯彻落实平安生产达标体系、危险废物标准化管理体系的建设工作,并尽快开展 ISO9001ISO14001ISO1800ISO9001ISO14001ISO1800 倍标准化体系认

58、证.5.3排污口标准化设置根据?江苏省排污口设置及标准化整治治理方法?的第十二条规定,排污口符合“一明显、二合理、三便于的要求,即环保标志明显,排污口设置合理、排污去向合理,便于采集样品、便于监测计量、便于公众监督治理.并根据?环境保护图形标志?GB15562.1-1995GB15562.2-1995GB15562.1-1995GB15562.2-1995 的规定,对各排污口设立相应的标志牌.5.3.15.3.1 废水排放口接管口排放口必须具备方便采样和流量测定条件：一般排放口视排污水流量的大小参照?适应排污水口尺寸表?的有关要求设置,并安装计量,污水面低于地面或高于地面1 1 米的,就应加建

59、采样台阶或梯架宽度不小于 800mm800mm；污水直接从暗渠排入市政管道的,应在企业边界内、直入市政管道前设采样口半径150mM150mM；有压力的排污管道应安装采样阀,有二级污水设施的必须安装监控装置.5.3.25.3.2 废气排放口废气排放口必须符合规定的高度和按?污染源监测技术标准?便于采样、监测的要求.5.3.35.3.3 固定噪声排放源按规定对固定噪声进行治理,并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌.5.3.45.3.4 周废贮存场所各种固体废物处置设施、堆放场所必须有防火、防扬散、防流失、防渗漏或者其它预防污染环境的举措,应在醒目处设置环境保护图形标志牌.5.3.55.

60、3.5 设置标志牌要求环境保护图形标志统一定点制作.排放一般污染物口源设置提示式标志牌,危险废物暂存仓库、排放有毒有害等污染物的排污口设置警告标志牌.标志牌设置位置在排污口采样口附近且醒目处,高度为标志牌上端离地他 m m.排污口附近 1m1m 范围内有建筑物的,设平面式标志牌,无建筑物的设立式标志牌.标准化排污口的有关设置如图形标志牌、计量装置、监控装置等属环保设施,排污单位必须负责日常的维护保养,任何单位和个人不得擅自撤除.5.4环保资金落实制定环境保护设施和举措的建设、 运行及维护费用保证方案,保证本报告提出的各项环保投资以及工程运营期的环保设施运行治理费用等落实到位,保证各项环保设施到