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文档简介
1、TENONmake the global joint with 目 录1 序 言12 企 业 简 介23 设 备 概 述34 设 备 性 能 及 原 理45 设 备 组 成 部 分66 设 备 安 装 说 明127 设 备 操 作 说 明138 故 障 维 护159 一般故障及排除方法2010 日常操作及管理规定2211 备 件 及 装 箱 单 25附一: 主料马达说明书附二: 附料马达说明书附三: 胶 枪 说 明 书 安全第一操作该设备或在设备周围的工作人员应该阅读本手册。 本手册必须随设备一起提供给用户。不阅读本手册及其安全说明,将视为对本设备的误用。任何对设备的误用将会导致人员的伤害及设
2、备的损害,本公司将不负任何责任! 特能设备有限公司凭借先进的技术良好的信誉为客户提供多年可靠的服务。 特能最重要的方面就是贯穿整个产品系列的安全第一设计。 在特能安全就是没有事故。 特能集团的质量方针: 创造使顾客忠诚和信赖的确品质,打造高品位产品,追求行业领先地位。 我门的主要目的是成为中空玻璃设备制造领域的世界领导者,但我们始终将客户的安全放在首位。 企 业 简 介特能集团创立于1987年,现如今已有20年的历史,为中国最早的中空玻璃设备加工厂家。特能集团包括:特能(北京)设备有限公司、北京雷丁科技有限公司、利江特能(北京)设备有限公司,广宇洛玻玻璃加工工厂。设备经过多年的研发、更新,不断
3、成熟,无论性能、质量都达到世界领先水平,在国内外享有良好声誉。特能公司已通过德国TUV的ISO9001认证。特能设备已通过瑞士SGS公司的CE产品质量认证。证书号:SHESO070100111TXC-1、SHESO070100111TXC-2、SHESO0070100111TXC-3、SHESOI60800138TXC。特能公司连续3年被中国政府授予高新技术企业、守信企业,是中国建筑玻璃与工业协会的常委单位。特能公司拥有26000m2的加工工厂,5000m2的项目研发基地,工厂员工超过500人。公司拥有30多项设备,几乎涉及中空玻璃生产设备的每个领域。 特能公司拥有350多位国内外客户。设备大
4、量销往美洲、澳洲、欧洲、亚洲,得到世界认同。 设 备 概 述TSE双组份打胶机适用于双组份胶的涂布施工,该双组份打胶机广泛适用于双组份硅酮结构胶、聚硫胶、聚氨酯胶等精确配比,均匀混合和快速作业的场合,消除了手工作业产生的低效率高浪费现象,同时降低了人力劳动成本。是理想的玻璃黏结生产设备。本公司双组份打胶机根据订货可分别适用于经认定合格的各种聚硫胶和硅酮胶使用。该机混胶均匀、稳定,是中空玻璃生产和玻璃幕墙施工中的关键设备之一。我公司本着创造使顾客忠诚和信赖的确品质,打造高品位产品,追求行业领先地位的质量方针,不仅使整套设备具有完美可靠的设计,精湛的加工工艺,而且其完善、周密的售后服务体系让您放心
5、使用。主要技术参数: A泵压力比: 50:1 ; B泵压力比: 14:1 混合配比变化范围: 6:114:1连续可调。 最大用气量: 0.8m3/min, 最大出胶量: 10L/ min 气源压力: 0.5-0.7 Mpa 工作压力: 25Mpa 最大外形尺寸: 1100×1050×1650mm 设 备 性 能 及 原 理本机系统工作所需的动力完全由气动马达提供,通过主泵上的连杆机构使主泵和配比泵在同时运动中按一定容积比例输送胶体。其原理是:主泵和配比泵是定量(容积)柱塞泵各按其行程长度输送定量的流体。通过调整配比泵连杆连接点的位置变换其行程比例可以得到不同的混合比。不同混
6、合比的流体被泵压送至混合阀体;在进入混合阀体之前,主料和固化剂未接触,两个组份的流体离开混合阀体时开始接触并同时进入静态混合器,通过混胶子的导流及搅动使两个组份的流体充分混合并通过胶枪控制完成封胶的生产任务。工作中两组份的比例检测:可开启比例检测联动手柄使两种流体同时流入度量器皿中直接测出容积比;重量比可通过称重得出。比例检测时通过调整背压阀使两组份的压力接近实际工作压力,只有压力反映了工况压力检测结果才是可信和有效的。 (图一) TSE双组份打胶机气动原理图 (图二) TSE双组份打胶机打胶工作原理图设 备 组 成 部 分 主要结构:本机由A、B气动马达、A主料泵、B供料泵、配比泵、大小压盘
7、和混合器胶枪等零部件组成。整机的打胶任务由气动系统和胶路系统相互配合工作完成。 (图三) 整机组装图 (图四) 附料泵组装图 (图五) 配比泵组装图 (图六) 主泵组装图 (图七) 过滤器(图八) 大旋转接头(图九) 背压阀 (图十) 泄压阀 设 备 安 装 说 明按设备清单清点所购设备是否完整和处于正常交货状态,确认无误无损伤后进入安装。 气路系统的安装和调整 按气路系统图查清各连接件、表、阀的数量和质量情况后;先将空压机接好,再将空压机的输出端接在打胶机的总进气接口上。使用前应注意各连接部位不允许松动及泄漏,进气系统油雾器是否有油,并将油雾器上调节阀打开,加入1号透平油。检查升降系统是否灵
8、活。先关闭A、B泵进气开关,打开总进气开关扳动升降系统手动转阀,观察升降系统是否灵活。可通过调节升降气缸进气调节阀使两升降缸趋于同步。打开升降系统的放气阀,慢慢地将大压盘下降压入桶后,将桶内空气通过放气阀排尽(应有胶流出)后关闭放气阀,升降系统手动阀处于降的位置。A泵进气压力调至0.35-0.4 Mpa。B泵进气压力调至0.4-0.5 Mpa。 胶路部分的安装和调整高压胶用管路安全使用压力在25 Mpa以内,当主气泵进气压力如高于0.5 Mpa时,要观察胶系统工作压力不可超过此限为准。胶管的名称、长度、编号可参照表一及胶路系统图三进行检查及安装,并注意在拧紧各密封点前先行检查和清洁密封面,密封
9、面如有毛刺,夹杂物将影响密封的可靠性,并在确认无误后拧紧配合付 胶管明细表表一序号名称规格件数材料备注W1A胶管4D-25-35,L=1米1橡胶 M36X1.5活螺母,锥面密封(两端相同)W2A胶管4D-25-35,L=2.5米1橡胶,M36X1.5活螺母锥面密封W3A胶管4D-25-35,L=2.5米1橡胶M27X1.5,活螺母锥面密封B1B胶管2-12-30,L=3米1树脂尼龙M22X1.5,活螺母锥面密封B2B胶管2-5-60,L=0.5米1树脂尼龙M14X1.5,活螺母锥面密封B3B胶管2-5-60,L=6米1树脂尼龙M14X1.5,活螺母锥面密封R1B胶管2-8-20,L=0.5米1
10、树脂尼龙M16X1.5,活螺母锥面密封R2B胶管2-10-20,L=3.5米1树脂尼龙M18X1.5,活螺母锥面密封设 备 操 作 说 明装料前的准备工作 检查气动和胶系统安装无误后,并确认工作场地有不少于3米足够的空间高度,以确保升降系统提升及装料。 向空气管路油雾器加注1号透平油,并将主辅泵和配比泵的油碗中加注20号清洁机油。 A胶装料先在压盘的密封圈上涂润滑脂;打开A胶桶除掉包装物,翻开桶内塑料袋,沿桶上沿向外及向下拉并用胶带周向包紧后待用。打开主气源开关前先确认其它气路开关处于关闭状态。开启主气源开关搬动升降手柄使压盘上升,上升时应无任何障碍。将A胶桶对准大压盘,打开胶盘放气阀;扳动升
11、降换向阀向下,在压盘与桶接触后调整调压阀使大压盘缓慢平稳在桶内下压直至接触到胶并有胶从放气阀中排出后关闭放气阀。 B胶装料关闭所有的调压阀和气阀,供气压力应小于0.4 Mpa。将升降手柄扳到向上,使压盘升到最高。除掉固化剂桶盖,用清洁的金属棒轻轻的搅拌使溶剂及固化物混合均匀,注意尽量防止空气进入物料,也不得用木棒搅拌。将料桶放在底板上,确认对准小压盘后使升降手柄慢慢向下,打开放气阀,直到有物料流出时,关闭放气阀。然后就是确认马达开关关闭。卸下固化剂回流管,关闭回流阀,打开附料泵开关,使固化剂流出。重新连接固化剂输出管。混合比行程比标尺刻度值7.05:12.05:11607.51:12.17:1
12、1508.03:12.32:11408.60:12.49:11309.26:12.68:112010.15:12.94:111011.18:13.23:110012.52:13.62:19014.18:14.10:180 (表二)打胶操作 装物料(按第条) 检查A、B料配合比例(表二)配比机构对应之混合比近似值(按体积比) 确认升降系统开关位置于向下的状态 打开A马达和B马达开关 调整A马达进气调压阀。使A、B胶出口压力处于18-22 Mpa,最高压力不高于25 Mpa。 调整B马达压力,使B组分供气压力不超过B组分胶出口压力的1/4 开枪打胶 胶枪的清洗:在固化剂回流阀和截止阀均在关闭状态开
13、启机器是不允许的,如此过高的压力会损坏系统或造成事故。故应按下述程序进行。 打开回流阀。 关闭固化剂截流阀。 开启胶枪,直到无固化剂流出为止。 关闭气源,泻掉压力。 长时间不使用机器应拆下胶枪及混胶器认真清洗。故 障 维 护 泵的密封故障泵的输出能量是靠泵内部的密封圈和单向阀来实现的。如果密封圈或者单向阀损坏,那么泵的物料和出口压力将减少,依据压力下降的时间(上行程、下行程)来判定故障的部位。l 活塞上的单向阀和密封圈失效,表现为上行程时压力下降l 入口单向阀失效,表现为下行程时压力下降l 上下密封口密封圈失效,表现为两行程上的压力下降l 严重的密封圈失效,表现为泵的压力没有显示。l 轻度的密
14、封失效,泄漏较慢,减少了泵送压力,会在整个运行中显示出来。l 流速减慢且混合效果差(固化剂增多),表明主泵密封失效。l 混合效果差(固化剂增少),表明配比密封失效。压力表会告诉你什么?本机共有三 块高压表,他们分别位于: 固化剂供给口主泵出口配比泵出口Ø 固化剂供给口压力表固化剂入口压力表表明,在配比泵入口处是否有足够的压力的固化剂供应.附料泵供给配比泵两个行程,但是只有配比泵在上行程时才进料.当主泵向下行程时,联动装置拉下配比泵泵体,此时附料泵供料,这时的压力表会下降,但绝不应降至零.副马达的压力不应过高,但因满足必须的压力(1/4原则)Ø 主泵出口压力表主泵出口压力表显
15、示主泵两个状态下的压力,运行和停枪: u 停枪压力: 当胶枪关闭时,表显示的是完全压力。该压力可通过马达与泵的压力比计算出来,不考虑摩擦力,压力大小可通过调压阀进行调整。压力不的变化通过更换不同的马达而得到。u 运行压力:运行期间表的读数是表到枪口之间的压力降,全部马达能量在液体流出枪口时耗尽,压力下降是由于胶管、机械零件、混合器及枪的摩擦力所致。u 停止和运行期间的压力差表明了泵零部件的摩擦力和泵到表之间的压力降之和。这个压力差一般为1030BarØ 配比泵出口压力表固化剂压力表显示的管道压力,但这个压力是由于与主料混合时产生的反作用力。固化剂不能直接开启针阀,直到其压力等于主料压
16、力时,才能开启。停枪时,管道和针阀的限制可保证系统的压力平稳。Ø 换向时当换向时,表压力会有瞬间的变化,一般下降- -,然后迅速恢复。有很多因素影响泵的状况,如胶管的长度、温度、流动性和流速。配比泵出口的单向阀使管道压力独立出来,使固化剂能够在换向的瞬间保持管道压力的平稳供应,以确保胶枪出料的平稳性。 主泵维修方法步骤主泵是该机的主要高压供料装置,用户在维护时,除按下列方式进行外,必要时应和我公司售后服务人员联系,向我公司征询及购买专用配件,确保机器的工作正常。拆掉与泵相连的胶管、法兰、螺栓、连接螺杆。然后依次拆下吸入阀,拆下入口底座,松开油碗,将活塞杆由下端压出,从底部拉出活塞杆及
17、相关零件,并清洗干净,观察有无损坏和磨损。拆下吸入活塞,按顺序取下垫圈清洗观察如有损坏予以更换。清洗并检查内套的情况,如有磨损和划伤应更换相应零部件。检查及更换零部件后,按拆下的反顺序完成泵的装配。 配比泵维修提示配比泵是设备上的关键装置之一,必须由经过培训的专业技术人员按要求或向厂家咨询后进行。拆卸配比泵前必须关闭一切气源,完全泄除压力之后再拆下与其相连的胶管路。配比泵的拆装是从下部开始进行的,如需拆装务必先由专业技术人员读图后进行。 固化剂过滤器Ø 功能及作用固化剂过滤器可防止杂物进入管路堵塞针阀,确保管路通畅,。l 过滤网太脏,将增加了一功能-节流,使配比泵出口压力增加。l 过
18、滤器彻底堵塞,主泵压力加上堵塞压力,会达到泄压压力,使固化剂完全不能通过Ø 保养定期检查过滤网,过滤网太脏,应及时清洗,过滤器彻底堵塞,应清洗或更换过滤网。 固化剂回流阀Ø 功能及作用 洗枪时,回流阀打开使固化剂由配比泵回流到固化剂桶中。Ø 注意事项及保养 如回流阀没有完全关闭或内部泄漏,打胶时固化剂回流或部分回流到固化剂桶中,使出口压力降低,导致混合效果差(主料多固化剂少),且固化时间长。 固化剂泄压阀Ø 功能及作用 在系统出故障时,压力会一直上升,到一定压力时,泄压阀自动打开固化剂回流到桶中,保护管路和其他系统零件的作用。Ø 注意事项及保养
19、 泄压阀出厂时,设定输出压力为300Bar。一般情况不要随意更改设定。 固化剂截止阀Ø 注意事项及保养l 洗枪时,截止阀关闭使固化剂不能进入混合器中l 如截止阀没有完全关闭或内部泄漏,洗枪时固化剂会流到混合器中,使其在混合器中固化,影响日后使用。 混 合 器Ø 在通常情况下,主料和固化剂经过多孔混胶子,几何倍增式充分混合。Ø 混合后的物料不能完全清洗干净,日渐积累,会导致:l 开枪打胶时流速明显较慢l 混胶效果差Ø 每天在开始工作和结束时一定要检查混合器(停枪时) 一般故障及排除方法问题及现象原因分析参考排除方法配比泵上下行程出口压力低泵密封圈损坏,回流
20、阀开启或泄漏更换密封圈更换回流阀配比泵压力下降大配比泵单向阀故障清洗更换单向阀配比泵压力过高过滤器堵塞针阀脏或堵塞清洗过滤器清洗更换针阀两组份比例与要求不符高压泵柱塞堵塞B泵吸空A、 B泵有内泄漏A或B泵胶桶无胶清洗各泵,B泵提升后,重升压力,更换A、B泵密封圈重新装胶混合效果差,B组份少附料泵压盘压力低附料泵压力低配比泵的机构联动磨损增大压盘压力更换联动装置混合效果差,B组份多单向阀故障清洗更换单向阀停枪压力低主泵腔内压力由V型圈泄漏清洗更换V型圈打胶速度慢混合器脏A气泵压力低清洗混合器内孔和端盖更换混合芯调高A气泵进口压力挤胶时不连续混合器未清理干净或固化A或B 组份无料胶中有空气清洗混合
21、器加料排除空气升降不平稳双柱卡住不动双柱气缸不平行升降气缸密封圈损坏调整升降缸左右进气阀调整平行度压盘漏胶压盘密封圈损坏胶桶变形换圈、换桶压盘不进胶升降气缸压力太小压盘密封圈变形胶桶变形调高升降气缸压力更换压盘密封圈,换桶B泵快速空打不供胶B管道内有空气或胶已用毕打开放气阀排气或换胶料B泵不动停放时间长B组份胶不变化清洗B泵A泵压力下降配比泵压力升高,气马达运行很快主料压胶盘损坏出密封损坏或空气进入压盘供料不足更换压盘密封圈检查A组份胶是否用完A泵上行程时主泵压力降低配比泵压力升高主泵活塞V型圈损坏更换V型圈打胶时主泵压力下降,配比泵压力升高主泵单向阀故障清洗更换单向阀比例减少主泵单向阀故障清
22、洗更换或更换V型圈日常操作及管理规定1.1、 一般信息1.1.1 特能保留随时改进其产品的权利。我们保留随时改变、改进和修改产品的权利,但不负责改变、改进和修改已经售出的设备。1.1.2 这种新型的中空玻璃生产线的设计和制造可提供多年可靠的服务。对本设备的爱护和维护程度会影响设备的服务能力及用户的满意程度。遵循下列说明和建议,用户可获得多年高质量服务。如需其他信息或帮助,请与我公司联系。1.1.3 检验装箱单中的零件数量及说明。1.1.4 控制必须由合格的技师进行各方面的操作。1.1.5 维修设备之前应断开并锁定气源。1.1.6 要经常清扫厂房内的灰尘,确保设备清洁卫生。1.1.7 设备工作时台下严禁站人。1.1.8 设备的工作温度应在0-40。1.2、 一般安全声明1.2.1 特能注重您及与我公司设备相关人员的安全。我们希望您能成为我们的长期客户。本说明书有助于您了解本设备的性能和操作步骤以及操作人员可能碰到的一些问题
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