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文档简介
1、广西盛隆冶金有限公司 年产230万吨镰合金系列产品技术改造项目二期工程环境影响报告(简本)中冶节能环保有限责任公司二。一五年三月1冃IJ言1.1企业概况广西盛隆冶金有限公司(以下简称盛隆公司”前身为广西万鑫钢铁有限公司,创建于2003年6月,位于广西壮族自治区防城港市港口区公车镇大西南临 港工业园区内(见图1.1-1),总占地面积约5200亩,是由福建省一批有经济实 力的民营企业家筹建的一个新型股份制钢铁企业,原注册资金为1亿元人民币。随着企业的不断发展和经济实力的快速提升,2008年4月公司正式更名为广西盛隆冶金有限公司,2009年9月企业法人进行了变更,同年12月企业注册资金变更为11亿元
2、人民币,2014年12月再次变更到30亿元人民币,均在防城港市工商行政管理局进行了备案。盛隆公司自2005年8月投产以来,生产正常,产品畅销,质量稳定,2006年7月公司取得国家质检总局颁发的生产许可证并于同期通过IS09001质量管理体系认证,2010年6月通过IS014001环境管理体系认证,2011年2月,公司通过清洁生产审核认定,2014年5月公司通过0HSMS1800职业健康安全管理体系 认证。曾获“广西强优工业企业”、“防城港市强优工业企业”、“防城港市财税贡 献大-7 -户”、“广西优秀企业”、“先进企业”、“广西名牌产品”、“高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”等称
3、号;在广西民营企业50强排位第1名;在广西制造业企业50强排位第6名;在广西企业100强排位第12名;在中国民营 企业500强排位第248名;在中国民营企业制造业500强排位第162名;在中 国制 造业企业500强排位第313名;2012年7月成为中国钢铁工业协会团体会员企业,2014年H月入围国家工信部公布符合钢铁行业规范条件第三批企 业名单。现已 发展成为广西最大的民营企业。盛隆为了适应国家钢铁产业政策和促进防城港市有色金属产业的快速发展,公司于2010年初决定进行全面转产技术改造,拟投资约108亿元人民币建设年产230万吨金属镰及镰合金系列产品,并于2010年3月在广西壮族自治区发展 和
4、改革委员会与工业和信息化委员会进行了备案(桂发改工业函(2010) 574号),其后与国家钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室实现战略合作,并 成立了红土镰矿综合利用及深加工研发中心”和 新材料研发中心”创建镰合金 产品生产和加工基地,利用自有的四项发明专利努力推进红土镰矿合金技术的开发和冶炼,专项研发HRB500及以上系列的新型含鎳辂特种钢材。公司自转产以来,经过多次探索和不断研究,盛隆公司牵头编制了地方标准钢筋混凝土用耐腐蚀含镰珞带肋钢筋技术规程(DB45/T890-2012),该标准于2013年1月31日起正式实 施,并于2014年5月6日由工信部正式颁布为行业标准一一钢 筋混凝
5、土用耐蚀 钢筋(YB/T 4361-2014),该标准于2014年10月1日起正式实 施。根据公司发展规划和资金安排,该转产项目分两期建设,其中一期工程为改造原有100万吨钢铁产能,转产为金属鎳及银合金系列产品一一即对原有2X70in烧结 机、2M50ni高炉和2W0t转炉设备进行技术改造,设计生产规模为年产19. 2万t镰合金,投资约43亿元人民币,项冃于2011年6月20日取得了广西壮族 自治区环 保厅的环评批复(桂环审(2011) 131号)。一期工程于2011年3月动 工建设,2012年6月完成了一期工程的全部建设内容,并于2013年12月31日取得了广西壮族自治区环境保护厅的建设项目
6、竣工环境保护验收批复(桂环验(2013) 187号)。2014年1月,盛隆公司开始启动二期工程(年产210万t镰铁合金系列产品)的建设,部分生产设施已陆续建成并投入生产,截至 2014年底,盛隆公司已形成年产158万t镰铁合金产品的生产能力。盛隆公司现有职工7500余人,其中高、中、初级工程技术人员700人,2014年销售收入219亿元人民币,实现利税19亿元,实现利润138亿元。同时,安排 了周边从业人员逾5000人,并带动了当地其它相关产业的迅速发展。12项目由来为了进一步促进防城港市有色金属产业的健康有序快速发展、 推进我国红土镰矿合金技术的开发和冶炼、实现公司做大做强和可持续发展的战略
7、目标,在转 产一期工程顺利完成的基础上,2014年1月盛隆公司决定启动二期工程一一广西盛 隆冶金有限公司年产230万吨鎳合金系列产品技术改造项目二期工程的建设,二期 工程建成后,盛隆公司将形成年产230万吨银合金系列产品的生产能力。根据一期工程的产品市场需求情况和盛隆公司的技术优势,盛隆公司调整了最初的产品设计方案,一期和二期工程计划全部生产低镰产品,其规模和产品方案仍 然满足桂发改工业函(2010) 574号文的要求。二期工程投资约155.8亿元 人民 币,在现有厂区内以及厂区东侧和南侧的新征用地上新建如下主要生产设施,截至2014年底,已有部分生产设施建成并投产。见表 2. 1-1.环保部
8、于2014年4月发布了关于在化解产能严重过剩矛盾过程中加强环 保管理的通知(环发(2014) 55号),该通知针对产能过剩行业的在建和建成违规项目规定了在建违规项目环保认定条件和建成违规项目环保备案条件,国家 发改委、工信部和环保部根据上述文件精神对全国钢铁企业未经环保审批的项目进 行了排查和备案认定。盛隆公司现有高炉和转炉设备(即初炼炉和精炼炉)都进入 了排查名单并得到了认可。2015年6月29日,国家发改委和工信部再次发布了(发改关于印发对钢铁、电解铝、船舶行业违规项目清理意见的通知 产业(2015) 1494号),该文件认町了盛隆公司的5#、6#高炉(2X1600m)为 符 合产业结构调
9、整指导目录、钢铁行业规范和准入条件、环保要求”的建成违规项 目,产能280万吨,而其余300万吨产能(2M5(W+2000m高炉、200t+3 >80t转炉)为不符合准入条件的建成违规项目。实际上,其中的2>450n?高炉和200t转炉履行了所有的环保已经在一期工程中完成了钢铁转产镰铁合金的技术改造, 审批手续,并不属于未批先建的违规项目。依据国家发改委发布的文件,对照盛隆公司的实际情况,发现情况不尽相符。差异在:(1)盛隆公司一期工程为100万吨钢铁产能的转产,即将2X70m烧结机、2450m高炉和2W0t转炉分别改造为焙烧机、初炼炉和精炼炉。由于改造后使用低铁含量的红土镰矿,故
10、同样大小的设备只能生产192万t鎳铁合金。这些设备都经 过了一期工程的环保审批,具有合法身份;(2)盛隆公司自决定转产以后,使用红土镰矿和高炉火法冶炼鎳铁合金,尽管主要设备和钢铁生产设备基本相同,但产品和技术操作要求差异甚大,相同容量设备的产能只有钢铁产能的1/3左右,甚至更低,这是由于原料决定的,故盛隆公司目前已经核查备案的设备实际镰铁合金产能在200万吨左右,而不是钢铁的580万吨产能;(3)除了上述设备以外,盛隆公司目前在建的主要设备还有2X1600n?初炼炉、2X20t精炼炉、4X320ni2+290m焙烧机、200孔捣固焦炉、200孔顶装 焦炉,与 已经建成的设备一起构成230万t/
11、aW铁产能,最终满足桂发改工业函(2010) 574号文关于同意广西盛隆冶金有限公司年产230万吨鎳合金项目备案函的要求,都包含在本次评价之中。以上情况的说明已经由盛隆公司提交给 广 西自治区发改委和环保厅。根据中华人民共和国环境影响评价法、关于在化解产能严重过剩矛盾过程中加强环保管理的通知(环发(2014) 55号)和建设项冃环境影响评价分 类 管理名录的有关规定,该项目须进行环境影响评价。为此,盛隆公司于2014年5 月委托中冶节能环保有限责任公司承担广西盛隆冶金有限公司年产230万 吨银合金 系列产品技术改造项目二期工程”的环境影响评价工作。环评单位接受委托后,根据工程项目的有关资料、项
12、目所在地的自然环境和社会经济状况,进行实地踏勘和调研,收集和核实相关材料,同时本着客观、公正、 全面、规范的原则,编制了广西盛隆冶金有限公司年产230万吨镰合金系列产品 技术改造项目二期工程环境影响报告书,并报请广西壮族自治区环境保护厅主管 部门审查。13项冃建设的必要性(1)充分利用境外资源,促进我国镰工业的发展。有色金属工业中长期科技发展规划(2006- 2020年)中明确指出:世界已查明镰资源量13亿吨,其中硫化银矿占40%、氧化谋矿占60%。由于硫化鎳 矿资 源紧缺,开发红土镰矿具有重要意义。我国镰矿矿山资源短缺,新开发矿山短期内难以大幅度增产,使我国鎳工业 面临着严峻挑战,镰产品也无
13、法满足国民经济日益增长的需要,因此,积极开发 和充 分利用海外镰矿资源,发展我国火法冶炼镰合金生产技术,减少金属镰的进口依赖 已是必然趋势,也是我国镰工业发展的战略方向。盛隆公司在菲律宾和印度尼西亚拥有两家红土镰矿公司。菲律宾佳力士矿产 公司矿区面积为4567公顷,探明储量为2000万t,品位为0.9%1.1%;印尼泛 华资源 有限公司矿区面积为3950公顷,探明储量为5000万t,品位为1.5%- 2.1%。本项冃利用国外资源进行镰合金生产,满足国内不锈钢、特殊钢的生产需求,今后还可开发多品种合金满足市场需求,是国家产业政策鼓励的发展方向。(2)支持地方产业发展和工业结构调整,实现企业可持续
14、发展。为了企业的可持续发展和支持广西壮族自治区党委、 政府的决定,积极配合防城港钢铁基地项目的建设,盛隆公司坚决执行地方政府的结构调整方案。公司2012 年 6于2010年开始在原有装备的基础上转产建设国家鼓励发展的礫合金系列产品项目, 通过结构调整改造升级,实现从钢铁产业向有色金属产业转移, 月一期工程已全部建成投产,实现了企业的平稳过渡,本期工程的建设既可以实 现企业做大做强和可持续发展的目的,又可提供7000余个就业机会,对促进地区经济发展和社会稳定具有重要意义。(3) 具有显著的经济效益近年来,国内乃至国际市场对镰金属需求强劲, 出现供不应求的局面,镰价也一直呈上升趋势,目前镰金属价格
15、在14万元/t以上。本期工程建设规模为年产210万t镰合金产品,项目建成投产后具有可观的经济效益,还有利于提高企业和产品的竞争力。(4) 带动地方经济发展1. l-2o 防防城港市地处我国南部沿海与西南腹地的结合部,南濒北部湾,面向东南亚,背靠大西南,东邻粤港澳,西与越南相连,区位优势十分突出,见图 城港市拥有大小港口 10多个,其中防城港是全国20个枢纽港之一。目前防城港 能 靠泊5万吨级的船舶,乘潮能靠15万吨级的货轮,已与68个国家和地区的184个 港口有业务往来。红土镰矿由菲律宾海运至防城港;越南的无烟煤主要经 鸿基出 口,海防有少量出口;贵州的无烟煤和焦炭,贵州盘江、四川攀枝花的洗精
16、煤也可 以销售运输到防城港。石灰石、白云石主要产地为广西贵港、桂平、平 南、柳州等 地,萤石主要产地为广西玉林,运输距离短,价格便宜。本技改项冃的建设对解决当地劳动就业和增加地方财政税收都将起到相当大的作用,可以取得良好的社会效益。14评价工作程序本项目环境影响评价工作程序见图1.4-10环境影响评价委托V1研究国家和地方有关环境保护的法律、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环 境影响评价文件类型¥1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境状况调查坏境影响因索识别与评价因子筛选冇匝人变化1明确评价重点和环境保护目标2确定工作等级、评价范国和评价标准评价范
17、围内的环境状况调查、监测与评价建设项目工程分析公众参与制定工作方案各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价1提出环境保护措施,进行技术经济论证2给出建设项目环境可行性的评价结论t编制环境影响评价文件图1.4-1本项目环境影响评价工作程序框#15编制依据1. 5. 1法律、法规及有关规定中华人民共和国环境保护法;中华人民共和国大气污染防治法;中华人民共和国水污染防治法;中华人民共和国环境噪声污染防治法;中华人民共和国固体废物污染环境防治法;中华人民共和国节约能源法;中华人民共和国清洁生产促进法;中华人民共和国循环经济促进法;中华人民共和国环境影响评价法;(10) 则环境影响评价技术导
18、总纲(HJ 2. 1-2011);大气环境(HJ 2. 2-2008);(11) 则环境影响评价技术导地面水环境(HJ/T 2. 3-(12) 则环境影响评价技术导93);地下水环境(HJ 610-2011);声环境(HJ 2. 4-建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 169-2004);(16)建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号);(17)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发200539号);国家环境保护 十二五”规划;国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发2013) 37号);(20)国务院大气污染防治十条措施;-11 -国务院关于印发水污染防治行动计划的
19、通知(国发(2015) 17号);产业结构调整指导目录(2011年本)(发展改革委令2011年第9号)及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条 款的决(23)关于在化解产能严重过剩矛盾过程中加强环保管理的通知(环发(2014) 55 号);(27)有色金属工业中长期科技发展规划(2006- 2020年);(28)国务院办公厅转发环境保护部等部门关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知(国办发(2009) 61号);(29)建设项目环境影响评价分类管理名录(2016. 06.01);(30)环境影响评价公众参与暂行办法(环发(2006) 28号);于印发V建设项目环境影
20、响评价政府信息公开指南(试行)的通知(环办(2013) 103号);(32)关于印发对钢铁、电解铝、船舶行业违规项目清理意见的通知(发改产业(2015) 1494号)。1. 5. 2规划依据广西壮族自治区环境保护条例(2010年9月29日二次修订);广西壮族自治区环境保护 十二五”规划;广西壮族自治区工业和信息化发展 十二五”发展规划;广西壮族自治区环境保护和生态建设十二五”规划(桂发改规划(2011)1616 号);广西壮族自治区海洋环境保护规划(桂国土资发(2008) 11号);广西壮族自治区有色金属工业调整和振兴规划; 防城港市国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要(2011-2015)
21、; 防城港市城市总体规划(2008 2025年);防城港市工业十"一五”发展规划;(10)防城港市土地利用总体规划(2006 2020年);防城港市有色金属行业中长期发展规划(2010- 2020)»;防城港大西南临港工业园总体规划;(13) 大西南临港工业园控制性详细规划;(14) 防城港市人民政府关于印发防城港市环境空气质量功能区划分的通知(防政发(1998) 7号);(15) 防城港市人民政府关于印发防城港市烟尘控制区管理办法的通知(防政发199929号);(16) 防城港市人民政府关于划定市区烟尘控制区范围的通知(防政办发1999) 59 号);(17)防城港市人民
22、政府转发市环保局关于防城港市城市环境噪声适用区 域划分意见的通知(防政办发199962号)。1.6评价指导思想、评价目的和要求 1. 6. 1评价指导思想(1) 评价过程中坚持科学严谨的评价态度,认真执行国家、自治区、市的各项法律、法规和政策、标准,做到客观公正;(2) 评价中要贯彻以新带老”节能减排”总量控制”的环保原则,通 过三本帐”计算,分析本技改项目完成前后污染物排放量变化情况;(3) 多方寻求专家支持,确保各项治理措施先进、成熟、可靠。1.6.2评价目的和要求(1) 以国家产业政策、企业所在工业园区发展规划为依据,通过对工程内容的分析,评价工程建设技术先进性、政策符合性和区域环境符合
23、性;(2) 通过对工程内容的污染因素分析,掌握和评价项冃对港口区环境质量影响所起的定量和定性作用,核定技改项目投产后全厂污染源排放情况;(3) 分析本技改项冃是否符合清洁生产的要求;(4) 通过工程分析,计算污染物排放情况,分析在实施严格的排放削减后,污染物排放总量是否符合防城港市环保局下达的总量控制指标要求;(5) 在工程分析的基础上,通过对主要污染物和特征污染物的预测计算和分析,说明本技改项目完成后主要污染物的污染贡献程度, 说明本技改项目对项 目所在区域环境质量的影响;(6) 通过环境经济损益分析,论证本技改项目的经济效益、社会效益和环境效益。要求本项目在污染治理上有足够的资金投入, 采
24、用成熟的治理技术,确 保项目建设能够达到经济建设与环境保护协调发展,为项目可行性提供依据;(7) 通过公众参与调查,让社会公众尤其是建设项目周围居民了解该公司目前的生产状况和存在的问题,以及本技改项目的实施对港口区乃至防城港市带 来的 正负效益,让公众充分发表对本项目建设的意见和建议;(8)坚持环境影响评价工作为工程建设服务,为环境管理服务,通过环评,达到生产建设与环境保护协调发展,注重环评工作的针对性、政策性、客观性、科学 性、实用性和公正性,确保环评工作质量。-132主要装备及产能广西盛隆冶金有限公司转产金属鎳及鎳合金系列产品技术改造项目(一期工程)于2012年6月全部建成并投入生产,设计
25、生产能力及产品方案为年产15.4 万t镰合金块(含银5%8%)和3.8万t镰合金块(含镰8%15%) 02014年1月,盛隆公司开始启动二期工程的建设,截至 2014年底,二期工程的部分生产设施已建成并投入生产。根据产品的市场需求情况和盛隆公司的 技术优势,盛隆公司一期和二期工程全部生产低鎳产品。为此,本次环评针对一期工程的环境保护措施回顾、环保验收的情况分析;二期工程的工程分析;二期项目全部建成后总产能230wt/a时全部生产设施的影 响影响评价、总量控制和达标排放分析等。盛隆公司一期工程、二期工程及二期工程建成后全厂的主要生产设施及生产规模详见表2-1,图21-1图2-1二期工程完成后装置
26、和物料配置示意图15表2. 1-1盛隆公司二期工程建成后全厂主要生产设施及生产规模一览表序号生产工序主要生产设施设计产能(万 t/a)实际产量(万 t/a)一期工程二期工程二期工程建成后生产设施备注生产设施建设进度1焦化2孔55ni捣固焦炉已建成投产2 X60孔55ni捣固焦炉2 X60孔6m顶装焦炉焦炭:240焦炭:215.32 X30孔6m顶装焦炉拟建2焙烧2 X70n?焙烧机二期改造2 X90m-+2 X320m-焙烧机已建成投产2 X90m +4 X320m 焙烧机焙烧矿:710焙烧矿:7072 X320m-焙烧机拟建3球团2X16m球团竖炉已建成投产4 X16m-球团竖炉球团矿:80
27、球团矿:772X16m球团竖炉拟建4初炼2 X450m初炼炉2 X600nr+2 X1600m'初炼炉已建成投产2 X450ni'+2 X600in'+4 X1600m 初炼炉初制線合金水:260初制線合金水:250.42X1600m初炼炉拟建5精炼2 X30t精炼炉3 X80t精炼炉已建成投产2 OOt+3 XOt+2 X20t 精炼炉精制線合金水:240精制線合金水:237.22 X20t精炼炉拟建6轧钢3 X30万t线材生产线3 X30万t棒材生产线已建成投产3 $0万t线材生产线3 $0万t棒材生产线1 00万t棒材生产线钢材:240钢材:225.41 X60万
28、t棒材生产线拟建7石灰6 X500t/d石灰窑已建成投产石灰:210石灰:2031 X300t/d石灰窑5 X500t/d石灰窑拟建1 X300t/d+ll 500t/d 石灰窑8烘干窑2 XOOt/h旋转烘干窑拟建2 XlOOt/h旋转烘干窑处理能力 为 lOOt/h处理能力 为 lOOt/h-# -3产业政策符合性分析31项冃符合有色金属工业中长期科技发展规划有色金属工业中长期科技发展规划(20062020年)重点项目中提出:9、氧化鎳矿开发利用技术世界已查明镰资源量13亿吨,其硫化镰矿占40%,氧化银矿占60%。由于硫化镰矿资源紧缺,开发镰红土矿具有重要意义。32、工业用水循环禾U用技木
29、 2004年有色金属工业总用水量30亿吨以上,复用水率为84%,污水排放量2. 8亿吨以上。距零排放,工业用水循环利用还有相当差距。因此,重点研究提高废水治理率,工业用水循环利用率,工业废水接近或达到零排放。本项目生产原料为进口红土镰矿,技改项目完成后全厂生产废水实现 零排 放”水的循环利用率高达98. 6%,符合有色金属工业中长期科技发展规划的要求。32项目符合地方有色金属产业振兴发展规划2009年12月广西壮族自治区人民政府颁布了广西壮族自治区有色金属工 业调整和振兴规划(桂政发(2009) 88号),提出以下要求:开发和利用海外有色金属矿产资源。积极鼓励和支持有条件的企业走出去,以东盟为
30、首选地区,依托资金和技术优势,以参股、控股等多种方式参与国际矿 产资 源开发和经营,提高资源供给保障能力,实现有色金属深加工的互利双赢。利用海 外矿产资源在北部湾沿海建设铅、锌、镰等有色金属冶炼及深加工基地。防城港市有色金属行业中长期发展规划(20102020年)中提出防城港市有色金属行业发展的总体思路和发展目标如下:总体思路一一依托防城港市区位优势、港口优势,充分利用境内外资源,以工以先进话用业园区为载体;以有色金属行业准入条件和清洁生产标准为准绳;技术为支撑;遵循生态环境优先和内外双向开放合作原则,积极弓丨进有实力的国 内外大型企业,重点发展铜、镰,积极发展锌、铝,择优发展钛、锡、铅、锁等
31、 有色金属产业,延伸有色金属产业链条,大力发展循环经济,培育再生金属回收利用产业,构建有防城港特色的生态型循环型工业体系、配套产业体系。最终把-19 -防城港市建设成为广西北部湾经济区有色金属产业精深加工基地。发展目标一一根据防城港市有色金属产业的实际情况,防城港市有色金属产业的主导方向是重点发展铜、镰,积极发展锌、铝,择优发展钛、锡、铅、锁等 有色 金属产品以及精深加工产品,用510年把防城港市建设成为广西北部湾经 济区工 业有色金属原料加工基地和有色金属精深加工基地。基地建设分为起步、全面发展 提高和持续发展3个发展阶段。(1)近期起步阶段(20102012年)有色金属产业建设处于起步阶段
32、,重点发展铜、镰,做好科技支持、安全保障等配套工作;降低单位产品能耗,减少有色金属产业对环境的污染。(2)中期一一全面发展阶段(20132015年)全方位推进有色金属产业的建设,重点发展铜、镰,积极发展锌、铝,择优 发展锡、钛、铅、锐等有色金属,实现基地内部物质、能源、信息的集成与共享,推 动铜、镰、锌、铝、钛等有色金属产业间的联合,可持续发展综合实力得到有效提 升。(3)远期一一持续发展阶段(20162020年)有色金属产业建设进入持续发展阶段,有色金属产业链基本完善,精深加工体系成功建成,实现循环经济产业建设的各项预期目标,在规划区域范围内实现 物 质、能源、信息循环流动,建立起上下紧密衔
33、接、资源最优化流动的循环型链网, 可持续发展能力不断提高。防城港市环境保护局关于防城港市有色金属行业中长期发展规划(20102020年)环境影响报告书的审查意见(见附件 9)中指出:经本评价综合分析,规划在发展思路、发展目标、主导产品、产业链建设、空间布局规划等方面基本合理,只要按照本评价的建议,在产品规模、产业链建 设、对个别工业区空间布局、环保措施方面对规划方案做进一步的优化和完善, 的用地性质和用水供应规模的调整,加快相关基础设施的建设,加强产业政策在 规 划实施过程的控制,在项目开发建设过程中落实有关的环境保护对策和措施,切实 加强管理和污染控制,有色金属中长期发展规划从环保角度是可行
34、的。盛隆公司位于防城港市港口区,拥有得天独厚的港口优势,本技改项目所用原料为从菲律宾、印尼等地进口的红土镰矿和从越南进口的无烟煤,通过海运运至防城港。本项冃产品全部为镰合金系列产品,符合防城港市有色金属行业中长期 发展规划(20102020年)中提出的重点发展铜、镰的发展思路。可见,本项目的 建设符合广西壮族自治区有色金属工业调整和振兴规划和防城港市有色金属行业中长期发展规划(20102020年)中的相关要求。综上分析,木项目的建设符合产业政策的相关要求。4执行的标准4. 1大气环境质量及污染物排放标准评价区域内环境空气质量执行环境空气质量标准(GB 3095-2012)中的二级标准,详见表4
35、. l-lo表4. 1-1环境空气质量标准(GB 3095-2012)污染物名称取值时间浓度限值单位一级标准二级标准S02年平均2060卩g/m24小时平均501501小时平均150500N02年平均404024小时平均80801小时平均200200CO年平均44mg/m24小时平均10101小时平均100160PM 10年平均4070卩 g/rm24小时平均50150PM 2. 5年平均153524小时平均3575TSP年平均8020024小时平均120300NOx年平均505024小时平均1001001小时平均250250BaP年0. 0010. 00124小时平均0. 002 50. 0
36、02 5新建炼焦炉废气排放执行炼焦化学工业污染物排放标准(GB 16171-2012)表5规定的新建炼焦炉大气污染物排放浓度限值和表7规定的新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物浓度限值,以及恶臭污染物排放标准(GE 14554-93)中的二级标准,详见表4. 1-2和表4. l-3cT9 -表4.1-2炼焦化学工业污染物排放标准(GB 16171-2012)污染物排放环节颗粒物二氧 化硫苯并氤化氢苯酚类非甲烷 总g氮氧化 物氨硫化氢精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运30装煤501000. 3ug/m推焦5050焦炉烟囱3030100-500200-干法熄焦50100粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉等燃
37、用焦炉煤气的设施3050200冷鼓、库区焦油各类贮槽0. 3ug/m1.08080303.0苯贮槽680脱硫再生塔303.0硫胺结晶干燥8030新建企业大气污染物排放浓度限值(mg/nf)注:1)机焦.半焦炉;2)热回收焦炉:3)待国家污染物监测方法标准发布后实施。车 或 产 施 气筒监控位置间 生 设 排现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物浓度限值(mg/m)污染物项目颗粒物二氧化硫浓度限值2.5苯并2. 5ug/m氤化氢1.00. 500. Olug/m0. 024苯 酚类0.02硫化氢0. 12.00,010.2苯可溶物0.6氮氧化物监控位置炉顶0. 25厂界表4.1-3恶臭污染物排
38、放标准(GB 14554-93)控制项目排放源恶臭污染物厂界二级标准(mg/nrt新改扩建工程NH3炼焦脱硫再生塔1.5H2S0. 06控制项目排放源恶臭污染物排放标准排气筒高度(m)排放量(kg/h)NH3炼焦脱硫再生塔40皿35H2S2. 3燃气锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中表2规定的大气污染物排放限值,详见表4. l-4o表41-4锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)污染物项目限值(mg/m")污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物503020烟囱或烟道二氧化硫30020050氮氧化物300250200汞及其化合
39、物0. 05烟气黑度(林格曼黑度,级)<1烟囱排放口盛隆公司现有工程和本期新建工程中的其他各类废气排放执行铜、鎳、钻工业污染物排放标准(GE 25467-2010)表5和表6中的相应排放限值,详见表4. l-5o表4. 1-5铜、银、钻工业污染物排放标准(GB 25467-2010)二氧化硫总悬浮颗粒物硫酸雾氯气氯化氢W及其化合物線及其化合物S铅及其化合物氟化物汞及其化合物0.51.00.30. 020. 150.010. 040. 0060. 020. 0012新建企业大气污染物排放浓度限值生产类别工艺或工仔污染物名称及排放限值(mg/n?)污染物排放监控位置二氧化硫颗粒物帀巾及其化合
40、物硫酸雾氯气氯化氢線及其化合物铅及其化合物氟化物汞及其化合物傑、钻冶炼全部400800.44060804.30.73.00.012污染物 净化设 施排放 口单位产品基准排气量線冶炼(m'/t-線)36000企业边界大气污染物浓度限值卩(mg/n?)注:1)企业边界大气污染物任何1小时平均浓度;2)银、钻冶炼企业监控。4. 2水环境质量及污染物排放标准榕木江水质执行海水水质标准(GE 3097-1997)中的三类标准,详见表4. 2-1:盛隆公司现状工程和本项目完成后的全厂生产废水和生活污水经厂区综合废水处理站处理后,全部回用于生产系统,不外排,故没有水污染物排放。其中,焦化废水经处理达
41、标后,全部用于精炼炉冲渣等,其pH、SS CODcr.氨氮、挥发酚及氤化物应满足炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)表1中相应的间接排放限值要求。表4. 2-1 海水水质标准(GB 3097-1997)号项目三类标准值斥号项目三类标准值1pH6.88.6,同时不超出该海域变 动 范围的0. 5pH单位11硫化物< 0. 10 (以 S 计)2COD Mn<412汞< 0.00023BODo<413神< 0. 0504DO> 414铅< 0.0105SS人为增加的量10015锌< 0. 106无机氮 (以N计)< 0. 40
42、16镉< 0.0107磷酸盐(以P计)< 0. 030 (活性)17六价馅< 0. 0208石油类< 0. 3018总锯< 0. 0209挥发酚< 0.01019葆< 0. 02010氤化物< 0.01020粪大肠菌群< 2000注:表中pH值为无量纲,粪大肠菌群单位为个/L ,其余指标单位为mg/L表4. 2-2炼焦化学工业污染物排放标准(GB16171-2012)単風哑(pH備除外)序号鶴染物呗1间播It放屮備II掘立儒代企业废木总排城门戍锹铁联仆僅业痪It分厂废水排放n270703化学石掘胡CCODq)1001504AM1525525
43、30ft总統30507总1.51.0K5.05.09挥发鬧0300. 50ff101.011塔0. 100.10120 2G0-2013芬坤万卷CPAH.)005005忙间或片:户或尿陀水牯曲口M苯井3 (E产品幕都)<ni rt値J1-0排水卧卄盘位5与汚染物43声环境质量及控制标准城市主干道两侧区域声环境执行声环境质量标准(GB 3096-2008)中的4且类标准,其他区域声环境执行(GB 3096-2008)中的2类标准,详见表4. 3-1:项目厂界环境噪声排放执行工业企业厂界噪声排放标准(GE 12348-2008)中的3类标准,详见表4. 3-2:施工场地噪声执行建筑施工场界环
44、境噪声排放标准(GE 12523-2011),详见表43-3o声环境功能区类别时段昼间夜间2类6050心类7055单位:dB(A)表4. 3-1声环境质量标准(GB 3096-2008)厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3类7055(GB 12348-2008)单位:dB(A)表43-2工业企业厂界噪声排放标准昼间夜间7055(GB 12523-2011 )单位:dB 表4. 3-3建筑施工场界环境噪声排放标准44其他相关标准危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GE 18597-2001)中的有关规 疋;一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GE18599-2001)
45、中的有关规定;焦化厂、焙烧厂、初炼厂和石灰窑的卫生防护距离分别参照执行焦化厂卫生防护距离标准(GB 11661-89).烧结厂卫生防护距离标准(GE 11662-89).炼铁厂卫生防护距离标准(GE 11660-89)、和石灰厂卫生防护距离标准(GE18076-2000),详见表 4. 4-1 o表4. 4-1卫生防护距离标准类另U风速(m/s)距离(m)标准编号焦化厂241000GB 11661-89烧结厂24500GB 11662-89炼铁厂241200GB 11660-89石灰窑24200GB 18076-2000注:表中风速为建设项目所在地区近五年的平均风速。5主要环保措施5. 1废气
46、污染源治理措施町行性论证5. 1. 1焦化工程废气治理措施分析(1)运煤皮带机封闭在廊道内,机头、机尾用罩封闭,设置袋式除尘器,根据同类厂的监测结果,净化后的废气粉尘浓度可以低于20mg/niS-31 -备煤工段预粉碎、破碎设置袋式除尘器;筛焦楼、转运站等处设袋式除尘器,净化后的废气粉尘浓度可以低于2 Omg/n?;采用新型炉门、密封结构、水封装置等减少炉门、孔盖、上升管外逸烟 尘; 捣固焦炉采用机侧捣固方式装煤,装煤时采用高压氨水喷射消烟,同时设导烟车,导烟车采用两个吸口将装煤时产生的烟尘导入相邻处在焦炉中末期的炭化室 内,导烟管采用水封结构,部分外逸烟尘由捕尘罩收集送地面除尘站净化;顶装焦
47、炉 装煤烟尘采用地面站大型布袋除尘器净化,除尘器出口粉尘浓度小于320mg/m ;焦炉推焦时产生的烟尘由设在拦焦机上的吸气罩捕集,经集尘干管送入干式除尘地面站,捕集率达95%以上,经脉冲袋式除尘器除尘,除尘器出口粉尘 浓度小于20ing/mS采用干法熄焦,干熄焦站配备地面站除尘装置,干熄焦槽顶、排焦口、风机放散管等处产生废气经过布袋除尘处理,粉尘排放浓度小于20mg/m ;备用湿熄焦废气采用水雾捕集和双层木栅式折流挡板结构捕尘装置,控制外排废气含 尘浓度小于40mg/niS(7)焦炉煤气净化工艺采用以焦炉煤气中的氨为碱源的PDS+烤胶法前脱硫 工艺,净化后煤气含硫浓度低于200mg/m,脱硫和
48、脱氧效率可分别达97%和80%以上,技术 先进成熟;S02煤气净化系统的各类设备、管道,设计上考虑其密闭性,防止其放散及 泄漏;煤气净化蒸馆加热采用脱硫、脱氮的净化煤气有效减少煤气燃烧时和NOx的排放;将冷凝鼓风和粗苯蒸惚装置各贮槽的放散气体接入初冷前负压煤气管道,无废气排放;放,烟尘和苯并花的排放量比普通焦炉少。 本工程采用了 200孔55in捣固焦炉和200孔6in顶装焦炉,设备规模 大型化,在产量相同的条件下还具有减少装煤、出焦次数、改善操作环境、减少 无组织排5. 1. 2焙烧工程废气措施分析当前,国内外焙烧除尘技术的发展可归纳为以下四个方面: 普遍采用高效除尘器,主要是电除尘器; 采
49、用大集中除尘系统和分散除尘相结合; 优 先选用干 式除尘,避免湿式除尘带来的污水和污泥处理问题;实现计算机控制,提高设备的 控制能力,使除尘设备在优化状态下运行。(1) 焙烧机头烟气治理焙烧机机头烟气的产尘量与焙烧工艺、焙烧料特性、焙烧操作状态等因素相 关。本项冃6台焙烧机均采用了小球焙烧、厚料层操作等清洁生产工艺,这样会大幅度降低焙烧烟气的含尘量,烟尘浓度一般不会大于2. 5g/in3,机头除尘采用四电场静电除尘器,然后经过SDA半干法烟气脱硫装置脱硫,除尘效率在99. 5%以匕 脱硫效率可稳定达到90%以上,外排废气含尘浓度V30nig/rn、SO2排放浓 度E50mg/m,做到稳定达标排
50、放是有保障的。(2) 机尾粉尘治理机尾粉尘初始浓度一般在5-15g/ni采用除尘效率在99.5%以上的电除尘 器,粉尘排放浓度小于30mg/ni可做到稳定达标排放。但需要指出的是,该除尘属大集 中除尘系统,如何提高粉尘的捕集率是设计工作必须重视的问题: 设计中需要重视各支管的阻力平衡和各吸尘点的风量调节,从而保证各 尘源的除尘效率; 弯道和三通管应当避免直角连接,弯管的曲率要尽量大一些,以减少阻力损失和降低管道的磨损; 要重视吸尘罩的设计,吸尘罩结构虽然比较简单,但它直接关系到尘源的封闭和风量的有效利用。吸尘罩的合理设计可起到事半功倍的效果,不仅使尘 源得以密封,且可节约大量能源。总之,本焙烧
51、工程的烟尘治理采用了高效除尘设施,且采用了大集中除尘方式,其除尘设施是先进、可靠的。同时,评价也指出了在设计和管理上需要注意的问 题,请设计单位和建设单位予以重视。5. 1. 3球团工程废气措施分析竖炉生产球团采用初练炉煤气为燃料,烟气含硫量低,不需要进行脱硫处理。炉顶除尘系统采用电除尘器,除尘效率大于99. 5%,外排废气含尘浓度< 30mg/m;鼓风干燥废气采用湿式电除尘器,除尘效率大于99. 5%,外排废气含尘浓度< 30mg/m;成品筛分贮运系统、配料及混合室、膨润土料棚等均采用布袋除尘器,除尘效率大于99. 9%,外排废气含尘浓度20mg/rmo 5. 1. 4初炼工程废气治理措施分析初炼炉除尘与高炉除尘相类似。(1)出镰场除尘初练炉出镰场类似于高炉出铁场,目前我国在高炉出铁场除尘设施的设计、排放制造方面已不存在技术问题,大多采用袋式除尘器,并实现了达标排放, 浓度可控制到20mg/ni3o本项目8座初炼炉出谋场均采用脉冲袋式除尘器,建议选用先进成熟的长袋 低压脉冲袋式除尘器(长袋低压脉冲袋式除尘器袋长68rn,工作压力只须0.15-0. 2MPa;过去普遍使用的高压脉冲除尘器袋长2-3m,工作压力为0. 50. 6MP
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