桩基技术安全环保交底

1、中交一公局漳州新江东大桥中交一公局漳州新江东大桥项目经理部项目经理部20132013年年7 7月月一、工程概况一、工程概况二、施工工艺二、施工工艺三、技术注意事项三、技术注意事项四、安全注意事项四、安全注意事项五、环保注意事项五、环保注意事项六、质量通病及控制措施六、质量通病及控制措施七、应急预案七、应急预案 新江东大桥引桥基础采用筏形承台新江东大桥引桥基础采用筏形承台+ +群桩基础，群桩基础，其中其中2#2#、3#3#、7#7#、8#8#承台采用承台采用6 6根直径根直径2m2m的灌的灌注桩，注桩，0#0#桥台、桥台、21#21#桥台采用桥台采用8 8根直径根直径1.5m1.5m的灌的灌注桩

2、，其余承台采用注桩，其余承台采用3 3根直径根直径2m2m的灌注桩。所的灌注桩。所有桩基均安装声测管，桩径有桩基均安装声测管，桩径 1.51.5米的沿钢筋笼米的沿钢筋笼内侧均布内侧均布4 4根声测管，桩径小于根声测管，桩径小于1.51.5米的布设米的布设3 3根根声测管。桩基为嵌岩桩，设计要求入中风化花声测管。桩基为嵌岩桩，设计要求入中风化花岗岩或微风化花岗岩不小于岗岩或微风化花岗岩不小于2 2倍桩径。倍桩径。 墩墩台台号号桩基 墩墩台台 号号 桩基桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢筋笼钢筋笼重（重（kg）单桩混凝单桩混凝土（土（m）桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢 筋 笼钢

3、 筋 笼重（重（kg）单桩混凝单桩混凝土（土（m）0#0#台左台左1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#左左2 23 322225917.75917.770.4370.430#0#台右台右1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#右右2 23 322225917.75917.770.4370.431#1#左左2 23 335359160.79160.7111.25111.257#7#左左2 26 622225917.75917.770.4370.431#1#右右2 23 335359160.79160.7111

4、.25111.257#7#右右2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#左左2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#左左2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#右右2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#右右2 26 622225917.75917.770.4370.433#3#左左2 26 625256655.46655.479.8579.859#9#左左2 23 322225917.75917.770.4370.433#3#右右2 26 625256655.4665

5、5.479.8579.859#9#右右2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#左左2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#左左2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#右右2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#右右2 23 322225917.75917.770.4370.435#5#左左2 23 322225917.75917.770.4370.4311#11#左左2 26 625256655.46655.479.8579.855#5#右右2 23 3222

6、25917.75917.770.4370.4311#11#右右2 26 625256655.46655.479.8579.85打设护筒打设护筒钻机就位对齐整平钻机就位对齐整平一次清孔一次清孔冲击成孔（制作钢筋笼冲击成孔（制作钢筋笼）安放钢筋笼安放钢筋笼下导管下导管二次清孔二次清孔水下浇注混凝土水下浇注混凝土桩位定位测量桩位定位测量l(1)(1)护筒及钻机就位护筒及钻机就位l 护筒埋设深度护筒埋设深度2-4m2-4m。桩机通过吊机安。桩机通过吊机安装就位，就位后的钻机要保证基座水平装就位，就位后的钻机要保证基座水平，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在同，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在同一铅垂线上，并

7、固定好钻机，在成孔过一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过程中，应防止移位，偏差不得大于程中，应防止移位，偏差不得大于25mm25mm，经现场工程师检查并报告监理，经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始钻孔。工程师批准后方可开始钻孔。l(2)(2)桩基造浆桩基造浆l 泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优质泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优质粘质土或膨胀土调制合适的钻孔泥浆。粘质土或膨胀土调制合适的钻孔泥浆。l(3)(3)检查钻机、钻头、钢丝绳等检查钻机、钻头、钢丝绳等l(4)(4)砂层成孔砂层成孔l在该段成孔过程中应注意控制冲程并且在该段成孔过程中应注意控制冲程并且控制泥浆的粘度和比重控制泥浆的

8、粘度和比重( (泥浆的主要性能泥浆的主要性能指标为：相对密度指标为：相对密度 1.31.3，含砂率，含砂率 4%4%，粘度粘度222230s)30s)，并注意保持孔内外的水，并注意保持孔内外的水头差，预防斜孔，同时也要防止落锤时头差，预防斜孔，同时也要防止落锤时，钢丝绳放得太松，造成扩孔而增加成，钢丝绳放得太松，造成扩孔而增加成本。本。l(5)(5)岩层成孔岩层成孔l应检查锤牙、锤体是否完好；应检查锤牙、锤体是否完好；l当岩面倾斜度较大时，为防止出现斜孔当岩面倾斜度较大时，为防止出现斜孔与卡锤现象，应先抛填碎石后进行冲孔与卡锤现象，应先抛填碎石后进行冲孔 ，且在冲击该岩层时必须注意及时清孔，且

9、在冲击该岩层时必须注意及时清孔，这样既可加快施工进度，又可保证孔，这样既可加快施工进度，又可保证孔的垂直度。的垂直度。l(6)(6)成孔过程要及时填写冲孔记录，捞取成孔过程要及时填写冲孔记录，捞取渣样；渣样；l当岩层进入中风化或微风化岩面时，通当岩层进入中风化或微风化岩面时，通知项目部技术员捞取渣样提供给地勘、知项目部技术员捞取渣样提供给地勘、设计、监理等部门鉴定，以判定嵌岩入设计、监理等部门鉴定，以判定嵌岩入岩标高。入岩后冲孔深度每隔岩标高。入岩后冲孔深度每隔0.50.5米捞取米捞取渣样并标注明确放在渣样盒中保存，做渣样并标注明确放在渣样盒中保存，做为终孔时的判定依据。为终孔时的判定依据。（

10、7 7）钻孔过程中必须保证泥浆补给，注意）钻孔过程中必须保证泥浆补给，注意观察泥浆面，如发现泥浆面高度有明显观察泥浆面，如发现泥浆面高度有明显下降，立即停钻。下降，立即停钻。（8 8）清孔）清孔 清孔主要采用气举反循环法，保证沉渣清孔主要采用气举反循环法，保证沉渣厚度（柱桩不大于厚度（柱桩不大于50mm50mm）符合设计要）符合设计要求，泥浆指标符合灌注要求求，泥浆指标符合灌注要求 泥浆的主要性能指标为：相对密度泥浆的主要性能指标为：相对密度1.051.051.101.10，含砂率，含砂率 2%2%，粘度，粘度161618s18s；ZX-250泥浆净化器（9 9）成孔检测：专用仪器，测绳复核）

11、成孔检测：专用仪器，测绳复核JL-IUDS (B)智能超声成孔质量检测仪智能超声成孔质量检测仪钢筋笼探孔器钢筋笼探孔器（1010）成孔检测：）成孔检测：l按质量评定标准执行：按质量评定标准执行：l孔深允许误差孔深允许误差 50mm50mm；l孔径允许误差：不小于设计桩径；孔径允许误差：不小于设计桩径；l垂直度允许偏差垂直度允许偏差 1%1%；l桩位允许误差桩位允许误差 群桩群桩100mm100mm；单桩；单桩50mm50mm；l沉渣厚度沉渣厚度 50mm50mm。（1 1） 钢筋进场必须具有质保书，然后按钢筋进场必须具有质保书，然后按要求取样进行抗拉、抗弯和机械连接工要求取样进行抗拉、抗弯和机

12、械连接工艺检验，合格后方可使用。艺检验，合格后方可使用。钢筋原材：钢筋原材：60t60t，焊接，焊接:300:300个，机械连接：个，机械连接：500500个个（2 2）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹（3 3）钢筋丝头长度应满足要求，公差应为020p(p为螺距)； 型号型号长度长度外径外径327547287041（4 4）骨架在钢筋场地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分节制）骨架在钢筋场地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分节制作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架

13、作为后作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架作为后一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的准一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的准确性以减小钢筋笼安装时钢筋连接施工难度。确性以减小钢筋笼安装时钢筋连接施工难度。（5 5）下垫上盖；）下垫上盖；（6 6） 2 2米设置一道架立筋；米设置一道架立筋；（7 7）钢筋笼连接后在同一截面主筋接头数不超过）钢筋笼连接后在同一截面主筋接头数不超过50%50%；（8 8）声测管安装；）声测管安装；（9 9）标识牌；）标识牌；（1010）每节钢筋笼接头断面两端各）每节钢筋笼接头断面两端各1.5m1.5m的范围内的范围内

14、暂不布置螺旋筋暂不布置螺旋筋如下图：如下图：（1111）、吊车支点靠近贝雷主梁，）、吊车支点靠近贝雷主梁，支腿垫方木；支腿垫方木；（1212）、吊具焊接、钢丝绳等要）、吊具焊接、钢丝绳等要严格检查；严格检查；（1313）、钢筋笼的下放过程时刻保持钢筋笼在桩孔的中心；）、钢筋笼的下放过程时刻保持钢筋笼在桩孔的中心；（1414）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再起吊另一段；起吊另一段；（1515）、每根桩基都要设置声测管，桩径）、每根桩基都要设置声测管，桩径150cm150cm埋设三根，埋设三根，150cm15

15、0cm 桩径桩径 220cm220cm埋设四根，声测管底距钢筋笼底以上埋设四根，声测管底距钢筋笼底以上5cm5cm，声测管顶与钢护筒顶平，声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头要用液压钳连接密实、牢固，声测管安装在钢筋笼内侧、与每齐，管节接头要用液压钳连接密实、牢固，声测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎牢固，防止发生声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋道加强筋都要绑扎牢固，防止发生声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋笼下放过程中严禁施工人员爬到钢筋笼上去安装声测管，钢筋笼定位后向声笼下放过程中严禁施工人员爬到钢筋笼上去安装声测管，钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止

16、砼、泥浆等堵管；测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管；（1616）、主筋对接做标记；）、主筋对接做标记；（1717）、主筋套筒连接控制，对接间隙要求；）、主筋套筒连接控制，对接间隙要求；（1818）、焊接过程中避免损坏声测管；）、焊接过程中避免损坏声测管；（1919）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；（2020）、吊筋长度根据护筒标高计算）、吊筋长度根据护筒标高计算= =护筒标高护筒标高- -钢筋笼顶标高钢筋笼顶标高+ +焊接长度。焊接长度。如下图：如下图：项次项目允许偏差（mm ）检验方法1钢筋笼主筋间距10

17、尺量检查2钢筋笼箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩径50拉线和尺量检查6桩位507桩垂直度5/1000（1 1）、水密试验）、水密试验 P=624KPa P=624KPa保持压力保持压力1515分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚做好记录，试压将导管翻滚180180 ，再次加压，保持压力，再次加压，保持压力1515分钟，检查分钟，检查情况做好记录，并对导管进行编号。情况做好记录，并对导管进行编号。（2 2）、下导管及二清）、下导管及二清 导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放导管连接时，中间夹有密

18、封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和孔底沉渣厚度满足设计和规范完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和孔底沉渣厚度满足设计和规范要求，即装上漏斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。要求，即装上漏斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。比重：比重：1.03-1.11.03-1.1；粘度：；粘度：17-2017-20；含砂率不大于；含砂率不大于2%2%（3 3）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，尤其是原）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，

19、尤其是原材料材料, ,例如：机制砂。并且罐车运到现场检测混凝土塌落度损失；例如：机制砂。并且罐车运到现场检测混凝土塌落度损失；（4 4）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，确保拌合均）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，确保拌合均匀；灌注过程必须有罐车等待。匀；灌注过程必须有罐车等待。（5 5）、导管下口与孔底应留）、导管下口与孔底应留252540cm40cm距离，应保证漏斗灌满，外加距离，应保证漏斗灌满，外加一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管1m1m以上；初灌完毕后立即以上；初灌完毕后立即检查埋管情况。检查埋管情况。初灌量计算式初

20、灌量计算式V=h1V=h1* * * *d2/4+Hcd2/4+Hc* * * *D2/4D2/4，每次首盘方量技术员和现场，每次首盘方量技术员和现场带班共同计算。带班共同计算。 导管口到孔底的距离不宜太大或导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般太小，一般202040cm.40cm. 太大太大不利于将沉渣带起不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；，底部砼质量难以保证； 太小太小容易堵管。容易堵管。 为防止导管进水，首盘砼应使导为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于管埋深不少于1.0m1.0m。（6 6）、灌注前导管及料斗要用水湿润；）、灌注前导管及料斗要用水湿润；（7 7）、灌注区域要用土工

21、布铺垫，防止散落的泥浆和石子掉入江中；）、灌注区域要用土工布铺垫，防止散落的泥浆和石子掉入江中；（8 8）、灌注过程中观察翻浆情况；）、灌注过程中观察翻浆情况；（9 9）、埋管深度控制在）、埋管深度控制在2 26m6m，每次提升导管应记录灌注砼方量、孔，每次提升导管应记录灌注砼方量、孔内砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导管内砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导管的埋深度与实测是否相符，防止误测超拔导管而出现断桩现象。的埋深度与实测是否相符，防止误测超拔导管而出现断桩现象。（1010）、混凝土灌注过程中对排气孔的观测）、混凝土灌注过程中对排气孔的观测（1

22、111）、桩基完成后组织人员对桩头浮浆进行清除。）、桩基完成后组织人员对桩头浮浆进行清除。（1212） 桩的检测：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基达桩的检测：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基达到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测单位逐一进行到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测单位逐一进行桩的超声波检验。桩的超声波检验。1 1、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱接线。、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱接线。2 2、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在同一配电箱内，动、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在

23、同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。力和照明线路应分路设置。3 3、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定支架上，或钻机上。设在固定支架上，或钻机上。4 4、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带点部和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带点部分。分。5 5、必须实行、必须实行“一机一闸一漏保一机一闸一漏保”制，严禁用同一开关电器直接控制两制，严禁用

24、同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。6 6、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有固整齐，移动式配电箱离地有0.6m0.6m。7 7、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。1 1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。2 2、施工前必须对机械设备进行检查，维修

25、、保养。施工所用电缆线必、施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。须认真检查，确认安全后方可使用。3 3、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。作业。4 4、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。5 5、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停转，查明原因，处、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停转，查明原因，处理后在进行作业。理后在进行作业。6 6、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零

26、位，、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面，配备发电机，启动应急预案。切断电源，将钻头接触地面，配备发电机，启动应急预案。7 7、建立轮班制度，禁止疲劳作业。、建立轮班制度，禁止疲劳作业。8 8、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，在钢平台上施工，枕木应置于基进行处理，然后铺垫枕木，在钢平台上施工，枕木应置于I25I25分配梁分配梁上，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下上，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发

27、生局部下沉，影响钻孔精度。沉，影响钻孔精度。9 9、成孔后必须将孔口加盖保护。、成孔后必须将孔口加盖保护。1 1、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。2 2、操作人员必须注意自身安全。、操作人员必须注意自身安全。3 3、结束作业时应将料斗放下，落放斗坑或平台上。、结束作业时应将料斗放下，落放斗坑或平台上。4 4、汽车吊桅杆吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。、汽车吊桅杆吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。5 5、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。6 6、栈桥车辆限速、栈桥车辆限速5Km/h5Km/h。1

28、1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2 2、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。3 3、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。4 4、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。5 5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品

29、应堆放整齐，弯钩不得朝上。好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6 6、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。1 1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。物品。2 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行作业。、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行作业。3 3、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。戴绝缘手套

30、侧向操作。4 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5 5、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。板上或木板上。6 6、电焊作业时必须戴防护眼镜或面罩，防止操作人员身体受到伤害。、电焊作业时必须戴防护眼镜或面罩，防止操作人员身体受到伤害。7 7、雷雨天气应停止露天焊接作业。、雷雨天气应停止露天焊接作业。8 8、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火。、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火。1 1、使用

31、前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm0.51mm为宜。为宜。2 2、必须确认空载试运正常后方能投入使用。、必须确认空载试运正常后方能投入使用。3 3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤人。以防止钢筋端摆动或弹出伤人。4 4、严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。、严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。5 5、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金等特种

32、钢筋应用高硬、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金等特种钢筋应用高硬度刀片。度刀片。6 6、切料机旁应放产台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近的短头和、切料机旁应放产台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近的短头和杂物。杂物。7 7、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙。手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙。8 8、发现机械运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立即停止检修。、发现机械运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立即停止检修。9 9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行

33、整机清洁保修。、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。1 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。后作业。2 2、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。3 3、钢材施工场地应应满足作业的需要，机械设备的安装要牢固、稳定，、钢材施工场地应应满足作业的需要，机械设备的安装要牢固、稳定，机械应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。机械应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4 4、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板

34、，拉筋沿线2m2m区域内禁止行区域内禁止行人。人。5 5、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6 6、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁掉重物体超过天车、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁掉重物体超过天车允许起吊重量。允许起吊重量。1 1、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链。、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链。2 2、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于爆物品和明火的距离，不得少于1010米。氧

35、气乙炔瓶距离不得小于米。氧气乙炔瓶距离不得小于5 5米，米，并牢固放置在小推车上。并牢固放置在小推车上。3 3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。暴晒。4 4、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。5 5、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。全罩。1 1、各工长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并、各工长必须对各作业班组工

36、人进行临边作业的安全技术交底，并做好交底记录。做好交底记录。2 2、进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临、进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。全网。3 3、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。4 4、用钢管做栏杆时，应采用、用钢管做栏杆时，应采用484851mm51mm2.72.73.5mm3.5mm的脚手钢管，的脚手钢管，并用相同口径的扣件和电焊固定。并用相同口径的扣件和电焊

37、固定。5 5、栏杆柱在平台或栈桥上固定时，钢管下端可直接与钢桥面板焊牢。、栏杆柱在平台或栈桥上固定时，钢管下端可直接与钢桥面板焊牢。护筒口泥浆池 环保技术交底的目的是为了通过技术交底使操作者（基层干部、环保技术交底的目的是为了通过技术交底使操作者（基层干部、班组长、工人）了解环境保护的重要性、环保方法，做好施工期间的班组长、工人）了解环境保护的重要性、环保方法，做好施工期间的环保和水保工作，减少环境污染。本工程水上桩基施工位于九龙江北环保和水保工作，减少环境污染。本工程水上桩基施工位于九龙江北溪，为二级水源保护区，因此做好该区域的水源保护工作显得至关重溪，为二级水源保护区，因此做好该区域的水源

38、保护工作显得至关重要。要。 施工期间做好既有道路保洁工作，对现场临时道路经常洒水并栽施工期间做好既有道路保洁工作，对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。 严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。的物品。1 1、生活区产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，、生活区产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋。工程结束后化粪池用土填埋。2 2、油等化学品的库房，不得设于江、湖及饮用水井附近，须备有遮、油等化

39、学品的库房，不得设于江、湖及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理。盖的帆布，进行防渗处理。3 3、施工过程中严禁将将油污或可见悬浮物的水排入江中，所有机械、施工过程中严禁将将油污或可见悬浮物的水排入江中，所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。4 4、施工中将产生大量的泥浆，泥浆泥渣、施工中将产生大量的泥浆，泥浆泥渣严禁排入严禁排入江中。江中。现场沉渣池现场沉渣池和循环池必须分开，并在循环池底和循环池必须分开，并在循环池底垫上塑料薄膜，防止垫上塑料薄膜，防止泥浆渗漏外泄，泥浆渗漏外泄，由泥浆车拉至指定地点丢弃由泥浆车拉至指定地点丢弃，沉渣池由

40、，沉渣池由挖机定期进行清理，由拉渣车挖机定期进行清理，由拉渣车运至指定弃土场丢弃。运至指定弃土场丢弃。5 5、开钻调浆时，禁止将黏土撒在护筒外。、开钻调浆时，禁止将黏土撒在护筒外。6 6、混凝土灌注过程中灌注区域铺设土工布，禁止浆或石子落入江中。、混凝土灌注过程中灌注区域铺设土工布，禁止浆或石子落入江中。7 7、罐车卸完料后，要将溜槽上的混凝土冲洗干净。、罐车卸完料后，要将溜槽上的混凝土冲洗干净。 施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，尘土。水泥等粉细散装

41、材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。现场临时道路其面层采用砼路面，卸运时采取必要措施，减少扬尘。现场临时道路其面层采用砼路面，并注意及时洒水，防止道路扬尘。并注意及时洒水，防止道路扬尘。常遇问题主要原因处理方法桩孔不圆，呈梅花形，掏渣筒下入困难。原因钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动经常检查转向装置的灵活性泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难调整泥浆的粘度和相对密度冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形钻孔偏斜冲击中遇探头石、漂石，大小不均，钻头受力不均发现探头石后，应回填碎石，或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程锰击探头石，破碎探头石后再钻进基岩面产状较陡遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；若发现孔斜，应回填重