石灰、石膏检测

1、扬州工业职业技术学院建筑材料教研室情境二情境二 石灰、石膏的性能与检测石灰、石膏的性能与检测 了解石灰、石膏这两种常用气硬性胶凝材料的原料与生产； 理解石灰、石膏的水化（熟化）、凝结与硬化的规律； 掌握石灰、石膏的技术性质、检测方法和用途。 胶凝材料的定义和分类胶凝材料的定义和分类胶凝材料的定义胶凝材料的定义 凡在一定条件下，经过一系列的物理和化学变化，凡在一定条件下，经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。形成为一个整体的材料。胶凝材料的分类胶凝材料的分类如沥青、聚合物等如沥青、聚合物等胶凝材料

2、胶凝材料无机胶凝材料无机胶凝材料有机胶凝材料有机胶凝材料气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料水硬性胶凝材料水硬性胶凝材料如：石灰、石如：石灰、石膏、水玻璃等膏、水玻璃等通称为通称为“水水 泥泥”无机胶凝材料无机胶凝材料气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石硬化，而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。水硬性胶凝材料水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空气中凝结硬化，而且能更

3、好地在水中硬化，保持或气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度。通称为发展其强度。通称为“水泥水泥”。21 石石 灰灰一、石灰的生产原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO3。生产工艺煅烧 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 CaCO3 = CaO + CO2MgCO3= MgO + CO2900700生石灰欠火石灰：生石灰烧制过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因，生石灰中残留有未烧透的的内核，这种石灰称为“欠火石灰”。过火石灰：由于烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻

4、璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，这种石灰称为“过火石灰”。 过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆，熟化很慢。二、石灰的消化（熟化）熟化的过程熟化的过程 生石灰+水 熟石灰熟化的方式熟化的方式淋 灰生石灰粉（消石灰粉） 化 灰 熟石灰膏熟化过程的特点熟化过程的特点放出大量的热；体积膨胀1.53.5倍。熟化过程的注意事项熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须 陈伏15d以上防止过火石灰的危害；在化灰池表面保留一层水防止石灰碳化。 MgO + H2O = Mg（OH）2 CaO + H2O = Ca（OH）2 + 64.83kj三、石灰的硬化三、石灰的硬化 硬化：硬化：塑性体固体

5、，产生胶结力 机理：机理：石灰浆体在空气中逐渐硬化，是由下面三个同时进行的过程来完成的： 干燥干燥砌体吸水、空气蒸发。 结晶结晶Ca(OH)2晶体的析出：游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶，晶体互相交叉连生，从而提高强度。 碳化碳化碳化生成CaCO3：氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶，释出水分并被蒸发，晶体互相交叉连生，从而提高强度。 碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸，然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行 。OHnCaCOOnHCOOHCa23222) 1()(碳化三、石灰的品种及技术指标三、石灰的品种及技术指标石灰的品种 按石灰中的氧

6、化镁含量的高低分按石灰中的氧化镁含量的高低分 按成品的加工方法分按成品的加工方法分块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等。生石灰钙质石灰镁质石灰MgO5%MgO5%2、石灰的技术指标石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaOMgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材。（P28表4-1/2）石灰的特性1.可塑性好混合砂浆 ；2.凝结硬化慢、强度低 主要为失水硬化； 3.硬化后体积收缩大，易开裂加砂、丝麻、纸筋； 4.耐水性差 不宜用于潮湿、水侵环境 。5.生石灰吸湿性强，保水性好；四、石灰的应用四、石灰的应用灰土灰土三合土三合土四、石

7、灰的储存四、石灰的储存生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”。不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。熟石灰在使用前必须陈伏15d以上，以防止过火石灰对建筑物产生的危害。22 石 膏一、石膏胶凝材料的生产一、石膏胶凝材料的生产 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下，经过煅烧、脱水，再经磨细而成。经过煅烧、脱水，再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如下在不同的煅烧温度下，得到的产品是不同的。具体过程如下所示：所示：二水石膏CaSO42H2OCaSO40.5H2OCa

8、SO40.5H2OCaSO4 CaSO4 CaSO4 107170加热、脱水125 0.13MPa蒸压锅170360加热、脱水400750800型建筑石膏型高强石膏可溶性石膏不溶性石膏高温煅烧石膏在常温下不存在在建筑工程中常用建筑石膏；高强石膏用于生产建筑石膏制品。在建筑工程中常用建筑石膏；高强石膏用于生产建筑石膏制品。二、建筑石膏的凝结硬化建筑石膏加水后，与水发生的化学反应如下： CaSO40.5H2O + 1.5 H2O = CaSO42H2O建筑石膏的凝结硬化过程可以表示如下：建筑石膏凝结过程，是一个溶解、反应、沉淀、结晶的过程；硬化过程则是二水石膏晶体之间，结晶结构网的形成过程。晶体之

9、间互相交叉连生，形成网状结构；随着反应的继续进行，结晶结构网逐渐密实，从而使石膏晶体逐渐硬化。建筑石膏+水浆 体凝 结硬 化三、建筑石膏的技术要求建筑石膏的质量等级 建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标，划分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标见下表：(P31表44）技术指标名称技术指标名称优等品优等品一等品一等品合格品合格品强度强度抗折强度抗折强度2.52.11.8抗压强度抗压强度4.93.92.9细度（细度（0.2mm方孔筛筛余方孔筛筛余）5.010.015.0凝结时间凝结时间初凝不早于初凝不早于6min，终凝不迟于终凝不迟于30min四、建筑石膏的特性凝结硬化速度快加缓凝剂； 硬

10、化制品的孔隙率大、重量轻，强度低加筋、覆面； 导热率小、保温、吸声性好，具有一定的调温调湿性（“呼吸”功能）；凝结硬化时体积微膨胀制品密实、表面光滑细腻； 防火性好高温结晶水脱出； 耐水、抗冻性差防水剂、铝箔覆面改性。 五、建筑石膏的应用室内抹灰与粉刷 石膏砂浆及粉刷石膏。生产建筑石膏制品石膏板、石膏砌块、制 作建筑雕塑和模型 。生产水泥时作为缓凝剂加入水泥中。石石膏膏浮浮雕雕壁壁画画本章小结胶凝材料的定义和分类；石灰、石膏都是气硬性胶凝材料，在现代建筑中的应用是很常见的建筑材料。（1）石灰品种很多，各种石灰产品都统称石灰。石灰的强度很低，主要来源于Ca（OH）2的结晶和碳化。利用石灰的特性可将其用于拌制砂浆、配制灰土和三合土、制作石灰碳化板和硅酸盐制品等。（2）石膏的品种很多，不同品种的石膏，其生产条件不同，且性能及应用各异。建筑石膏是建筑工程中应用最多的一种石膏产品，建筑石膏凝结硬化速度很快，其技术性质要求主要表现在强度、细度、凝结时间三方面，