散粮装卸工艺(初稿审核完成)

1、漳州招商局码头有限公司散粮装卸工艺为规范散粮装卸船、提货、转栈等操作过程，进一步加强散粮货物的安全质量管理，保障作业过程中人员、机械设备、货物的安全及质量，特制定本工艺。目录第一条：主要内容和适用范围3第二条： 装卸工艺方案3一、工艺流程图：3（一）卸船3（二）装船5（三）提货6（四）转栈8二、机械设备配备14（一）原则14（二）前沿机械或设备14（三）后场机械或设备14（四）水平运输机械14（五）舱内机械14三、工具配备14四、作业人员配备15（一）机械设备配备装卸工人表15第三条 安全及质量要求25一、标准舱25二、标准勾25三、标准车25四、标准垛26（一）筒仓库容26（二）方仓库容26

2、（三）平仓库容27（四）堆场标准垛27五、其他要求28第四条 岗位安全作业指引32一、指导员32二、装卸工人32（一）指挥手32（二）作业工人32三、库场员34第五条 机械安全操作指引37一、门机37二、运输车辆39三、装载机40四、筒仓、方仓设备41五、皮带机41六、灌包机、空压机41第六条 附则41第一条：主要内容和适用范围散粮装卸工艺（以下简称本工艺）规定散装粮食卸船、装船、提货、转栈等作业工艺方案、安全及质量要求、各岗位安全作业和机械安全操作指引；本工艺适用于玉米、大豆、菜籽、小麦、稻谷等散装粮食货物。种子饼(椰子粕、玉米酒糟粕等)危险货物除遵守该工艺要求外，须进一步制定防范相应危险特

3、性的措施。第二条： 装卸工艺方案一、工艺流程图：（一）卸船、船筒仓箱车漏斗门机船筒仓进仓设备筒仓装载机(清舱)、船方仓后卸箱车方仓方仓进仓设备船门机漏斗装载机(清舱)箱车筒仓进仓设备、 船平仓旋转皮带机(套)后卸箱车门机漏斗船平仓装载机(清舱)自卸车装载机（堆高）、船堆场堆场后卸箱车船门机漏斗装载机(清舱)装载机（堆高）自卸车勾机（堆高）5、船车货车漏斗门机船装载机(清舱)（二）装船、筒仓船旋转皮带机(套)后卸箱车船门机前沿筒仓出仓设备筒仓自卸车装载机（堆高）、 方仓船皮带机旋转皮带机(套)后卸箱车方仓装载机船门机前沿自卸车方仓出仓设备装载机（堆高）皮带机、 平仓船皮带机旋转皮带机(套)装载机

4、平仓船门机前沿后卸箱车自卸车装载机（堆高）、 堆场船旋转皮带机(套)皮带机堆场装载机船门机前沿后卸箱车装载机（堆高）自卸车、 车船旋转皮带机(套)船门机前沿货车装载机（堆高）（三）提货、筒仓（筒仓-车，筒仓-灌-车）货车筒仓出仓设备筒仓灌包机、 方仓（方仓-车，方仓-灌-车）皮带机装载机货车方仓方仓出仓设备皮带机灌包机3、平仓（平仓-车，平仓-灌-车）货车装载机平仓皮带机灌包机4、堆场（场-车，场-灌-车）货车堆场装载机皮带机灌包机（四）转栈、 筒仓-筒仓筒仓筒仓筒仓转栈设备筒仓进仓设备筒仓出仓设备箱车、 筒仓-方仓方仓进仓设备后卸箱车方仓筒仓出仓设备筒仓筒仓进仓设备箱车、 筒仓-平仓后卸箱车

5、平仓旋转皮带机(套)筒仓筒仓出仓设备自卸车装载机（堆高）、筒仓-堆场后卸箱车筒仓出仓设备筒仓堆场装载机（堆高）自卸车勾机（堆高）、方仓-筒仓皮带机筒仓进仓设备筒仓箱车装载机方仓方仓出仓设备皮带机、方仓-方仓装载机皮带机方仓方仓出仓设备皮带机图1：方仓方仓进仓设备后卸箱车箱车筒仓进仓设备图2：方仓方仓方仓转栈设备备注：图2仅适用于、2、3#方仓转栈作业。、 方仓-平仓皮带机后卸箱车平仓装载机旋转皮带机(套)皮带机方仓方仓出仓设备自卸车装载机（堆高）、 方仓-堆场皮带机堆场后卸箱车方仓装载机装载机（堆高）自卸车方仓出仓设备勾机（堆高）皮带机、 平仓-筒仓箱车皮带机筒仓进仓设备筒仓装载机平仓10、

6、平仓-方仓皮带机后卸箱车方仓方仓进仓设备装载机平仓箱车筒仓进仓设备11、 平仓-平仓平仓装载机皮带机后卸箱车平仓旋转皮带机(套)自卸车装载机（堆高）12、 平仓-堆场平仓装载机皮带机后卸箱车堆场装载机（堆高）自卸车勾机（堆高）13、 堆场-筒仓堆场装载机皮带机筒仓进仓设备筒仓箱车14、 堆场-方仓皮带机后卸箱车方仓方仓进仓设备装载机堆场箱车筒仓进仓设备15、 堆场-平仓堆场装载机皮带机后卸箱车平仓旋转皮带机(套)自卸车装载机（堆高）16、堆场-堆场堆场装载机皮带机后卸箱车堆场装载机（堆高）自卸车勾机（堆高）注：以上进方仓的流程均以方仓关门为前提，如进方仓开门、适用进平仓的流程。二、机械设备配备

7、（一）原则工艺流程中各机械设备作业能力应基本匹配。（二）前沿机械或设备每条作业线配1台门机。（三）后场机械或设备1、装载机提货作业时，每条作业线配装载机1台；2、皮带机作业时，每条作业线配皮带机1套；3、灌包机作业时，每条作业线配灌包机套（含皮带机、空压机）；4、筒仓、方仓进出设备作业时，每条线各配置对应设备1套。（四）水平运输机械每条作业线配4-6台箱车、后卸箱车或自卸车，实际安排根据运距和库容情况适当增减。（五）舱内机械装载机1-5台/船。三、工具配备（一）使用门机作业时，配备相应散粮专用抓斗及散粮漏斗；（二）前场、后场、平仓、方仓清扫应配备铁锹、扫把,筒仓清仓时应配备铜耙、铜锹、铜铲等防

8、静电工具；（三）船舱清扫须配备铁锹（耙）、扫把；（四）菜籽卸船时每条作业线配备2张彩条布，其他每条作业线配备2张密目安全网。四、作业人员配备（一）机械设备配备装卸工人表、船筒仓、方仓 岗位 流程甲板前沿前沿筒仓、方仓进仓设备后场前沿舱内备注指挥放料喷淋消毒开箱门“吹气”箱门检查清扫、清舱船-筒仓、方仓1人/线1人/线2人/船2人/道（廊道）2人/船2人/船不少于2人/舱注：以上工人配置含六清工作；检验检疫取样的工人另外配置。、船平仓、堆场、车 岗位 流程甲板前沿前沿接料皮带机、堆场后场前沿舱内备注指挥放料喷淋消毒开箱门“吹气”箱门检查清扫、清舱船平仓1人/线1人/线2人/船2人/线2人/船2人

9、/船不少于2人/舱船堆场船车注：以上工人配置含六清工作；检验检疫取样的工人另外配置；堆场苫盖篷布的工人另外配置。、筒仓、方仓船 岗位流程方仓筒仓、方仓出仓设备前沿前沿旋转皮带机甲板备注指挥、监护、清扫等放料开箱门开箱门、监护等指挥筒仓、方仓-船人/线人/线人/线人/线旋转皮带机装船人/线门机装船注：以上工人配置含六清工作；筒仓清仓人员配置适用筒仓出仓流程。、平仓、堆场、车船 岗位流程平仓、堆场前沿前沿旋转皮带机甲板备注监护、清仓、清扫等开箱门开箱门、监护等指挥平仓-船人/线人/线人/线旋转皮带机装船人/线门机装船堆场船人/线旋转皮带机装船人/线门机装船车船人/线旋转皮带机装船人/线门机装船注：

10、以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。、 筒仓、方仓车，筒仓、方仓灌车 岗位流程筒仓、方仓筒仓、方仓出仓设备灌包机车上皮带机靠架备注监护、清仓、清扫等放料缝包装车放料、清扫清扫筒仓-车（常规提货）人/线每班每个靠架安排2人筒仓-车（非板结清仓提货）人/线筒仓-车（板结清仓提货）人/线方仓-车2-4人/线2人/线筒仓灌车1人/线人/线3人/线方仓灌车2-4人/线2人/线注：以上工人配置含六清工作。、平仓、堆场车，平仓、堆场灌车 岗位流程平仓、堆场皮带机、漏斗灌包机车上备注监护、清仓、清扫等放料、清扫缝包装车平仓车人/线2人/线清扫工人可单独派工，或由漏斗放料工人兼顾堆场-车2-4

11、人/线平仓灌车人/线人/线3人/线缝包和装车工人兼顾清扫堆场灌车2-4人/线注：以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。、转栈（）筒仓筒仓、方仓、平仓、堆场 岗位流程筒仓筒仓出仓设备筒仓、方仓进仓设备平仓旋转皮带机平仓、堆场备注监护、清仓、清扫等放料开箱门开箱门、监护等开箱门、监护等常规人/线人/线人/线人/线非板结清仓人/线板结清仓人/线注：以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。（）方仓筒仓、方仓、平仓、堆场 岗位流程方仓方仓出仓设备筒仓、方仓进仓设备平仓旋转皮带机平仓、堆场备注监护、清仓、清扫等放料开箱门开箱门、监护等开箱门、监护等常规2-4人/线2人/线2人

12、/线2人/线2人/线注：以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。（）平仓筒仓、方仓、平仓、堆场 岗位流程平仓筒仓、方仓进仓设备平仓旋转皮带机平仓、堆场备注监护、清仓、清扫等开箱门开箱门、监护等开箱门、监护等常规人/线2人/线2人/线2人/线注：以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。（）堆场筒仓、方仓、平仓、堆场 岗位流程堆场筒仓、方仓进仓设备平仓旋转皮带机平仓、堆场备注监护、清仓、清扫等开箱门开箱门、监护等开箱门、监护等常规2-4人/线2人/线2人/线2人/线注：以上工人配置含六清工作；堆场开、盖篷布的工人另外配置。第三条 安全及质量要求一、标准舱（一）均衡卸载；

13、（二）原则上先四周后中间，不挖井留山；（三）及时清舱壁；（四）清舱干净。二、标准勾（一）不超载；（二）不洒漏；（三）不悠荡；（四）不夹带。三、标准车（一）无污染；（二）不洒漏；（三）不超限；（四）不偏载；（五）不混货。四、标准垛（一）筒仓库容单位：吨 仓号 货种1#筒仓2#筒仓3#筒仓4#筒仓5#筒仓6#筒仓7#筒仓8#筒仓大豆1100011000110001100011000110001100010000玉米1050010500105001050010500105001050010000菜籽1000010000100001000010000100001000010000（二）方仓库容单位：吨

14、 仓号 货种1#方仓2#方仓3#方仓4#方仓5#方仓6#方仓大豆110001100011000110001100011000玉米105001050010500105001050010500菜籽100001000010000100001000010000（3） 平仓库容单位：吨 仓号 货种物流1#平仓物流 2#平仓物流 3#平仓物流 CFS库港区 1#库港区 2#库大豆200002000020000180001500015000玉米195001950019500175001450014500菜籽190001900019000170001400014000单位：吨 仓号 货种招商A1库招商A2库招

15、商A3库招商A4库招商B1库招商B2库招商B3库招商B4库散粮3600650055005500550055005500（四）堆场标准垛遵守堆场粮食货物堆存管理办法。五、其他要求（一）作业前，须挂好船舶安全网；根据潮差及时调整安全网；及时清理船边网的货物；（二）船边网配置标准：1、载重吨3.5万吨及以上的船舶，使用长20米、宽10米的船边网；2、载重吨3.5万吨以下的船舶，使用长15米、宽10米的船边网。（三）漏斗摆放应便于承载车辆通行及门机吊运；（四）清舱规定：1、作业工人在机械下舱后，须在舱口围拉“分界绳”；2、清舱装载机及门机在确认拉好“分界绳”后方可开始作业；3、清舱装载机在最大限度清空

16、作业区域内货物后，须隔离出停位点并使其处于停位点内；4、作业工人在确认装载机处于停位点内后，方可进入作业区域内清舱作业，并快速清出站位点；5、期间须做到人动机在停位点内、机动人在站位点内。（五）货主或代理明确告知有货物熏蒸的散粮船，须执行作业人员进入船舶货物熏蒸舱口的操作规程；（六）前沿箱门检查标准:1、开工前，指导员召集安全员、装卸班长、拖车班长到现场确定清扫点；2、清扫点的位置原则上设在不影响生产的前沿，若在道路边的堆场或作业通道上须做好防范措施。3、在顺着车道两边间隔4米的位置各摆上一个4米水泥长条，水泥长条的一头（车开进来的一头）各摆上1个1米长的斑马线隔离墩且与水泥长条成直角，用6个

17、反光锥分别在离水泥长条大概4米两边各放两个和离水泥长条另一头（车开出一头）大概1.5米的两边各放一个反光锥设为工人检查完箱门的确认点； 4、确定检查箱门的2个工人一个为主（站在靠近司机一侧的人），另一个为副；5、箱车开进检查点时，车头不能超过水泥长条并停稳；6、工人在检查箱门前站在两边水泥长条内，等箱车开进检查点停稳后进去检查，检完箱门后走到各自一边的水泥长条前的反光锥边，为主的工人（站在靠近司机一侧的人）在看见另一侧的工人后，示意返回各自站位点，并指挥拖车司机动车。（七）前沿、道路清扫的相关规定:1、前沿小量洒漏不安排清扫。需清扫时，指导员安排整船停工清扫，且临边清扫时工人须穿戴救生衣；2、

18、道路实行“定点定时”清扫。（八） “吹气”作业规定：1、箱车卸货完毕，完全驶出廊道后停住，工人在车头位置摆放反光锥，开始“吹气”作业；2、待工人结束“吹气”作业并将反光锥撤离后，箱车方可离开。（九）后卸箱车清箱标准：1、安排2人作业；2、工人清扫前须停止皮带机作业；3、工人指挥后卸箱降低到水平位置，方可进入箱内；4、工人进入箱内前，须有另1名工人协助开箱门；5、工人在箱内清扫完毕后要出来时，须有另1人协助开箱门；6、工人进入箱内清扫时，拖车司机须下车；7、拖车司机须等工人锁好全部箱门后，方可行驶。（十）方仓清仓安全注意事项：1、方仓南、北门打开后，工人方可进仓清仓；2、工人从北门进出，装载机从

19、南门进出；若装载机从北门进出，则工人从南门进出；3、进仓后，工人摆放反光锥表明清仓的区域，不少于4个反光锥，（类似舱内清舱）；4、管理人员（工人所在班长、流机所在班长、库场班长、指导员、安全员）须检查、监督并记录。记录表由指导员提供，张贴于方仓门旁。（十一）大豆和菜籽提货车辆箱顶清扫时须使用靠架；（十二）后卸箱车、自卸车落场作业的相关要求：、作业前，指导员召集安全员、装卸班长、拖车班长到现场共同商定工人站位点、装载机停位点、运输车辆待卸点，且参与作业人员、机械做到“人机分离”。、装载机进入堆高作业前，须确认工人、运输车辆在指定地点。、运输车辆（1）进入卸货作业前，须确认工人、装载机在指定地点；

20、（2）在卸货点或关箱门点停稳后，鸣喇叭示意工人可以开或关箱门；（3）待作业工人开完箱门并回到站位点之后，方能顶卸；（4）待作业工人关完箱门并回到站位点之后，方能驶离。、作业工人（1）待运输车辆鸣喇叭示意之后，方可离开站位点进行开或关箱门；（2）开或关箱门后须立即回到站位点。（十二）作业完毕及时做好“六清”（舱底、甲板、码头、道路、垛底、机具）工作。第四条 岗位安全作业指引一、指导员遵守指导员安全作业指引通则。二、装卸工人（一）指挥手1、遵守指挥手安全作业指引通则；2、卸船前，须确认船边吊运路线下张挂好防止货物洒落的安全网；作业中，须根据潮差及时安排人员调整安全网,并及时安排人员清理安全网内积存

21、的货物；3、卸船时原则上先四周后中间，不挖井留山；4、装卸船过程中要注意舱口均匀装卸载；船舶装载装成锥形时应用抓斗平舱，将中间的货物抓到四周；5、上舱盖板时须系安全带，挂点在舱盖板本身的吊点上，有需要时加长安全绳。（二）作业工人1、遵守作业工人安全作业指引通则；2、卸船前，须在船上“里杆”悬挂带有“禁止行走”中英文字样提示的警示牌；3、卸船前，须在船边吊运路线下张挂好防止货物洒落的安全网，作业中要根据潮差及时调整安全网,并及时清理安全网内积存的货物；4、放料时，执行内外贸粮食装车标准：（1）内贸：箱顶往下内侧15cm标线；（2）外贸：箱顶往下内侧36cm标线；5、上舱盖板时须系安全带，挂点在舱

22、盖板本身的吊点上，有需要时加长安全绳；6、上漏斗清扫时须系安全带，挂点在漏斗梯子护栏处；7、漏斗堵塞需人力疏通时，不得直接踩在斗内，应先用工具进行疏通，确实需要人进入斗内疏通时，须系安全带，同时斗外要有人监护，严禁边疏通边放料；8、下舱时遇“直梯式”梯子时，必须使用“防坠器”；9、筒仓、方仓廊道卸货，须执行廊道卸货操作指引：（1）后卸箱车进入方仓廊道，当车尾与标注在墙面“1”的位置对齐时，指挥车辆停住并开启箱门卸料直到料基本流完；（2）指挥车辆前进，当车尾与标注在墙面“2”的位置对齐时，指挥箱车停下并将箱体升到一半左右；（3）工人指挥车辆前进，当车尾与标注在墙面“3”的位置对齐时箱车停下并开始

23、顶箱体到最高，直到卸料完毕。10、筒仓清仓作业时须执行筒仓板结清仓管理规定；三、库场员（1） 遵守库场员安全作业指引通则；（二）遵守堆场粮食货物堆存管理办法；（三）遵守仓库散粮堆存管理办法；（四）船筒、方仓 1、选择合适的安全位置摆放理货岗亭，并用4米隔离墩进行隔离，作为库场员的站位点；2、负责作业点的安全监督与管理。如：工人乱躺乱坐、吸烟、设施检查等；3、负责监督工人做好“四标六清”工作；4、作业前：库场班长或副班长检查筒仓内部卫生情况，并上好锁（2层），方仓进仓前须检查漏料口是否清理干净；库场班长根据卸船计划，与散机值班队长、指导员做好调整进仓顺序的沟通，并通知库场员。5、作业中：中控员接

24、到库场班长书面通知后方可启动流程或更改进仓号，未经库场班长的同意，不能进行进仓或换仓操作；遇流程故障或换仓时，库场员要及时向指导员报告，同时反馈给库场班长，库场班长接到信息后，以书面形式通知中控员做进仓调整；异常情况：作业中途下雨或其它情况需暂停进仓作业的，由库场班长联系中控员关闭流程；单证审核：A、过磅单是否有闸口文员签字确认，船名/航次、货名、货主、车号、箱号与实际是否一致，不一致时，须及时通知库场班长并禁止此车进入卸车廊道；B、临时增加车辆、箱号时要及时在清箱单上注明，并在过磅单上注明进仓号、签名及在磅单上编号（以便了解进仓量）；C、卸车前，库场员须做到“一车一确认”，防止卸错地点。6、

25、严格按照“标准垛”控制筒、方仓进仓量，当达到允许进仓量或触动高料位预警装置时，原则上不得再安排进仓。7、高料位及允许进仓量信息交接：当进仓达到允许进仓量或触动高料位时（中控通知），库场班长应及时书面通知中控员更换进仓号，库场班长须将该信息书面向下一班交班；8、实时跟踪异常车辆动态（如维修、加油、加水、避雨、换车、换箱、换船等情况）；9、进仓完毕，必须核对清箱车号、箱号与实际车号、箱号是否一致，对未及时清箱的车辆做好记录、交接；清箱小票填写要求：年月日、时间、船名/航次、货名、委托人、工人班别、清箱状况，调度员、库场员、承运司机共同签字确认，理货小票须注明“最后一车”。（五）筒仓、方仓车1、选择

26、合适的安全位置摆放理货岗亭，并用4米隔离墩进行隔离，作为库场员的站位点；2、负责作业点的安全监督与管理。如：工人乱躺乱坐、吸烟、摆放海绵垫、设施检查、反光锥摆放等；3、负责监督工人做好“四标六清”工作，中午或夜宵时间须把方仓挡粮门关上；必要的情况下，方仓提货须备好彩条布；4、负责提货车辆按指定的停车位整齐停放；5、严格按照库存单上的数据，控制好提货量；6、检查提货车辆有无储水、藏物等变相偷盗行为，班中须安排抽磅；7、详细审核作业通知单，开具核装卡（指定客户：平安、东亚等），装车前，库场员在现场必须做到“一车一确认”，并监督工人做好作业面清理及漏斗清理。8、作业前：库场员接到指导员提货指令后，以

27、书面形式通知中控出仓号，并检查漏斗有无清空状态，漏斗有余货必须报告库场班长，库场班长与中控员确认斗里货物归属问题；9、作业中：遇设备故障或货主需求，作业中途须换仓、换流程、换货主时，库场班长须书面通知中控员做好换仓准备，并要求工人做好漏斗清理；遇特殊情况未进行清斗的，库场班长须对出仓漏斗剩余货物的归属信息（货名、货主、仓号等）做好书面交接；10、异常情况：作业中途下雨或其它情况需暂停提货作业的，由库场班长联系中控员关闭流程。第五条 机械安全操作指引一、门机（一）遵守门机安全操作指引通则；（二）船舶卸载货物时，要先卸四周后卸中间，禁止挖井留山；（三）抓斗抓取货物时要对准货物，主钢丝绳与抓斗要保持

28、垂直，并做到起升缓、运转稳，还要随时注意观察钢丝绳的卸扣和扎头有无松动（如有松动要及时拧紧）；（四）对于流动性较大的货物，抓斗提起时需在舱口上方停顿，待货物不再撒漏时再缓慢运转至目的地；（五）抓斗进出舱口，应经过船边安全网正上方，以防货物漏到海里，抓斗底部离船舷、舱口围板的高度应在0.3m以上；（六）卸船作业抓斗对漏斗时，抓斗必须对准漏斗, 开斗时抓斗尽量贴近漏斗斗口，高度不宜过高（1m左右），以免造成过大的灰尘或货物的飞溅。抓斗不能一次性开斗到位（抓斗开斗应分23次，避免对漏斗钢结构冲击力太大）；（七）吊运辅助机械下舱时必须使用专用吊具，设专人指挥。16吨门机吊超过16吨的机械（如装载机），应调到抵速档，起升到0.3m左右，应停顿一下，试起升刹车性能，再继续起升，下降到离舱底0.5m时，应用能耗或点动方式下降；（八）工班作业过程中，若需要进行关路清扫的，需做到人机分离。由作业指挥手指挥门机暂停作业，工人开始进行关路清扫以门机抓斗放置在码头前沿地面为准。关路清扫工作完成后，指挥手必须迅速恢复作业线作业；（九）卸货卸到舱底时，要及时向指导员或指挥手了解舱内的情况，若有障碍物要及时采取防范措施 ，以防抓斗或舱内设施被抓坏；（十）若告知舱底没障碍物，舱