环境风险评估报告77

1、xxx 公司环境风险评估报告编 制 单 位 ： xxx 公 司编制日期：二一七年一月目录第一章 前言 1第二章 总则 12.1 编制原则 12.2 编制依据 22.3 评估范围 42.4 评估程序 4第三章 环境风险识别 53.1 企业基本信息 53.2 自然地理概况 73.3环境功能区划情况 83.4 企业周边环境风险受体情况 93.5涉及环境风险物质情况 103.6生产工艺及设备 163.7安全生产管理 193.8现有环境风险防控与应急措施情况 203.9现有应急物资与装备、救援队伍情况 243.10应急组织指挥体系及职责 26第四章突发环境事件及后果分析 304.1突发环境事件情景分析

2、304.2国内同类金属矿山企业突发环境事件 304.3本企业可能发生的突发环境事件情景分析 334.4突发环境事件情景源强分析 344.5 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、 应急资源情况分析 384.6突发环境事件危害后果分析 39第五章 现有环境风险防控和应急措施差距分析 455.1环境风险管理制度 455.2环境风险防控与应急措施 465.3环境应急资源 475.4 历史经验总结教训 515.5需要整改的短期、中期和长期项目内容 52第六章 完善环境风险防控和应急措施的实施计划 536.1短中期整改项目及实施计划 53第七章 企业突发环境事件风险等级 547.1 环

3、境风险物质数量与临界量比值值 (Q) 547.2生产工艺与环境风险控制水平 (M) 547.3环境风险受体敏感性(E)557.4企业环境风险等级划分557. 5级别表征 55第八章 附件 55第一章 前言所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件， 它具 有危害性大、影响范围广等特点，同时风险发生的概率又有很大的不确 定性，倘若一旦发生，其破坏性极强，对生态环境会产生严重破坏。环境风险评估的目的是分析和预测被评估项目存在的潜在危险、 有 害因素，和可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然 灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环 境影响和损害程度，提

4、出合理可行的防范、应急与减缓措施，使项目事 故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。对于XXX公司（以下简称“ XX公司”）而言，在采矿工段所使用的危险物质主要是雷管、秒管、炸药，在选矿工段使用的危险物质主要是尾 矿砂、废矿物油、柴油、汽油。以上物品为企业环境风险分析的重要因 子。依据企业突发环境事件风险评估指南 （ 试行） 的要求， XX 公司应 急预案编制领导小组，通过分析公司各类事故衍化规律、自然灾害影响 程度，识别环境危害因素，分析与周边可能受影响的居民、单位、区域 环境的关系，构建突发环境事件及其后果情景等工作后编制本报告，最 终确定 XX 公司环境风险等级。第二章 总则2.1 编制

5、原则（1）环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性 的原则。（2）环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法律法 规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。（3）认真排查企业的环境风险，严格按照企业突发环境事件风险 评估指南（试行）制定整改技术指导文件。（4）评估报告的内容和格式必须符合企业突发环境事件风险评 估指南（试行）的要求。2.2编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（施行）。（2） 中华人民共和国突发环境事件应对法（施行）。（3）中华人民共和国安全生产法（施行）。（5）危险化学品安全管理条例（施行）。（6） 国务院关于加强环境保护重点工作的意见

6、（国发201135 号）。（7）中华人民共和国大气污染防治法（施行）。（8）中华人民共和国水污染防治法（施行）。（9）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2015年11月19日）。（10）突发环境事件信息报告方法 （环保部令第 17 号）（2011 年5月 1日）。（11）企业事业单位突发环境应急预案备案管理办法（试行）（ 2015.1.9 施行）。（ 12）突发环境事件应急管理办法（ 2015.6.5 施行）。（ 13）突发环境事件调查处理办法（ 2015.3.1 施行）。（ 14）化学品环境风险防控“十二五”规划（环发201320号）（ 2013年 2月 7日）。（ 15） 废弃危险化学

7、品环境防治办法（国家环境保护总局令 2005 第27号）（ 2005年 8月 30日）。（ 16）国家危险废物名录（ 2016 版）。2.2.1 标准、技术规范（ 1）危险化学品重大危险源辨识（ GB18218-2014）。 （2）化学品分类、警示标签和警示性说明安全规 （GB20576-GB2060）2 。（3）事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油 企业标准 Q/SY1190-2013）。（4）水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求（中国石 油企业标准 Q/SY1310-2010）。（5）企业突发环境事件风险评估指南 （试行）（环办201434 ）。(6)废水排放去向代码（H

8、J523-2009）。(7)环境空气质量标准（GB3095-2012。其他参考资料(1)XXX工程环境保护验收调查报告（2）其他相关资料2.3评估范围本评估报告仅针对XX公司xx铁采场和选厂区域可能发生的突发环 境事件的环境风险等级进行评估。2.4评估程序企业葬本情况弭査写井析图2.4-1突发环境事件风险等级划分流程示意图第三章资料准备与环境风险识另3.1企业基本信息二？直器監績也3.1.1单位情况简介QX1XX公司为集团公司1，于1996年 1 .月 16日在县工商局注册成立,注与临界萱比d（Q）册资金为4700万。公司主要从事黑色、有色金属矿采选。场运行、两个选厂（一个对外承包）、两个尾矿

9、库一XX公司现有一个采d（一个处于停用状态:，采场位于选厂西北侧距选厂约7公里，xx尾矿库距选厂约3.5 公里左右的1 -XX炸药库位于选厂西北侧约6km左右占地面积约1200吊建设储存量为10吨。XX公司XX铁矿和XX尾矿库均取得了安全生产许可证并且 XX铁矿和XX选厂已经通过了三级安全标准化验收，同时也取得了采矿许可证、非营业性爆破许可证、排污许可证等资质。XX公司采矿过程中主要使用的材料为炸药、 雷管和导爆秒管，选矿过程 为磁-重选工艺无辅料，主要原料为铁矿石。产品主要为铁精矿，其他 还有部分钛精矿。其他辅料有柴油、机油等矿物油。XX公司共设采矿作业区、选矿作业区、公辅作业区、安全环保部

10、、生产 管理部、财务部、综合部、总工办、经营部等 9个部门，现有在职员工 158人。其中取得高级职称的有3人，中级10人，初级25人。一、xx公司xx铁矿xx采选改扩建项目环境影响报告书于2012 年11月3日由州环保局准予审批批复，竣工环境保护验收于2016年12 月29日获得审批等。企业基本情况表单位名称XX公司所属集团有限公司单位地址县勐乡经度坐标企业性质有限责任公司纬度坐标组织机构代码法人代表所属行业黑色金属米选厂区面积46759.86 ml建厂时间1995.12职工人数158人最新改扩建时间2009 年企业规模小型注册资本4700万元邮政编码主辅原料含铁矿石主要产品铁精矿联系人联系电

11、话图3.1-1企业营业执照3.2自然地理概况地形地貌公司矿区地处高原南部山变质带，区内地层主要是坚硬层状变质岩岩组和坚硬块状花岗片麻岩岩组，岩石强度高，岩体较完整，迫技稳定， 矿床开采不会引起大的山体开裂、滑坡、泥石流等地质灾害，矿区所处 位置属抗震设防烈度为7度。气象区内气候属南亚热带季风气候，具有垂直气候分 带复杂、低纬山原型季风气候特点。属热带湿风无寒 地区，全年无霜，雨量充沛，干湿季节明显。气候炎 热，年平均气温23.0 C,最高气温40 C，最低气温 -2.3 C。年平均降雨量1800mm降雨主要集中在当丽 0 ： 13 152025%年的510月份，日降雨量25mm的平均最多日数_

12、：''：31.8天，当年11月至次年4月为旱季。年平均蒸发廃两M滙融隠图量664.5mm年平均相对温度85%主导风东西南风，年平均风速2.8m/s , 最大风速4.0m/s。水文公司XX矿段内主要的水系为XX河（也称河）、河，XX河位于采区 南东侧，XX河位于采区西北侧，至矿区北面时汇入 XX河。矿区范围河床标高325500m为当地最低侵蚀基准面。xx采区处于一个凸起的山脊，东西两侧受 xx 河与 xx 河河谷夹持，构成一个相对独立的次级分水 岭，地下水呈树枝状、线状向两侧自然排泄。3.3 环境功能区划及环境质量现状（1）环境空气：公司所在区域的环境空气质量功能区划为 2类区。

13、 区域环境质量现状监测的 SO2 NO刈、时值及日均值以及 PM10 TSP日 均值均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012中的二级标准。H2S NH3次值最高浓度均能达到 GBZ1-2010（以及TJ36-79）工业企 业设计卫生标准中居住区大气中最高容许浓度，区域环境空气质量良 好。（ 2）地表水：根据省地表水水环境功能区划（复审）及州 水环境功能区划 ，项目周围地表水水域环境功能执行 GB3838-2002 地 表水环境质量标准皿类标准。xx河、xx河现状监测的pH COD、BOD、 As、SS石油类、氨氮、总磷等8项指标全部达到皿类水域水质标准的 要求。（3）地下水：矿区地下水

14、类型主要为基岩裂隙水，其次为上覆土层 中的第四系孔隙水及上层滞水。基岩裂隙水主要存在于下伏基岩中，岩 性为角闪岩、花岗片麻岩，为弱含水层，主要接受大气降水补给，以地 下水迳流方式进行排泄。 第四系孔隙水主要存在于坡残积粘性土及含粘 性土砾砂中， 但其孔隙大、 连通性较好， 由大气降水及补给， 顺坡迳流， 在低洼处排泄，然后流入XX河或XX河。矿区划定范围内无井、泉分布, 地下水埋藏较深。根据环评报告，地下水现状监测的 pH硫酸盐、氟化物、氯化物、 硝酸盐、氰化物、氨氮、砷等 8项指标均达到地下水环境质量标准(GB-T14848-93)中的皿类水质标准的要求，水质良好。3.4企业周边环境风险受体

15、情况大气环境风险受体xx公司采、选厂位于xx乡西北侧，公司厂区边界外5km范围内的风 险受体见下表。名称人口规模行政归属与公司最近距离和方位xx乡1850/东南面，3.4kmxx85xx乡北西面，7km120xx乡东南面，1.5km430xx乡北面，1.5km200xx乡东南面，2.5km120xx乡东北面，4kmxx河、xx河长度17.7km水系由上表可知，企业周边5公里范围内居住区人口总数约2805人，企业周边500米范围内主要为山林和山地， 据调查企业周边5km内不涉及军 事禁区、军事管理区、国家相关保密区域。水环境风险受体经调查，采、选厂设有雨水收集池，雨水经收集澄清后回收用于厂 区降

16、尘和生产所用，生活污水经澄清后用于农业灌溉，另采场各截洪沟所截雨水，顺沟道排入XX河最终排入河。经查xx公司采场、xx河至xx河区域10km范围内不涉及生态红线保护区域，也无乡镇饮用水源保护区和耕地及基本农田。343 土壤环境风险受体所在地区主要为山林和山地不属于基本农田，主要分布着砖红壤、 砖红壤性红壤、红壤、黄棕壤、棕壤、水稻土等和黄色赤红壤，是经济 作物和粮食作物的最适宜区。表3-1企业周边环境风险受体情况划分类别环境风险受体情况类型1E1企业下游10公里范围内有如下一类或多类环境风险受体：饮用水水源（地表水或地下水）保护区。自来水厂取水口。水源涵养区。自然保护区。重要湿地。珍稀濒危野生

17、动植物天然集中分布区。重要水生生物的自然产卵场及索饵场、 越冬场和洄游通道。风景名胜区。特殊生态系统。世界文化和自然遗产地。或 企业下游河流为跨国界/省界河流。或企业周边半径5公里范围内居住区、医疗 卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或企业周边半径500米范围内人口总数大于1000人，或企业周边5公里涉及跨国界区域。或 厂区可能受地震、洪水、台风、泥石流等自然火害、极端天气条件影响。类型2E2企业下游10公里范围内有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区。天然渔场。耕地、基本农田保护区。富营养化水域。基本草原。森林公园。地质公园。 天然林。或企业周边半径5公里范围内居住区

18、、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人，或企业周边半径500米范 围内人口总数大于500人，小于1000人。类型3E3企业下游10公里范围无上述情景1和情景2包括的环境风险受体。或企业周边 半径5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口 总数小于1万人，或企业周边半径500米范围内人口总数小于500人。综上所述对照表3-1企业周边环境风险受体情况划分xx公司符合周边半径500米范围内人口总数大于500人，小于1000人。符合表3-1 中的类型3,用E3表示。3.5涉及环境风险物质情况根据项目的生产原料、辅料、产品、“三废”污染物等，XX公

19、司采选涉及的原辅物料主要是炸药、雷管、秒管、含铁矿石、尾矿、精矿、柴油、机油，具体情况见表3-2。表3-2原辅材料及产品信息汇总表类别名称年用/产生量最大存储量主要成分主要污染物质储存方式生产原料含铁矿石万t/a5万tFaQTiO 2Sd MgOCaO无露天堆存辅料炸药0t/a10t无袋装、仓库雷管0发/a1000 发无箱装、仓库秒管00 发 /a6000 发无箱装、仓库柴油t/a40t烃类混合物烃类物质储罐机油t/a0.61t烃类和非烃类混合物烃类物质桶装产品铁精矿万t/a50000tFdQ硫化物室内堆存钛精矿万t/a5000tTiO2硫化物室内堆存废污废气m/h/无/废水万 ml/a/清水

20、、生产 污水，矿砂SS尾矿库染物废机油t/a0.81t危险废物危险废物危废仓库尾矿砂万t/a1417t/dFaQ, SQ2、MgO CaO硫化物尾矿库根据危险化学品名录（2015版）及企业突发环境事件风险评 估指南中“突发环境事件风险物质及临界量清单”，xx公司所涉及的 风险物质包括：柴油，废机油，含硫矿粉。331.1各风险物质理化特性（1）柴油表3-3柴油理化特性物质名称：柴油UN 号:1202物化特性沸点（c）282-338比重（水=1）蒸气密度（空气=1）3.5熔点（C）-18临界温度C）无资料溶解性无资料自燃温度C）257冰点（C）无资料外观与气味稍有粘性的棕色液体。火灾爆炸危险数据闪

21、点（C）> 55 C爆炸极限无资料灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火 场移至空旷处。喷水保持火场谷器冷却，直至火火结束。处在火场中的谷器右已变 色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性不稳定避免条件无稳定禁忌物强氧化剂、卤素。燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入V皮肤V口V急性毒性LD5o无资料LC5o无资料健康危害皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。

22、裂解燃料油（柴油调合组分）可引起接触 性皮炎、油性座疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。裂解燃 料油（柴油调合组分）废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理 人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼 睑，用流

23、动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴 自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、卤素接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运注意事项储存

24、于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、 不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设标 识中文名机油。润滑油英文名lubricating oil 。 Lube oil危险货物编号分子式分子量230500UN编号CAS编号危险类别理 化 性 质性状油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。熔点C）临界压力（Mpa）沸点（C）相对密度（水=1）V 1饱

25、和蒸汽压（kpa）相对密度（空气=1）临界温度（C）燃烧热（KJmol-1）溶解性不溶于水燃 烧 爆 炸 危 险 性燃烧性可燃闪点（C）76爆炸极限（）无资料最小点火能（MJ）引燃温度（C）248最大爆炸压力（Mpa）危险特性遇明火、高热可燃。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。禁忌物稳定性稳定燃烧产物一氧化碳、二氧化碳聚合危害不聚合毒性及健康危害急性毒性LD50 （mg/kg，大鼠经口）无资

26、料LC5o ( mg/kg)无资料健康危害车间卫生标准侵入途径：吸如、食入。急性吸入，可岀现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位 可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺 炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。急 救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸， 就医。备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少

27、震荡产生 静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途 停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产 生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时， 配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。防护措施工程控制密闭操作，注意通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防 毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼眼防护戴化学安全防护眼镜。手防护戴橡胶耐油手套。身体防护穿一般作业防护服。其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

28、其它 I工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触（2）机油表3-4机油理化特性食入：饮足量温水，催吐，就医。防 护工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空 气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。泄 漏 处 理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制岀入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收

29、。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储 运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨 房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。(3) 硫硫在矿石中主要以硫化物状态存在，而通过各种化学反应能生成SQ、H2SQ等强腐

30、蚀性物质，二氧化硫(SO2是一种常见的酸性氧化物, 也是造成硫酸性酸雨的“罪魁祸首”。对大气、水体以及土壤造成破坏 性的污染，人体接触后对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。长期低浓 度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支 气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。3.3.2 Q值计算(1)当企业只涉及一种事故环境风险物质时，该物质的总数量与其临界量的比值，即为Q单元存在的危险物质为多品种时，则按下式计算:q1/Q1+ q2/Q2+ q3/Q3+ qn/Qn二Q式中q1, q2, q3, qn每种危险物质实际存在量，tQ1, Q2 Q3,Qn 与各危险物质相对应的临界

31、量，t当CK 1时，企业直接评估为一般环境风险单位当4 1时，将Q值划分为3级，分别为：（1）1< CK 10。（ 2） 10< QK 100。（ 3） 4 100表3-5本公司环境风险物质数量、临界量及其比值（Q）类别名称CASt实际存储/生产量临界量t是否为环境风险物质Q值辅料柴油是机油是产品铁精矿/是钛精矿/是三废污染物废气/否废水/否废机油是尾矿砂/是注：表中精矿和尾矿以含硫量来计算 Q值。（含硫量：0.003%）由上表可知，XX公司环境风险物质的Q直为7.94,属于K QV 10,以Q1 表示。3.6生产工艺及设备3.6.1 采矿工艺采矿方式为露天开采，采用KQ-15C型

32、中深孔钻机进行凿岩，采用缓 帮采剥工艺，使用人工用装药的方法，采取中深孔爆破。采出的矿石由汽车运至选厂储矿场然后通过链板式给矿机向颚式碎矿机给矿。破碎采用三段一闭路流程，（粗碎、中碎、细碎），细碎过后进入振动筛，筛分后，筛上产品（大于 10m m返回细碎缓冲矿仓，筛下产品（小于10mr）的经皮带运至粉矿仓。3.6.2 选矿工艺选厂采用磁重工艺， 磨矿采用两段闭路磨矿， 磨矿最终磨至 200 目占 60%。原矿石从粉矿仓经皮带进入球磨机，湿法粉磨，补充水从磨 头加入，出磨的矿浆经旋流分级机分选，粗粒返回磨头再磨，矿浆进入 磁选工序。磁选采用圆筒式弱磁选机， 经一粗一精一扫的选别工艺产出合格铁 精

33、矿，精选中矿返回磨机再磨、再选。产生的废水及尾矿渣随着尾矿输 送管进入钛选厂进行选钛，经选钛后的尾矿通过尾矿输送管送入xx 尾矿库，废水在尾矿库经充分澄清后大部分由回水泵站抽送回选厂高位蓄 水池，供选厂各生产工序使用，仅少量达标后外排。工艺流程图363 生产工艺评估表3-9企业生产工艺评估依据分值涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成 氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、 过氧化工乙、胺基化工乙、磺化工乙、聚合工乙、烷基化工乙、新型煤化工工 艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程15/每套具有

34、国家规定限期淘汰的工艺名录和设备25/每套不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0表3-10 企业生产工艺分值表企业现状得分磁选工艺0无高温或高压、不涉及易燃易爆等物质的工艺过程0无国家规定限期淘汰的工艺名录和设备0不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0由生产工艺及设备情况以及对照对照表 3-9xx公司生产工艺分值为0分。3.7安全生产管理xx公司已通过安全验收，获得安全生产许可证，但对炸药库等重大危险 源未进行备案，具体情况见表3-11。表3-11企业安全生产管理情况一览表评估指标安全生产管理现状评估结论消防验收XX公司未做消防验收未通过消防验收安全牛产许可xx公司以取

35、得安全生产许可取得安全生产许可危险化学品安全评价xx公司不属于危化品生产企业不属于危化品生产企业危险化学品重大危险源备案xx公司无危化品重大危险源无危化品重大危险源表3-12企业安全生产控制评估指标评估依据分值评估指标评估依据分值消防验收消防验收意见为合格，且最近一次消防检查合格2消防验收意见不合格，或取近一次消防检查不合格安全生产许可非危险化学品生产企业， 或危险化学品生产企业取得安全生产许可0危险化学品生产企业未取得安全生产许可危险化学品安全评价开展危险化学品安全评价。通过安全设施竣工验收，或无要求0未开展危险化学品安全评价，或未通过安全设施竣工验收危险化学品重大危险源备案无重大危险源，或

36、所有危险化学品重大危险源均已备案0有危险化学品重大危险源未备案根据企业安全生产管理现状，对照表3-12进行企业安全生产控制评估，评估结果总分值为2分.3.8现有环境风险防控与应急措施情况根据企业运行现状，对该项环境风险单元及环境风险防范措施进行 列表说明，并对照评估指南进行评估。表3-13现有环境风险防范措施及应急措施对照表评估 指标评估依据分 值企业情况企业 得分截流 措施1）各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防 流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防 水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集 措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计 规范。且2）装置围堰与罐区防火堤（

37、围堰）外设排水切换阀， 正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存 液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水 处理系统的阀门打开。且3）前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切 换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入 污水系统。0生产装置区：采场界 区增设截排洪沟。设有 雨水收集池，选厂界区 建设引水渠，与事故水 池相连。生产装置区地 面均为混凝土压实地 坪，未进行防腐处理。罐区：汽、柴油罐区 设置围堰，采取防渗漏 及防流失措施但未做防 腐处理。未设置清污、 雨污切换系统，在罐区 设置引水渠，与事故水 池相连。精矿仓库：精矿采取 室内加半露天堆存，库 内地面硬化未防腐。精 矿仓

38、库外建设引水渠，0评估 指标评估依据分 值企业情况企业 得分与事故水池相连。危废仓库：产生的危废 存放在专用仓库，库内 地面硬化未防腐。库外 建设积油池。有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述 任意一条要求的。8事故 排水 收集 措施1）按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或 清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据 下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情 况，设置事故排水收集设施的容量。且2）事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池 等事故排水收集设施位置合理，能自流式或确保事 故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够 的事故排水缓冲容量。且3）设抽水设施，并与污水

39、管线连接，能将所收集物送 至厂区内污水处理设施处理。0采场内有2oom的雨水收 集池，收集米场内雨水， 供场区内除尘使用，选 厂设有4oom事故池和雨 水收集池，各水池位置 合理，能保证事故状态 下顺利收集泄漏物及雨 水，同时水池设有回水 设备，能够保证积水、 积污回流使用和处理。0有任意一个环境风险单兀的事故排水收集措施不 符合上述任意一条要求的。8清净 下水 系统 防控 措施1）不涉及清净下水。或2）厂区内清净下水均进入废水处理系统。或清污分流，且清净下水系统具有下述所有措施： 具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功 能的清净下水排放缓冲池（或雨水收集池），池内日 常保持足够的事故排

40、水缓冲容量。池内设有提升设施， 能将所集物送至厂区内污水处理设施处理。且 具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口 监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清 净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消 防水和泄漏物进入外环境。0采场内只涉及雨水，且 有2oom的雨水收集池， 收集采场内雨水，供场 区内除尘使用，选厂选 厂设有400m3事故池和雨 水收集池，能保证事故 状态下顺利收集泄漏物 及雨水，同时池内设有 提升设施，能将所集矿 砂送回流程进行处理。0涉及清净下水，有任意一个环境风险单元的清净下 水系统防控措施但不符合上述 2）要求的。8评估 指标评估依据分 值企业情况企业 得分雨排

41、 水系 统防 控措 施厂区内雨水均进入废水处理系统。或雨污分流，且雨 排水系统具有下述所有措施： 具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池。池出水管 上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水 外排。池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水 处理设施处理。且 具有雨水系统外排总排口（含泄洪渠）监视及关闭 设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与 清净下水共用一套排水系统情况），防止雨水、消防 水和泄漏物进入外环境。 如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有 防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措 施。0采、选区未实行“雨污 分流”，初期雨水进入 污水处理系统。设置初期雨水收

42、集池池 出水管上设置切断阀， 正常情况下阀门关闭， 防止受污染的水外排。 同时池内设有提升设 施，能将所集矿砂送回 流程进行处理。8不符合上述要求的。8生产 废水 处理 系统 防控 措施1）无生产废水产生或外排。或2）有废水产生或外排时： 受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污 水系统或独立处理系统。且 生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送 废水处理设施重新处理。且 如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系 统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施。 具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负 责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废 水不排出厂外。0采场除雨水外无污水，

43、雨水经收集后，供场区 内除尘使用。选厂经管 道输送至尾矿库澄清 后，回采到选厂供流程 使用，仅有少量在尾矿 库澄清达标后排入河 道。0涉及废水产生或外排，但不符合上述2）中任意一条要求的。8毒性 气体 泄漏 紧急 处置 装置1）不涉及有毒有害气体的。或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、 氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）的泄 漏紧急处置措施。0xx公司不涉及有毒有害 气体。0不具备有毒有害气体泄漏紧急处置装置的。8毒性 气体 泄漏 监控 预警 措施1）不涉及有毒有害气体的。或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、 氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）设置生

44、产区域或厂界泄漏监控预警措施。0xx公司不涉及有毒有害 气体。0不具备生产区域或厂界有毒有害气体泄漏监控预警 措施的。4环评 及批 复的 其他 风险按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险 防控设施的。010未落实环评及批复文件中其他环境风险防控设施要 求的。10按要求建立环保管理机 构及管理制度，并不定 期组织环保知识教育。评估 指标评估依据分 值企业情况企业 得分防控 措施 落实 情况设立了应急管理机构， 编制突发环境事件应急 预案并定期进行演练， 开展环境风险旦传教育。但环评批复中要求 的装置区设置围堰尚未 落实。XX公司采场不产生废水，选厂废水经管道排入尾矿库待澄清后回采到选 厂供

45、流程使用。对照企业突发环境事件评估指南表6评估分值，结果如下：表3-14企业雨排水、清净下水、生产废水排放去向评估评估依据分 值企业情况企业得分不产生废水或废水处理后 100%回用0选厂废水经管道排 入尾矿库待澄清后 回采到选厂供流程 使用。7进入城市污水处理厂或工业废水集中处理厂（如 工业园区的废水处理厂）7进入其它单位其他（包括回喷、回灌、回用等）直接进入海域或江河、湖、库等水环境10进入城市下水道再入江河湖库或进入城市下水道 再入沿海海域直接进入污灌农田或进入地渗或蒸发地由上述所知并对照指南表1、表2本生产工艺与环境风险控制水平得分为M=27分，25< Mk 45 M。企业环境风险

46、及其控制水平为M2类水平。3.9现有应急物资与装备、救援队伍情况现有应急物资与装备表3-15应急物资及装备一览表物资名称存放地点单位数量管理人员联系方式对讲机安全环保部办公室台4手电筒安全环保部办公室把4雨衣物资库房件20担架物资库房付2编织袋物资库房条2000水管物资库房米600水泵物资库房台2防渗膜物资库房卷3土工-布物资库房卷3铁锨物资库房把20锄头物资库房把20救生衣物资库房件20轻型货车综合部辆2载人汽车综合部辆10急救箱采矿作业区个1猎豹黑金刚采矿作业区辆1急救箱公辅作业区个1发电机公辅作业区台1对讲机公辅作业区台10装载机公辅作业区台1挖机公辅作业区台1压路机公辅作业区台1草席公

47、辅作业区床2000土工-布公辅作业区卷4编织袋公辅作业区个2000安全带公辅作业区根6安全绳公辅作业区根4救生衣公辅作业区件20轻型货车公辅作业区辆1猎豹骑兵公辅作业区辆1急救箱xx选厂个1轻型货车xx选厂辆2装载机xx选厂台4挖机xx选厂台2猎豹骑兵xx选厂辆1灭火器人员密集场所、各危险源点只80各岗位责任人/3.10应急组织指挥体系及职责组织体系领导机构及职责公司突发环境事件应急指挥机构统一领导公司突发环境事件的应急处置工作。根据突发环境事件应急处理工作的实际需要，成立公司突发环境事件应急指挥部（简称指挥部），总指挥由公司执行董事xxx担任，副总指挥由xxx等公司副总经理担任。全面负责我公

48、司突发环境事件应急救 援工作的组织和指挥，指挥部设在执行董事办公室。成员主要由公司综合部、安环部、党群工作部、总工办、生管部、财务部、矿产经营部、采矿作业区、选矿作业区、公辅作业区等部门和单位负责人组成（1）指挥部职责 负责组织突发环境事件应急处置工作。 决定启动或终止本预案。 积极协调上级有关部门协助救援工作的开展， 贯彻上级领导的指 示和要求。 配置必要的突发环境事件应急救援装备和储备必要的事件救援 物资。 对于突发环境事件，已涉及周边社会或我公司自救力量不可控 时，除积极自救外，及时向当地政府发出救援请求，争取社会救援。 在突发环境事件应急救援活动中，对事件危害进行预测、评估， 为救援的

49、决策提供依据和技术指导文件。 组织事件调查，对事件善后工作做出有关决定，总结应急救援的 经验教训。（2）总指挥职责 主持召开指挥部会议， 提出需要会议研究解决的各项救援工作事 项。 组织指挥应急救援工作，发布救援和事件处置指令。 请示并传达贯彻上级领导、当地政府、上级安全生产监督管理部 门对事件抢险及救援工作的指示和要求。（3）副总指挥职责协助总指挥负责应急救援的具体操作和实施步骤的协调工作。 总指挥不能到任时接替总指挥工作。（5）其他主要成员单位的职责 安全环保部负责组织事故现场调查取证， 现场监测分析主要污染 物种类、浓度和事故影响范围，事故环境影响评估，事故处置报告编制 等。 综合部负责

50、应急救援治安维护、交通管制以及对重要目标、危险 区域实施治安警戒等工作的组织协调，维护社会稳定和群众疏散工作。 党群部负责应急医疗卫生救援工作的组织协调。 财务部负责给予应急救援体系建设及运行经费的支持。 生产管理部负责组织协调应急救援物资和生活必需品的市场供 应。 生产管理部调度室负责应急救援所需交通运输保障的组织协调。 3.10.3 突发事件应急处置小组及职责（1）抢险救援组企业对应部门：公辅作业区负责人：主要职责：负责组织专业抢险和现场救援，开展应急监测，进行现 场处置等。（2）医疗卫生救援组企业对应部门：党群工作部负责人：主要职责：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对 受伤

51、人员进行紧急救护并护送重伤人员至医院进一步治疗。安排车 辆，确定救护定点医院。统计伤亡人员情况等工作。（3）交通运输组企业对应部门：调度室负责人：主要职责：负责应急救援所需的交通运输保障。（4）治安警戒组企业对应部门：办公室负责人：主要职责： 负责人员疏散和事件现场警戒。 负责保障救援交通顺畅。组织事件可能危及区域内的人员疏散撤离， 对人员撤离区域进行治安管 理。维护现场及周围地区的治安秩序。（5）物资和经费保障组企业对应部门：生产管理部负责人： 主要职责：负责调集、征用应急物资、设备并负责与财务部协调救 援所需经费等事宜。6）综合信息组企业对应部门：综合部负责人： 主要职责：负责员工和周边居

52、民的情绪疏导稳定工作，必要时按照 指挥部指令联系地方相应组织，做好疏散和善后安抚工作。负责接待新 闻媒体、政府部门、其他单位有关人员。负责事件信息的对外发布。 第四章 突发环境事件及其后果分析4.1 突发环境事件情景分析突发环境事件：是指突然发生，造成或可能造成环境污染或生态破 坏，危及人民群众生命财产安全，影响社会公共秩序，需要采取紧急措 施予以应对的事件。本公司自成立以来，尚未发生过环境安全事故，本 报告列举了国内同类企业的突发环境事件案例，以资参考：4.2 国内同类金属矿山企业突发环境事件案例一：福建紫金矿业铜矿湿法厂发生铜酸水渗漏事故。2010 年 7 月 3 日下午，因连续降雨造成厂区溶液池区底部黏土层掏 空，污水池防渗膜多处开裂，福建省紫金矿业集团有限公司铜矿湿法厂 发生铜酸水渗漏事故。因未及时采取有效应急措施，导致9100m3污水顺着排洪涵洞流入汀江，导致汀江部分河段污染及大量网箱养鱼死亡。 事故的直接原因。由于连日大雨的冲刷，致使厂区溶液池区风险防控设 施失灵，且事故发生后未及时采取有效应急措施最终造