安徽长江钢铁股份有限公司现有工程及其环保情况

1、安徽长江钢铁股份有限公司现有工程及其环保情况一、现有工程概况安徽长江钢铁股份有限公司是安徽省重要的建筑用钢材生产基地，坐落于马鞍山市当涂县太白镇龙山桥工业园，前身是创办于上世纪90年代初的当涂县龙山桥钢铁总厂；通过改制，于2000年3月成立马鞍山市长江钢铁；2008年12月，变更为安徽长江钢铁股份有限公司； 2011年4月27日，长江钢铁与马钢股份公司联合重组，并入马钢总体发展规划。长江钢铁经过几次技术改造后，现有主要工艺生产设施包括1座综合原料场、1座14 m2球团竖炉、3台192 m2烧结机、1座450 m3高炉、2座1080 m3高炉、1座1250 m3高炉、2座40 t转炉、2座120

2、 t转炉（预留2座120 t LF炉，目前已建成1座120 t LF炉）、1台R10.5 m7机7流方坯连铸机、1台R9.5 m7机7流方坯连铸机、2台R6 m4机4流方坯连铸机、年产60万吨线材生产线（环评为50万吨规模，不属于重大变更）、年产220万吨双棒材生产线（包括南线和北线2条生产线，每条生产线年产螺纹钢筋110万吨）、年产90万吨棒材生产线（建于九十年代，由于历史原因无环评手续，后于2015年6月编制了轧钢厂一车间棒材生产线节能技术改造项目环境影响登记表，由马鞍山市环保局审批后对该棒材生产线实施了节能技术改造）、2130 t/h全煤气锅炉配套235 MW纯凝汽式发电机组、155 t

3、/h全煤气锅炉配套112 MW补汽凝汽式汽轮发电机组+14 MW低压饱和蒸汽汽轮发电机组、16.5104 m3高炉煤气柜（在建）、综合废水深度膜处理回用水站项目（在建）及其配套公辅设施。截至2017年底，长江钢铁总资产达80亿元，在职员工4300余人，成为年产烧结矿630万吨、球团矿90万吨、铁水380万吨、钢水380万吨、轧钢370万吨的钢铁联合企业。表1公司现有项目环保手续一览表序号项目名称主要建设内容环评批复验收批复1.马鞍山市长江钢厂高炉技改项目环境影响报告书通过淘汰，建设1座450 m3高炉马鞍山市环境保护局马环函2007158号马鞍山市环境保护局马环验201128号2.马鞍山市长江

4、钢厂炼钢分厂环境影响报告书通过淘汰，建设2座40 t转炉，配套2台R6 m4机4流方坯连铸机马鞍山市环境保护局马环函20067号马鞍山市环境保护局2007年4月26日3.原料场防风抑尘网项目登记表在公司综合原料场及钢渣处理区域设置防风抑尘网，抑尘网总长度为3505米当涂县环境保护局当环登批字201552号当涂县环境保护局当环验卡201523号4.烧结厂球团烟气脱硫项目环境影响报告表CFB-FGD循环流化床（干法）烟气脱硫马鞍山市环境保护局马环审201446号马鞍山市环境保护局马环验201550号5.2192 m2烧结机烟气脱硫项目环境影响报告表CFB-FGD循环流化床（干法）烟气脱硫马鞍山市环

5、境保护局2012年7月23日马鞍山市环境保护局2012年12月30日6.烧结厂烧结余热回收利用工程环境影响报告表322 t/h余热锅炉及20 MW补气凝汽式汽轮发电机组马鞍山市环境保护局2013年1月23日马鞍山市环境保护局马环验201628号7.年产220万吨双棒材生产线技改项目环境影响报告表利用现有棒材生产线，增加一座高炉煤气加热炉、粗精轧设备及水处理设备安徽省环境保护厅皖环函20131554号安徽省环境保护厅皖环函20141274号8.年产50万吨线材生产线技改项目环境影响报告表（实际产能为60万t/a）利用现有棒材生产线，增加一座高炉煤气加热炉、粗精轧设备及水处理设备安徽省环境保护厅皖

6、环函20131555号安徽省环境保护厅皖环函20141275号9.轧钢厂一车间棒材生产线项目（产能为90万t/a）推钢式加热炉、粗精轧设备及水处理设备建于上世纪九十年代，由于历史原因，无环评手续10.轧钢厂一车间棒材生产线节能技术改造项目环境影响登记表马鞍山市环境保护局马环审201547号马鞍山市环境保护局马环函201548号11.余能综合利用项目环境影响报告表155 t/h煤气中温中压锅炉+112 MW凝汽式中温中压汽轮发电机组+14 MW低压饱和蒸汽汽轮发电机组+高炉配套的13 MW高炉煤气余压透平发电机组马鞍山市环境保护局马环审201618号马鞍山市环境保护局马环验20176号12.煤气

7、综合利用发电工程环境影响报告表建设2套130 t/h全煤气锅炉和2套35 MW纯凝汽式发电机组安徽省环境保护厅皖环函2013306号安徽省环境保护厅皖环函20141276号13.煤气发电超净排放脱硫项目环境影响报告表1套对煤气综合利用发电工程的2套130 t/h燃气锅炉和余能综合利用项目的1座55 t/h燃气锅炉烟气实施脱硫超净排放马鞍山市环境保护局马环审201749号安徽长江钢铁股份有限公司2018年3月14.综合水处理项目环境影响报告表1座35000立方米/天污水处理回用净化站马鞍山市环境保护局马环审201711号安徽长江钢铁股份有限公司2018年7月15.综合废水深度膜处理回用水站项目环

8、境影响报告表新建一座综合废水深度膜处理回用水站马鞍山市环境保护局马环审201852号在建16.16.5104 m3高炉煤气柜项目环境影响报告表主要建设16.5104 m3高炉煤气柜马鞍山市环境保护局马环审201833号在建图 1公司现有项目总平面布置图二、现有工程主要污染源、污染物及其治理措施1、空气污染源、污染物及其治理措施依据现有工程各环评文件、环评批复、验收文件、排污许可证等资料，现有工程空气污染源、污染物排放及其治理情况下表所示。表 2现有工程主要大气污染源、污染物排放及污染治理情况一览表系统名称控制系统名 称主要污染源治理措施污染物去除效率%废气量104 Nm3/h废气温度排气筒排放

9、状况排放标准达标情况高度m出口直径m排放浓度mg/m3排放量kg/hmg/m3kg/ht/a原料场高炉矿槽供料转运站cc-1高炉矿槽供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P1）粉尘99.533.264常温30.02.505016.63139.70923120达标高炉矿槽供料转运站cc-2高炉矿槽供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P2）粉尘99.515.410常温30.02.50507.7164.72223120达标高炉矿槽供料转运站cc-4高炉矿槽供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P3）粉尘99.548.000常温30.03.44521.60181.44023120达标烧结

10、、高炉矿槽供料转运站cc-5烧结、高炉矿槽供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P4）粉尘99.533.260常温30.03.55016.63139.69223120达标烧结矿槽供料转运站cc-6烧结矿槽供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P5）粉尘99.58.900常温20.02.50504.4537.38023120达标4号料场供料转运站cc-74号料场供料转运站供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P6）粉尘99.518.560常温3.02.50509.2877.95223120达标4号料场供料转运站cc-84号料场供料转运站供料，皮带机头，机尾等低压脉冲袋式除尘器（P7）

11、粉尘99.017.000常温30.02.50508.5071.40023120达标无组织排放原料堆场洒水抑尘等粉尘0常温3255.9871.0烧结厂1#烧结机头烧结机头抽风废气均采用电除尘器+循环流化床干法脱硫+布袋除尘器，共2套（P8）烟尘99.5130.000130120.05.0020205.92040达标SO21171204.632180达标NOx1801853.280300达标二噁英0.5 ng-TEQ/m35.148g/a0.5ng-TEQ/m3达标氟化物50110.2964.0达标2#烧结机头烧结机头抽风废气烟尘99.5130.000130120.05.0020205.92040

12、达标SO21171204.632180达标NOx1801853.280300达标二噁英0.5ng-TEQ/m35.148g/a0.5ng-TEQ/m3达标氟化物50110.2964.0达标1#烧结机尾机尾落料、冷却室等低压脉冲袋式除尘器（P9）粉尘99.560.00014042.03.502095.04030达标2#烧结机尾机尾落料、冷却室等低压脉冲袋式除尘器（P10）粉尘99.563.00014042.03.502099.79230达标1#、2#配料系统配料室及附近转运站、1号转运站等低压脉冲袋式除尘器（P11）粉尘99.550.000常温40.03.002599.00030达标1#、2#环

13、冷系统环冷机废气低压脉冲袋式除尘器（P12）粉尘99.525.000常温22.02.002549.50030达标3#烧结机头烧结抽风废气采用电除尘器净化+循环流化床干法脱硫（P13）烟尘99.5115.000130100.05.0020182.16040达标SO21171065.636180达标NOx1801639.440300二噁英0.5 ng-TEQ/m34.554g/a0.5ng-TEQ/m3氟化物5019.1084.03#烧结机尾机尾落料、冷却室、环冷机等低压脉冲袋式除尘器（P14）粉尘99.572.00014040.04.5020114.04830达标3#配料系统配料室及附近转运站、

14、1号转运站等低压脉冲袋式除尘器（P15）粉尘99.550.000常温32.03.602579.20030达标无组织排放烧结厂洒水抑尘等粉尘1683.4658球团厂竖炉烟气竖炉烟气、竖炉排料口、振动给料机、链板机排料口、带冷机尾落料布袋除尘器+循环流化床干法脱硫（P16）烟尘99.032.00012034.73.0020580.68840达标SO2117296.525180达标NOx148375.091300达标二噁英0.5ng-TEQ/m31.267g/a0.5ng-TEQ/m3达标氟化物5012.5344.0达标环境除尘系统带冷机、带冷机头排料、振动筛及其排料和筛下返料排料低压脉冲袋式除尘器

15、（P17）粉尘99.516.0004030.02.002531.68030达标配料1#除尘系统配料系统各落料点无动力布袋除尘器（P18）粉尘0.15011015.00.40250.29730达标配料2#除尘系统配料系统各落料点无动力布袋除尘器（P19）粉尘0.15011015.00.40250.29730达标无组织排放球团厂洒水抑尘等粉尘540.008炼铁厂老区450 m3高炉热风炉高炉煤气燃烧采用净化后的高炉煤气和混合煤气做燃料，回收热量后排放（P20）烟尘5.50015040.02.20209.24020达标SO29041.580100达标NOx18083.160300达标老区450 m3

16、高炉出铁场和矿槽出铁口、铁水沟、铁水罐和高炉矿槽等低压脉冲袋式除尘器（P21）粉尘99.538.00015017.03.202063.84025达标老区450 m3高炉1#煤粉制备磨煤机、煤粉干燥废气等用净化后的高炉煤气做燃料，干燥焦粉（P22）烟尘6.408045.01.002010.75220达标SO29048.384100达标NOx18096.768300达标老区450 m3高炉2#煤粉制备磨煤机、煤粉干燥废气等用净化后的高炉煤气做燃料，干燥焦粉（P23）烟尘7.308045.01.002012.26420达标SO29055.188100达标NOx180110.376300达标新区1#、

17、2#高炉热风炉废气高炉煤气燃烧采用净化后的高炉煤气和混合煤气做燃料，回收热量后排放（P24）烟尘26.50015055.03.002021.84020达标SO29098.280100达标NOx180196.560300达标新区1#高炉备料装料（矿槽焦槽）槽上、槽下给料、筛分、称量、落料转运产尘点低压脉冲袋式除尘器（P25）粉尘99.543.500常温19.03.702073.08025达标新区2#高炉备料装料（矿槽焦槽）槽下给料、筛分、称量、落料转运产尘点低压脉冲袋式除尘器（P26）粉尘99.543.500常温19.03.702073.08025达标新区1#、2#高炉槽上槽上产尘点低压脉冲袋式

18、除尘器（P27）粉尘99.529.200常温30.02.802571.40025达标新区1#高炉出铁场出铁口、铁水沟、铁水罐和高炉炉顶等低压脉冲袋式除尘器（P28）粉尘99.546.20015019.03.702077.6163925达标新区2#高炉出铁场出铁口、铁水沟、铁水罐和高炉炉顶等低压脉冲袋式除尘器（P29）粉尘99.546.215019.03.702077.6163925达标新区3#高炉热风炉废气高炉煤气燃烧采用净化后的高炉煤气和混合煤气做燃料，回收热量后排放（P30）烟尘7.20015045.03.002012.09620达标SO29054.432100达标NOx180108.86

19、4300达标新区3#高炉备料装料（矿槽焦槽）槽下给料、筛分、称量、落料转运产尘点低压脉冲袋式除尘器（P31）粉尘99.553.000常温19.03.702089.04025达标新区3#高炉槽上槽上产尘点低压脉冲袋式除尘器（P32）粉尘99.531.000常温30.02.802065.10025达标新区3#高炉出铁场出铁口、铁水沟、铁水罐和高炉炉顶等低压脉冲袋式除尘器（P33）粉尘99.552.80015019.03.702088.70425达标新区1#煤粉制备磨煤机、煤粉干燥废气等用净化后的高炉煤气做燃料半掺混高炉热风炉废气（P34）烟尘9.4458050.01.002519.83525达标S

20、O29071.404100达标NOx180142.808300达标新区2#煤粉制备磨煤机、煤粉干燥废气等用净化后的高炉煤气做燃料半掺混高炉热风炉废气（P35）烟尘9.4458050.01.002519.83520达标SO29071.404100达标NOx180142.808300达标新区3#煤粉制备磨煤机、煤粉干燥废气等用净化后的高炉煤气做燃料半掺混高炉热风炉废气（P36）烟尘9.4458050.01.002519.83520达标SO29071.404100达标NOx180142.808300达标新区2#3#高炉罐位2#及3#高炉铁水罐位低压脉冲袋式除尘器（P37）烟尘99.534.00011

21、029.82.752571.40025达标高炉煤气放散调压放散点火燃烧废气干法除尘回收煤气及其余压，半净化煤气点火放散烟尘99.80.74020048.01.20205.60020达标SO21002.800100达标NOx9927.20020055.01.235057.02450达标氟化物44.5624.0达标老区1#、2#转炉二次烟气转炉二次烟气、铁水倒罐站烟气、上料系统等低压脉冲布袋除尘器（P39）烟尘99.075.0010024.04.4820118.80020达标老区1#、2#转炉三次烟气转炉三次烟气等低压脉冲布袋除尘器（P40）烟尘99.042.0008040.03.202066.5

22、2820达标新区1#、2#转炉一次烟气转炉一次烟气OG法（二文一塔湿式除尘）（P41）烟尘99216.8020063.01.3250133.05650达标氟化物410.6444.0达标新区1#转炉二次烟气转炉二次烟气、铁水倒罐站烟气、上料系统及LF炉烟气等低压脉冲布袋除尘器（P42）烟尘99.085.00010040.05.4020134.64020达标新区2#转炉二次烟气转炉二次烟气、铁水倒罐站烟气、上料系统及LF炉烟气等低压脉冲布袋除尘器（P43）烟尘99.085.00010040.05.4020134.64020达标新区1#、2#转炉三次烟气转炉三次烟气等低压脉冲布袋除尘器（P44）烟尘

23、99.085.0008035.04.5020134.64020达标连铸二冷排汽水蒸汽抽气粉尘18.0000.500新区无组织排放炼钢系统及连铸系统各产尘点烟尘115.480老区无组织排放炼钢系统及连铸系统各产尘点烟尘271.420轧钢厂1#轧钢线加热炉燃煤气烟气净化煤气为燃料，烟囱排放（P45）烟尘2.220025.01.40203.48520达标SO29015.682150达标NOx18031.363300达标新高线加热炉燃煤气烟气净化煤气为燃料，烟囱排放（P46）烟尘1.720025.01.40202.69320达标SO29012.118150达标NOx18024.235300达标双棒材南

24、线加热炉燃煤气烟气净化煤气为燃料，烟囱排放（P47）烟尘3.220025.01.80205.06920达标SO29022.810150达标NOx18045.619300达标双棒材北线加热炉燃煤气烟气净化煤气为燃料，烟囱排放（P48）烟尘3.120025.01.80204.91020达标SO29022.097150达标NOx18044.194300达标热电站热电站锅炉燃煤气烟气净化煤气为燃料，脱硫后经烟囱排放（P49）烟尘6535605.60528.4705达标SO21479.71635达标NOx35199.290100达标合计：烟（粉）尘：10616.964 t/a（其中有组织排放3651.7

25、63 t/a、无组织排放6965.201 t/a）SO2：4435.923 t/a；NOx：7091.746 t/a；氟化物47.441 t/a；二噁英16.117 g-TEQ/a。工程环境影响报告书2、水污染源、污染物及其治理措施现有工程用水采用分质供水、以净补浊、循环使用等技术。长江钢铁厂厂内主要水污染源为原料场、烧结、炼铁、炼钢及连铸等生产过程中的软水循环水、净环水、浊环水（含车间冲洗水）、转炉煤气湿式除尘水、高炉冲渣水以及生活用水的弃水等。现有工程各股废水都按照各自工段工艺用水水质要求，进行降温或经过絮凝、沉淀、过滤、水质稳定（连铸等含油废水经除油）等净化处理后，按质按系统循环使用；生

26、产废水直接进 入厂区中水回用系统，生活污水经化粪池处理后进入中水回用系统。根据调查和实地踏勘，长江钢铁现有工程各类净、浊水收集、处理系统均已建成并投入运营，废水治理采取清浊分流、循环利用的原则进行设计，具体措施如下：软水循环系统现有工程各软水用户用水吸热后，其回水水质不变，仅水温升高，经板式换热器冷却并除氧后循环使用，循环率99.7%。净环水系统现有工程净环水主要为各车间设备冷却用水，设备冷却后水质不变仅水温升高，经冷却后循环使用。浊环水系统长江钢铁现有工程浊环水中，主要污染物是石油类、浊度和SS，经沉淀后厂内回用，不外排； 1#净水站和 2#净水站本项目源水经厂内1#净水站（20000 t/

27、d）和2#净水站（60000 t/d）净化处理达标后分别用于员工生活用水和生产用水。中水回用系统设置1座处理能力35000 m3/d的综合污水处理站；综合废水处理站采用高密度反应沉淀器+中速过滤器的污水处理设备，其中高密度反应沉淀器包括：混凝、絮凝和沉淀工艺，中速过滤器包含过滤和沉淀工艺。综合废水处理站污水处理工艺与与2#净水站“混凝+沉淀+过滤”的污水处理工艺基本相似。依据综合废水深度膜处理回用水站项目环境影响报告表及环评批复要求，公司新建一座综合废水深度膜处理回用水站（目前在建），深度膜回用水站按两阶段设计，一阶段近期中水膜处理规模为12000 m3/d（产水），并预留二阶段远期中水膜处理

28、规模4000 m3/d（产水）的设备布置空间，厂房一次建成，设备分期安装。结合水平衡图，可知，现有工程工艺废水经相应处理后循环或串级使用，循环水系统为保持水质稳定，定期有少量回水外排；生活污水经化粪池处理后与循环水系统排污水一道进入公司综合废水处理站和综合废水深度膜处理回用水站，废水经处理后全部作为中水回用，不外排。3、声污染源及其治理措施现有工程主要噪声源有：各类风机、水泵、烧结机、破碎机、振动筛、空压机等设备噪声，现有工程主要噪声源及其治理情况见下表所示。表 3现有工程主要噪声源及其治理措施厂名噪声源主要治理措施治理后声压级名 称声压级原料场1堆取料机75752堆料机75753取料机757

29、54振动筛100隔声、减振855除尘风机105消声器、隔声856水泵95隔声、减振80烧结车间1烧结主抽风机105隔声、消声器852机尾除尘风机100消声器823配料除尘风机97消声器794成品除尘风机100消声器825燃料除尘风机105消声器846双光辊破碎机102减振、隔声857锤式破碎机105减振、隔声908四辊破碎机102减振、隔声859单辊破碎机100减振、隔声8510一次筛分机104107减振、隔声9011二次筛分机104107减振、隔声9012三次筛分机104107减振、隔声9013冷却风机95消声器8014空气压缩机103隔声8515循环水泵95隔声80球团车间1鼓风机105消

30、音、隔声、减振852圆筒干燥机95隔声、减振813振动筛105隔声、减振85炼铁车间1高炉放风阀120消音932炉顶均压煤气放散管网120消音933减压排压阀120消音934鼓风机110消音、隔声、减振885热风炉助燃风机110消音、隔声、减振886除尘风机95消音、隔声、减振817空压机95隔声、减振818透平余压发电机组100隔声、减振、厂房维护结构839调压阀115消音9310旁通阀115消音9311净环水加压泵90隔声、减振7812焦炭振动筛93隔声、减振8313烧结矿振动筛95隔声、减振8514球磨机105隔声、减振8515煤粉风机96消音、隔声、减振8116铸铁机90隔声、减振78

31、17浊环水加压泵95隔声、减振8018冷却风机95消音、隔声、减振8419气柜风机95消音、隔声、减振84炼钢车间1转炉101隔声752除尘风机98消声、减振、隔声803余热锅炉风机95消声、减振、隔声804余热锅炉蒸汽放散110消声855结晶器、二冷排气风机90消声、减振、隔声806气柜鼓风机95消声、减振、隔声857循环水泵95100减振、隔声808连铸机95隔声、减振859火焰切割机90隔声80轧钢车间1加热炉风机95消音、隔声852高压水泵站100减振、隔声803循环水泵房90减振、隔声704轧机 95105减振855剪切机90110隔声85制氧站1空气透平压缩机115125隔声、消声

32、等952氧气透平压缩机110120隔声、消声等903氮气透平压缩机105115隔声、消声等904增压透平压缩机100隔声、消声等805放散管120130消声85根据现有工程资料，现有工程对于各生产工段的主要噪声源均采取了相应的消声、隔声、减振等措施，有效降低了噪声源强，车间噪声符合工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）规定；根据对厂界声环境现状的监测数据显示，现有工程厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值要求。4、固体废物污染源及其治理措施根据现有工程环评验收以及排污许可证等资料，现有工程主要固体废物及其综合利用措施见下表所示。表 4现有工程主要

33、固体废物产生及其综合利用情况工序固废名称固废来源发生量（104t/a）综合利用途径1原料场粉 尘除尘器回收11.20返回系统2球团粉尘除尘器回收2.43返回工艺系统返矿不合格品及筛下物10.713烧结粉尘除尘器回收，少量沉淀污泥26.60返回工艺系统返矿不合格品及筛下物26.90脱硫灰脱硫灰3.50用作矿渣微粉原料4炼铁焦粉（010 mm）筛余8.74送烧结返矿（05 mm）烧结、球团筛余60.04返回烧结高炉水渣高炉冶炼渣水淬品119.32部分送微粉车间，其余作为水泥原料外销高炉干渣高炉冶炼渣干渣0.50瓦斯灰高炉煤气除尘1.93送烧结或造球作炼铁原料粉尘出铁场、碾泥机、备料等收尘7.45返

34、回系统或送烧结5炼钢废钢铁转炉冶炼不合格品3.91返回工艺系统钢 渣转炉冶炼渣39.14经破碎，筛分磁选后：废钢返回工艺系统；10mm渣返烧结作原料；其它出售作建筑原料。炉 尘尘 泥转炉一次烟气、二次烟气、混铁炉、精炼炉、脱硫等烟气收尘，少量污泥5.95送烧结6连铸废钢和回炉钢水废坯、钢包等注余7.79返回炼钢铜板结晶器损坯0.04出售氧化铁皮冲洗沉淀物3.61经脱水除油后，送烧结7轧钢氧化铁皮冲洗沉淀物8.14经脱水除油后，送烧结废钢切头切尾9.62返回炼钢8发电脱硫石膏脱硫石膏0.15外售综合利用9其他污泥综合废水处理站0.03送烧结废酸实验室，HW34 314-001-340.0003委

35、托安徽浩悦环境科技有限责任公司处置废油漆桶管道涂刷等，家庭源危险废物0.0005废油设备润滑，HW08 900-217-080.025委托合肥远大燃料油有限公司处置废黄油设备润滑，HW08 900-217-080.0008废石棉设备保温，HW36 900-032-360.002委托安徽超越环保科技有限公司处置废油桶废黄油桶，家庭源危险废物0.006废蓄电池运输车辆，HW49 900-044-490.0003委托马鞍山瑞德资源再生利用科技有限公司处置生活垃圾生活区0.0800统一收集，集中外运处理合计：固废总量357.8149万t/a，其中一般工业固废357.7000万t/a，危险废物0.034

36、9万t/a，生活垃圾0.0800万t/a。根据现有工程资料，现有工程产生的固体废物主要为烧结、炼铁、炼钢、连铸等生产过程以及公用辅助设施产生的固体废物，主要包括含铁尘泥、返矿、脱硫灰、脱硫石膏、冶炼渣（包括高炉水渣、高炉干渣、钢渣灰）、废钢、氧化铁皮、铜板、废酸（HW34 314-001-34）、废油漆桶（家庭源危险废物）、废油（HW08 900-217-08）、废黄油（HW08 900-217-08）、废石棉（HW36 900-032-36）、废油桶（家庭源危险废物）、废蓄电池（HW49 900-044-49）等。根据现有工程资料，现有工程产生的固体废物主要为烧结、炼铁、炼钢、连铸等生产过程以及公用辅助设施产生的固体废物，主要包括含铁尘泥、返矿、脱硫灰、脱硫石膏、冶炼渣（包括高炉水渣、高炉干渣、钢渣灰）、废钢、氧化铁皮、铜板、废酸（HW34 314-001-34）、废油漆桶（家庭源危险废物）、废油（HW08 900-217-08）、废黄油（HW08 900-217-08）、废石棉（HW36 900-032-36）、废油桶（家庭源危险废物）、废蓄电池（HW49 900-044-49）等。根据调查，现有工程危险废物分别委托安徽浩悦环境科技有限责任公司、合肥远大燃料油有限公司、安徽超越环保科技有限公司和马鞍山瑞德资源再生利用科技有限公司进行处置。综上所述，