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文档简介

1、客户基础培训机床结构的培训机床结构的培训切割头的装拆讲解切割头的装拆讲解机床操作机床操作维护保养维护保养常用备件的备件号码常用备件的备件号码机床结构(一)主机电器控制柜控制箱安全门主床身机床结构(二)紧急停止按钮 客户应牢记这四个紧急开关按钮的位置,以便在出现危险状况时按下离自己最近的急停按钮保证安全! 机床结构(三)激光发生器MCS控制柜交换工作台STLCNC手控操作器操作面板交换工作台操作面板机床结构(四)切割桥切割小车喷嘴切割头复合喷嘴接线盒清洁毛刷校正块机床结构(五)光闸水流量开关光闸尾镜输出窗混气装置(gasmix)真空泵变频器激励模块机床结构(六)供气单元压力继电器调压旋钮调压旋钮

2、:设定:氧气最高压力为15Bar 氮气最高压力为25Bar用于冷却光路设定压力为Bar此表调定压力为Bar压缩空气要求:最小进口压力bar最大消耗量50NM/h最大颗粒直径15m最大颗粒密度8mg/m最大残余油含量1mg/m压缩空气露点5c来自喷漆机或溶剂的烟雾可以吸收激光可能会影响机械性能而且这些烟雾与激光光束混合会引起爆炸机床结构(七)STL控制柜AB控制器复位锁匙,复位时先把锁匙旋到Prog.位置秒左右再旋回RUN位置交换工作台拖动变频器机床结构(八)CNC控制柜伺服驱动模块,驱动轴的运动GASCON控制切割气的压力PRESSCON控制水压以控制BYPOS自动调焦CNC rack伺服驱动

3、复位按钮CNC复位按钮保险管切割头的装拆 切割头的装拆与维护Bystronic Laser AG此节主要目的客户应了解1. 切割头的结构2. 工作原理 因此,客客户应户应自己自己亲亲手操作手操作,以获得这方面的认识另外,当切割有问题时,可判断是否由于切割头方面的原因切割头结构培训 切割头零部件构成 清洁切割透镜 更换陶瓷环 更换水接头切割头零部件构成Lens Maintenance2. 切割镜的拆卸 (1)2.切割镜的拆卸 (2)不要用大力不要用大力扭动扭动装有切割装有切割镜镜的橡的橡胶胶筒筒 !2.切割镜的拆卸 (3)确确认认此螺杆未高于端面此螺杆未高于端面2.切割镜的拆卸 (4)2.切割镜

4、的拆卸 (5)With cleaning paper on the bottom 更换陶瓷环3.更换陶瓷环(1)Ceramic No.13.更换陶瓷环(2)3.更换陶瓷环(3)注意注意锥锥度方向度方向 !3.更换陶瓷环(4)3.更换陶瓷环(5)更换陶瓷环的概率:更换水接头4.更换水接头工具(1)4.更换水接头(2)更换电路板5.更换电路板(1)5.更换电路板(2)5.更换电路板(3)5.更换电路板(4)5.更换电路板(5)5.更换电路板(4)Remove the 4 screws. Remove the 4 screws5.更换电路板(5)注意:有三个小的密封圈注意:有两个密封圈 取走四个螺丝

5、取走四个螺丝(别用圆头扳手)1111235.更换电路板(6) 当移走这个当移走这个部件部件时时, 一定要小心两个一定要小心两个弹簧弹簧, 它们将弹出来它们将弹出来!Print B, remove the two screwsto remove print. Take note of a spring loaded pin on the inside of the flange更换伸缩筒内部的密封圈6.更换伸缩筒内部的密封圈(1)什么时候我们应更换伸缩筒内部的密封圈?1 调焦距时伸缩筒移动不畅或阻力较大. 一方面要检查或更换冷却水,另一方面要拆开伸缩筒清除水垢或更换密封圈2. 内部漏水. 当确认

6、压缩空气质量没问题时,切割透镜上有水时,可能密封圈破损,需更换密封圈6.更换伸缩筒内部的密封圈(2)移走图示四个螺丝6.更换伸缩筒内部的密封圈(3)移走图示两个螺丝取走圆形销钉此零件正反各一此零件正反各一 注意密封圈注意密封圈6.更换伸缩筒内部的密封圈(4)Note the O-ringNote the 3 O-RingsApply light “Prothesis Grease” on the NEW O-RingsPull6.更换伸缩筒内部的密封圈(5)When inserting back the telescope, make sure the Markings are facing

7、the front of the cutting headTo align the circular protrusion on the circular piece to the grove on the telescope, attach two screws shown here and turn the telescope with an allen key (for leverage) for this alignment . Remove these two screws after circular piece is fully inserted.测试装好的切割头7.测试装好的切

8、割头万用表选择欧姆档万用表选择欧姆档,用万用表连用万用表连接图示两个部分接图示两个部分,测得的阻值应测得的阻值应在在500千欧以上千欧以上机床操作部分目的:了解机床的基本操作了解机床的基本设置1. 基本参数的说明机床操作(1)三个操作界面Byvision 操作界面 (工作主界面)激光操作界面交换工作台操作界面注:3KW机床没有Laserview界面,但有MCS操作面板机床操作(2)紧急停止按钮在紧急时按下,瞬时停止机床所有动作停止按钮:在不同的时候,有停止、取消、中断等不同的定义,只有在旁边的红灯亮时会起作用。微调按钮:常用于“原点偏移”时手动移动激光头。方法是在手动模式下(TOOL灯应该是亮

9、的)按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮,再来旋转微调旋钮。“X+”代表X轴方向移动,“Y+”代表Y轴方向移动。微调旋钮用于精调轴的位移,手动定位用TOOL功能:亮灯时有电容检测功能,这时只要按下“Z”切割头就会直接下降到板材表面一定高度的位置;而当灯灭时没有电容检测功能,按一下动一下,移动时要非常小心,因为有可能切割头会撞到钢板上。机床操作(3)方向控制按键特殊功能键:通常只有喷气作用(常用来检测切割气体气压)(喷气的类型与压力由“参数来确定”),当点中屏幕上的特殊功能按钮时,它就有喷油、吹压缩空气的作用。脉冲按键:用来测试焦点位置时在胶带上打孔时用,或用

10、来调整喷嘴中心光闸开启键:用于手动切割。方法是降下Z轴,让喷嘴露出板材边沿半个孔左右按住此键,然后再移动X、Y轴进行切割。继续按键:在不同的时候有“确认”、“下一步”等意思。只有在旁边的红灯亮时才会起作用。机床操作(4)复位按键:开机时须按此键一但有急停后该灯会灭,必须使用它来复位.安全门按键:按下会闪,可以开门,门关上后常亮,门没关上时是灭的。释放切割头(仅byspeed)安全门关上时按此键,再打开安全门可取下切割头.松开或夹紧夹钳(仅byspeed)停止自动操作机床操作(HAND)(5)机床操作(WORK)(6)机床操作(TOOL)(7)机床操作(MAIN)(8)维护保养(一)日常保养检查

11、外部损坏并清洁检查并清洁切割镜片,若有必要更换检查水接头是否漏水,若有必要更换检查喷嘴是否完好,若有必要更换清洁废料车此部件是否松动是否漏水维护保养(二)周保养 清洁交换工作台导轨检查Ultrapac LED指示灯情况检查切割用油油位预处理过滤器后处理过滤器干燥处理器电源指示灯过高警示过低维护保养(三)月保养1检查并调整光栅保护装置 2清洁调整并润滑链条 3光路的检查清洁及调整 4光路保护罩的检查及修补 5气路的接头及管路有无泄露检查 6除尘器油水分离器的清洁 7除尘器灰斗的清理 8轴线性滑块每500小时须加油润滑,加油时一边加油一边用手平滑移动轴水冷机安装后每周须检查水过滤器的状况,若有关于

12、水流量不足的警讯,请及时更换或清洁过滤器若此检测器亮灯偏少,请用酒精清洁探针维护保养(四)维护保养(五)500小时保养真空泵装机后头5001000小时换一次油,然后再运行1500小时后再换一次油,最后每2000小时换油一次注:每次更换油前必须更换过滤器6000小时保养涡轮机装机后头3000小时换一次油,最后每5000小时换油一次注:每次更换必须按操作规程进行维护保养(六)年保养 1交换工作台升降齿轮的清洁润滑 2检查并调整交换工作台导轨 3冷水机更换蒸馏水(新机安装后初次三个月,然后半年,最后一年一次.) 4主机齿轮齿条的清洁润滑注:安全与技术原因,MCS柜CNC柜电器元件的清洁保养及调整,激

13、光发生器的清洁检查应由百超专业技术人员来进行常用备件的备件号码(1)切割喷嘴 H10 3-01899 HK10 3-01910 NK10-15 3-16058 H12 3-01900 HK12 3-01911 NK12-15 3-16059 H15 3-01901 HK15 3-01912 NK15-15 3-16060 H17 3-01902 HK17 3-01913 NK17-15 3-14317 H20 3-01903 HK20 3-01914 NK20-15 3-14318 H25 3-04276 HK25 3-03584 NK25-15 3-14319 HK30 3-06112 NK25-20 3-16256 NK30-20 3-16257常用备件的备件号码(2)切割头水连接件陶瓷环 喷嘴体陶瓷环Byspeed5.2kwByspeed4.4kwBystar4.4kwbystar3kwbysprint3kwBysprint2.2kwbyjin3kw54-074754-074754-074754-050944-050944-050944-050947.54-0747564-074764-074

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