石油库检修作业安全培训

1、石油库设备检维修技术规程宣贯培训教材设备检修作业管理与安全技术措施中国石油销售公司2010年7月前言石油库是“中国石油”终端销售网络的重要组成部分，是实现成品油收发、存储、调和、配送与分销的重要场所。贯彻落实好设备检维修技术规程，始终坚持环保优先、安全第一、质量至上、以人为本的理念，深入推进集约化、专业化管理模式，注重过程管理与控制，是确保石油库设备（施）处于良好的技术状态，实现石油库长周期安全平稳运行的重要举措和根本途径。相信通过学习与培训，必将提高广大员工的安全意识，进一步强化检维修作业施工质量和现场安全管理水平，以确保石油库检维修施工作业的安全，不断提高石油库设备完好率设备检维修技术规程

2、培训内容第一节 设备检修作业及其基本要求第二节 施工监理单位（承包商）的管理第三节 设备检修施工作业的安全管理措施第四节 设备检修施工作业的安全技术措施第一节 设备检维修作业及其基本要求1、编制目的、编制目的 为规范石油库设备（施）检维修项目管理，提高工期、质量、安全和 费用控制管理水平，保证石油库安全、平稳运行，提高设备完好率2、适用范围适用范围 中国石油销售系统内石油库设备（施）的检维修作业及其管理3、主要内容主要内容 包括总则、检修管理与检修作业、储输油设备、电气及动力设备、消防设备及消防器材、自动控制及计量设备、安监设备、辅助设备和建（构）筑物等第一节 设备检维修作业及其基本要求4、定

3、义、定义（1）检修作业 系指需停业（用）的，由系统内部或外委持有相应施工资质的专业施工队伍承包的石油库设备、设施检修施工作业（2）维修养护作业 系指毋须停业（用）的，且不改变原来状态的易损件的修理及其属于日常维护保养，并由其石油库维修养护等作业人员进行的石油库设备、设施的修理及日常养护的作业（3）检修作业管理 系指已确定并下达检修计划的检修项目管理与计划的实施、监督、验收、考核等第一节 设备检维修作业及其基本要求5、涉及的检修作业、涉及的检修作业 主要涉及储输油设备、电气、动力设备及电气线路和建（构）筑物等（1）油罐清洗、罐板局部更换、基础修理、附件修理或更换、强度或严密性试验，以及防腐等（2

4、）管线清洗、更换、强度或严密性试验，以及防腐等（3）阀门或泵更换、解体检查，以及主要零部件的修理与更换（4）建构筑物整体维修和地面平整硬化（5）电气动力设备及电气线路电气、动力设备、电气线路和防雷防静电接地装置检修（6）其他需停业施工的项目第一节 设备检维修作业及其基本要求6、检修作业的原则、检修作业的原则（1）实行计划管理资金集中使用，专款专用，不得挪用；实施过程受控，一次检修到位未经销售公司批准，地区公司不得组织实施按要求应停业的，停业前地区公司不得组织实施（2）实行危险作业许可证管理坚持作业许可管理制度，无作业许可证不得从事涉及危险作业的检修作业对不能确定是否需要办理作业许可证的其他检修

5、作业，应选择办理作业许可证 第一节 设备检维修作业及其基本要求7、编制实施计划、编制实施计划系检修项目的作业计划，重在体现工程进度安排，具体内容包括（1）检修项目小组成立时间及其组成人员（2）施工力量与机具（3）主要设备和材料（4）关键施工节点安排 第一节 设备检维修作业及其基本要求8、制定、制定HSE作业计划书作业计划书u 具体内容包括（1）项目概况（2）作业方案（3）危害辨析与风险提示（4）风险控制（5）应急预案u HSE作业计划书审批后方能执行第一节 设备检维修作业及其基本要求9、检修作业的实施、检修作业的实施（1）履行国家或当地政府规定的报批手续（2）履行危险作业许可制度，办理作业许可

6、证动火作业清罐作业（管线打开及进入受限空间作业）高处作业临时用电作业挖掘（动土）作业移动式起重机吊装作业脚手架作业第一节 设备检维修作业及其基本要求（3）严格执行检修作业的规程 明确具体的检修内容，设备材料的技术标准 确定具体的质量、安全、工期目标、检修预算和保证措施（4）设备材料的进场（5）施工力量、机具的落实（6）检修记录、交工技术文件 参照加油站和油库工程竣工验收内容规定执行（7）文明施工，恢复地貌（8）作业现场及工程质量检查（9）施（竣）工资料归档第一节 设备检维修作业及其基本要求（10）竣工验收没有完成全部检修内容检修质量达不到标准交工资料不全不完整现场清理不彻底卫生规范化达不到要求

7、安全防护设施未恢复（11）工程结算第一节 设备检维修作业及其基本要求10、接受上级公司跟踪检查、接受上级公司跟踪检查（1）资金使用（2）计划执行（项目实施）（3）施工安全（4）工程质量11、事故报告与处理、事故报告与处理（1）24h内上报销售公司工程建设、安全和石油库管理部门（2）地区公司组织抢检修第一节 设备检维修作业及其基本要求12、管理机构与职责、管理机构与职责（1）销售公司工程建设部门，负责监督检查、指导检修项目的实施（2）销售公司安全环保部门，负责监督、检查检修施工安全的执行情况（3）地区公司全面具体负责本单位检修项目的管理与实施，主要工作内容： 落实管理机构及人员 明确管理职责 制

8、定检修项目实施计划和HSE作业计划书 组织检修项目的实施 组织、协调与检查 在施工过程中增减检修项目 工程量确认 工程结算 验收 作业许可证的管理第二节 施工监理单位（承包商）的管理1、施工单位、施工单位（1）承包商的资质、业绩与实力资质证书、营业执照、安全生产许可证、特种作业操作证、施工机具材料、设备检验检测合格证明文件安全、环保和质量管理体系及其规章制度和人员配置技术力量和施工人员（上岗作业资格证书、人员安排、培训）无重大施工质量和安全事故具有类似项目的施工经历与经验施工方案及安全措施第二节 施工监理单位（承包商）的管理（2）优先选用系统内的施工单位（3）履行合同约定，落实检修计划，确保质

9、量、工期、安全和投资四大控制目标的实现（4）不得转包或违法分包检修作业项目（5）加强施工单位的考核，及时调整无质量、安全、服务保证的施工单位2、监理单位、监理单位（1）资质与业务范围（2）人员配备（3）业绩（4）工程监理经历与经验（5）施工监理方案第三节 设备检修施工作业的安全管理措施1、优先签订、优先签订工程服务安全合同工程服务安全合同，否则禁止签订检修工程合同，否则禁止签订检修工程合同（1）追加的检修项目，按程序变更有关合同和补充安全环保措施后方可施工2、确认施工安全准备工作，现场具备施工作业条件，方可施工、确认施工安全准备工作，现场具备施工作业条件，方可施工（1）作业人员安全培训教育，尤

10、应关注和加强施工作业人员的变动管理（2）安全距离、作业平台、通道等系统环境安全（3）清扫、清洗、清运（4）气体检测，满足人员进入和动火作业要求（5）严格履行交接手续，进行技术交底（6）监护人员到位（7）应急处置与预案第三节 设备检修施工作业的安全管理措施3、落实合同，严格施工现场的安全环保管理、落实合同，严格施工现场的安全环保管理（1）按作业许可证的规定和安全工作方案，严格施工现场的管理，强化施工作业过程受控（2）危险性较大的关键作业过程和节点的监控（3）持证作业，人员素质、身体情况、着装与个人劳动防护符合规定要求，安全设施完备（4）消防道路及消防器材完好适用（5）文明施工，禁止野蛮作业，建立

11、良好的安全作业环境（6）施工机具、设备材料符合规定，摆放科学合理有序（7）临边、临口、高处，不适宜人员行走或作业的部位（如石棉瓦屋顶、以及井、沟、坑和电气设备）等危险点附近的作业要有可靠的防止人员坠落和坠物伤人、伤物的安全措施（8）加强作业现场安全监督与检查，纠正和制止“三违”（9）工完料净场地清，履行交接手续第三节 设备检修施工作业的安全管理措施4、险情与事故、险情与事故（1）施工作业期间发生的事故，按工程服务安全合同有关条款处理（2）积极施救，不得隐瞒和私自处理第四节 设备检修施工作业的安全技术措施1、动火作业、动火作业 能直接或间接产生明火的临时性作业。具体包括：各种电焊、气焊、锡焊、铅

12、焊、塑料焊等各种焊接以及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割、磨削作业使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业 熬沥青、炒沙子、烧（烤、煨）管线、电（镐）钻、喷沙、铁锤击和产生火花的其它作业在爆炸、火灾危险区域内使用非防爆电器设备和电动工具 使用雷管、炸药等进行爆破作业机动车辆进入爆炸危险区域作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施动火作业安全许可动火作业安全许可除在规定场所外的任何地点、任何时间进行的一级、二级、三级动火作业，均应办理动火作业许可证规定场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室正常作业、专门的维修场所、锅炉及厨房等规定场所内的动火作业不用办理动火作

13、业许可证第四节 设备检修施工作业的安全技术措施动火作业的分级管理动火作业的分级管理u一级动火在石油库爆炸危险区域内的动火作业，即甲、乙类油品的储罐区、泵房（棚）、装卸作业区（铁路、公路、码头）和桶装仓库等爆炸危险区域内的动火作业在盛装过甲、乙类油品的容器及输送管道、隔油池、罐车、油轮、驳船和污水处理设施等现场的动火作业u二级动火在石油库火灾危险区域的动火作业，即丙类油品的储罐区、桶装仓库、泵房（棚）、装卸作业区（铁路、公路、码头）等场所的动火作业在盛装过丙类油品的容器、输送管道和罐车等现场的动火作业u三级动火在石油库内除一级、二级动火以外的动火作业均为 三级动火作业第四节 设备检修施工作业的安

14、全技术措施动火作业现场安全要求动火作业现场安全要求u禁火区 一般认为在正常或非正常情况下都可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃易爆危险品的场所都应划为禁火区。u动火区 动火区是指相对固定的用火区域u安全间距：防火距离：明火及散发火花的地点 石油库设计规范GB50074-2002 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92距离动火点30m范围不得有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m范围内不得有其他可燃物泄漏和暴露，且所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实临近储罐暂停作业，其孔口、呼吸阀等应予封盖第四节 设备检修施工作业的安全技术措施采用气焊（割）动火作业的，氧气

15、瓶与乙炔瓶的间隔不应小于5m，且乙炔气瓶严禁卧放，两者与动火点的距离不得小于10m，并不准在烈日下暴晒。对一旦使用已卧放的乙炔气瓶，必须先立直后，静止20min再连接乙炔减压器后使用 电焊机应远离动火地点，置于安全位置处（20-30m），火线和接地线应完整无误、牢固，过路时要防止车辆碾压；不准用铁棒等代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路电焊与气焊（割）同地点作业的，电焊设备与气焊设备以及把线和气焊胶管相互间应有5m的距离 通道便于紧急情况下安全疏散第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u可燃气体浓度 在任何气象条件下，动火区域内可燃

16、气体含量都应在允许浓度以下，临近可能产生的可燃气体扩散不到动火区域内设置警示标志与警戒配置消防器材，必要时，消防车值守作业监护人就位动火作业许可证专一性，同时，避免交叉作业六级（含六级）以上风时停止室外一切动火作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施动火作业前安全分析，制定有效控制措施动火作业前安全分析，制定有效控制措施u风险评估风险评估作业内容作业环境作业人员资质u系统隔离系统隔离排净物料，隔离、封堵或拆除处理，切断油品（气）来源清洗、吹扫、通风、隔离系统内的所有阀门，孔口全部打开优先采用双截止阀，且以手动为主编制阀门开关状态、盲板位置图表，上锁点清单，盲板图、现场示意图等检查隔离点上锁挂

17、牌情况做好工作交接与沟通 第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u 可燃气体检测可燃气体检测可燃气体报警仪气体检测的位置与所采气体的样品气体检测时间与频次允许动火作业可燃气体浓度气体检测记录第四节 设备检修施工作业的安全技术措施严格执行动火作业安全许可事项，现场监护人履职尽责做好围隔，加强通风，控制火花飞溅可燃气体检测合格后，30min内必须实施动火，超过30min应重新进行检测位于动火点的上风作业，站位准确加强作业期间可燃气体监测。间断监测，间隔时间不应超过2h动火作业中断30min以上，应重新确认安全条件方可动火发现异常情况，立即停止动火作业动火作业结束后的现场处理第四节 设备检修施工作业

18、的安全技术措施特殊作业环境的动火作业特殊作业环境的动火作业高处动火作业高处动火作业 遵循高处作业安全管理规范 采取防止火花溅落措施，并确认措施的有效性，溅落部位设监护人 五级（含五级）及以上风停止室外高处动火作业受限空间动火作业受限空间动火作业 遵循进入受限空间安全管理规范 通风 除可燃气体浓度符合动火作业要求外，氧含量应在19.523.5，有毒有害气体在国家规定的容许浓度以下 按规定定时进行取样分析 监护人2人以上第四节 设备检修施工作业的安全技术措施轮流作业，每作业30min轮换一次 照明电源12V（金属容器） 焊接施工机具，如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机置于外边，电缆线 不应有中间街头，绝缘性

19、能良好 电缆线严禁与可燃物料接触，防止机械损伤 手持电动工具，满足作业场所的安全要求，外观完好，保护罩（板）齐全，外壳可靠接地，装有触电保安器第四节 设备检修施工作业的安全技术措施挖掘作业中的动火作业挖掘作业中的动火作业遵循挖掘作业安全管理规范 疏散通道 阻燃式不燃安全绳（带） 监护人带压、不置换的动火作业带压、不置换的动火作业 带压、不置换动火作业，系指有可燃气体的设备、管线在一定条件下，未经倒空置换直接动火的作业。此种动火作业在理论上是可行的，但危险性极大，不主张采用第四节 设备检修施工作业的安全技术措施检修过程中常见施工作业的安全防火技术措施检修过程中常见施工作业的安全防火技术措施沥青熬

20、炼作业 沥青广泛用于建筑防水隔潮和储罐管道的防腐绝缘。作业期间既要用沥青、溶剂油等可燃、易燃物质，又要使用明火加温，极易发生火灾事故。因此，必须引起高度重视第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u安全防火要求安全防火要求u作业点位置选择避开地势较高处避开电力线和通信线避开居民住宅区位于建构筑物的下风向与四周的建构筑物保持25m以上的安全距离，清除周围的可燃物添加稀释溶剂时应位于作业点的上风向第四节 设备检修施工作业的安全技术措施熬锅与炉灶炉灶、烟道防范滋火熬锅质量，无裂纹破漏之处锅台设置金属防溢槽，避免溢出的沥青与炉火接触熬锅设温度计灶口火源与熬锅间设实心砖墙死锅活灶熬炼沥青的作业点，配备灭火

21、器材加强对作业人员安全教育和培训，掌握安全操作规程，熟悉灭火方法，会使用消防器材第四节 设备检修施工作业的安全技术措施熬炼沥青安全操作注意事项沥青熬炼量较大的，建议采用红外线加热法沥青熬炼过程中应有专人值班作业，不能擅离职守，尤其是使用天然气熬炼沥青的更要加强管理；沥青保温时，亦必须有专人值守。在熬炼过程中要勤搅拌，勤测温度，避免升温过快过高，酿成火灾锅内的沥青不要装的过满，加入的沥青应为熬锅容量的80，留出20的空位，以免膨胀、沸腾时溢出；也不能过少，一旦掌握不好时间，温度很快升高，达到燃点温度，易发生自燃为防止膨胀，对含水分较多的冷沥青要慢慢添加，严防冷沥青加得过多、过快、过急第四节 设备

22、检修施工作业的安全技术措施在对沥青加热时，不宜超过150熬炼沥青过程中必须充分做好防水准备；熬炼好的沥青也要防止雨水渗入；突遇雨（雪）天气要采用不燃材料的盖板盖严高温沥青的运送要注意防止烫伤，盛装容器要采用氧焊的，不能采用锡焊的，且应随时清理容器内的沥青，防止凝固在容器内u沥青添加稀释溶剂时应注意的几个问题沥青添加稀释溶剂时应注意的几个问题只能在沥青冷却到110以下是才能逐渐加入稀释溶剂，不许进行相反的错误操作；添加稀释溶剂时要先少后多，充分搅匀，不用时要加盖密封添加稀释溶剂时，严禁吸烟和用火备好灭火工具，多采用窒息方法进行灭火第四节 设备检修施工作业的安全技术措施焊接与切割作业现场焊接与切割

23、作业现场 焊接与切割的基本特点是高温、高压，易燃、易爆，如不注意极易发生火灾和爆炸事故。因此，必须引起高度重视施工作业中的安全要求拆移隔离置换清洗通风增湿降温备好灭火器材（设施）第四节 设备检修施工作业的安全技术措施十个不动火未办理动火作业许可证的焊工没有操作证 的不了解作业现场情况的不了解焊、割件内部是否安全 的容器未经彻底清洗或确认的安全措施未落实的带压或密封的容器与管道与外单位相接触且未弄清影响，或预知存在危险但又未采取切实有效的安全措施的焊、割场所与附近其它工种作业互相抵触的监护人员未在作业现场的第四节 设备检修施工作业的安全技术措施焊接与切割作业的安全注意事项 u电焊作业电焊作业工具

24、绝缘电焊机壳体接地在闭合或拉开电源开关时，应佩戴干燥的绝缘手套在金属容器设备内或潮湿环境作业，采用绝缘衬垫，以保证焊工与焊件绝缘焊工施焊应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好焊条位于水平、45、90等方向时,焊钳应能夹紧焊条，且更换焊条安全方便第四节 设备检修施工作业的安全技术措施禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用焊工不准携带电焊钳进出设备，带电的焊钳应由外面的配合作业人员递进递出工作间断时，把钳应放在干燥的木板式绝缘良好处焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊

25、接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用线缆完整，未破皮，中间无接头，防止受外界高温烘烤或机械碾压而破坏连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度不宜超过2030m焊接电缆线要横过马路或通道时，必须采取保护套等措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃物品的容器和材料上禁止电缆与油、脂等易燃物料接触第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u气焊及气割作业气焊及气割作业乙炔瓶垂直放置，严禁倒放使用，距明火、热源不能小于10m乙炔瓶防止碰撞，严禁横卧滚动乙炔瓶表面温度不应超过40，冬季使用时，若瓶阀冻结，严禁明火烘烤，必要时以40以下的热水解冻乙炔减压器与瓶连接必须牢固可靠，严禁在漏气情况下使用，如

26、发现瓶阀、减压器、易熔塞着火时，可用干粉式二氧化碳灭火器扑救乙炔瓶和氧气瓶不得同车运输，同地存放气瓶应配置手轮式专用扳手启闭瓶阀，应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏氧气、乙炔气瓶使用过程中，必须严格控制工作压力，并不得完全放空，气瓶内必须留有一定表压的余压第四节 设备检修施工作业的安全技术措施乙炔胶管（红色）和氧气胶管（黑色）不能相互换用，不得用其他胶管代替氧气、乙炔气胶管与回火防止器连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定焊接、切割前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并应及时修理或更换；作业前清净胶管内残存的气体，再开始作业；禁止使用回火烧损的胶管第四节 设备检修

27、施工作业的安全技术措施u减压器减压器使用专用的气体减压器，严禁换用或替用减压器在专用气瓶上应安装牢固可靠，严禁在漏气情况下使用。采用螺纹连接时，应拧足5个螺纹以上，采用专门夹具压紧时，其应平整牢靠同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应委托具有资质的专业部门修理，禁止自行调整禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为气体减压器的密封垫圈液化石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出第四节 设备检修施工作业的安全技术措施减压器卸压的顺序是：先关闭高

28、压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电缆等如发现瓶阀、减压器、易熔塞着火时，可用干粉或二氧化碳灭火器扑救第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u作业后的注意事项作业后的注意事项及时检查焊、割件有否漏焊、假焊，是否符合质量要求等，如需进行少量的补焊，亦应认真对待，同样落实相关安全措施设备经焊、割或加热后，必须待完全冷却才能进料。焊接过的容器或设备，必须经过水压、气压试验合格后才能使用焊、割作业结束后，必须及时清理现场，监护人员留守30min，确认作业现场已彻底消除火种和隐患进行过焊、

29、割作业的场所应加强日常巡视检查，及时发现安全隐患第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（8）作业现场灭火的基本方法）作业现场灭火的基本方法冷却法：降低燃烧物质的温度 窒息法：减少空气的氧含量隔离法：隔离与火源相近的可燃物质抑制法：消除燃烧过程中的游离基第四节 设备检修施工作业的安全技术措施2、高处作业、高处作业 凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业统称为高处作业u高处作业实行分级管理一级高处作业 2mH5m二级高处作业 5mH15m三级高处作业 15mH30mu超过30m的为特殊高处作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（1）基本要求）基本要求u消除坠落危害消除坠落危害严

30、格执行高处作业许可证的规定和施工作业方案，落实消除坠落危害的措施恶劣天气（大雾、下雪、暴雨、雷雨天气和六级以上大风）时，严禁高处作业使用的设施和吊架、梯子、脚手架、防护围栏的挡脚板在内要符合标准规范的要求；使用前要经检查，并确认完好后，才能投入使用；作业人员应系好安全带，戴好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉易滑的鞋对作业中的走道、通道板等安全通道随时清扫干净，消除障碍物禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋；所用材料堆放平稳，作业点下方设安全警戒区及明显警戒标志，设专人监护第四节 设备检修施工作业的安全技术措施高处作业应与架空电力线保持规定的安全距离，并要注意防止运送导电材料触碰

31、电线。靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电，确认停电后方可进行作业。夜间高处作业应有充足的照明。导线必须绝缘良好，无接头禁止上下垂直进行作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施。30m以上的高处作业与地面联系应设有相应的通讯装置用一架梯子只允许一个人在上面工作，不准带人移动梯子。非载人电梯、罐笼严禁人员乘用。外用电梯、罐笼应有可靠的安全装置。作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆或栏杆攀爬签定合同时，要制定书面坠落保护计划，尤其是屋顶作业、大型设备的施工等作业人员身体健康，无禁忌高处作业的疾病等第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u坠落防护应通过落实消除坠落危害、坠落预防和坠落

32、控制等的有效措施来实现。坠落防坠落防护应通过落实消除坠落危害、坠落预防和坠落控制等的有效措施来实现。坠落防护措施的优先选择顺序如下护措施的优先选择顺序如下 尽量选择在地面作业，避免高处作业 设置固定的楼梯、护栏、屏障和限制系统 使用工作平台，如脚手架或带升降的工作平台等 使用边缘限位系索，以避免作业人员的身体靠近高处作业的边缘 使用坠落保护装备，如配备具有缓冲装置的全身式安全带和系索第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u坠落预防坠落预防如果不能完全消除坠落危害，应通过改善工作场所的作业环境来预防坠落，如安装楼梯、护栏、屏障、行程限制系统、逃生装置等应避免临边作业，尽可能在地面预制好装设缆绳、

33、护栏等设施的固定点，避免在高处进行作业。如必须进行临边作业时，必须采取符合安全规范的防护措施应预先评估，在合适位置预制锚固点、生命线及安全带的固定点尽可能采用脚手架、操作平台和升降机等作为安全作业平台；高空电缆桥架作业（安装和放线）应设置作业平台禁止在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行作业，禁止在平台、孔洞边缘、通道或安全网内休息。楼板的孔洞应设盖板或围栏；禁止在屋架、桁架的上弦、支撑、檩条、挑架、挑梁、砌体、不固定的构件上行走或作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施梯子使用前应检查结构是否牢固，踏步间距不得大于300mm；人字梯应有坚固的铰链和限制跨度的拉链；禁止踏在梯子顶端工作

34、；用靠梯时，人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步。靠梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固在平滑面上使用的梯子，应采取端部套、绑防滑胶皮等措施。直梯应放置稳定，与地面夹角以6070为宜；在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上；禁止在吊架上架设梯子第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u坠落控制坠落控制如不能完全消除和预防坠落危害，应根据作业可能发生坠落危害的实际情况，选择安装使用坠落保护设备，如安全带、系索、缓冲器、抓绳器、生命线、锚固点、安全网等个人坠落保护装备包括锚固点、连接器、全身式安全带、生命线、带有自锁钩的系索、抓绳器、减速装置、缓冲系索、定位系索或

35、其组合。使用前，应对坠落保护装备的所有附件进行检查自动收缩式救生索应直接连接到安全带的背部D 形环上，一次只能一人使用，严禁与缓冲系索一起使用或与其连接第四节 设备检修施工作业的安全技术措施在屋顶、脚手架、贮罐、容器、人孔等处作业时，应考虑使用自动收缩式救生索。在攀登垂直固定梯子、移动式梯子及升降平台等设施时，也应考虑使用自动收缩式救生索生命线应在专业人员的指导下安装和使用。水平生命线可以充当机动固定点，能够在水平移动的同时提供防坠落保护。垂直生命线从顶部独立的锚固点上延伸出来，使用期间应该保持垂直状态。系索应通过抓绳器装置固定到垂直生命线上全身式安全带使用前应进行检查。安全带应系在施工作业处

36、的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位；系挂点下方应有足够的净空，如净空不足可短系使用；高挂低用，不得采用低于肩部水平的系挂方式。禁止用绳子捆在腰部代替全身式安全带安全网是防止坠落的最后措施。使用时应按GB5725安全网进行安装和坠落测试，满足要求后方可投入使用。安全网应每周至少检查一次磨损、损坏和老化情况。掉入安全网的材料、构件和工具应及时予以清除第四节 设备检修施工作业的安全技术措施3、受限空间作业、受限空间作业 除符合以下所有物理条件外，至少还存在以下危险特征之一的空间称为受限空间u物理条件有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作进入和撤离受到限制，不能自如进出并非设计用来给员

37、工长时间工作的例如：进入或探入罐、槽车容器、船舱以及锅炉、管道、烟道、隧道、下水道。沟、井、池、涵洞等进出受限的空间u危险特征存在或可能产生有毒有害气体存在或可能产生掩埋进入者的土方等物料内部结构可能将进入者困在其中（如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）存在已识别出的健康、安全风险第四节 设备检修施工作业的安全技术措施如果以上条件都不存在，还应考虑是否符合下列例外情况 未明确定义为未明确定义为“受限受限”的空间的空间 有些区域或地点不符合受限空间的定义，但是可能会遇到类似于进入受限空间时发生的潜在危害（如把头伸入30cm直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内）；在这种情况下，应进行工作安全分析，可采

38、用进入受限空间许可证控制此类作业风险 围堤围堤 符合下列条件之一的围堤，可视为受限空间：有高于1.2m的垂直墙壁围堤，且围堤内外没有到顶部的台阶在围堤区域内，作业者身体处于物理或化学危害之中围堤内可能存在比空气重的有毒有害气体第四节 设备检修施工作业的安全技术措施动土和开渠动土和开渠 符合下列条件之一的动土和开渠，可视为受限空间动土或开渠深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地面以下的在动土或开渠区域内，身体处于物理或化学危害之中在动土或开渠区域内，可能存在比空气重的有毒有害气体在动土或开渠区域内，没有撤离通道的惰性气体吹扫空间惰性气体吹扫空间 用惰性气体吹扫受限空间，可能在空间入口附近产生气

39、体危害；在进入准备和进入期间应进行气体检测，确定开口周围危害区域的大小，设置路障和警示标志，防止误入 第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（1）基本要求）基本要求u实行“四不进入”，即：无作业许可证不进入作业内容与作业许可证不符不进入安全措施不落实不进入安全监护人员不在场不进入u作业人员事先培训，熟知作业许可证内容、危害和预防措施，掌握撤离路线和方法，经考核合格后，并由本人签名确认后方能进入受限空间作业u开展工作安全分析，采取措施，控制风险，消除危害，使风险降低至可接受的水平；使用个人防护装备第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（2）进入前准备）进入前准备u隔离 隔离相关能源和物料的外部来

40、源，断开或盲板隔离与其相连的管道，相关设备应在机械和电气上进行隔离并挂牌；按清单内容逐项核查隔离措施，不得以关闭阀门代替盲板u清理、清洗清理、清洗受限空间的方式包括但不限于清空清扫（如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗）中和危害物置换第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（3）气体检测）气体检测u检测要求凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体等，均应进行气体检测，注明检测时间和结果。气体检测的结果报出30min 后，仍未开始作业，应重新进行检测；如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测 取样和检测应由具有检验检测资质的人员进行。对作业环境进行检测（复测、监测）时，应同时使用2台型号相同的仪器

41、，且检测仪器应在校验有效期内；每次使用前后应检查是否处于正常工作状态 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫；测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体；如有一项不合格，应立即停止作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施，获得进入受限空间作业许可进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测。气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2h；连续检测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见第

42、四节 设备检修施工作业的安全技术措施u检测标准检测标准受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.523.5%不论是否有焊接、敲击作业等，受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件u使用便携式可燃气体报警仪进行分析时应小于其与空气混合爆炸下限的10%u使用色谱分析仪进行分析时当爆炸下限4%时，浓度0.5% (体积)；当爆炸下限4%时，浓度0.2% (体积)；同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时，不得进入或应立即停

43、止作业第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（4）安全措施）安全措施u监护 指定专人监护，无监护人不得作业，监护人不得离开现场或做与监护无关的事情；监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通；进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络u温度 受限空间内的温度应控制在不得对进入人员产生危害的安全范围内第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u通风为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风， 应尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气 必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧；进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作作业场所的通风

44、，每小时通风换气次数不应小于10次在特殊情况下，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器；配戴长管呼吸器时，应仔细检查气密性，并防止通气长管被挤压；吸气口置于新鲜空气的上风口，设专人监护第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u受限空间内设备对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备（如搅拌器），应采取固定措施，必要时应移出受限空间；未经批准，一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员受限空间作业场所配备的灭火器材应取用方便，标志醒目u照明及电气进入受限空间作业，应有足够的照明；照明灯具应符合防爆要求；使用手持电动工具应有漏电保护装置进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V

45、 的安全行灯；金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V 且绝缘性能良好当受限空间原来盛装液体或气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用不产生火花的防爆工具（木或铜制的）、机具第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u静电防护 为防止静电危害，应对受限空间内或其周围的设备接地，并进行检测u工具、材料清点 携入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场u防误入 在可能的入口处设置固定警示标志，以提醒具有危险和必须批准才可入内，切实防止无关人员误入u救援 发生中毒、窒息的紧

46、急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作第四节 设备检修施工作业的安全技术措施4、临时用电、临时用电 -系指6个月以内的临时用电作业（1）基本要求u临时用电的电源不得直接从接引点的电气柜上接引，提供的电源必须设置保护开关；安装、维修、拆除临时用电线路的作业，应由电气专业人员进行u在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁；施工作业现场电源由用电单位的专业电工负责每天停、送电，作业结束后，由其断开电源，并对电源箱加锁u 潮湿区域、户外的临时用电设备及临时建筑内的电源插座应安装漏电保护器，在每次使用之前应利用试验按钮进行测试u各类移动电源及外

47、部自备电源，不得接入电网；动力和照明线路应分路设置u临时用电单位不得擅自增加用电负荷，变更用电地点、用途的，生产单位应立即停止供电；临时用电电源由生产单位负责送电和停电第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u对用电规模较大的检修作业项目，应根据作业区域分散用电负荷，用电设备分组集中，做好防雨、防触电措施；临时用电线路和电气设备的安装与选型应满足爆炸危险区域的分类要求u电缆（线）横跨道路或在有重物挤压的危险部位必须加套管保护，套管应固定，并设置安全警示标识；要避免敷设在可能施工的区域内；电线埋地深度不应小于0.7m；空中架线应满足要求： 架设在专用电线杆或支架上，严禁架设在树木、脚手架或临时设施

48、上；最大弧与地面距离在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m 不得进行接头连接，如果必须接头，则需进行结构支撑，确保接头不承受张、拉力 在起重机等大型设备进出的区域内不允许使用架空线路第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u做好电气运行和接地装置的检查、测试工作，并做好记录u在停电情况下或夜间进入油气浓度较大的危险区域，必须使用防爆安全电筒u严禁使用任何沾水或被雨淋过的电气设备u 禁止在带电情况下更换灯泡或修理电器设备；停电作业时，必须有两人以上在场，一人作业，一人在旁监护，闭路开关上必须悬挂醒目的“有人工作，禁止合闸”标志u 临时用电设备在5台以上(含5台)或设备总容量在50kW以上

49、(含50kW)的，应专门进行临时用电施工组织设计u使用周期在1 个月以上的临时用电线路，应采用架空方式安装；使用周期在1个月以下的临时用电线路，可采用架空或地面走线方式；架空和地面走线应满足相关技术要求u临时用电线路经过高温、振动、腐蚀、积水及机械损伤等危害的部位，不得有接头，并应采取相应的保护措施第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（2）用电线路安全要求）用电线路安全要求u所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；爆炸危险场所内的临时用电线路，不得有接头；接引导线（防爆接线箱、盒等）必须压紧封严，整体符合电气防爆要求u临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施

50、。所有的临时用电都应设置接地保护，接地电阻值应满足JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的要求u用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地线和接零线应分开设置，严禁接地和接零共用一根导线u送电操作顺序为：总配电箱（柜）分配电箱（柜）开关箱（上级过载保护电流应大于下级）；停电则为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u所有的临时配电箱应标上电压标识和危险标识；室外的临时用电配电盘、箱应设有安全锁具，有防雨、防潮措施；在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，不应存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品；配电箱应保持整洁、接地良好u固定式配电箱、

51、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5mu所有临时用电线路应由电气专业人员检查合格，贴上标签后方可使用，搬迁或移动后的临时用电线路应再次检查确认u临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求，不得随意加大或缩小，不得用其他金属丝代替熔丝u临时电源暂停使用时，应在接入点处切断电源；迁移临时用电线路时，应先切断电源第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（3）用电设备安全要求）用电设备安全要求u移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁2台或2台以上用电设备(含插座)使用同

52、一开关u 手持电动工具和在水下或潮湿环境中使用电气设备或电动工具如潜水泵、振捣器，作业前应由电气专业人员对其绝缘进行测试，带电零件与壳体之间，基本绝缘不得小于2M，加强绝缘不得小于7Mu使用潜水泵时应确保电机及接头绝缘良好，潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头，并设置非金属材质的提泵拉绳第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u使用手持电动工具应满足如下安全要求：设备外观完好，标牌清晰，各种保护罩(板)齐全在一般作业场所，应使用类工具；若使用I类工具时，应装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或III类工具

53、在狭窄场所，如锅炉、金属管道内，应使用类工具；若使用类工具应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器III类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及、III类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处，同时应有人监护第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u临时照明应满足以下安全要求：现场照明应满足所在区域安全作业亮度、防爆、防水等要求使用合适的灯具和带护罩的灯座，防止意外接触或破裂使用不导电材料悬挂导线行灯电源电压不超过36V，灯泡外部有金属保护罩在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明

54、电源电压不得大于12V第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（4）标签、标识）标签、标识u所有断开开关应贴有标签，注明供电回路和临时用电设备。所有临时插座都应贴上标签，并注明供电回路和额定电压、电流u所有开关箱、配电箱(配电盘)应有安全标识，在安装区域内，应在其前方1m远处的地面上用黄色油漆或黄色安全警戒带做警示u临时用电设备检修应先切断其电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌第四节 设备检修施工作业的安全技术措施5、挖掘作业、挖掘作业 在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械，通过移除泥土形成沟、槽、坑、或凹地的挖土、打桩、地锚入土作业；或建筑物拆除，以及在墙壁开槽打眼，并因此造

55、成某些部分失去支撑的作业（1）基本要求）基本要求u挖掘（动土）作业前，应进行工作安全分析，按照安全工作方案确认并落实相关的安全措施，对作业人员进行安全教育和安全技术交底；做好地面和地下排水，严防地面水渗入作业层面，造成塌方u对现场地下情况进行交底确认，保证掌握最新的地下设施布置情况，明确标注地下设施的位置、走向及可能存在的危害，必要时可采用探测设备进行探测u使用电动工具应安排漏电保护器第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u对地下情况复杂，危险性较大的挖掘作业项目，组织施工单位及有关部门或人员等联合进行现场地下情况交底确认，查看施工现场，对照有关图纸，确认地下隐蔽设施及不妨碍建筑物基础的安全，

56、根据施工区域、埋地管道、埋地电缆等情况，向施工单位提出具体要求；在铁路路基2m内的挖掘作业，须经铁路部门审核同意u挖掘土方应该自上而下，不准采用挖底角（洞）的办法进行挖掘作业u应指派一名监督人员，对开挖处、邻近区域和保护系统进行检查，发现异常危险征兆，应立即停止作业。连续挖掘超过一个班次的挖掘作业，每日作业前应进行安全检查u在靠近地下管线、电缆、建（构）筑物和设施基础等处施工时，不能使用机械挖掘，尤其对于下方铺设电缆的部位，禁止使用镐头和铁钎等进行挖掘作业，防止造成人身伤害和停电事故，应用手工工具（例如铲子、锹、尖铲，镐只能用来开挖表面）来确认1.2m 以内的任何地下设施的正确位置和深度第四节

57、 设备检修施工作业的安全技术措施u所有暴露后的地下设施都应尽快予以确认，不能辨识时，应立即停止作业，并报告施工区域所在单位，采取相应的安全保护措施后，方可重新作业u在坑、沟、槽内作业应正确穿着安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟、槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟、槽上端边沿站立、走动u施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施。若地下隐蔽设施有变化，施工单位应将变化情况向作业区域所在单位通报，以完善地下设施布置图u 破土开挖过程中，要防止邻近建构筑物、道路、管道等下沉和变形；出现滑坡、塌方或其他险情时应立即停止作业；撤出作业人员及设备；设置警示牌和红色警示灯（夜间）

58、；划出警戒区，设置警戒人员，日夜执勤；与有关部门共同对险情进行分析处理等第四节 设备检修施工作业的安全技术措施（2）保护措施）保护措施u对于挖掘深度6m 以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统；其深度超过6m 所采取的保护系统，应由具有资质的专业人员设计u在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m，且已经过技术负责人员检查，认定没有坍塌可能性时，不需要设置保护系统；作业负责人应在挖掘作业许可证上说明理由第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。土质分类及坡度允许值见表1；土质类型及密实度的

59、确定参照GB 500072002建筑地基基础设计规范执行；技术负责人负责设计斜坡或台阶，制定施工方案，并以书面形式保存在作业现场表 1 土质分类及坡度允许值土质类型密实度或状态坡度允许值（高宽比）坡高在5m以内坡高在510m碎石土密实1:0.351:0.501:0.501:0.75中密1:0.501:0.751:0.751:1.00稍密1:0.751:1.001:1.001:1.25粘性土坚硬1:0.751:1.001:1.001:1.25硬1:1.001:1.251:1.251:1.50第四节 设备检修施工作业的安全技术措施u在挖掘开始之前，技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板；在

60、选择液压支撑、沟槽千斤顶和挡板等保护措施时，应遵循制造商的技术要求和建议u保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应稳固相连。严禁用胶合板制作构件u如果需要临时拆除个别构件，应先安装替代构件，以承担加载在支撑系统上的负荷；工程完成后，应自下而上拆除保护性支撑系统，回填和支撑系统的拆除应同步进行u挖出物或其他物料至少应距坑、沟、槽边沿1m，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45，不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道u在坑、沟、槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时，应在边沿安装板桩并加以支撑和固定，设置警示标志或障碍物u在雨季和解冻期施工作