省道顶管穿越施工方案ppt课件

1、S214省道顶管穿越施工方案胜利油建山西分公司朱磊胜利油建山西分公司朱磊中石化胜利油建工程有限公司 该工程为盂县首站技术改造工的一部份，S214省道位于桩A02和A03之间即S112-900m公路位置处，附近有西城武村和芝角村，采用顶管施工法工艺施工。穿越处设计压力为4.0MPa，顶管管顶间隔路面2m以上，管材为3PE加强级无缝钢管42614 L360M；A02和A03段管道设计程度长度为52m，实践长度为52m，其中穿越段长度为30m，混凝土套管长度为30m，混凝土套管型号为：DRCP10002000 GB/T11836。一、工程概略1.11.1工程阐明工程阐明中石化胜利油建工程有限公司 一

2、、工程概略1.21.2顶管穿越位置平面图顶管穿越位置平面图A03A02S214省道混凝土套管气体流向S112-900m公路桩位天然气管道30米中石化胜利油建工程有限公司一、工程概略顶管穿越断面图1中石化胜利油建工程有限公司一、工程概略顶管穿越断面图2中石化胜利油建工程有限公司一、工程概略顶管穿越S214省道穿越处路面情况中石化胜利油建工程有限公司一、工程概略顶管穿越S214省道穿越处路面西侧情况中石化胜利油建工程有限公司一、工程概略顶管穿越S214省道穿越处路面东侧情况中石化胜利油建工程有限公司1.3 1.3 场地工程地质情况场地工程地质情况1.3.11.3.1根据土层的地质年代、成因类型、土

3、性不同可将其分为两层，详细表根据土层的地质年代、成因类型、土性不同可将其分为两层，详细表述如下：述如下：耕土：灰黄色，稍湿，松散，有机质及粘土组成，填土由少量砖瓦碎块及耕土：灰黄色，稍湿，松散，有机质及粘土组成，填土由少量砖瓦碎块及粉性土组成。粉性土组成。粉土：含铁锰质斑点、钙质结核，摇震反响中等，无光泽反响，稍湿，中粉土：含铁锰质斑点、钙质结核，摇震反响中等，无光泽反响，稍湿，中密密- -密实。密实。细砂：浅黄色，主要成分为云母、长石、石英，夹有硕石，湿，稍密细砂：浅黄色，主要成分为云母、长石、石英，夹有硕石，湿，稍密- -中中密。密。1.3.21.3.2场区地下水情况场区地下水情况场地勘探

4、深度内未见地下水场地勘探深度内未见地下水一、工程概略中石化胜利油建工程有限公司2.12.1盂县首站技术改造工程设计图纸盂县首站技术改造工程设计图纸2.22.2GB 50424-2007GB 50424-20072.32.3GB 50269-2006GB 50269-20062.42.4GB 50268-1997GB 50268-1997二、编制根据中石化胜利油建工程有限公司3.1 3.1 施工前和有关交通部门办理管道穿越高速的各种手续；施工前和有关交通部门办理管道穿越高速的各种手续；3.2 3.2 对施任务业带进展征地、赔偿任务；对施任务业带进展征地、赔偿任务；3.3 3.3 确定施工用料及时

5、到达施工现场，施工机具完好，满足施确定施工用料及时到达施工现场，施工机具完好，满足施 工需求；工需求；3.4 3.4 做好施工人员的技术培训任务；做好施工人员的技术培训任务； 三、施工预备中石化胜利油建工程有限公司 顶管选用钢筋混凝土套管，尺寸为顶管选用钢筋混凝土套管，尺寸为10001000* *20002000。顶管时。顶管时将第一节管全部压入土层后，便把第二节管子与第一节管子将第一节管全部压入土层后，便把第二节管子与第一节管子衔接再继续顶进。在顶进的同时应将管内的泥土用机械结合衔接再继续顶进。在顶进的同时应将管内的泥土用机械结合人工随掏出随运走。当第二节管压入土中并将管内的渣土清人工随掏出

6、随运走。当第二节管压入土中并将管内的渣土清理干净后再下第三节、第四节等。理干净后再下第三节、第四节等。 顶管时校核顶管千斤顶的顶管时校核顶管千斤顶的顶力，需抑制在顶管时所产生的重力，摩擦力和端头的切土顶力，需抑制在顶管时所产生的重力，摩擦力和端头的切土力，且顶管用钢筋混凝土制造，不能将管顶裂。力，且顶管用钢筋混凝土制造，不能将管顶裂。4.14.1顶管施工工艺顶管施工工艺四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 4.24.2工艺流程图：工艺流程图：四、施工技术措施施工预备丈量方线开挖操作坑顶进安装安装人工开挖土套管顶进套管衔接丈量纠偏恢复地貌主管组对、焊接焊缝探伤补口补伤管道试压安装绝缘支撑主

7、管穿进管端封堵检查验收主 管 段 预 制中石化胜利油建工程有限公司4.2.1场地平整、丈量放线4.2.1.1场地平整根据现场情况，在任务坑一侧平整出一块施工场地在S214省道西侧。4.2.1.2丈量放线1根据设计给定的图纸，用丈量仪器放出穿越中心轴线，并定穿越中心桩，施工带边线桩，撒上白灰线。2放线同时放出操作坑与接纳坑的位置和开挖边线。3维护好公路两侧中心线上的标志木桩，以便按该桩丈量、审核操作坑开挖深度和穿越准确度。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司4.2.2顶管机的选用顶管机选用必需根据顶力选择，顶力计算方法如下： 根据总顶力阅历计算公式FnGL其中n土质粘度系数 G每米套管自重

8、=2.0t L顶管长度，顶管长度最长按30米计算，地质按普坚石 ，含水量较小时，挖后能构成拱，土质系数取2-4。总顶力nGL42.030240t，平安系数取值1.3，根据以上计算，管线穿越可采用400吨液压千斤顶进展施工。四、施工技术措施顶管作业中石化胜利油建工程有限公司4.2.3 顶铁安装 预备1-0.01m长度的多种型号的顶铁，以利于施工减少顶管机空运转。顶铁要平稳放在顶铁运转轨道上，轨道选用18-20 槽钢。顶铁位置设在管下面。作用点在1/4-1/5D处。以便于出土及任务人员进出管内外为宜。 4.2.4 掏土： 顶管采用人工掏土，自制运土小车在管内进展运土。管内应安设便于作业的平安照明，

9、普通用低于 32V 的平安电压、内外应规定明确的平安信号；工人在管内时，不得将头或身体伸出管外，以防塌方伤人，管周围必需均匀清土，不能留残土。在含有地下水的土中挖土，可采用自上而下的挖土方法，并且要防止使下面的土成为稀泥，底部应挖的平整，管底坡度一直应符合设计要求，防止弯曲、改动。在正常情况下挖土，上部可向外多挖 10-15mm，以减少土壤间的摩擦力及顶进时的阻力。下部 120-153范围内不得超挖，可以预留 10mm，让管子在前进时切去。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司四、施工技术措施4.2.5后背墙的处置： 后背墙墙构造表示图如下： 原有土枕木枕木加强钢板后背墙表示图油压千斤顶中

10、石化胜利油建工程有限公司4.2.5顶管作业 1、顶管前，检查顶铁安装能否平直，以防顶进时产生偏斜。第一根套管顶管前，应在坑壁用经纬仪检测套管入土位置，以保证第一根套管入土点和安装角度准确。第一根套管顶进中心线偏向不应超越管长的3。初始顶进中，每顶进300mm应检查一次；正常顶进后，每顶进一米至少应检查一次。 2、套管进入土层后，应采用人工方法自上而下开挖取土。在管道下位置不应超挖，管顶部超挖量不应大于15mm。根据土质情况，任务面向前挖0.1m0.2m时，顶进一次，挖出的土要及时外运。顶进时，宜在套管外壁涂光滑剂。 3、顶进时，假设套管发生偏移纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度

11、和土质情况确定，宜为520之间。 4、为减少混凝土套管顶进力，可在首节维护套管前加设刃板。为顺应混凝土套管的长度和补偿液压顶管机行程限制，可在维护套管与液压顶管机之四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司间加设不同长度的过渡顶管。间加设不同长度的过渡顶管。 5 5、顶管时，应采用丈量仪器控制中心线和高程，以施工放线时布置的、顶管时，应采用丈量仪器控制中心线和高程，以施工放线时布置的参照物为基准进展导向监控。参照物为基准进展导向监控。 6 6、顶管时应严厉控制油泵的压力，防止油泵压力过快上升。顶进作业、顶管时应严厉控制油泵的压力，防止油泵压力过快上升。顶进作业开场之后，应延续进展，不宜中途停顿

12、，同时应尽量衔接工序，减少停开场之后，应延续进展，不宜中途停顿，同时应尽量衔接工序，减少停顶时间，防止推进阻力增大。顶时间，防止推进阻力增大。 7 7、套管内采用双轮小推车运土，从任务面挖下来的土，要及时经过管、套管内采用双轮小推车运土，从任务面挖下来的土，要及时经过管内用小推车程度运输至任务坑内，然后用桁吊从操作坑提升至地面外运，内用小推车程度运输至任务坑内，然后用桁吊从操作坑提升至地面外运，地下水位高的地段进展顶管时，应采取降水措施。地下水位高的地段进展顶管时，应采取降水措施。 8 8、当套管顶进至对面接纳坑时，套管穿越终了，吊拆设备，去除管内、当套管顶进至对面接纳坑时，套管穿越终了，吊拆

13、设备，去除管内余土，进展误差丈量。余土，进展误差丈量。 9 9、套管穿越施工终了后，用丈量仪器对套管的出、入土点标高、顶进、套管穿越施工终了后，用丈量仪器对套管的出、入土点标高、顶进轴线偏向进展丈量，做好记录并报工程监理验收。轴线偏向进展丈量，做好记录并报工程监理验收。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司4.3质量控制4.3.1 质量控制1顶管的质量要求 上下偏向：顶进长度在30m以内的套管，偏向不应大于100mm；顶进长度在3042m以内的套管，偏向不应大于150mm；顶进长度在42m以上的套管，偏向不应大于200mm。 程度偏向不应大于套管长度的2%。顶管中心线允许偏向不得超越顶进长

14、度的1.5%，顶进位移纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况确定，普通在520之间为宜。2顶管质量的检测 管节在顶进时，必需对顶进管段中线的方位及高程严厉控制，以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏向。其缘由有以下几个方面：四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 由于两侧千斤顶的顶力不对称，或后背发生倾斜，呵斥中线左右偏离。 由于顶力作用点和管中线不一致，呵斥中线左右偏向。在前方挖土时，管底超挖而使高程起伏的不均景象。 顶管的端面或后背上下部位的土壤承载力相差较大。 导轨安装有较大误差。 顶铁制造质量差，受力后变形。 根据设计要求任务坑的方位、高程、标

15、定管道中心线、设定暂时水准点等，都要进展精心丈量，开场顶进的首节丈量非常重要，首节管顶进好坏、方位能否正确直接关系到顶进的质量。对每节管吊装下坑组对时，要及时进展相关的丈量，并在正常顶进13米时就应丈量一次，管线位置发生顶偏移时，要及时采取校正措施。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司3顶管质量的控制 顶管高程的控制，可在顶坑中悬空固定水准仪，在顶管首端设立十字架。每次丈量时，假设十字架在管首端的相对位置不变，水准仪的高程亦固定不变，只需量出十字架交点偏离的垂直间隔，就可读出顶管的高程偏向。假设水准仪从坑外引进绝对高程，那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏向，可在坑上面引出

16、中线，在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线，假设管首端经过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上，那么顶管方位是准确的，否那么存在偏向。 对管内任务面已挖成形，要由专检人员进展质量检验符合要求后，方准进展顶进作业。 对含水量大的粉土、砂土、砂砾土挖土后不能构成土拱，可采取光滑处置，以减少管壁与土壤的摩擦。采用触变泥浆可减少顶管顶力达2/3左右，同时在松散的土层中顶进，用它可对管周围土质起到加固作用。防止土拱的坍塌。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司4.3穿越管道的安装 套管顶进施工中，在预制场地完成穿越段钢管线组对、焊接、防腐、试压任务，为主管穿越做好预备。 4.3.1穿越管段的预制

17、1在穿越套管之前，根据设计要求，选择接纳任务坑的施任务业带作为穿越管段预制场地，进展布管，组焊，主管道长度按设计图纸各段长度确定，且应是整根管。 2管道组对 业主提供的防腐管、管道附件应具有管材出厂质量证明书及出厂合格证。管道及管道附件的管径偏向、壁厚偏向、椭圆度应符合设计和规范要求。坡口尺寸应符合设计和规范要求，适用于手工打底和半自动焊作业。 四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 组对前严厉按设计、规范和焊接工艺评定的要求进展坡口检查，坡口外表不得有折叠、重皮、刻痕、压扁等缺陷，否那么，进展打磨修复，不能进展修复者重新加工坡口。用游标卡尺、直尺、卡规等丈量工具检测钢管及管道附件的管径偏

18、向、壁厚偏向、椭圆度等偏向，其偏向应符合设计和规范的要求。同时按规范要求填写检查记录，不合格者另行堆放，并做出标识。 管口组对前用自制清管器或压风机去除防腐管内杂物，用汽油、棉纱、锉刀和电动钢丝刷等将管端20mm范围的油污、铁锈、水分、泥沙及气割后的熔渣以及坡口内侧加工毛刺等去除干净，并打磨坡口及两侧各大于10mm范围内的内外外表，使其显露金属光泽。 管口清理终了后，立刻转入组装焊接工序，其间隔不宜超越3h，以防止二次清管。 管口组对的错边量均匀分布在圆周上，根焊完成后，制止校正管子接口的错边量，严禁用锤击方法强行组对管口。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 组对时，两相邻管的原有焊缝

19、相互错开间隔不小于100mm 。 在相邻的反向弹性弯管和人工弯管之间，要采用直管段衔接，长度不应小于500mm。管道平面和竖面同时发生转角时，不得采用弹性敷设。 管道组对终了，由操作者按以下规范进展组对质量检验，填好组对记录，并与焊工进展互检，办理工序交接，检查合格后后方可允许焊接。 每天收工前将已组对好的管线两端点焊暂时盲板密封，以防雨水、泥沙等其他杂物进入管内，对于待连头部位焊接盲板进展封堵。 3管道焊接及外观检验 管道焊接严厉按照焊接工艺评定BG465要求进展焊接作业，穿越段采用手工电弧焊+半自动焊作业。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 4焊缝无损检测 根据设计要求，我方对穿越

20、段管线焊口进展100%射线全圆照相检查外，还进展100%超声波探伤复验。 5防腐补口 探伤合格后，按设计要求进展防腐补口。管道外防腐采用聚乙烯三层构造加强级防腐，补口采用聚乙烯三层构造热收缩套与主体防腐层的搭接宽度100mm；管体防腐与补口防腐分别执行SYT0413-2002。钢管防腐涂敷前，应对钢管外表进展处置，除锈质量应到达SY/T0413-2002中规定的Sa2.5级要求。 4.3.2穿越管道的试压 按设计和规范要求，对组焊完的管道进展单独试压。四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 4.3.3主管的穿越 1在主管穿越前安装HDPE聚乙烯支撑块，按照设计图纸要求穿越段每2m安装一组支

21、撑块 2将已试压合格的管段用两台单斗吊入沟内，按设计图纸要求安装好套管与主管之间的支撑管卡，在穿越管段前安装滑车，缓慢地将管段移入套管中。 4.4管端封堵 主管线穿越终了后，管端采取封堵措施，封堵详细做法见右图：四、施工技术措施中石化胜利油建工程有限公司 根据本工程的工程量和所运用的施工方法，工期为11天，我单位将合理安排，尽量争取提早完工。详细施工进度方案： 5.1任务坑及设备就位调试：2个任务日 5.2顶管施工：7个任务日 5.3钢管线安装机现场恢复地貌2个任务日五、施工进度方案中石化胜利油建工程有限公司 采用混合任务队方式，以便相互配合，充分发扬多面手作用，现场配备较强技术力量，顶管采用

22、2班延续作业，除吊运土方，挖运土方每班4人，顶进每班4人，合计16人。六、劳动组织中石化胜利油建工程有限公司7.1地质勘察及资料整理任务，摸清顶管工程范围内的地质、水文情况，尤其是透水砂层的分布范围，确保管道的顺利顶进。7.2严厉执行专检、自检、互检、工序交接确保施工质量7.3做好管节、承压环顶进各阶段受力稳定控制， 采取合理的技术措施。使后背地基受力和管节受力控制在允许范围之内。加强操作控制，使顶管均匀平稳。受力均匀。尽能够减少顶进过程中倾斜、偏移、改动，防止管壁出现裂逢、变形等情况。7.4 搞好丈量控制检查， 及时分析纠正顶进过程中出现的倾斜偏位和改动，保证顶管位置正确。7.5做好各项施工

23、记录，责成专人进展施工技术总结，做到工程完工资料齐全。 七、质量保证措施中石化胜利油建工程有限公司8.1 严厉执行有关平安消费制度和平安技术操作规程，对平安关键部位进展经常性的平安检查，及时排除不平安要素，确保平安施工。8.2 严厉遵照支护衬砌和土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等景象，做好作业前和施工中的通风换气任务，以免导致人身事故。8.3 任务井上部在必要的情况下设平安平台,周围设护栏杆,井内上下层立体交叉作业，设平安网，平安挡板，井下作业戴平安帽。8.4 吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，一致信号，预防发生碰撞。吊车接近任务井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。8.5 加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，仔细遵守用电平安操作规程，防止