工艺5(李君上传)剖析

1、1脱碳工艺流程（脱碳工艺流程（3 3）2氧化铁脱硫原理（氧化铁脱硫原理（1 1）3氧化铁脱硫流程（氧化铁脱硫流程（2 2） 海绵铁法是用浸透了海绵铁法是用浸透了含水的含水的Fe2O3Fe2O3的木屑作为脱的木屑作为脱硫剂。主要用于脱除浓度硫剂。主要用于脱除浓度低于低于24g/m324g/m3的含的含H2SH2S天然气天然气。H2SH2S与与Fe2O3Fe2O3在反应塔中在反应塔中充分接触发生化学反应生充分接触发生化学反应生成成Fe3S3Fe3S3，Fe3S3Fe3S3与空气接与空气接触氧化生成触氧化生成Fe2O3Fe2O3和和S S，从，从而达到氧化铁再生的目的而达到氧化铁再生的目的。4东方终

2、端天然气处理流程东方终端天然气处理流程5东方终端段塞流捕集器东方终端段塞流捕集器6东方终端过滤分离器东方终端过滤分离器7东东方方终终端端脱脱碳碳系系统统8东方终端水力透平东方终端水力透平9轻烃回收及凝析油处理轻烃回收及凝析油处理10丙烷压缩制冷原理丙烷压缩制冷原理 11冷凝分离法（冷凝分离法（1 1）12冷凝分离法（冷凝分离法（2 2）13贫油回收轻烃方法贫油回收轻烃方法 在贫油吸收的流程中，在贫油吸收的流程中，贫油和天然气流接触，把气贫油和天然气流接触，把气流中的重质碳氢化合物成分流中的重质碳氢化合物成分吸收。所吸收的碳氢化合物吸收。所吸收的碳氢化合物通过加热蒸馏的方法将其从通过加热蒸馏的方

3、法将其从“富油富油”中蒸发出来成为中蒸发出来成为!“NGL!“NGL把把!NGL!NGL分离后的贫油分离后的贫油作循环再利用。采用这种方作循环再利用。采用这种方法，法，90%-95%90%-95%的丙烷和的丙烷和98%-98%-100%100%丙烷以上的重质成分能丙烷以上的重质成分能被分离出来。图被分离出来。图8-7-18-7-1为贫油为贫油吸收法流程图。吸收法流程图。14东方终端凝析油稳定系统东方终端凝析油稳定系统 段塞流捕集器、过滤分离器、天然气分离器等容器分离段塞流捕集器、过滤分离器、天然气分离器等容器分离出的凝液进凝析油稳定系统，为避免凝析油节流温降过大，出的凝液进凝析油稳定系统，为避

4、免凝析油节流温降过大，凝析油进凝析油分离器前增加换热及调压，凝析油先与稳后凝析油进凝析油分离器前增加换热及调压，凝析油先与稳后凝析油换热到凝析油换热到3030，经调压阀调压至，经调压阀调压至0.7MPa0.7MPa进入凝析油分离进入凝析油分离器闪蒸，闪蒸后的天然气作为终端低压燃料气，闪蒸后的凝器闪蒸，闪蒸后的天然气作为终端低压燃料气，闪蒸后的凝析油分为两部分，一部分经凝析油进料换热器与塔底稳定凝析油分为两部分，一部分经凝析油进料换热器与塔底稳定凝析油换热，升温至析油换热，升温至120120从稳定塔中部进料；另一部分作为从稳定塔中部进料；另一部分作为冷回流从稳定塔上部进料。稳定塔底重沸器温度控制在冷回流从稳定塔上部进料。稳定塔底重沸器温度控制在193193，塔底稳定凝析油进入凝析油换热器与中间进料换热，塔底稳定凝析油进入凝析油换热器与中间进料换热，温度降低到，温度降低到135135，再进入凝析油予热器与进装置凝析油，再进入凝析油予热器与进装置凝析油换热到换热到124124，然后进入燃料气换热器和凝析油冷却器冷却，然后进入燃料气换热器和凝析油冷却器冷却到到4040后进入储罐，凝析油装车外销。凝析油稳定塔顶闪蒸后进入储罐，凝析油装车外销。凝析油稳定塔顶闪蒸气经火炬分液罐去低压火炬燃烧放空气经火炬分液罐去低压火炬燃