施 工 组 织 设 计 Microsoft Office Word 文档

1、施 工 组 织 设 计施 工 组 织 设 计一、编制依据1、建设单位提供的锦州城乡建筑设计有限责任公司设计的图纸及说明。2、建设单位提供的招标细则及标底编制说明等全部招标文件。3、建设单位与施工单位制定的合同书。4、主要法规  (1)中华人民共和国建筑法;  (2)建筑工程质量管理条例;  (3)建设施工现场管理规定;  (4)市建设工程施工现场安全防护标准;  (5)市建设工程施工现场保卫消防标准;  (6)市建设工程施工现场环境保护标准;  (7)市建设工程施工现场环卫卫生标准;  (8)质量、环境、职业健康安

2、全手册程序文件作业指导书;5、主要规程、规范  (1)地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);  (2)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);  (3)工程测量规范(GB50026-1993);  (4)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002);  (5)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002);  (6)建设装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);  (7)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);  (8)建筑

3、电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);  (9)高层建筑砼结构技术规程(JGJ3-2002);  (10)建筑施工高处作业安全技术规范  (11)建筑工程资料管理规程  (12)建筑工程施工测量规程6、主要标准  (1)建筑工程施工质量验收统一标准;  (2)砼质量控制标准;  (3)砼强度检验评定标准;  (4)建筑施工安全检查标准; 二、工程概况1、工程名称：鸿盛园B-1号楼建设单位：北镇市盛龙房地产开发有限公司设计单位：锦州城乡建筑设计有限责任公司建设地点：沟帮子建筑面积：

4、总面积约       。建筑层数：B段十一层，A、C段六层住宅；结构体系：框架结构结构形式：现浇钢筋混凝土工程设计概况有效使用年限：50年建筑面积：    建筑层数：B段11层，A、C段6层结构类型：框架耐火等级：二级抗震烈度：6度设防建筑场地类别：二类框架抗震等级：B段三级，AC段四级建筑结构安全等级：二级 本工程基础AC段为预应力混凝土管桩，B段为筏板，垫层为C10，基础承台、地梁、筏板为C30，框架柱为C40、C35、C30、C25，梁、板、梯、构造柱为C25、其余构件为C30。地面以下采

5、用MU10非粘土烧结普通砖，地面以上采用MU5非粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。2、工程地质概况依据锦州建设勘察院有限公司2010年7月提供的鸿盛园小区岩土工程勘察报告，地层岩性及场地类别详见地质资料。3、气象概况    根据本地近几年的气象统计本地区冬季最大冻土深度110cm。最低气温-25，雨季在每年的7、8月份。4、结构形式本工程B段为筏板，A、C段为载体桩基础,地基基础设计B段为乙级,A、C段为丙级，建筑结构安全等级为二级,框架抗震等级B段为三级,AC段为四级，建筑结构耐火等级为二级,设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度,设防类别为丙类。 三

6、、施工准备1、技术准备    (1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图、掌握拟建工程结构性能，工程质量标准及要求，做到每个部位节点清楚。    (2)管理人员认真研究、编制科学先进、切实可行的施工措施和方案，做好分部、分项工程书面技术、质量、安全等交底。    (3)管理人员进行职责分工、培训、使施工人员掌握新工艺、新技术、合格后方可上岗。    (4)编制施工图预算，提出材料计划，调敷劳动力计划，根据实际工程量对工程施工进行经济指标分析。  &

7、#160; (5)对模板组拼进行设计，以满足工程施工需要。    2、组织机构准备    按质量管理及安全生产行业标准，选定技术、质量安全、材料财务、保卫、卫生、管理人员，组成过硬的项目经理部及生产班组，建立明晰的质量和安全的管理体系。     3、生产准备    (1)开工前按规划部门确定建筑坐标，做好定位测量及高程控制桩的埋设。    (2)修通施工现场环道与主干道边连通，接通施工用水、用电、按室外设计标高平正场地、建筑四周内高外低

8、、防雨水倒灌。    (3)提前做好各种材料化实验工作。    (4)施工用水应满足连续施工及消防需要，砼搅拌站设水池、配备清水泵，场程120M以满足施工的要求。    (5)施工用电应保证多种机械需要，并设配电箱，分箱及活动配电箱，做到一机、一闸、一漏电保护器。     4、冬、雨季施工准备    (1)场区做环型排水明沟，及时排除雨水。    (2)临时建筑物、做保温、防水屋面、保证正常使用。 

9、;   (3)露天料场配备雨布。(4)电气装置做好接地防雨措施。 四、施工方案l、施工布置    、工程质量目标：确保合格工程    、施工工期：2010年10月5日开工，2011年12月30日竣工。  日历天数为450天。    、工期按如下布置：    基础工程：2010年10月 5日2010年11月15日    主体工程：2011年3月15日2011年8月15日屋面工程2011年8月16日2011年8

10、月30日门窗工程2011年8月20日2011年9月30日抹灰工程：2011年8月25日2011年9月15日保温工程：2011年9月16日2011年10月15日其他装饰：2011年10月16日2011年11月15日水电工程：2010年5月16日2011年11月15日工程收尾组织验收:2011年11月16日2011年12月30日    相应的分部分项工程(屋面、电气、水暖工程等)结合施工阶段穿插进行。其具体安排见施工形象进度表。    2、主要工程施工方法、技术措施    根据该工程涉及资料文件，结合工程的施

11、工特点在施工中要采用先进施工技术、工艺、材料，拟在工程各施工阶段采用以下施工新技术，以提高工程质量，加快施工速度。为确保工期和便于施工管理，按A区、B区、C区划分三个施工段进行施工。根据工程的具体施工部位，制定先进的施工工艺。并进行详细的技术交底。制定促进质量、安全的技术措施，以保证该工程达到合格主要施工设备、工具的选择根据本工程的需要，本工程采用吊车二台、施工用客货电梯一座、龙门架一座作为主要垂直运输工具。脚手架采用型钢悬挑钢管脚手架杆，达到模板支设，托架钢筋绑扎浇注混凝土的综合要求。外双排钢脚手架满足主体粉饰要求。工具设备见机具设备一览表。     

12、3、主要工程施工方案分述如下：    1)控制点的布置及施测（附施工测设专项施工方案）从现场实际情况看，南侧为永久围墙，东西向控制点布设在西侧,西侧墙设复核控制点。施工场地不受影响。布设的控制点均引向四周永久建筑物或其它建筑物上，且要求通视，采用正反分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。所用控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。轴线及控制线的放样A.基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其他细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次

13、，经校核无误后方可使用。B.基础施工（即±0.000以下）采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上，且基坑四周不低于四点（每一个方向不低于一点），校核无误后方可引测其他控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。C.±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其他细部轴线。D.±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用竖

14、向与横向一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构+0.5m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。E.各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。F.室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑+0.5m标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。G.外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供饰面装修控制校核。H.外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线。沉降观测（甲方应委托专业队伍对本工程进行沉降观测）A.在主楼平面

15、四角及每边中点各一个，平面中心设一个，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。B.当浇筑基础的混凝土时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳固后及时进行观测。C.直到±0.000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工一层，附测一次，直到竣工。2)基础工程：(1)基础工程采用静压管桩，由专业队伍进行施工，基础为混凝土笩板。桩基础施工完后，采用反铲挖掘机大开挖土方工程，由建设单位施工。开挖时必须满足放坡要求。(2)基础挖土前，需降低地下水位，采用单级多井点降水，有建设单位组织专业队伍降水。具体见专项施工方案。（3）基础笩板施工。见大体积砼施工方案（4)现浇混凝土框剪工程：本工程为现浇

16、混凝土剪力墙,梁、板，故而总体施工顺序，其现浇混凝土剪力墙实行平面流水，围护结构与框架施工实行立体交叉，施工顺序为：操平放线墙筋绑扎、墙模板安装、墙混凝土浇注梁筋绑扎梁侧模板底模板筋绑扎梁板混凝土分别浇筑。钢筋工程A.钢筋进场，应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告，进场后，由质检员及材料员联合进行检验，对钢筋的外观，出厂质量证明书和检验报告单进行核验，并且按规定及时取样复试，并填写材料进场检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用，如果进场时，没有质量证明书，拒绝钢筋进场。钢筋材料堆放场地应该符合现场的平面布置，并且要求码放整齐一致。B.钢筋检验

17、：钢筋进场后，技术员应根据保管员提供的进货数量和钢筋的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的见证试验，项目经理部要根据钢筋的进场计划做好见证取样计划，并且要协同监理公司组织好此项工作，特别注意钢筋的见证取样在所有的复试取样中要均匀。本工程钢筋采用搭接焊、电渣压力焊方式连接，应该注意在大面积施工前，要根据连接方式，不同的取样方式，进行取样复试，对于钢筋的复试，一定要注意取够试样的组数，不得出现组数不够，而后补的现象。C.钢筋加工：钢筋加工前，首先由钢筋放样人员按照设计要求及施工规范要求。提前将钢筋料单交给技术员进行审核，由土建技术人员核对签字后，按照料单下料

18、。钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料方法，长短结合，提高钢筋的利用率，避免由于下料问题造成钢筋浪费。钢筋半成品加工好后，按照料单分规格，型号用绑丝捆好，注明钢筋型号及使用部位、分区堆放，保证现场整洁。下料用的钢筋应该平直，无局部弯曲，钢筋加工的直径开头尺寸必须符合设计的要求，钢筋表面应该洁净，无损坏，无油渍等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm，变折角偏差不超过2度，箍筋的单边长度偏差不超过2mm .D.钢筋连接：梁钢筋焊接采用搭接焊，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。

19、暗柱钢筋采用电渣压力焊，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4mm，在焊接过程中发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时应及时采取措施，及进清除。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗、施工中严格按照规定进行试样和弯曲试验、合格后方可进行大面积焊接，严格执行施工操作规范。E钢筋的绑扎安装：绑扎采用双股22#绑线、不得漏绑，绑扎钢筋的扎扣为八字扣，钢筋的搭接头位置绑扎三道扎丝，分别位于距两侧钢筋50mm和接头中间的位置，搭接长度按03G1011图集施工。为了满足设计规定的保护层，采用予制砂浆垫块，梁为25mm，板为15mm。板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题，板筋绑扎时，应先在板底上划好分筋线、并根据顶板

20、上所放出的墙体线校正柱、梁钢筋、使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎，板钢筋绑扎时全部采用双股22#铁线绑扎，绑扎时采用八字扣，所有钢筋交接的位置均应绑扎。当板筋为双层时绑扎上层钢筋时设置铁马凳，采用12长为0.5m间距为0.5m梅花形布置，马凳要设在底层筋上以免接触现浇模板。绑扎前后由水、电专业施工人员在需要予留洞口的位置上画出洞口，板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏，板钢筋绑扎完后，将所有的梁、墙钢筋绑好定位钢筋，以防止砼浇筑时钢筋移位。下铁绑完后，通知水、电专业予理管线、予留洞口、全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负

21、弯矩筋，水电专业施工时的同时，钢筋工进行上一层梁、柱钢筋的绑扎，上铁负筋绑扎完毕后，禁止上人。板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且要求有可靠的保护措施，保证钢筋位置正确。F.钢筋绑扎中应注意的问题楼板的予留洞口，凡直径或宽度不大于300时，不配置加强钢筋，受力钢筋通过孔洞，不要切断钢筋，孔洞尺寸大于300时，按高度设计进行要求加固处理。同一截面梁内的搭接钢筋的数量，在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过截面钢筋总面积的25%。弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用予热法矫正，钢筋沾污的油渍要清除干净。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与予埋件、管道予留洞口位置相矛盾时，应

22、会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。梁、墙节点处钢筋密集交错，在绑扎前需放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。（注意：柱、梁钢筋最小间距）。所有钢筋的加工、绑扎、连接都需要按规定和工艺标准要求施工、钢筋绑扎后，需经监理部门检查合格后，方可隐蔽进行下道工序施工，在浇筑砼时要求有专业人员负责看钢筋，发现问题及时纠正。模板工程：根据工程的实际情况，基础笩板模板采用240红砖砌筑抹灰作为模板保证施工质量。(祥见专项方案)梁、板的模板均采用竹模板木支撑，施工前应根据设计构件的几何尺寸进行模板设计，不符合模数的部位应根据实际采用特制定型钢模或木模。以确保梁柱节点几何尺寸。为了保证整体模板的刚度和稳定性

23、，柱模板采用定型竹模板，主龙骨采用100×100600单面刨光木方,次龙骨选用50,100mm200双面刨光木方。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业组合拼装，然后加横楞并利用支撑系统将两侧夹紧在梁H2加M14穿墙螺栓600mm。现浇板模板采用竹模板，主龙骨采用100×100 mm1200 mm单面刨光方木。次龙骨选用50×100 mm200双面刨光方木，为了保证顶板砼整体成型效果，将整个顶板的竹板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，并拼缝严密，表面无错台现象，若与柱相交由不刻意躲开柱头，只在该处将多层板（竹压板）锯开与柱尺寸相

24、应，下垫木方作为柱头的龙骨。顶板、梁及支撑体系为大头柱，立杆间距为800mm，水平竿间距为800mm，对于跨度4米梁按全跨长度2进行梁底起拱，支撑采用可调节顶托。模板拆除：墙模板拆除在混凝土强度达到1.2MPA，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可进行。板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试块抗压强度试验报告，跨度在2米以下，强度达到50即可拆除，其余板、梁、模板，在混凝土强度达到设计强度的75以上，方可拆除。悬臂梁、跨度8米以上的板、梁在强度达100%,方可折除。混凝土工程本工程采用(HBTS60-13-90型混凝土泵)主要技术参数:最大理论排量74m?/h,混凝土最大出口压力12.5

25、MPa。塔落度1418cm,骨料粒径;碎石30mm,混凝土工程施工前，必须做好上道工序的交接检查记录及隐蔽工程检查验收记录。使材料有出厂合格证，复试报告及试验室出具的配合比通知单，确定施工砼标号。由于砼是工程的主要结构,所以它对模板施工质量要求比较严格混凝土浇注前，对模板内的杂物和钢筋上的散落灰浆，清除干净，模板的转角处、接槎处和较大缝隙及孔洞，事先堵塞好，模板浇水湿润，施工中保证钢筋、模板有专人看管。混凝土浇注应分段分层进行施工，浇注高度根据结构特点钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500 mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排队列，逐步移动，按顺序进行，

26、不得遗漏，移动间距为振捣器半径的1.5倍（300-400），应插入下层5cm。柱、墙浇注前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆，柱应一次浇注（留有梁锚固筋），施工缝应留在主梁下面(每层)，梁板应同时浇注，浇注方法应由一端开始“起浆法”即先浇注梁、根据梁高分层浇注成阶梯形，不断延伸，梁板砼浇注要连续向前施工，梁柱节点钢筋较密时，砼宜用20mm小颗粒径石子，同强度等级砼浇注，并用小直径振捣棒振捣。浇注板砼的虚铺厚度略大于板厚，用振捣器震平，顺浇注方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕用木抹子抹平，施工缝处或预埋件，及插筋处用抹子找平，楼梯砼的施工缝应留置在梯段的13部位。由于梁柱墙板砼

27、标号不同，先浇筑砼柱墙完后梁板与柱墙相接处，用高标号砼浇筑梁长300-500mm，以保证节点处的砼强度。养护：砼浇注完毕后，应在初凝后浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，板采用草袋子进行覆盖浇水进行湿润，在砼浇注过程中，应经常观察板模，钢筋的位置情况如发现变形移位元时，应及时采取措施进行处理。按规定做出标准养护的试块，做为砼强度评定依据、砼养护用一台口径50MM，扬程120米的离心式水泵向楼上加压，管道沿龙门架侧壁送至楼顶，在各层楼地面以上一米处设支管及阀门，保证楼上施工用水。空心砖砌筑A.砌筑前要认真复查基础标高，放好轴线，立皮数杆，每层砌筑前进行摆砖，排出灰缝宽度

28、，在同一墙上各部位的组砌方法均统一、砌筑前提前浇水将砖湿润，严禁干砖上墙。砌筑空心砖墙前必须先砌三层实心砖铺底。(每层)B.砌砖时必须先拉准线，墙必须双面挂线，采用“三一”砌筑法，为防止上、下两步架出现接茬不良现象，第一步架砌筑高度要高出脚手架三皮砖。C.砖墙与框架柱、剪力墙相连处，砖墙转角、丁字接头、十字交叉处每500高、设墙拉筋按宽墙设2根6.5拉结筋,300墙设3根6.5拉结筋伸入墙内贯通设置。D.门窗洞口两侧3/4砖范围内，宽度小于1m的窗间墙，均不得留设脚手眼，墙的洞口，管道沟槽和予埋件应在砌筑正确留设和予埋，不得后凿墙打眼。E.封施工洞口时，提前将施工洞口处的杂物清理干净，用高压水

29、冲洗，使洞口处砖墙充分湿润，按规范要求下好拉结筋，空心砖提前湿润，砌筑时砂浆饱满度达到90%以上。门窗洞口两侧按要求下好予制砼块。F.为了保证砖墙与柱剪墙结合紧密有效拉结，采用先进的胶体粘结方法(建筑胶)，先将柱钻空孔，进入墙内150200mm或15d，把浮土吹干净，然后把钢筋代胶同时插入空孔内，待过凝固时间后，才能进行墙体施工。空心砖砌筑要严格按规范要求进行组砌，方法合理，有过梁的门窗洞口两侧为250mm宽实心砖，门窗洞口两侧要加砌予制砼砌块，每边34块，以保证门窗安装，窗台设C20加砼压顶60厚，内配38、中6300，主筋与构造筋焊牢。墙砌筑至距梁240mm高时，停留7天，或全部砌筑完毕，

30、当砼达到设计标号时，再逐层进行填砌，上部240mm高砌筑采用实心砖，并把红砖一端用无齿据割成不小于45°角，然后将红砖与墙面成不小于45°角，斜竖砌好，与梁下部顶紧、顶严，砂浆饱满，以确保墙体与梁底面无缝隙。 屋面工程本屋面构造如下：A、钢筋砼板,聚苯乙烯苯板保温层,双层错铺,密度大于18Kg/m?阻燃型。B、1：6的水泥焦渣找坡,i=2%,屋面最薄处30厚C、25厚1：3水泥砂浆找平层。 SBS改性沥青防水卷材（双层错铺）。苯板作业条件：A、设保温材料的基层施工完,依据03J930-1P105注,4,采用聚苯乙烯泡沫塑料作保温隔热层时,找坡应置于其上。B、过屋面和墙面等结

31、构层的管根部,应用细石砼填塞密实,以便将管根固定。C、铺贴保温板时要防止出现边线不直,边槎不齐整,影响屋面找坡,找平和排水。D、板块保温材料应铺贴密实,以确保保温和防水效果。操作工艺:A、层清理:将砼板面尘土、杂物,清理干净。B、线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向。C、铺设保温层:直接铺设在结构层上,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。D、雨天、五级风以上天气不得施工保温层。质量标准：A、板状保温材料:紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确。B、保温层厚度的允许偏差:板状材料为±5%,且不得大于4mm。C、在以铺好的保温层上,不得进行施工,应采取必要的保护措施,保证保温层不受损坏。屋面

32、找坡:在铺好的保温层上铺设找坡层炉渣宜将块料砸碎,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行，采用砼压滚，压实、压密、压平。铺设水泥焦渣找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出口50mm范围内，泛水坡度为5%.屋面找平层在保温层,找坡层进行隐蔽验收后方可进行找平层施工。在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层、找平层能牢固结合为度。找平层要留分格缝，分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。分格缝内应注入建筑油膏。找平层坡度必须正确，严禁倒泛水，保证平整、充分养护、不得有酥松、起砂、起皮现象。含水率小于9%方可进行防水施工。防水层采用满粘法施工，要求排气压实防止空鼓，相

33、邻两幅卷材搭接应错开，不小于500mm，短边搭接150mm，长边搭接100mm，用华特水泥胶粘结封严，卷材铺贴方向宜平行屋脊铺贴，铺贴时应做好女儿墙、雨水口等所有泛水处，并均需附加防水卷材一层，用华特水泥胶粘结，封口处均用聚氨酯封口，油膏嵌缝，防水层施工温度以5-38度为宜。平顶屋面防水完成后，应进行局部灌水试验。内墙抹灰主体工程已经过有关部门进行结构验收合格。抹灰前就先检查门窗框安装位置是否正确。与墙体连接是否牢固。木门框需要设铁皮保护。抹灰前进行校正。将过梁、梁表面凸出部分砼剔平，对蜂窝麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥砂浆一道，紧跟用l：3水、泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严，外露钢筋头要剔除

34、。内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石砼应分层填塞。电线管、配电箱安装完毕，并将背后露出部份钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。空心砖砌体墙基层表面的灰尘、污垢等应清除干净，并提前4h浇水湿润，在砼与砖墙相接处设钢板网，宽度为200mm，抹灰前将钢丝网铺盖交接墙面用水泥钉钉好，以防抹灰层以后出现裂缝，影响质量、美观。先抹样板间或样板墙，经检查合格后，方可大面积施工。操作工艺：墙面浇水吊垂抹灰饼抹踢脚或墙裙做护角安装窗台板墙面冲筋抹底子灰压麻墙面浇水：抹灰前一天，就用胶管自上而下的浇水湿润，浇水应按天棚墙面天棚顺充进行，应将墙面浇均匀。按设计要求的质量等级

35、，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不少于14mm，墙面凹度较大时应分层抹平，操作时应先抹上灰饼，抹灰时应根据室内抹灰的要求，确定灰饼的位置。在门窗口边先做成水泥护角,2m高60mm宽。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲立筋宽为5cm，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍用木抹子槎毛。随后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹严，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹

36、灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：l：4水泥混合砂浆抹光滑、平整。第二层底压麻灰，当底灰第一遍六、七成干时，即可开始抹第二遍底压麻灰(如底灰过干应浇水湿润)第二遍灰按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光，搓麻。为防止内墙抹灰裂纹，混合砂浆第一遍抹完后，必须经过12小时，混合砂浆必须经过24小时后方可抹第二遍。控制抹灰厚度，内墙抹灰不大于20mm。外墙饰面工程：根据设计要求采用保温苯板抹灰贴面砖刷涂料。A.外墙构造：基层墙面水泥砂浆找平层粘结胶浆聚苯板60厚抹面胶浆2.5-6

37、厚网格布面层涂料0.25-0.5厚或抹抗裂砂浆聚苯板与基层砼墙、梁粘贴成型，辅以锚栓接结，当为填充墙时，基底应清除干净，凸出墙面凿平，表面平整，粘结前应在大角两侧、窗台两侧、阳台、女儿墙、弹出控制线以做为粘结依据。耐碱玻纤网格布增强采用标准网格布时，其搭接长度不小于200mm。网格布铺贴应平整无褶皱，砂浆饱满度100%，严禁干接。保温网层材料应符合质量要求，施工方法应符合施工规范要求。砖墙固定保温层可采用射钉固定间距1000mm。B、 外墙底灰施工：连接处的缝隙要用l：3水泥砂浆，分层堵塞密实。砖墙表面的浮灰、污垢等应清理干净，并浇水湿润。管道及墙面预留洞口应提前堵塞严密。将柱、过梁等凸出凹处

38、提前刷净，用水浇透后，用1：3水泥砂浆分层补平。施工使用外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎，保证抹灰面的平整，  外架子应设三步板，以满足施工要求，为确保外墙面颜色一致严禁采用单排架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前，应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，窗台璇脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据，砼与砖墙交接处铺设钢丝网，其它要求同内墙相同。垂直套方找规矩：分别在门窗洞口角、垛、墙面等处，吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。抹底层砂浆：水灰比为0.4-0.5，紧跟抹1：3水泥砂浆，每

39、遍厚度为57mm。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平，找直，木抹子搓毛。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架升上去，再从上往下抹面层灰，抹灰面层地厚度7mm。滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)，流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于2 Omm，滴水线(不算鹰嘴)应保证其坡向正确。外墙涂料底处理：清扫抹灰面浮土，抹灰面有砂眼、掉角用腻子修补好后，根据设计要求各部位颜色，使用选购合格产品的涂料。涂刷均匀无刷痕，分两遍涂刷，不得相互污染，色泽一致别漏刷。门窗工程：A准备工作安装门窗，作如下几项工作：结构工程已完，经

40、验收达到合格标准，已办好工种之间交接。按图标尺寸弹好门窗洞口位置线并根据巳弹好的+5 OOmm线确定好安装标高。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正。检查塑钢窗、防盗门安装时的连接件位置、排列是否符合设计要求。准备好安装时的脚手架，及做好安全防护措施。防盗门、塑钢窗，必须具有出厂合格证，并具有按规定要求的复检手续，方准用于工程。B操作方法：弹线找规矩门窗洞处理检查连接件排列检查外观塑钢窗安装门窗四周嵌缝安装五金、清理。本工艺采用后塞口施工，不得先立口，后结构施工。安装门窗框，并按线就位，找好垂直度及标高，用木楔临时固定。检查正、侧面垂直度及对角线。保证洞口四周侧面墙宽

41、窄一致，合格后用膨胀螺栓将铁脚与洞口预埋砼块(每边三块砼块)，牢牢固定好。嵌缝、门窗框与墙的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时，采用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用58哪的密封胶封严。安装后注意成品保护、防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。门框安装是保证门扇正常安装的基础，因此门框安装后，抹灰施工时应设专人看护门框位置，发现偏差，及时校正。质量标准：塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件数量、质量、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关规定安装位置及开启方向符合设计要求。塑钢窗扇应关闭紧密，开关灵活，无阴滞回弹，无变形和倒翘。塑钢窗附件齐全

42、，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。塑钢窗表面洁净平整、颤色一致，无划痕碰伤无污染，接缝严密。填塞材料对框料无挤胀现象。采暖、给水、排水工程：（1）工程概况：1)本工程B段为十一层，AC段为六层普通住宅，耐火等级二级。2)生活给水、排水、消防给水、灭火器配置。室外生活、消防水池泵房及管网。3)本工程一层及住宅部分均设置消火栓，采用甲型室内消火栓，分设在楼梯间管道井内。管道井门上要有消火栓标志。(2)施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图

43、布置定位。（3）施工方法：1)本工程生活污水、生活废水分开设置。首层污水单独排至室外污水系统。2)生活用给PP-R热熔连接。3)消火栓消防给水管选用热镀锌管压扣连接。地面下做沥清加强防腐。4)排水立管选用建筑排水用柔性排水铸铁管，橡胶法兰连接。5)立管穿楼板应做钢套管，套管比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，套道底部与楼板底面平，套管与管道间放置阻火圈填密封膏。穿屋面处均做好防水处理。6)卫生设备、地漏等排水口，穿越楼板位置应根据卫生设备、地漏等排水口应根据图纸所标尺寸，在施工中预留孔洞，管道安装完毕用砼或水泥砂浆封堵。7)给排水立管、消防立管均用卡箍固定，卡箍每层设一个，并应安装在楼

44、板上1.5-1.8米，管道承口处，管与管垫块间用砂浆吻好，防止立管下沉，楼内所有立管均应设固定支架，墙体结构埋300×300×10mm钢板，用角钢焊接，角钢采用40×4满焊，焊缝高度6mm。8)室内给水系统在与外网连接前，必须将管道冲冼干净，其冲洗水量应达到使用时的最大设计流量。9)工程使用主要材料符合国家及部颁发现行标准，要有原材料出厂合格证，检验报告单并在使用前进行原材料检验合格后方可使用。10)管道和设备安装前必须清除内部污垢杂物，安装中断或完毕的敞口处临时封闭。11)管子螺纹规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数10%。管道坡向应符合设计要求和有关规定。

45、所有排水弯头均采用45度弯头。12)各种管道的吊钩及卡箍要符合国家标准。管道安装完毕后，进行试压、冲洗及通球符合设计要求及有关规定。13)所有材料进厂时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击。14)每层从上至下吊线安装卡件，将上水管线按设计标高量好尺寸进行粘连，粘连必须达到质量要求，管道系统安装完后进行综合水压试验，观察其压力下降在允许范围内通知有关人员验收，做好隐蔽工程记录。15)排水干管安装根据设计图纸要求的标高，位置尺寸，在基础剪力墙施工时预先留洞，安装管时，按设计标高、坡向、坡度挖沟并夯实，干管安装完毕，应做闭水实验。17)立管安装要求位置正确，预留孔洞正确。

46、管离墙距离一致、垂直。18)支管安装根据管段长度，调套好坡，固定吊环，封闭各预留管口堵。19)排水系统严格把住安装坡度关，系统安装完毕后做通球试验，所有立管设套管并做好防水措施，施通时避免渗漏。20)供暖工程采用散热器采暖，采用内腔无砂四柱760型散热器总立管和走廊内水平干管采用双管异程式，户内为双管下供下回同式散热器采用上供下回同侧连接。地埋管道均采用PP-R朔铝稳态管。其余均采用热镀锌管。(4)质量保证措施：1)严格把关，使工程质量达到较高的水平，确保工程顺利通过验收。做出质量管理规划，制定质量控制网络。2)认真阅读图纸，领会设计意图，严格执行设计变更审批制度，同时根据施工进度情况，掌握要

47、点进行质量控制。3)对班组做好技术交底工作，并及时做好技术资料的收集、整理、保存工作，交底内容要落实到个人。4)保证采暖系统达到设计要求，在管道施工支管时，控制好坡度。确保热水循环通畅。5)穿楼板的所有立管设套管，套管做防水措施，避免渗漏。6)水暖各系统按要求进行试压试验，会同建设单位代表进行逐道工序的检查验收，发现问题及时解决。7)上下水过墙板套管与管道的空隙必须封闭。过门厅的给水管必须设防露措施。(5)安全保证措施：1)对职工进行“三级”安全教育，使职工树立“安全第一，预防为主”的思想。建立健全安全岗位责任制，做到工地天天讲安全，职工人人懂安全，使职工时刻具有安全意识，防止事故发生。2)对

48、易燃易爆的氧气、乙炔瓶加强使用安全管理，按操作规程规定使用。3)充分利用“三保”电焊工施焊时应远离易燃物，并确保氧气、乙炔瓶的距离。  电气工程施工（1）工程概况：1)均设有低压配电系统、防雷接地系统、有线电视系统、计算机网络系统电气消防系统。2)低压配电系统：本建筑为二类高层住宅建筑，电梯应急照明按二级负荷供电，其它电力负荷及住宅照明按三级负荷供电。3)本工程电缆直埋引入，电缆室外埋深1.0m，电缆入户处及室内加镀锌钢筋接地保护。4)电源箱、集中电表箱嵌入式安装，底边距地1.4m，分户箱底边距地1.6m，应急照明箱底边距地1.4m，电源箱为挂墙明装，底边距地1.4m，照明开关1.3

49、m，厨房、卫生间插座底边对地2m,厨房插座底边对地1.6m,其他插座0.3m。5)本建筑物按三类防雷设计，在屋顶设避雷带。本工程采用TN-C-S接地方式，电源在进户处做重复接地并与防雷接地共用接地体。6)电话电缆由室外直埋引入一层总接线箱，再由总接线箱沿墙至各层分线箱，再至各用户电话插座。7)网络布张系统：由室外引来数据网线至一层网络设备箱，再由网络设备箱经各层接线箱至住宅用户。8)本工程采用总线制多功能房客对讲系统，将住户的防入侵报警及燃气泄露报警纳入其中。  （2）施工方法：1)在建筑施工中，为了进行电气照明线路及用电设备的安装，电气施工图是土建施工图中的一部分重要内容，它是指导

50、施工技术人员及施工工人安装电气设施施工的指南。它能将设计意图和内容简明、全面、正确表达出来，由于土建施工与电气安装施工有密切关系，所以在施工中要做到各工种之间的密切配合。2)电气工程施工中主要包括室内布线及各种电气器具的安装，室内布线通常有明配管线和暗配管线两种，明配是把管线敷设于墙壁，桥架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把管线敷设于墙壁，地坪或楼板内等处，要求管路短，弯曲少，以便于穿线。3)在配管施工中，钢管管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口光刮。管子弯曲可采用弯管器、弯管机。弯曲角度不应小于90度，明敷时弯曲半径4倍管径，暗敷时弯曲半径6倍管径，埋设于地下或混凝土楼板内时，

51、弯曲半径lO倍管径。为了使加工后的管子尺寸合适，一般是先煨弯后切割的顺序进行。钢管的连接可采用管箍连接方式，使管子之间有良好的电气连接，以保证可靠的接地性。4)明配管应排列整齐，美观，固定点间距均匀，一般管路应沿建筑物结构表面水平，或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管径的l/2，电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。管子贴墙敷设进入开关，开关、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯，不能使管子斜穿到接线盒内，同时要使管子平整地紧贴建筑物上。在距接线盒300mm处用管卡将管子固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时，采用补偿装置。明配塑料管在穿楼板易受机械损伤的地方应用钢

52、管保护，其保护高度距楼板面不应低于500mm。5)暗配管线施工时，在墙体及现浇混凝土构件内敷设中，要确保管路的固定性，保证管路严密、牢固。保证管子离墙体及现浇混凝土表面净距离不小于15mm，在地坪内须在土建浇制混凝土前埋设，应将管子固定牢固，垫高，离土层15-20mm。这样可减少地下湿土对管子的腐蚀作用。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护，当许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土，进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm，进入暗装开关箱时管口进箱不大于3.5mm，并一次做好跨接线和导线护帽。管子连接

53、处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。当电线管路遇到建筑物伸缩缝，沉降缝时，应做伸缩，沉降处理。6）管内穿线工程应在管路全部敷设完毕，及土建装修工程结束后进行。穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。由二人配合操作，确保导线不受损伤，并在接线盒及开关箱内使导线有一定的余量，穿线完毕后，即可进行导线连接包扎及电气设备的安装。7）隐蔽工程是指那些在施工工艺顺序过程中，上一道工序的工作已经结束，将被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位，按照施工规范进行检查，电器安装的隐蔽工程，必须按规范施工，按标准检查验收。在现行的国家标准建筑安装工程质量检验评定标准中，对分项工程质量是按照保证项目，基本项目，允许

54、偏差项目，三个方面综合评定的。隐蔽工程验收是属于保证项目的范畴，是评定分项工程质量等级的重要组成部分。因此，严格隐蔽工程的检查验收，是保证工程质量，防止质量隐患的重要措施。8）电气安装的隐蔽工程验收检查的依据：主要根据设计图纸及图纸会审记录、技术变更单、技术联系单、复核查记录等技术文件和现行的施工及验收规范、电气设备材料出厂合格证，及检测报告、电气绝缘电阻及接地电阻的测试记录、电气设备调试及试运转记录等各种施工测试报告。9）隐蔽工程的验收检查，由施工单位的专职质检员进行检查，确定无误，填写隐蔽工程记录，并签名盖章后送达工地的监理工程师对其检查和验收。验收合格后，签名并盖业主单位公章，反馈给施工

55、单位。隐蔽工程验收记录，是质量保证资料的重要组成部分，签记手续齐全的隐蔽工程验收记录，应由施工单位的资料员统一保管，在工程竣工时，与其他各种资料一起装订成册，作为工程档案存查和报送工程质量监督部门，作为评定工程质量等级的凭证。（3）施工安全技术措施1)树立“安全第一、预防为主”的思想，时刻注意安全。2)对施工临时用电的机具、设备要实现“三级供电，二级保护，一机一闸一器”。即一台机器设一个闸刀和一个漏电保护器。闸刀内保险丝必须与闸刀规格互相匹配。3)手持电动工具使用必须接好接地线，并配戴绝缘手套，穿绝缘鞋。进入现场必须戴好安全帽，电工班长每天要召开班前会。禁止酒后作业。4)使用电焊机时，应严格按

56、操作规程进行操作。操作前应检查有无易燃品。高空作业严防火花下落，引燃下面的易燃物。5)严禁使用管端部做喇叭口听短管进行管路接续，如发现违反上述规定需返工重做。6)管内应穿钢导线。塑料导线应分色，插座照明分回路时，分颜色配线，插座PE线截面不小于相线截面。直接通过盒内的导线，不应断线连接，盒内严禁出现两根导线的并接头。7)建筑物内PE线、N线应分别与接地装置连接，进入建筑物或总配电箱后，N线严禁与地连接。五、工程保证措施1.公司确定本工程为我公司施工重点工程，在政策上、人力、财力及机械设备等方面，给予大力支持。公司将选派优秀项目经理为项目负责人，并组成以公司副总经理为组长的施工生产领导，全面介入

57、施工管理工作。统一安排施工生产进度计划，每周两次现场办公会议，检查月、旬、周施工进度情况，逐项落实生产任务，及时解决存在的问题。2采用科学先进的施工方法，水平流水作业和立体交叉作业相结合的统筹施工方法。水平流水段划分为三段。钢筋工、木工、砼工等，分别在两个流水段中流水作业。做到合理连续、一环紧扣一环的各工序(工种)作业。当基础和主体进入下一区段或上个楼层施工时，其它工序(工种)如电工、管工安装等，在上一区段或下一楼层及时穿插施工。做到在立体方面各个已完楼层有条件的工种，都分别进行交叉作业。争取在主体工程完成时，电气、水暖等其它工序(工种)同时或接近完成。3做好施工的准备。基础及主体工程施工的各

58、工种(班组)人员，已经提前组织完毕，其它后续工种，如抹灰、防水、等，提前做好安排。4做好施工前的准备工作。包括三通一平；按施工总平面布置图搭设临时设施；工地、办公室、工人休息室、材料库、围墙等；做好施工放线定位准备工作。5做好施工机械设备的准备工作。施工所需塔吊、龙门架、卷扬机、砼搅拌机、钢筋切断机、弯曲机、调直机等机械；模板、钢脚手架、铁跳板等机具，均由公司保证供应，并已提前检修保养完毕。6做好材料(构件)的准备工作凡材料全部提前进场。及时做好材料(构件)的化试验及配合比工作。保证施工正常进行。7做好技术质量的准备工作，由现场技术总负责人，组织有关人员，充分学习施工图纸和相关文件，提前进行图

59、纸会审工作。提出施工的技术质量要点及解决方法，提前做好技术质量审定工作。8采用先进的施工工艺，凡砼掺入高效早强减水剂(按配合比)，以保证及早拆模，缩短施工间歇，加快施工进度。9做好雨季施工的工作。本工程基础及主体装饰工程施工时，进入雨季，会给施工生产带来很大影响。应提前做好雨季的准备工作。及时了解天气变化情况，调整施工作业方法，具体做法详见冬雨季施工措施。10与建设单位、质量监督部门加强合作、密切配合。六、质量保证体系及保证措施质量主要负责人： 技术主要负责人： 施工主要负责人：技术员： 土建质检员： 水暖质检员： 电气质检员：          本工程质量等级为合格工程。为达到质量目标，应严格按照国家及省市有关工程质量的规范规定执行，并制定以下质量保证措施：1、树立高度的质量意识：经常进行工程质量教育，使全体管理人员和工人深刻认识到：“质量是我们的生命”。质量就是信誉，就是我们的饭碗。以优良的工程质量争取用户，占领建筑市场，创名牌工程的信心。2、充分发挥经济杠杆作用，实行“优质重奖，劣质重罚下