鄂尔多斯市露天煤矿爆破作业安全管理规程

1、 鄂尔多斯市露天煤矿爆破作业安全管理规程第一章 总则第一条：为了加强鄂尔多斯市各露天煤矿爆破作业的安全管理工作，保护从业人员的生命、财产和周围环境及设施等的安全，为进一步确保安全生产，根据民用爆炸物品安全管理条例、爆破安全规程及煤矿安全规程的相关规定，结合实际情况，特制定本规程。 第二章 爆破器材及库房安全管理第二条：爆破器材的申请、购买、储存和运输要求严格执行管理部门的相关规定。第三条：爆破器材库的选址要按相关规定，经管理部门确认，并严格按照规范进行施工。不准私改，私建。第四条：爆破器材库要按规范标准有防雷设备，并经气象部门检测合格，出具检测报告。第五条：爆破器材库经管理部门验收合格后方可启

2、用第六条：爆破器材库的管理由矿方或爆破方负责，各方应监督爆破器材的使用，并承担相关连带责任。第七条：爆破器材库要24小时有规定数量的专职保安值班，实行双人双岗制，库房内要有可靠地报警系统，库房巡更，红外对涉及视屏监控，库房内应设有两条受训过的警犬，而且在夜间处于游离状态。第八条：爆破器材库要设立消防用品（消防沙、灭火器及消防水井），库房内爆破器材要码放整齐，码放高度应小于2米，存放的爆破器材距墙边应预留20的距离，以便通风，库房院内外应保持清洁，不得有杂草，易燃易爆物品存在。第九条：雷管与炸药（导爆索）应分库存放，不得混存。第十条：爆破器材入库时，必须严格遵守以下安全规定：1、 爆破器材入库时

3、应核对好爆破七彩的数量，做到账、物、卡持平。2、 炸药及雷管要用专用厢式车进行运输，不得同车运输，运输到现场的雷管必须用非金属、密封的箱子存储，不准露天存放。3、 运输车辆应按照民用爆炸物品运输许可证上规定的路线行驶，不得驶离规定路线，运输途中不得随意停留或休息，车速不得超过40/h,不得超载，车内续上温控装置。4、 搬运时必须将雷管和炸药分开，必须轻拿轻放不得撞击，抛掷、严禁解除火源和电源。5、 运输车应符合爆破安全规程队爆破器材运输的规定。6、 出库时，必须经爆破员安全员保管员三方签字后方可出库。第十一条：运输到现场的炸药和雷管不得一起存放，必须保证炸药、雷管相隔20米，并由专人保管。第十

4、二条：在雾天、雨天、或沙尘暴天气是车速不得超过规定车速的（20/h），并开启警示灯。第十三条：爆破器材实际出入库数量要与信息数据相关，并及时上报，做好运输证及时交回。第十四条：严格遵守爆破器材领退制度，领退及使用要有记录，保证爆破器材不丢失或挪作他用。第十五条：爆破器材必须由具有爆破作业证及爆破员卡的钻也人员领用（人、证、卡相符）、清退并签字，他人不得擅自领用、清退代签。第十六条：在有沼气和煤尘爆炸的工作面，必须使用取得产品合格的煤矿需用炸药及雷管。第十七条：要把好爆炸器材的质量检验关：1、 电雷管、导爆管雷管罐体有生锈、裂隙、变形不准使用，电雷管导通实验时，电阻值相差太大，不准串联使用。2、

5、 电雷管脚线有锈蚀、破皮时，塑料导爆管有断药，药量不均匀及管变细等现象，不得使用。3、 硝铵类炸药受潮严重结结块禁止使用。4、 乳化、水胶炸药破乳时，不得使用。第十八条：爆破器材不允许在施工现场过夜，当日剩余的爆破器材必须及时清退，入到爆破器材钻用库房。因特殊情况，经申请公安机关允许爆破器材在施工现场过夜，必须每班派两人昼夜看护。第十九条：夏季经常打开爆破器材库进行通风、散热，防止炸药由于库内温度升高而发生化学反应而产生人少爆炸现象。第二十条：库房内部应符合规范，库房地面应铺导电橡胶或木板，库房门口应悬挂导电环或院内设置消除静电的导电手柄装置。第二十一条：库房围墙碗面应设“禁止穿化纤服装”、“

6、禁止穿带钉鞋”“禁止放易燃物”，“禁止带火种”,“禁止吸烟禁止打手机”，“禁止烟火”， “库房重地，闲人免进”等标识。第二十二条：做好每日爆破器材的领取，使用及清退记录，特别是雷管的编码要统计详实，以便监管部门的检查。第三章 爆破作业的安全管理第二十三条：总则1、 严格执行民用爆炸物品安全管理条例、爆破安全规程、及煤矿安全规程。2、 各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。3、 爆破开工前，凭各种相关手续到当地公安机关办理相关爆破手续。，得到公安机关的许可后方可进行爆破作业。4、 小型露天爆破技术工程要有爆破设计说明书，大型露天爆破技术工程要有爆破技术说明书及施工组织设计，并应有

7、应急救援预案。5、 进行爆破作业必须设有爆破负责人，爆破组长，爆破员安全员、和爆破器材负责人。6、 凡从事爆破作业的人员必须经过钻们的爆破培训，考试合格并持有爆破员作业证，方可从事爆破作业。7、 取得爆破员作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指挥下学习三个月，方可从事爆破作业。8、 爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业，严格在遵守爆破作业安全操作规程。9、 爆破前要对抱去周围的自然环境。环境状况及周围设施经进行调查，了解危及作业人员和器械施工的不利因素，采取必要的安全防范措施。10、 露天爆破应在规定的时间内进行，夜间不允许进行爆破作业，特殊情况下必须要进行夜间爆破时，要有足够的

8、照明（安全允许电压下），加大警戒距离。11、 不准酒后施爆，不准为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。12、 爆破施工中必须执“一炮三检”的制度，即（装药前检查、装药后检查、爆破后检查）。13、 夜间或天气等恶劣条件无法保证安全爆破时，禁止进行爆破作业。14、 进行爆破作业的人员，必须穿统一醒目且不产生静电的纯棉工作服，工作服上要有夜光条，佩戴安全帽和胸卡。第二十四条：钻孔、装药和堵塞1、 穿孔作业必须要按穿孔数设计要求进行，并配备防尘设施。2、 穿孔机在有老空的工作面穿孔时，必须制定安全措施，并在钻也人员指挥下进行。3、 穿孔机进行穿孔作业或行走时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定

9、。表1穿孔距离与行走安全距离台阶高度/米44 1010安全距离/米122 2.52.5 3.54、 穿凿边行孔时，穿孔机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45）。再有顺层划破危险区，必须压榨穿孔。5、 穿孔机在高压线下通过时，钻架顶端与高压线的最小的垂直距离不得低于1米，在锁业和行走时，钻架与高压线的水平距离不得小于2米，行走时必须保证安全，必要时事先落好钻架。6、 钻孔时应遵守以下规定：（1） 边坡：坡顶线距钻孔中心线距离偏差不超过煤矿安全规程规定值的（0.20.5）米（2） 孔距：钻孔中心距离与设计值偏差不超过（0.3）米（3） 排距：俩行孔中心距离与设计值偏差不超过（0.20.

10、5）米。(4)孔深不得超过规定深度0.5m;(5)冲击钻孔要围好,围圈高度夏天不小于0.3m,冬天不小于0.2m泥浆不倒流; (6)潜孔钻机钻完孔要及时用袋子堵好,岩粉不倒流,石块不掉入;(7)回转钻孔在大于孔径0.5m的范围内岩粉及石块要清理干净和不得倒流,孔口要及时堵好,防止沙土、石块及雨水流入;(8)钻孔按设计方向钻进,倾角与设计偏差不得大于130。装药前在爆破区两端插好警戒旗及炮区标志,严禁与工作无关的人员和车辆进入爆破区。装药前要验孔，防止堵孔，有水的炮孔及炮孔深度是否满足设计要求。装药前要仔细检查作业区是否有明火及其他不安全隐患存在，有隐患要及时整改。爆破作业区禁止吸烟，禁止打电话

11、，装药开始时清退无关人员及机具。制作起爆药包时，先用竹签在药卷上插一孔，然后将电雷管（脚线短路）或导暴管雷管插入孔内。人工装药应用木制或竹制的炮棍。用装药器装药时，装药器必须符合要求。13.装药是，每个炮孔同时操作人员不应超过3人，严禁向炮孔投掷起爆具和受冲击易爆炸的炸药严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。14.起爆药装入孔内是，必须一手拉着导爆管或导爆索、电雷管脚线，轻轻地将药包送入孔内。15任何车辆（包括炸药车）或设备不得碾压爆破器材。当危险品运输或设备需要进入爆破作业区域，必须有人指挥监护。16.充填时，必须将导爆索、导爆管或导爆索、电雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏。17.充填物应

12、用岩粉或沙土，禁止用大于3的石块进行填塞，以防造成爆破飞石事故。18.填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度，浅孔爆破时应加强堵塞。19.深孔爆破必须按设计药量进行装药，严禁超装、少装。20.炮孔卡堵或雷管脚线及导爆管、导爆索损坏时应及时处理，无法处理时必须插上标志，按拒爆处理。21.爆破作业遇雷雨天时，电起爆系统应立即停止，并且将电爆网络断开，端头做绝缘处理，防止接地，人员撤至安全地带。22.露天深孔爆破要用导爆管起爆网络，应特殊情况需要用电起爆网络时，装药前要测量电雷管的电阻值，以防产生拒爆。使用输出电流30mA的专用检测仪表进行测量。同一起爆网路中，必须使用同厂、同批、同型号电雷管，电雷管电阻

13、差不大于0.3，通过每个电雷管的电流强度不小于2.5A。23.电爆网路的实测值与设计计算值误差应小于5%。24.电爆网路应遵守以下规定：（1）当爆区附近有各类电源及电力设施，有可能产生杂散电流时，或爆区附近有电台、雷达、电视发射台等高频设备时，应对爆区内的杂散电流和射频电的强度进行检测。若电流强度超过安全允许值时，不得采用普通型电雷管起爆，应采用抗杂电雷管；（2）同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号电雷管，电雷管的电阻值不得大于产品说明的规定；（3）对电雷管逐个进行外观检查和电阻检查，挑出合格的电雷管用于电爆网路中；对延时秒量进行抽样检查；对网路中使用的导线进行外观和电阻检查；（4）对重要的

14、起爆工程，应安排网路的原形试验，即将准备用于电爆网路中的主线、连接电线、起爆电源，按设计网路的连接方式、连接电阻、连接电雷管数进行电爆网路原形试验。原形试验中一般使用挑出后剩余的电雷管。25.电爆网路连接时应注意以下事项：（1）.电爆网路的连接要严格按设计进行，不得任意更改；（2）.电爆网路的端线、连接线、区域线应采用绝缘良好的铜芯线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路；不应使用裸露导线；（3）连线前应擦净手上的泥污和药粉；（4）接头牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，以防止接头电阻过大；俩线的接点应错开10以上；接头要绝缘良好，特别要防止尖锐的线端刺透出绝缘层；（5）导线敷

15、设时应防止损坏绝缘层，应避免导线接头接触金属导体；在潮湿有水地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中；（6）敷设时应留有10%15%的富余长度，以防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断的事故；（7）连线作业应先从爆破工作面得最远端开始，逐段向起爆点后退进行；（8）在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查网路各段的连接质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆器连接之前，必须测量全线路的总电阻值，实测的总电阻值与实际计算值误差不得大于5%，否则禁止连接；（9）电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥；（10）电爆网路应经常处于短路状态；（11）雷雨天气不能采用电

16、爆网路。26.导爆管起爆网路应遵循以下规定：（1）施工前应对导爆管进行外观检查，用于连接用的导爆管不允许有破损、拉细、进水、管内杂质、断药、塑化不良、封口不严。在连接过程中导爆管不允许打结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。若有一个或俩个以上的死结时，就会产生拒爆；（2）导爆管网路应严格设计进行连接。用于同一工作面上的导爆管必须同厂同批产品，每卷导爆管两端封口处应处理切掉5后才能使用。露在空外的导爆管封口不易切掉。（3）根据炮空的深度，孔间距选取导爆管长度，炮孔内导爆管不应有接头。（4）、用四通连接四根导爆管时，四根导爆管的端面应切成垂直面，紧紧地插入四通内，拧紧，使之不易被拉开。

17、（5）孔内相邻传爆雷管之间应留有足够的距离，以免互相错爆或切断网路。（6）用雷管起爆导爆管网路时，起爆的导爆管的雷管与导爆管捆扎端的距离应不小于15，应哟偶放置雷管聚能穴炸断导爆管和延迟到爆的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀的敷设在雷管的周围并用胶布等捆扎牢固，接头胶布不应少于3层并用土袋压于上部，防止雷管爆炸产生碎渣损坏传爆导爆管。（7）用导爆索起爆导爆管时，宜采用垂直连接。（8）只有所有人员和接卸设备撤离爆破危险区，具备安全起爆条件才能在主起爆导爆管上连接起爆雷管。27、起爆网路严格按照设计进行连接。敷设起爆网路应由有经验的爆破员或者是爆破技术人员实施并实行双人作业。28、起爆网路连接完

18、毕，要进行最后一次检查，核对爆破器材使用数量，防止爆破器材丢失于施工现场。第二十五条：警戒与信号1、 进入爆破作业区，应按爆破安全规程的规定用专用红旗标记圈定爆区，设警戒线，并设专职的警戒人员，无关人员不得进入爆区。2、 在个路口要设警戒牌，注明正在“进行爆破作业，严禁进入现场”字样3、 警戒人员要佩戴明显标志，并认真负责，严格把守，严禁物管人员和车辆进入现场，出现意外情况时，要立即向爆破指挥人员汇报。4、 爆破前必须明确规定安全警戒距离，露天爆破的安全警戒距离为：（1）人员与爆破点的最小安全距离： 深孔爆破：正面方向不得低于300米，周围不得低于200米.二次破碎（含根底炮）：四周各位400

19、米后侧位200米沿山坡进行爆破时，以上数据的增加量按设计计算要求。（2）装药车装药时，其周围20米范围内严禁钻机同时进行穿孔作业。（3）设备撤离的最小安全距离：爆破正面方向不低于200米，后方、侧方各不低于100米。5、装药结束后，如不能及时连线起爆，应派专人警戒爆破现场。6、爆破要派装有警笛的车辆，负责爆破现时的情场巡查和提供爆破信号，爆破信号以警笛声为准，信号规定为：（1）预备信号：当装要和起爆网路连接完毕，并清退了安全警戒距离范围内的人员和车辆后，发预备信号，预备信号发出后，任何人员和设备禁止进入爆区，准备起爆。（2起爆信号：在预备信号发出去约5分钟后，再次让各警戒点报警戒情况，确认安全

20、后，具备起爆条件，faculty起爆信号后起爆。（3）解除信号：爆破后，爆破负责人带领爆破人员亲自队爆破作业区进行全面认真的检查，发现盲炮及时处理，忙跑的处理严格按照规程要求操作，临时不能处理的，须做好明显的盲炮标记，并上报有关负责人，确认现场作业安全的情况下发出第三次金宝信号，解除警戒，施工人员及机具方可进入现场。7、每次爆破时，每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志。8、爆破作业要制定统一的爆破时间，并在指定的地点设置安全哨，待施工人员，行人和车辆均避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可放行，炮工的隐蔽场所必须安全可靠。第二十六条：起爆、起爆方式及爆后检查1、 起爆器钥匙

21、要由爆破员保管，不得随意转交他人，以免造成误爆事故，爆破有爆破员亲自起爆。2、 起爆方式：爆破前，起爆器必须有专人管理，检查起爆器电源是否在断电位置。爆破专用线路不得与任何带电体接触，活动母线只需在装药完毕后，方可从工作面逐段王起爆开关处放线。母线与脚线连接前，必须先将母线与脚线导通，并短路一下，以消除外部干扰电。用电桥测量电雷管电阻时，每次通过（按通电按钮）时间不得长于3秒雷雨天气时，禁止使用电力起爆方法进行露天爆破当杂散电流测量值大于30mA时应暂缓起爆，每个电雷管的准爆电流：直流不小于2A交流不小于2.5A(2)导爆管起爆：导爆索不准有死结，不得用力拉扯鱼雷管连接位置离尾部封口处要大于2

22、0厘米雷管聚能穴方向（处EXCL地表雷管外）应与导爆管传爆方向相反，并且导爆管应均匀的敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。（3）导爆索起爆：导爆索只准用快刀切割。直线应顺主线方向连接，搭接长度不得小于15，助县传爆方向的夹角不得大于90。雷管的集中穴应朝导爆索的传播方向。硐室大爆破时，与铵油接触的导爆索应采取防渗油措施。3、 每次爆破后要全面检查，清理现场，不得将爆破器材遗留在爆破场地。4、 爆破监察室重点要检查飞石距离，爆破质量和有无盲炮，当有盲炮时要按照盲炮处理方法进行排除。5、 对现场进行检查完毕后，要填写爆破记录和爆破总结6、 每年度或者一个较大的爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交

23、爆破总结7、 爆破记录和爆破总结，应整理归档。第二十七条：盲炮处理（一） 处理浅眼爆破的盲炮处理可采用下列方法：1、 经检查确认抛空的起爆线路完好时可重新起爆，若抵抗变小，必须加强警戒或者覆盖2倍以上碎渣。2、 打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮弧边缘不得小于0.5米，为确定平行眼的方向，允许从盲炮口起取出长度不超于20的填塞物。3、 用木、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将跑炮眼内大部分填塞物掏出，在向孔内注水，使其失效取出雷管（二） 处理深孔盲炮可采用下列方法：1、 爆破网路为首破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后在连线起

24、爆。2、 在距离盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术人员或爆破工作领导人确定3、 所用炸药为抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，想孔内灌水，使之失效，然后做进一步处理。第四章 爆破器材的销毁第二十八条：爆破器材销毁的一般规定1、 经过检验失效或者是不符合技术条件要求或者是国家标准的爆破器材，都应该销毁或者是在加工。乡镇管辖的小型矿场、采石场或者是小型爆破企业，队不合格的爆破器材不应该私自销毁或自行加工利用，应送回原发方单位按规定进行销毁或者再加工。2、 销毁爆破器材时，应登记造册并编写书面报告，报告书中要说明要销毁爆破器材的名称、数量、要销毁的原因

25、、销毁方法，销毁时间地点，报告上级有关部门批准。3、 销毁工作应根据单位工程师会爆破工作领导人的书面批示进行，销毁工作不应单人进行，操作人员必须是专职人员并将过培训，销毁后应有两名以上销毁人员签名，并建立台账及档案。4、 销毁爆破器材，不应在夜间。雨天、雾天和三级风以上的天气里进行。5、 不能继续使用的剩余包装材料（箱、袋、盒、和纸张），经检查确认没有雷管和残药后，可用焚烧法销毁。6、 销毁爆破器材后要多现场进行检查，如发现有残存爆破器材，应立即收集起来，进行销毁。7、 不应在阳光下暴晒爆破器材。8、 小会场地应选在安全偏僻地带，距离周围建筑无不应该小于20米，距铁路公路不应该小于50米。第二

26、十九条：爆破器材的销毁方法1、 销毁爆破器材可采用爆炸法，焚烧法，溶解法，化学分解法。2、 用爆炸法或者焚烧法销毁爆破器材时，应清除销毁场地周围半径50米范围内的易燃物、杂草、和碎石。3、 用爆炸法或者焚烧法销毁爆破器材时，应有固体的掩蔽物，掩蔽体到爆破器材的距离由设计确定。在没有人工或者是自认掩体的情况下，起爆前或者点燃后，参加销毁的人员应该远离危险区，此距离由设计决定。4、 用爆炸法或者焚烧法销毁爆破器材时，引爆前或者是点火前，应发出声响警报信号，在野外销毁时还应在销毁场地四周安排警戒人员，控制所有可能进入的通道，不准非操作人员和车辆进入。5、 只有确认雷管、导爆索、继爆管、起爆药柱，射孔

27、弹爆炸空和炸药完全爆炸时，猜允许用爆炸法销毁，用爆炸法销毁炸药是应用分段爆破，单响销毁量不应该超过20，并应避免彼此间发生殉爆。6、 用爆炸法销毁爆破器材时应按照销毁设计书进行，设计书由单位主要负责人批准并报当地机关备案。7、 如果把全部要销毁的爆破器材一次运到场地，而又分批进行销毁，则应将待销毁的爆破器材放置于销毁场地上风向的掩蔽体后面，其距离由设计确定。8、 用爆炸法销毁爆破器材应采用电雷管、导爆索或者导爆管系统起爆。在特殊情况下，可以用火雷管起爆。导爆索应有足够的长度，以确保全部从事销毁工作的人员撤离到安全地点，并将其拉直，覆盖沙土，以避免卷曲。雷管和继爆管应包装好再埋入土中销毁。9、

28、燃烧不会引起爆炸的爆破器材，可用焚烧法销毁，焚烧前，应仔细检查，严防其中混有肋骨啊和其他起爆材料，不应用焚烧法销毁雷管、导爆索、继爆管、起爆药柱，射孔弹和爆炸筒，不同品种的爆破器材不应该一起焚烧。10、 应将待焚烧的爆破器材放在燃料堆上，每个燃料对允许烧毁的爆破器材不应多于10。药卷在排列堆上应排列成行，互不接触。不应该成箱成堆进行焚烧，待焚烧的有烟或者无烟火药，应散放成长条状。其厚度不应大于10，条件距离不应小于5米，各条宽度不应多于3条，焚烧火药，应防静电，火击引起火药以外燃烧。11、 不应将爆破器材装在容器内燃烧。12、 不抗水的硝铵类炸药和和黑火药可用溶解法销毁，在容器中溶解销毁爆破器

29、材时，队不溶解的残渣应收集在一起，再用焚烧法或者是爆炸法销毁。不应直接将爆破器材丢入河塘江湖及下水道中溶解销毁，以防造成污染。13、 、采用化学分解法销毁爆破器材时，应是爆破器材达到完全分解，其溶液应经处理完全否和有关规定，方可排放到下水道。第四章 火区爆破安全操作规程第三十条： 一般规定1、 火区内进行打眼作业前，必须性对打眼区域进行注水降温处理，等温度下降到40以下后，再按设计的炮孔位置和技术规格进行打眼。2、 火区穿爆工作应保证足够供水，确保穿爆工作能够安全顺利的进行。3、 对于温度超过设施40度得炮孔必须提前注水降温，是温度下降到40度以下，并持续时间在10分钟以上，方可进行装药爆破。

30、4、 装药时要对药包进行严格的隔热处理，从装药到充填完毕，时间不得超过3分钟。5、 火区爆破包括二次爆破必须使用钝感炸药（如：铵沥蜡炸药）禁止使用敏感炸药，（如：铵沥蜡炸药）起爆使用导爆索起爆法，施工单位在施工过程中，不得任意便跟炸药的品种，更不能将长温孔爆破器材和高温孔爆破器材一起使用。6、 火区爆破禁止使用电雷管、火雷管、导爆管。使用的导爆索、铵沥扎哟不得直接放于高温地面上。7、 高温火区只能采用炮眼爆破，禁止使用硐室爆破或扩壶爆破。 第三十一条 爆破前工作1、 凡是在温度不正常的区域爆破时，装药前必须仔细检查各炮孔的温度，对于有名伙计高温孔（高于40摄氏度，下同）必须经灭火降温后方可进行

31、爆破，否则严禁装药。2、 检查孔温方法：测温仪检查法如果测温仪显示温度超过40摄氏度为高温孔3、 检查孔内温度，详细记录检查结果，队不合格的高温控应插上标识。4、 火区爆破必须提前测量炮孔深度，温度等技术参数，做好炮孔检测记录，并提前做好爆破设计，否则禁止进行装药爆破。第三十二条 装药、充填及爆破1、 经注水降温后的炮孔必须一孔一爆，严禁多个炮孔连片齐放。2、 复查孔深，配好各孔药量，把药包摆在高温孔旁。3、 装药前要派出警戒哨，将警戒线布置好。4、 首先将各炮孔起爆器材连接好，现装填温度正常的炮孔，同事撤出一切不利的器材。5、 预备起爆信号发出后，起爆人做好起爆的一切准备，马上填高温孔，炮区

32、负责人随后检查。6、 装药人全部撤离炮区并躲到安全地点后，立即起爆。第三十三条 装填高温孔注意事项1、 在装药时，每次爆破现场施工人员不得超过2人，两人分工明确，密切配合，认真观察炮区的异常情况。2、 装药时动作要准确而迅速，若发生炮孔卡堵，只允许立即用炮杆进行处理，队一分钟内处理不了的炮孔应立即放弃。马上撤离，进行起爆。3、 装药时要发现炮孔有冒烟等异常情况时，指挥人员立即命令全部人员撤离，已装好的炮孔要立即起爆。4、 装药时应先装炸药，后下起爆药包。严禁先装爆药包，后装炸药。5、 装药人在装填完毕炮孔时应迅速撤离，不得在靠近已装填完毕的高温孔。6、 经过降温处理的高温孔（温度降至40以下的），从开始装药到点火起爆，全部操作规