小机速关阀A级检修作业指导书

1、江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：小汽轮机速关阀 KKS编码： 20LBC32 批准： 审核： 编制： 张志清 设备维修部2012年02月目 次1. 概述及适用范围-32. 检修项目及质量控制点-53. 检修进度-74. 安全措施-75. 人员配备-86. 备品备件及消耗材料-97. 检修工器具-108. 检修工艺流程-109. 附录-111 概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 阚山启动运行说明书1.1.3 电业安全工作规程1.2适用范围 本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司小汽轮机高压调门的检修。1.3设备概况小汽轮机速关阀门水

2、平安装在小机南侧，速关阀的开度由电信号控制。每台小机有1只速关阀门。蒸汽通过汽阀的一端进入，流到低压调节阀。1.4设备基本参数 设计蒸汽参数：压力4.58MPa 温度：339.21.4.1 高压调门型号型号：1.4.2 主汽门检修相关技术参数油动机升程：93+3.5 mm 预启阀行升程：9+1.0mm 主阀总升程：82+2.5mm 2 检修项目及质量控制点2.1检修项目2.1.1 速关阀门解体检修，密封面、阀杆检查。2.2修前设备状况2.2.1设备出现的故障2B小机速关阀在2010年9月4日更换油封（油封漏油）2.3质量控制点W、H点质量验收内容质量验收签证表W-1速关阀门各部件检查清理20L

3、BC32-ZK-01W-2速关阀门各部件测量间隙20LBC32-ZK-02w-3速关阀门门杆弯曲度的测量20LBC32-ZK-03H-1速关阀门检查阀芯，阀座及研磨20LBC32-ZK-04H-2速关阀门测量行程20LBC32-ZK-053 检修进度计划开工时间计划峻工时间计划用时（天）2012.04.102012.05.10304 安全措施4.1 严格执行电业安全工作规程。4.2 机组退出运行，主蒸汽管道内无压力、无存水。4.3 检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有

4、围栏及其他防护装置，并有人监护。4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。使用者使用必需验收、签字。4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境4.10 厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。4.11 施工机

5、械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。4.14 吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。5 人员配备工种主检修工检修工起重工行车工人数1216 备品备件及消耗材料6.1 备品备件序号名称规格/型号数量备注1密封圈2.02.0252只2O型密封圈80*3.12只3456.2 消耗材料序号名称规格数量备注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂纸#010张砂纸#410张7. 检修工器具7.1 检修工器具序号名称型

6、号数量备注1梅花扳手M8512活络扳手10“13梅花扳手M30-3224活络扳手12“15螺丝刀10“1一字6铜棒30*25027敲击螺丝刀18手锤2.5磅19手电筒110卷尺3m111记号笔112游标卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2 检修专用工器具序号名称型号数量备注1238 检修工艺流程1.该作业的工作票已签出 2.解体 2.1确认工作票安全措施已执行。2.2门体保温已拆除，各拆除螺栓用煤油浸泡。 2.3联系热工，拆除有关信号。2.4拆卸阀门上所有的疏水及漏汽管道。 2.5阀盖与门体平面间隙测量。2.6拆卸阀门油动机油管，做好接油和规范封堵。2.7检查汽门压盖螺栓(母)

7、是否有永久编号，否则按规范进行编号。2.8做好油动机相对位置记号。2.9均匀放松松弹簧加长丝杆，使弹簧的初紧力消失，依次取出油动机壳体、油动机活塞、弹簧、弹簧座并检查。2.10将门杆推至关闭位置，测量门杆承压盘与门盖支架平面距离。2.11 测量阀门总行程。2.12拆卸汽门压盖螺栓并吊出门盖及阀芯至检修场地，门壳体做好封堵。2.13 拆卸门杆承压盘，并测量门杆承压盘与门杆锁母平面间隙，取出阀杆部分。2.14测量预启阀行程。2.15拆去主阀碟与门杆锁定螺母，取出门杆，检查预启阀芯。2.16拆卸门体压盖螺栓送金属监督。3.清理、检测 3.1关闭弹簧组件检查3.1.1 弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、

8、断裂、锈蚀等现象，测量自由长度，与上次检查相比较，看是否变形，否则更换新件。3.1.3弹簧座壳内表面无明显磨损、裂纹等缺陷。3.2 油动机清理、检查。3.2.1检查油动机活塞磨损情况，测量油动机活塞与壳体直径间隙。3.2.2测量油动机总行程。3.2.3 检查各进出油孔应通畅。3.3阀杆与导套检查3.3.1阀杆表面无裂纹、损伤、汽蚀,无严重氧化结垢及毛疵。3.3.2测量阀杆弯曲度。3.3.3预启阀芯、阀座应完好无损，阀座无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结垢。阀芯、阀座的阀线接触应良好连续，无贯穿、麻点现象。3.3.4阀杆自密封无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结垢。阀线接触应良好连续，无贯穿、麻点现象

9、。3.3.5导套内表面无裂纹、损伤、汽蚀,内孔光滑无严重氧化结垢及毛疵。3.3.6阀杆与导套直径间隙测量。3.3.7阀杆与衬套直径间隙测量。3.3.8滤网与压盖直径间隙测量。3.4门体检查3.4.1门体无裂纹、气孔等铸造缺陷，门体内无杂物。3.4.2门体压盖螺栓底孔完好，压盖螺栓可正常轻松旋入。3.4.3清理压盖螺栓，应无乱牙、缺损、氧化结垢等。3.4.4滤网无变形、松散、脱开等。3.4.5门盖结合面、各疏水法兰结合面的检查：应平整光滑、无麻点、凹坑、毛刺等现象。3.5主阀芯与阀座检查：3.5.1阀座无松动、托起等缺陷，保险牢靠。3.5.2主阀芯、阀座应完好无损，阀座无开焊、卷边、裂纹、损伤、

10、氧化结垢。阀芯、阀座的阀线接触应良好连续，无贯穿、麻点现象。3.5.3门芯接触检查时测量主汽门行程。3.6组装3.6.1压盖螺栓（母）金属监督报告（包括新更换螺栓（母）检验报告）3.6.2用压缩空气吹净零部件。3.6.3门杆等部位用黑铅粉擦亮。3.6.4螺栓均匀涂抹防咬剂，不易太厚。3.6.5检查门体内无遗物。3.6.6组装预启阀，复测预启阀行程，做好防松3.6.6按解体逆序装复。3.6.7紧螺栓结束后，复测测量门体与阀盖平面间隙。3.6.8连接疏水管道。3.6.9连接油动机油管。3.6.10整体联调时测量主汽门行程(见H4)。3.6.11联系热工恢复有关信号。3.6.12将工作票交回运行处。

11、4.试转4.1清理检修现场，工作票终结。4.2严密性试验。9 附录9.1检修记录卡9.2质量验收签证表9.3检修完工报告单小机速关阀检修记录卡版次：1页数：1编号：20LBC32-JL-01工序号设备/部件名称设计/质量标准修前值修后值1门杆承压盘与门盖支架平面距离4102阀盖与壳体平面间隙测量3阀门总行程82±2.54预启阀行程9±1.0门杆承压盘与门杆锁母平面间隙9弹簧自由长度油动机活塞与壳体直径间隙）0.050.142油动机总行程93±2.5阀杆与衬套直径间隙（阀碟侧）0.1400.181阀杆与衬套直径间隙（中部）0.1800.252阀杆与衬套直径间隙（油动

12、机侧）0.1400.181阀杆弯曲度 0.05阀杆与导套直径间隙0.0680.194滤网与压盖直径间隙0.1560.308预启阀芯、阀座接触连续、均匀阀杆自密封连续、均匀主阀芯、阀座接触连续、均匀宽度0.82.3备注： 测量人 记录人 工作负责人 日期 制造商 小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20LBC32-ZK-01停工待检点 W-1本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20LBC32-ZK-02停工

13、待检点 W-2本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20LBC32-ZK-03停工待检点 W-3本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20LBC32-ZK-04停工待检点 H-1本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01 检修方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证表号：20LBC32-ZK-05停工待检点 H-2