现场员工品质知识培训教材--2014年6月

1、凡事之本 必先治身1 of 46 品质部编制品质部编制 20142014年年6 6月月1111日日凡事之本 必先治身2 of 46 凡事之本 必先治身3 of 46 主要内容 1.1 1.1 首件、三检含义首件、三检含义 1.2 1.2 首检目的、职责首检目的、职责 1.3 1.3 首检的时机、依据首检的时机、依据 1.4 1.4 首检作业程序首检作业程序 1.5 1.5 首检异常处理首检异常处理 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 监控范围监控范围 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置 2.5 2.5 不

2、合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 3.1 3.1 基本概念基本概念凡事之本 必先治身4 of 46 凡事之本 必先治身5 of 46 主要内容 1.1 1.1 首件、三检含义首件、三检含义 1.2 1.2 首检目的、职责首检目的、职责 1.3 1.3 首检的时机、依据首检的时机、依据 1.4 1.4 首检作业程序首检作业程序 1.5 1.5 首检异常处理首检异常处理凡事之本 必先治身6 of 46 1.1 1.1 首件及三检的含义首件及三检的含义第一个产品（电池、极片等） 三检含义三检含义我们将其定义为操作者的我们将其定义为操作者的、班组长的、班组长的和和专职检验

3、人员的专职检验人员的相结合的一种检验方法。相结合的一种检验方法。每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品。对于每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品。对于 大批量生产，大批量生产，“首件首件”往往是指一定数量的样品。往往是指一定数量的样品。对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的进行的检验。一般要检验连续生产的3-53-5件产品，合格后方可继续加工后续产件产品，合格后方可继续加工后续产品。品。凡事之本 必先治身7 of 46 1.2 首检、三检目的首检、三检目的

4、凡事之本 必先治身8 of 46 1.2 首检、三检目的首检、三检目的首件检验是必须的！凡事之本 必先治身9 of 46 不合格不合格的产品不流到不流到下一工序。防止批量错误的防止批量错误的最有效方法之一最有效方法之一明确明确工作程序工作职责保证保证设备设备工装夹具工装夹具人员人员生产环境生产环境材料材料工艺参数设定工艺参数设定过程参数设定过程参数设定过程方法过程方法确保确保1.2 首检、三检目的首检、三检目的凡事之本 必先治身10 of 46 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一

5、种手段是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。法。 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。的不良或报废。 首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。 首检制度是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首首检制度是一项尽早

6、发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如件检验，可以发现诸如工装夹具严重磨损或安装定位错误工装夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度测量仪器精度变差变差、看错图纸看错图纸、投料或配方错误投料或配方错误等等原因存在，从而采取纠正或改原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生进措施，以防止批次性不合格品发生 1.2 首检、三检目的首检、三检目的凡事之本 必先治身11 of 46 生产部生产部操作员自检和互检自检和互检对其真实性负责对满足合格品负责生产条件确认后开始生产进行首件检验生产主管负责主导协调过程异常解决1.2 首检、三检职责首检、三检职责进行确认凡

7、事之本 必先治身12 of 46 操作员通知技术部工程师发现异常或发现异常或不不能判断能判断主动停止生产或停机通知组长、IPQC处理处理按作业指导书操作过程不定时自检对接收的产品进行互检防止接收不良品防止不良品流到下工序自检、互检作业凡事之本 必先治身13 of 46 品质部品质部IPQC巡回、定点巡回、定点检验检验对满足合格品负责IPQC组长对相邻抽检时间不连续出现不合格品负责制作制作宣贯宣贯对首件检验进行确认负责确认有争议的检验结果1.2 首检、三检职责首检、三检职责凡事之本 必先治身14 of 46 技术部技术部制作制作工程师标准制定，标准制定，裁定争议结裁定争议结果果培训宣贯进行异常原

8、因分析进行异常原因分析1.2 首检、三检职责首检、三检职责凡事之本 必先治身15 of 46 1 1、正式作业前、正式作业前6.6.原材料更换后原材料更换后5.5.生产工艺调整后生产工艺调整后4.4.工装夹具更换后工装夹具更换后3.3.设备更换或维修后设备更换或维修后2.2.更换产品型号更换产品型号1.3 首件检验的时机首件检验的时机7.7.操作员更换后操作员更换后8.8.每道工序做出第一产品后每道工序做出第一产品后9.9.生产环境变更后生产环境变更后凡事之本 必先治身16 of 46 1.3 首件检验依据首件检验依据工艺标准工艺标准作业指导书作业指导书检验文件检验文件及相关技术性文件及相关技

9、术性文件凡事之本 必先治身17 of 46 注注1.关键、重要工序必须经IPQC确认合格后方可生产；2.一般工序经班组长确认合格后可正常生产，IPQC三十分钟内按机台抽样确认。请例举出本车间的关键、重要工序？操作员对本工序进行首件检验,保留首检样品,并将检验结果填入相应工序的首检记录表中，班组长对首检样品进行复检，并通知IPQC对其工序首件检验进行确认。自检互检专检OKOKOKOK填写首检表确认产品签名1.4 首检作业程序首检作业程序凡事之本 必先治身18 of 46 对首检不合格的要求：对首检不合格的要求：检查并调整设备参数、检查并调整设备参数、工艺参数，工装夹具工艺参数，工装夹具状状态，然

10、后重做，直到态，然后重做，直到合格，并将全过程不合格，并将全过程不合格到合格的结果详细合格到合格的结果详细填入相应工序首检表填入相应工序首检表指的是工艺范指的是工艺范围内的参数围内的参数注注平时你都是这样处理的吗？符合真实性符合真实性不合格不合格OKOKOKOK重做重做调参数调参数自检自检互检互检专检专检NGNGNGNGNGNGNGNG凡事之本 必先治身19 of 46 . .责任担当责任担当违反工违反工艺行为艺行为 IPQC有权制止，必要时有权予以停机或停线，长时间未发现或发现没制止也要承担相应责任。首检不合格生产首检不合格生产未做首检生产未做首检生产不实际测量照版不实际测量照版填写填写首检

11、记录做假首检记录做假按工艺按工艺纪律处纪律处罚罚开出异常单反馈生产责任人进行处理，作为员工、组长考核依据凡事之本 必先治身20 of 46 1.5 异常处理异常处理异常人为人为机器机器材料材料工艺工艺环境环境车间温、湿度车间温、湿度露点露点出现问题仍生产出现问题仍生产违反相关工艺规定违反相关工艺规定操作方法操作方法工艺设计工艺设计工艺方法工艺方法各类原辅材料各类原辅材料设备或工装夹具设备或工装夹具前工序产品前工序产品异常：超出或超入平常、正常的状态异常：超出或超入平常、正常的状态组长、生产主管组长、生产主管设备维修员设备维修员两车间生产、品质两车间生产、品质技术部工程师技术部工程师技术部工程师

12、或技术部工程师或设备负责人设备负责人IPQCIPQC或或IQCIQC凡事之本 必先治身21 of 46 型号、批号、状态、数量型号、批号、状态、数量不良品要标识隔离隔离当不良率超当不良率超出标准时出标准时开出异常或开出异常或不合格品报告不合格品报告按异常种类找按异常种类找相关人员处理相关人员处理跟进处理的跟进处理的结果并记录结果并记录IPQC或组长都可开出车间异常反馈方车间异常反馈方式及停线标准式及停线标准1.5 异常处理异常处理凡事之本 必先治身22 of 46 不合格品处理、纠正返工降级、纠正返工降级返修；返修；、让步；、让步；、报废。、报废。凡事之本 必先治身23 of 46 凡事之本

13、必先治身24 of 46 主要内容 2.1 2.1 基本概念基本概念 2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法 2.3 2.3 监控范围监控范围 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录凡事之本 必先治身25 of 46 2.1 2.1 基本概念基本概念1 1、什么叫不合格？、什么叫不合格？2.2 2.2 不合格品控制的目的和方法不合格品控制的目的和方法2 2、什么叫不合格品？、什么叫不合格品？ 凡事之本 必先治身26 of 46 生产过程库存品检验进 货最终检验客户退货2.3 2.3

14、 监控范围监控范围凡事之本 必先治身27 of 46 2.4 2.4 不合格品的处置不合格品的处置根据根据GB/T19000-2008GB/T19000-2008的规定，对不合格品的处置有三种方式：的规定，对不合格品的处置有三种方式： 纠正纠正-“-“为消除已发现的不合格所采取的措施为消除已发现的不合格所采取的措施”。其中主要包括：。其中主要包括： 返工返工“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施”； 返修返修“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施” 降级降级-“-“为使不合格产品符合不同于原有的要求

15、而对其等级的改变为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变” 报废报废“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。不合。不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处理按废品处理。 让步让步“对使用或放行不符合规定要求的产品的许可对使用或放行不符合规定要求的产品的许可”。 是指产品不合格，但其不符合的项目和指标对是指产品不合格，但其不符合的项目和指标对产品的性能、寿产品的性能、寿命、安全性、可靠性命、安全性、可靠性及及产品正常使用产品正

16、常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提均无实质性的影响，也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符合规定要求的材料、产品准予放行的书面认可。合规定要求的材料、产品准予放行的书面认可。凡事之本 必先治身28 of 46 凡事之本 必先治身29 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 判断产品合格与否的依据或标准：判断产品合格与否的依据或标准： 1.产品标准 2.客户要求 3.工艺文件 4.检验文件 5.样板或有效的封样 6.上级的交代与

17、叮嘱 2.5.1 2.5.1 不合格品的识别不合格品的识别凡事之本 必先治身30 of 46 2.5.2 2.5.2 对检验状态的标识对检验状态的标识 生产班组：不合格的半成品与原材料要标明生产班组：不合格的半成品与原材料要标明 “不合格不合格”的标识；的标识； 其作用：具有可追溯性；其作用：具有可追溯性； 最终检验：采取最终检验：采取“不合格品不合格品”标签标识。标签标识。2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录凡事之本 必先治身31 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 2.5.3 要求：与正常

18、的合格品明确隔离。要求：与正常的合格品明确隔离。 1.用不同颜色的物料盒对不同状态的不良品进行隔离； 2.划分不合格区域，不合格品放在不合格品区域内； 3.定时安排人员到不合格区进行确认与数量的登记。凡事之本 必先治身32 of 46 2.5 2.5 不合格品的识别、标识、隔离和记录不合格品的识别、标识、隔离和记录 在规定的检验记录表上正确记录不合格品的生产编号、批次、检验日期、检验依据、不合格原因、检验结果。检验记录表按规定予审核与批准。 进货检验：原材料到货检验表 生产过程: 各类生产、品质报表； 最终检验: 检验记录表2.5.4 2.5.4 不合格品的记录不合格品的记录凡事之本 必先治身

19、33 of 46 凡事之本 必先治身34 of 46 主要内容 3.1 3.1 定义和意义定义和意义 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求 3.3 3.3 分类分类 3.4 3.4 要素要素 3.5 3.5 产品追溯性流程产品追溯性流程凡事之本 必先治身35 of 46 可追溯性可追溯性 通过记录的标识通过记录的标识，对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况或物项所处的位置进行追查的能力。或物项所处的位置进行追查的能力。3.1 3.1 定义和意义定义和意义凡事之本 必先治身36 of 46 3.2 3.2 追溯能力的要求追溯能力的要求能够辩识追踪

20、出生产厂商的生产批次。能够辩识追踪出生产厂商的生产批次。能够查回所有相关的加工及质量记录。能够查回所有相关的加工及质量记录。能辩识出生产中所用材料的生产批次及材料供应能辩识出生产中所用材料的生产批次及材料供应商。商。能追查出同批次的其它消费单元在分销链中的所能追查出同批次的其它消费单元在分销链中的所处位置。处位置。能辩识出由某一批次的材料生产的全部成品。能辩识出由某一批次的材料生产的全部成品。凡事之本 必先治身37 of 46 3.3 3.3 追溯的分类追溯的分类1 1、原材料的追溯、原材料的追溯 生产过程中如因材料异常，通过的原材料张贴的生产过程中如因材料异常，通过的原材料张贴的【原原材料标示卡材料标示卡】与供应商出货的与供应商出货的【合格标示卡合格标示卡】、【检验报检验报告告】等信息记录来进行追溯。等信息记录来进行追溯。2 2、生产过程的追溯、生产过程的追溯 出货的产品如在客户或消费者端发生异常，则通过追出货的产品如在客户或消费者端发生异常，则通过追查生产过程中的生产、品质记录、出货记录来追查发生异查生产过程中的生产、品质记录、出货记录来追查发生异常产品的生产数量、售出分布区域等信息，好对未知的异常产品的生产数量、售出分布区域等信息，好对未知的异常情况提前做出处置。常情况提前做出处置。凡事之本 必先治身38 of 46 3.4