立磨机适用于铁矿石加工

1、立磨机适用于铁矿石加工http:/www. http:/www. http:/www. 生产的立磨机有着完善的性能和齐全的型号，可以满足用户不同程度的物料破碎加工。很多买家已开始"毁约"前期签订价格较高的铁矿石合同，铁矿石价格进入下降通道，有效降低成本是铁矿石开采企业关注的问题。目前大型的生产单位(尤其是国外大型矿山)采用旋回立磨机，从铁矿石的生产效率和成本来说，采用立磨机可以有效的降低生产成本。铁矿石加工设备中颚式立磨机应用最广泛，主要用于铁矿石粗碎环节，能够满足不同设计和生产要求。为了达到更高的生产效率，往往需要将铁矿石尽可能的细碎，将铁矿石破碎到最小的粒度。然而立磨机

2、可以提供更小的产品粒度，从整体工艺上来说，采用层压设备完成铁矿石的主要破碎任务是最为经济的生产方式。立磨机在冶金矿山选矿厂起到了提高铁精矿品位、增加选矿厂生产能力等重要作用。细筛应用范围远不只限于冶金矿山选矿厂。它已广泛应用于有色、稀有、贵金属及非金属选矿、煤炭行业的选煤作业中，同时也大量应用于化工、湿法冶金、粮食等工业部门。因此，凡是涉及细粒物料筛分分级和固液分离领域，细筛几乎均可得到应用。尼龙1010细筛筛片系工程塑料制品，是我国20世纪70年代发明的独创产品，它的刚性好，硬度高，耐磨性较好。但是吸水性大，弹性差，筛孔易被堵塞，开孔率低。聚氨酯弹性体是一种高分子合成材料，目前在国内外发展迅

3、速，已在矿山，尤其在选矿厂逐步得到应用。其中，高频立磨机、圆立磨机等细粒级筛分设备，聚氨酯弹性体细筛筛网取得了较快发展。立磨机是钨选矿厂中普遍采用的一种筛子。根据筛框的运动轨迹不同，又分为圆运动立磨机和直线运动筛两类。由于直线运动筛制造工艺比较复杂，机器重量大，振幅很难稳定或都能调整，因此在钨矿选厂中很少应用。圆运动立磨机包括惯性立磨机，自定中心立磨机和重型立磨机三种。立磨机的维护保养工作具体介绍1)筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。(2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)

4、。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。(3)轴承正常工作不应超过75，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。(4)保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。(5)更换V带时，应完全松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。(6)激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他

5、螺栓剪断，引起筛机损坏。(7)采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺.(8)采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的要求。生产销售的立磨机在生产过程中均进行了严格的质量监控，保证了立磨机的优秀品质。1.立磨机旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。2圆立磨机噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。3立磨机侧

6、板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了补加强板时，加强板上打几个出气孔。不正常响声。可能的原因有：(1)固定筛面螺丝松动；(2)弹簧螺丝松动；(3)皮带松了；(4)滚动轴承磨耗，或无油；(5)钢丝绳折断。相应的排除方法：(1)扭紧螺丝；(2)扭紧螺丝；(3)更换备品或调紧；(4)停车处理或加油；(5)停车更换。立磨机安装

7、调试需要注意的11个事项1.机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全或损坏。2.参照安装图进行安装，其中支撑底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度来支撑立磨机的全部动负荷和静负荷。3.可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。4.安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5.设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支撑件间垫薄铁片进行调整。6.弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。7.立磨机驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本立磨机采用对称设计，

8、两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。8.确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。9.试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。10.安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75。11.用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。立磨机是人们对破碎石头的设备的通俗叫法，岩石破碎的设备很多，常用的无外乎锤破、颚破、反击破、圆锥破。对于碎石生产线来说，最常用的还颚破、反击破、圆锥破，颚破是少不了的设备，最适合初级破碎，大型颚破的进料口

9、大，对于大石块的处理能力是其他破碎机无法比的，反击破碎机和圆锥破碎机主要用来二级破碎或三级破碎，反击破碎机的优点是出来的石料形状好，适合高速公路高标准要求。圆锥式破碎机产量大，同等产量能耗低，易损件相对耐磨，性能更加稳定。每一种立磨机都有它的优缺点，就像人一样，不可能达到尽善尽美。当合理的组合却能很好的扬长避短针对每一种物料都会有不同的方案。那高速公路的石料要求来说，反击破碎机是必须的，反击破碎机做二三级破碎机，初级破碎机可以用颚式破碎机。对于建筑砂制取，我们更青睐于颚式破碎机、圆锥破碎机、高效制砂机三者配合破碎。铁矿石的破碎可以直接用颚式破碎机加上圆锥破碎机配合生产。所用设备确定好后，就要根

10、据产量设计线路，并配备合适的机型。立磨机启动，操作，停机等注意事项启动前，要检查润滑系统、圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺钉要紧固。先开动油泵电机510min，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后可启动主电机。立磨机空负荷运转12min后才能开始给矿。由于旋回立磨机是挤满给矿，所以要注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封的装置下面的空间堆积矿石。正常停车时，应先停止给矿，待立磨机的矿石全部排出后，才能停止主电机运转。最后停止油泵电机。停车后要全面检查立磨机的各个部位，发现问题要及时处理。机体衬套是立磨机立式装

11、配的大型滑动轴承，承受较高的单位负载强度和冲击力，尽管它处于全浸式压力润滑条件下工作，但由于空偏心轴与村套之间的间隙大，大伞齿轮上过重的平衡偏重，以及破碎力变化频繁的工作特性，使之不能理想地梧树套高全线接触，故衬套与偏心轴实际处于半干摩擦状态工作，衬套的上都几乎承载了全部破碎力由于单位负载强度的高度集中，产生大量的摩擦热能，使机体树套产生变形，发生位移。原设计的衬套和机体采甩锌台盒固定方式，由于锌合金强度不足，在工作一段时间后被挤碎，失去其固定作用，有些细小颗粒钻进衬套与机体之间，破坏其配合|有的进入润滑油中，引起衬套拉毛，发热、收缩和位移。当衬套上移一定距离后，与大伞齿轮形成了带有一定压力的

12、摩擦，摩擦热急剧上升，造成烧套事故。解决问题方法为；首先将衬套的外径与机体的配合采取过盈配合，尤其是衬套的上端。其次，改变原设计的固定方式，采用键固定。具体做法是在衬套加工中，不加工浇挂锌台金用的缺口，这样可以增加衬套的强度。而在衬套上端面的180度，上加工出两个缺口，大小和深度视立磨机的规格而定在机体上端面的180度上用气割割出两个大和深度与衬套对应的缺口，在每个缺口的中心加工一个丝孔。将衬套压入机体后。用压板，螺栓将村套压住。须注意螺栓一定耍加弹簧垫圈，以防螺栓松动。因压板是压在机体和衬套的两个缺口内，形成了两个固定键，既防止了村套的转动，又阻止了衬套的上移。立磨机的维护保养。生产的立磨机

13、由于优质的质量，齐全的型号，丰富的类型，很受用户的欢迎，这里为大家介绍一下立磨机的安全操作维护保养工作。1.定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。2.破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

14、主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。4、在破碎机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。影响立磨机产量的因素有哪些？_立磨机选，免费点击客服获得最新价格！在矿山机器立磨机制粉物料的时候，产量会受良多因素的影响，主要受成品粒度、物料的硬度、物料的湿度、物料的组成、物料的粘度、设备配套举措措施的工作效率等等因素的影响。在我们了解的影响的因素之后，上课黎明根据实际情况，对影响的因

15、素做一下调整，尽量的避免，假如是不能调整的、不可避免的就尽量的想办法去适应这种情况。总之了解了影响的因素之后我们可以更轻松更可学的去进步立磨机的出产产量。首先是成品粒度的影响。立磨机磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求立磨机磨粉出来的物料越细，则立磨机磨粉能力越小。假如客户对物料的细度有很高的要求，可以根据自己的出产能力和经济实力添置其它设备。立磨机成品粒度范围广，粒径最细可达2500目。其次是磨粉物料的硬度。越硬的物料立磨机磨粉起来越难，而且对设备的磨损越严峻。磨粉的速度慢，当然磨粉能力就小。师建议客户在日常的设备使用过程中，应严格按照立磨机使用说明来使用，不要用该设备去破碎设备能力之外的坚

16、硬物料，这一点也是立磨机日常使用和保养最基本的一点。尽量不要让立磨机设备超负荷超能力范围地去工作。第三，磨粉物料的湿度。即物料中含的水分较大时，物料在立磨机内轻易粘附，也轻易在下料输送过程中堵塞，平等风力的情况下合格物料不轻易分离出来，造成超细立磨机磨粉能力降低。第四是磨粉物料的组成部门。超细立磨机磨粉前物料里含的细粉越多越影响磨粉，由于这些细粉轻易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况，我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。第五是磨粉物料的粘附度。即物料的粘度越大，越轻易粘附。粘度越大造成立磨机的产量越小，同时还轻易影响立磨机的使用寿命，所以请按立磨机使

17、用仿单里的规范功课。第六是设备配套举措措施的工作效率。这是最主要的影响因素，就像的三环中速超细立磨机有四种型号，产量由小到大，可以从4007500kg/h的产量。这样的话，选择不同的型号即使是同样的物料也会有不同的产量。还有其配套的设备的工作效率，配套设备主要有颚式破碎机、锤式破碎机等的工作效率极其协调能力也对磨机产生影响。多年生产销售立磨机设备，产品销售范围广，不仅在国内有着众多的用户，在国外也有着众多的设备的支持者，用户满意度很高。根据多年的生产销售立磨机的经验，也总结了大量的立磨机相关问题的处理方法，就为大家介绍一下立磨机飞车现象的处理方法。立磨机飞车的现象：1.润滑系统。由于防尘装置失

18、效或封闭不严，破碎腔中的部分粉尘进入润滑油路中(正常工作时破碎产生的粉尘不能进入机器内部而落入水槽中被循环水冲走)，使得各润滑部位包括破碎锥底部与球面轴承之间、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴与轴套之间的润滑不良，产生摩擦，润滑系统油温持续升高，趋近或超过55，油的粘度下降。2.破碎腔进了非破碎物，保险弹簧(或者保险油缸)失去了作用，使空偏心轴的锥形衬套松动上串，减少了立磨机主轴与锥形衬套的间隙。3.由于润滑不良，造成动锥球面与碗形球面瓦非正常磨损(特别是碗形轴承的球面瓦磨损严重)，导致动锥球面下降，使得动锥与锥形套之间的间隙减少。4.主轴与衬套内孔局部接触，润滑不良，或者主轴与锥形衬套内孔间隙过小，使锥形衬套抱住主轴。在这种情况