第四章_特种设备安全技术

1、第三章第三章 特种设备安全技术特种设备安全技术一、 特种设备 特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。第一节 特种设备安全基础知识 （二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用； 1、锅炉承压类 事故特点：(1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压。(2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏系统受损。(3)使用广泛。为生产、生活提供能源和动力，范围广泛。(4)连续运行性。连续运行，不能任意停用； 安全附件 1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、 5)保护装置（超温报警和连锁保护

2、装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、 6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置 2、压力容器承压类 工作事故特性(1)压力。容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力厚度（爆炸）。(2)温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度）(3)介质。易燃介质、毒性介质、腐蚀介质） 安全附件安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； (一)起

3、重机械的基本分类和构件组成 1起重机械的基本类型 起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型： (1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。 (2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等。 （3）臂架类型起重机：固定旋转式等 （4）升降类起重机：电梯、提升机 2、主要技术参数 起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）。第二节 特种设备安全技术 一、 特种设备使用安全技术 （一）了解锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技

4、术与安全管理要求； 1、锅炉、压力容器 1）安全管理要点使用定点厂家合格产品、登记建档、专责管理、持证上岗（司炉、水质化验人员及压力容器操作人员）、照章运行（操作规程）、定期检验、监控水质（结垢、腐蚀及产生汽水共腾）、报告事故 2)压力容器安全操作(1)基本要求：平稳操作、防止超载；(2)容器运行期间检查：检查工艺条件、设备状况以及安全装置。(3)容器的紧急停运：操作压力或壁温超限，无法控制；部件裂纹、鼓包变形、焊缝等迹象；安全装置全部失效等；火灾；泄漏。 2)容器的维护保养 容器的维护保养主要包括以下5方面的内容。(1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质

5、对器壁的腐蚀。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，要经常保持防腐层完好无损。 (2)消除产生腐蚀的因素消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的，特别是应力腐蚀的条件。 (3)消灭容器的消灭容器的“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。(4)加强容器在停用期间的维护。加强容器在停用期间的维护。应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止

6、容铭的“死角”积存腐蚀性介质。 (5)经常保持容器的完好状态。经常保持容器的完好状态。安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确；容罪的附件、零件必须保持齐全和完好无损，连接紧固件残缺不全的容器，禁止投入运行。 二、 特种设备检修安全技术 （一）特种设备检修安全技术专业知识 1、了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项，各类特种设备检修过程中的危险源的辨识和控制方法； 2、熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，进入设备内及登高作业要求； 3、掌握安全防护用品的使用，人身安全监护等。 1锅炉、压力容器检修前准备工作2检修中的安全注意事项1)注意通风和监护通风：进锅筒

7、、容器前进锅筒、容器前，进烟道或燃烧室检查前进烟道或燃烧室检查前。监护：进锅筒、容器检验时进锅筒、容器检验时2)注意用电安全锅筒和潮湿烟道内检验，照明电压不应超过24v；干燥烟道内，照明不高于36v；容器检验时，电压不超过12v或或24 v的低压防爆灯低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，采用绝缘、接地线。锅炉、容器内严禁严禁采用明火照明。3)禁止带压拆装连接部件：不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件。4)禁止自行以气压试验代替水压试验：一般不能用气体作加压介质。 5、了解锅炉缺水原因及预防措施 6、了解锅炉满水原因及预防措施 (1)常见的满水原因。运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等。 (2)锅炉满水的处理应冲洗水位表，检查水位表有无故障；确认满水，立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，