钛合金工件超声检测

1、2022-7-2 指导老师：指导老师：XX2022-7-2汇报提纲汇报提纲一、研究背景一、研究背景二、研究方案二、研究方案三、实验部分三、实验部分四、比较分析四、比较分析五、结论五、结论六、展望六、展望2022-7-2一、研究背景一、研究背景 钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于航钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于航空、航天、石油等各个领域。被誉为空、航天、石油等各个领域。被誉为“二十一世纪最重要的金属材料二十一世纪最重要的金属材料”。因此，对钛合金工件进行质量控制尤为重要，目前应用最多的无损检测因此，对钛合金工件进行质量控制尤为重要，目前应用最多的无

2、损检测手段为超声检测。手段为超声检测。航空航空 航天航天 石油石油 2022-7-2一、研究背景一、研究背景 作为航空国防特色的大学。作为航空国防特色的大学。我校无损检测毕业生大部分在我校无损检测毕业生大部分在航空系统的单位工作，而钛及航空系统的单位工作，而钛及钛合金又是航空航天工业中应钛合金又是航空航天工业中应用广泛的结构材料。所以加大用广泛的结构材料。所以加大无损检测技能训练中钛合金工无损检测技能训练中钛合金工件检测的研究具有重要意义。件检测的研究具有重要意义。2022-7-2二、研究方案二、研究方案无损检测技能训练中钛合金工件超声检测的探无损检测技能训练中钛合金工件超声检测的探讨讨查阅钛

3、合金超声检测相关标准查阅钛合金超声检测相关标准依据标准对钛合金工件进行超声检测依据标准对钛合金工件进行超声检测标准的对比结合实验结果进行探讨标准的对比结合实验结果进行探讨得出实验结论得出实验结论探究对无损检测技能训练的作用探究对无损检测技能训练的作用2022-7-2三、实验部分三、实验部分 本研究对本研究对GB/T5193-2007GB/T5193-2007钛及钛合金加工产品超声波探伤钛及钛合金加工产品超声波探伤方法、方法、GJB1580-2004GJB1580-2004变形金属超声检验方法、变形金属超声检验方法、JB/T4730-JB/T4730-20052005承压设备无损检测三个标准进行

4、对比分析探讨。故实验承压设备无损检测三个标准进行对比分析探讨。故实验部分依据这三个标准对部分依据这三个标准对5 5件钛饼坯工件进行超声检测。件钛饼坯工件进行超声检测。 研读标准研读标准实验步骤框图实验步骤框图 根据标准编制工艺卡根据标准编制工艺卡实施检测实施检测检测结果评级检测结果评级编制检测报告编制检测报告对比结果分析对比结果分析三、实验部分三、实验部分2022-7-2三、实验部分三、实验部分 工件1：灵敏度：52.5dB当量尺寸：2.0+1dB评定级别：B工件2：灵敏度：52.5dB当量尺寸：1.2+3dB评定级别：A工件3：灵敏度：52.5dB当量尺寸：0.8+6dB评定级别：C 工件4

5、：灵敏度：52.5dB当量尺寸：1.2+2dB评定级别：A 工件5：灵敏度：52.5dB当量尺寸1：0.8+6.4dB 当量尺寸2：0.8+5dB评定级别：AA GJB1580-2004GJB1580-2004标准钛饼坯检测结果标准钛饼坯检测结果（GB/T5193-2007GB/T5193-2007检测波形图相同但评级有差异检测波形图相同但评级有差异）2022-7-2三、实验部分三、实验部分工件1：灵敏度：49.5dB当量尺寸：4.0+0.1dB评定级别：II工件2：灵敏度：49.5dB当量尺寸：2.0-9 dB评定级别：I工件3：灵敏度：49.5dB当量尺寸：2.0-3dB评定级别：I 工件

6、4：灵敏度：49.5dB当量尺寸：2.0评定级别：I工件5：灵敏度：52.5dB当量尺寸1：2.0-1dB 当量尺寸2：2.0-1dB评定级别：IJB/T4730-2005JB/T4730-2005标准钛饼坯检测结果标准钛饼坯检测结果2022-7-2三、实验部分三、实验部分工件号工件号标准标准1 12 23 34 45 5GJB1580-2004GJB1580-2004B BA AC CA AAAAAG GB/T5193-2007B/T5193-2007B BA AA1A1A AA1A1J JB/T4730-2005B/T4730-2005IIIII II II II I各标准检测结果对比各标

7、准检测结果对比2022-7-2四、比较分析四、比较分析标准标准项目项目GJB1580-2004JB/T4730-2005GB/T5193-2007适用范围较广泛广泛较局限设备要求高中低试块要求详细较详细较宽泛受检件要求详细较宽泛较详细灵敏度调节较具体具体宽泛扫查要求高低中验收严格严格宽松2022-7-2五、结论五、结论各个标准的特点各个标准的特点 GJB1580-2004GJB1580-2004：规定详细，要求严格，对检测过程的控制性较强，检测方法单一，对于确定的工件几乎仅有一种确定的检测方法。 JB/T4730-2005 JB/T4730-2005：要求全面，体系完善，指导性强，检测方法多样，可选择性强。 GB/T5193-2007 GB/T5193-2007：规定宽泛，要求宽松，指导性差，检测人员在检测过程中的自由度比较大。2022-7-2六、展望六、展望各标准对无损检测技能训练的意义各标准对无损检测技能训练的意义 GJB1580-2004标准，因其具有具有指导性强、要求严格等特点，一方面指导学生正确操作，逐渐掌握基本技能；另一方面该标准要求严格的特点有助于培养学生严谨、规范的职业素养。 JB/T4730-2005的主要特点是检验检测过程中涉及的方法比较多，对学生扩展无损检测知识，