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文档简介

1、DYL型自控液压拉紧装置操作规程根据DYL型自控液压拉紧装置控制箱面板的选择开关, 会产生四种控制方式1. 近控手动(现场张紧、放松皮带用)2. 近控自动(现场调整各设备参数用)3. 远控手动(程控张紧、放松皮带,正常不用)4. 远控自动(系统正常运行方式) DYL型自控液压拉紧装置操作规程这是油泵电机,位于现场液压泵站东北角底部注意:油泵要按照标示的方向转动,否则要进行电气调相注意:油泵要按照标示的方向转动,否则要进行电气调相。DYL型自控液压拉紧装置操作规程近控手动1. 适用与在现场张紧、放松皮带2. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到“近控”位置;3. 电控箱面板上将“手动

2、/自动”选择开关SA2切换到“手动”位置;4. 按下启动按钮SB1,油泵开始运转;5. 按下停止按钮SB2,油泵停止运转。DYL型自控液压拉紧装置操作规程通常是在检修皮带机时才需要将皮带放松、张紧,即将油缸活塞杆向外伸出、缩回。近控手动执行条件:近控手动时首先要把 手动换向阀换到“放 松”位,即手动换向 阀阀芯处在左位。 右图就是手动换向阀。 (图示是在右位) DYL型自控液压拉紧装置操作规程近控手动执行过程:1. 启动油泵,排出的压力油经换向阀进入油缸后腔,推动活塞使活塞杆向外伸出的同时,油缸前腔压力油又经控制油路将液控单向阀打开,可使油缸前腔的油经液控单向阀、手动换向阀回油箱。活塞杆的伸出

3、使拉紧装置放松,从而放松皮带。2. 当需要重新张紧皮带时,首先需将手动换向阀手把打到“拉紧”位,然后启动油泵,活塞杆缩回,系统执行使拉紧装置张紧的过程,直至拉紧力上升到设定值为止。3. 然后在控制箱面板上将选择开关恢复至“远控、自动”状态。 DYL型自控液压拉紧装置操作规程 近控自动1. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到“近控”位置;2. 电控箱面板上将“手动/自动”选择开关SA2切换到“自 动”位置;3. 按下启动按钮SB1,油泵运转;4. 此时,系统进入自动拉紧运行状态;5. 按下停止按钮SB2后,系统退出运行转入待命停机状态。DYL型自控液压拉紧装置操作规程 近控自动执行

4、过程:1. 系统压力到达电接点压力表KP3设定值时(变送器式到达设定压力正常值),电控箱内中间继电器KA1吸合,接点46、47 保持接通状态,给程控发送“压力正常”信号2. 当系统压力低于电接点压力表KP2 设定值时(变送器式低于运行设定压力下限),液压油泵启动运行;3. 当系统压力到达电接点压力表KP1 设定值时(变送器式到达运行设定压力上限),液压油泵停止运行;4. 液压拉紧系统在未得到停止信号前一直执行上述两项内容。 DYL型自控液压拉紧装置操作规程 远控自动1. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到“远控”位置;2. 电控箱面板上将“手动/自动”选择开关SA2切换到“自动”

5、位置;3. 程控发出“远控启动”信号;4. 此时,系统进入自动拉紧运行状态。5. 当程控发出停止信号后,系统退出自动运行,转入待命停机状态。DYL型自控液压拉紧装置操作规程 远控自动执行过程:1. 系统压力到达电接点压力表KP3设定值时(变送器式到达设定压力正常值),电控箱内中间继电器KA1吸合,接点46、47 保持接通状态,给程控发送“压力正常”信号;2. 当系统压力低于电接点压力表KP2 设定值时(变送器式低于运行设定压力下限),液压油泵启动运行;3. 当系统压力到达电接点压力表KP1 设定值时(变送器式到达运行设定压力上限),液压油泵停止运行;4. 液压拉紧系统在未得到停止信号前一直执行

6、上述两项内容。 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定包括1. 控制箱内文本显示器参数设定2. 现场液压泵站电接点压力表压力整定 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 这是文本显示器 Shift键:转换 esc键:退出 enter键:进入 F3:为下翻页, F4:为上翻页 :数字增 :数字减 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 文本显示器参数设定1. 合上空气开关QF1 后,待系统人机界面显示无故障状态后,再进行设定操作。2. 设定运行参数(启动张力、运行张力、允许启动时间、压力正常),3. 设定系统参数(缸径、杆径、倍率和上下限 KN)。 DYL型自控液

7、压拉紧装置设备参数设定 设定运行参数包括: 设定启动张力、运行张力、允许启动时间、压力正常。1. 按F1,显示“设定启动张力”,进入设定状态;2. 按下Enter,显示设定项闪烁位;3. 用增减设定相应值;4. 再次按下Enter,确认设定;5. 用F3、F4调整下一参数,设定方法同上,再按回车键完成该项设定;6. 设定完成所有设定项后按F2保存退出;7. 返回至主界面,显示当前张力及其他信息。 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 系统参数设定包括缸径、杆径、倍率和上下限 KN:1. 按一次SHIFT,然后再按F2,2. 用F3、F4左右翻动选择需要设定项3. 再按回车键,用增减设定相应值,

8、4. 再按回车键完成该项设定。5. 设定完成所有设定项后按F2保存。6. 以后一般情况不要变动。DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 电接点压力表压力整定 电接点压力表压力整定包括调整KP1、KP2、KP3、KP4 (用一 字螺丝刀直接设定)。1. 电点压力表接点KP3 的调定: KP3调定压力最低,为系统正常工作压力的最低限,并为程控提供压力正常信号,其数值应略大于蓄能器充气压力6.3MPa。DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 电接点压力表压力整定2. 电接点压力表接点KP1、KP2 的调定 KP1和KP2的调定压力即它们的动作压力,是皮带运行期间张紧力需要的压力。 KP2为正常运行压力最

9、小值,KP1为正常运行压力最大值。 为实现油泵开、停的自动控制,把运行所需张力对应的压力设定为KP2的动作压力。其数值应比KP3大1MPa。 KP1的动作压力值要比KP2动作压力高12MPa。 DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定 电接点压力表压力整定 3. 电点压力表接点KP4的调定 KP4的调定压力为皮带机的启动压力。 其数值为1.3 1.5倍KP2的动作压力值。DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项1. 系统工作过程,压力极限为18MPa,一般不得超过此值。特别注意,不得超过20MPa。2. 液压泵站上手动换向阀手把,无论是在启动时,还是在运行时,都应该打到拉紧位置,以保证系统正常工作。3. 液压泵站上的截止阀应始终打开。4. 油缸活塞杆在工作时应当处于中间位置,具有一定的伸缩余地;张紧力也要符合张紧小车的要求,所以在每次松皮带时,都要进行几次张紧,油缸即要处于中位,张紧力也要符合要求。 DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项5. 平时电气开皮带机投入运行一段时间后,要观察张紧车的相对位移,并对张紧力的设置做适当的调整,以保证设备处于理想状态下运行,以达到延长胶带的使用寿命的目的。6. 关箱在进行检查和维修时,必须注意将箱内空气

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