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1、水泥搅拌桩施工组织设计编制单位: 编制日期: 2011年6月 目 录第一章 工程说明第二章 施工场地平面布置第三章 施工进度计划安排及控制性工程保证措施第四章 主要施工方案、施工方法及控制参数第五章 施工质量保证措施第六章 安全生产与安全保证措施水泥搅拌桩工程施工组织设计第一章 工程说明一、工程概况:*桩基础工程,该工程由*设计,地基形式采用水泥搅拌桩(湿法)对该地基进行处理。受建设单位的委托,我公司承担了该项目的桩基础施工。本工程设计桩径500,有效桩长9.0米,总桩长9.5米。水灰比为0.5,水泥掺入量为大于等于50千克/米,复喷3米,复喷每米用水泥15千克。水泥用32.5MPa普通硅酸盐
2、水泥,处理后复合地基承载力特征值fspk170Kpa。二、工程地质条件:详见该工程的地质勘测报告。三、地形、地貌、地下水及交通条件:详见该工程的地质勘测报告,交通便利,场地窄小,道路一般。四、主要工程量指标1、主要工程量见表1表1:主要工程量表工程名称桩型项目桩数桩径桩长总计米数*水泥搅拌桩工程桩11585009.5米2、需求材料计划见表2表2:需求材料计划表材料名称规格产地计划用量水泥32.5级五、编制依据及原则1、本工程桩位平面布置图;2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;3、山东省建筑工程综合预算定额及费用定额;4、山东省建设工程招标管理条例;5、建筑桩基技术规范JGJ79-
3、2002;6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99; 9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。第二章 施工场地平面布置一、平面布置原则根据工程现场实际情况和业主提供的场地条件,结合施工方案和进度计划安排,场地布置本着便利施工生产,方便职工生活和场内外交通,保证水电供应等要求,因地制宜,合理布置,所用土地均控制在业主提供的场地范围内。二、场内交通道路要求建设单位将场区内有关障碍物清除,不影响车辆及装载机的通行,场地高差控制在20之内。三、供电1、供电:由建设单位提供电
4、源,总用电负荷为 KW。第三章 施工进度计划安排及控制性工期保证措施一、工程桩施工自工程正式开工后约 天。二、控制性工期保证措施基础工程工期长短直接涉及整个工程总进度,所以我们在坚持“质量第一”的同时,要兼顾工期。1、做好思想发动和动员工作工程开工前,做好全体人员的思想发动和动员工作,使大家认清工期紧,任务重的形势,使人人做好思想准备,树立起打硬仗的拼搏精神,树立起保质保量按期完成的责任感、使命感、紧迫感。2、建立岗位责任制,搞好内部承包按照“奖勤罚懒”的原则,以内部承包合同的形式,确定施工队的责、权、利关系,充分调动广大职工的积极性,施工中优化组合,合理配置生产力要素,实行动态管理。3、科学
5、安排施工,落实施工计划本着突出重点,兼顾一般的原则,运用统筹法、网络技术、系统工程,编制实施性施工组织设计,搞好均衡生产,促进进度计划的落实,施工过程中,随时检查进度计划的落实情况,将原定计划与实际完成结果定期进行检查,每日召开一次现场调度会,使施工中出现的问题总是迅速反馈,及时解决,提高运行效率。三、优化机械设备配备在施工机械组合配置上,本着满足工期、保证质量、经济合理的原则,按照施工组织设计确定设备类型和数量,配齐配足各类设备。四、目标管理、奖罚分明为使工程做到长计划、短安排,切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使职工明确目标,提高积极性,并定期考核评比及进行奖罚。第四章 主要施工方
6、案、施工方法及控制参数 本工程喷浆搅拌桩施工技术要求和验收标准均按建筑桩基技术规范JGJ79-2002及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行,具体施工方案按以下几个步骤进行:一、喷浆搅拌桩施工工艺1、成桩施工工序水泥搅拌桩施工流程图 调平送浆 开机钻孔对位钻进设计加固深度 喷浆搅拌提升 移位成桩复搅3米停灰面喷浆搅拌提升停止喷浆 2、主要工序施工方法1) 测量定位(1)、甲方提供施工所需的基轴线后,进行复核,确认无误后,作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。(2)、根据基线和施工图纸,用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固
7、可靠的橛,并进行系统编号。(3)、依据基线网络,用钢尺量距标定桩位,并作好放线记录以便复核。(4)、柱位定位偏差不得大于10。2)桩机就位(1)、桩位复核无误后方能就位,桩机就位由机班长统一指挥,移动要看清左右及前后各方面情况,发现有阻力及时排除。(2)、移动结束后检查定位情况,保证桩机的基座平稳、周正,并用水平尺校正基座水平,钻杆垂直度偏差1%。(3)、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。3)灰浆制备(1)、在制备灰浆前,应检查水泥是否受潮、结块、变质,严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。(2)、在搅拌头预拌下沉的同时,严格按设计配合比制作灰浆,水灰比严格控制在0.4-0.5间,灰浆搅拌时间不得
8、小于2min,以便浆液充分拌合。4)喷浆搅拌下沉桩机就位准备工作就绪,经检查符合要求后,启动灰浆泵,检查搅拌头喷浆正常后,利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉,控制下沉速度在0.8-1.2m/min,直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中,要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数,以防烧坏电机。5)喷浆搅拌提升搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后,搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20-30S后,以0.8-1.2m/min的提升速度喷浆搅拌提升,直到设计桩顶标高。6)第二次喷浆搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高,再次喷浆搅拌下沉至设计复喷桩底标高,并控制好下沉速度。7)第二次注浆搅拌提升第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高
9、后,在原位搅拌20-30秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后,原位注浆15-30秒以确保桩头强度。成桩结束后,理完钻杆和压浆管道,进行移架移位,每班必须认真、真实进行成桩记录。二、主要技术组织措施:1、进行水泥土搅拌桩法施工,现场应先平整,必须清除地上地下的一切障碍物,如遇池塘、洼地时应抽水清淤,回填粘性土料并予以压实,不得回填杂填土或生活垃圾。2、施工所测放的轴线,桩位与设计图纸误差不能超过建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定。3、施工所用的材料(水泥)要有出厂合格证及实验室复检合格报告。4、施工前,必须进行试验桩,试验桩的目的是:(1)提供满足设计喷浆量的各种操作参数,例如:管道压力灰罐压力
10、,钻机的提升速度,喷浆机转速等。(2)了解下钻及提升的阻力情况,并采取相应的措施。5、施工中必须注意下列几点:(1)严禁在还没有喷浆的情况下进行钻机提升作业。(2)坚持逐桩记录加固深度内喷入量,并严加控制。(3)定时检查成桩直径及搅拌的均匀程度。(4)水泥搅拌桩较长时,其底部喷浆阻力较大,应适当减慢钻机提升速度,以确保喷浆量达到设计喷浆量。(5)为了节约材料和防止污染环境,钻头提升至比设计桩顶标高高50时,输浆泵即应停止喷浆。6、水泥搅拌桩属地下隐蔽工程,施工质量受人为影响的因素很多,事后检测亦较困难。因此,每道工序、每个操作环节都必须加强质量意识,把施工质量控制在全过程。7、前台操作机与后台
11、送灰应密切配合,联络信号必须明确,前台搅拌机喷浆提升速度和反插次数,必须符合已定出的工艺。后台送灰浆必须连续,一旦因故停灰浆,必须立即通知前台,为防止断桩和缺灰浆。重新施工时宜将搅拌机下沉至停灰点以下0.5米,待恢复供灰浆时,再喷浆提升。第五章 施工质量保证措施一、质量保证体系我公司按照ISO9001-2000标准建立了一套完整的质量保证体系,制定了质量手册、质量体系程序性文件和详细的作业文件。我公司的质量方针是“科学严谨、质量为本、创企业名牌、细致精心、严守承诺、交满意工程”。质量目标是工程交验一次合格率100%,工程优良承诺实现率100%,确保工程结构安全,重大质量安全事故为零。该项目质量
12、目标为“优良”,围绕上述方针和目标,我方严格按照公司编制的作业文件施工,做到事事有标准、项项有程序,从质量和策划、控制、保证、技术改进各个环节着手抓好质量,从而确保最终的工程质量,详见质量保证体系框图。质量保证体系框图公司质检科项目经理技术负责人施工队长施工班组施工班组施工班组二、质量保证措施1、思想保证:组织全体施工人员认真学习国家有关质量法规,贯彻执行我公司的质量体系文件,使全体施工人员理解ISO9001标准的内涵,并能够自觉运用到实际工作中去,通过学习提高全体工作人员的质量意识,加强质量管理。2、组织保证:加强领导,建立健全施工组织结构,我公司将派承建过类似工程,具有丰富实践经验的优秀工
13、程技术管理人员组成工地项目经理部,按照ISO9001标准,结合工程实际情况制定严格的各级岗位责任制和质量管理办法。我公司有质检科,项目部有质检员,形成了一个严密的质量管理网络,从组织建设上给予保证。3、技术保证:在工程施工过程中,积极推行全面质量管理,加强人员岗位业务培训,以保证施工质量达到设计标准。质量控制严格按照国家有关部门颁发的标准、工程设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工方案进行。在制定施工技术措施、确定施工方法和施工工艺时,应根据现场实际情况明确技术要求,制定出每一工序的质量指标,每道工序施工前,要向施工班组进行详细的技术交底,明确质量控制点,制定详细的施工作业要求,使施工人员按
14、规定进行操作,确保质量指标的完成。工程实行内部“三检”制,即班组自检、质检员巡检、技术负责人抽检。质检、施工人员树立“质量第一,预防为主”的观念,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故,保证前一道工序向下一道工序提交合格的产品,对隐蔽工程、关键工序、关键部位要详细记录工程质量情况,会同建设单位、监理工程师共同组织检查验收。施工过程中对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,要在现场交接班记录本上详细写明,并由值班负责人签署,针对每一质量问题,在现场作出的决定,必须由主管技术负责人签署,作为质量控制的原始记录。未经质检部门验收批准,不准进入下道工序,彻底杜绝质量事故的发生,从而保证工程的总体
15、质量。4、每周进行一次质量分析统计,定出质量指标,用质量管理图进行质量管理,以提高质量管理水平。三、质量保证要求及质量通病防治措施1、搞好工艺设计及质量标准交底,严格执行设计图纸及规范的各项技术要求与质量标准,认真按施工组织设计制定的工艺方法施工。2、建立质量管理体系和质量管理制度,明确工地及各机台的质量人员及职责,实行班组、机台、工地层层质量负责制,质量报告制,定期召开技术研究会,质量分析评审会。3、抓住放线、桩机就位、成桩、材料及几个主要环节,实行不经质检员检查合格,不准进入下一道工序,前道工序不合格不准进入下道工序的质量把关制度。4、发现某成桩质量不符合要求,必须及时报告,经研究采用补救
16、措施并检查合格,方可验收。5、遇自然因素,供电及材料问题,应及时向甲方报告,并及时解决。6、实行单桩由班组人验收,技术、质检组循环检查,定期或批量验收制,所有各级检查验收都必须按规定做好记录。7、认真填写施工记录表,各项数值必须实测、读准、记清,严禁伪造。8、应加强质量的“自检、互检”,发现质量问题应本着“三不放过”的原则处理。9、现场施工人员应按施工会同及国家有关规定,接受建设单位、监理单位的检查、验收和质量指导。第六章 安全生产与安全保证措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动,施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标。以防止与避
17、免伤害事故发生,保证生产处于最佳安全状态。一、建立安全保证体系安全保证体系通过对思想保证、组织保证、制度保证、经济保证,实现安全保证的总目标,即保证人身、机械设备和材料、构件安全,杜绝重大伤亡事故的发生。1、思想保证:在全体施工人员中,开展安全思想教育,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,强化“安全为生产,生产必须安全”的意识,学习施工技术安全规范,使职工从思想上认识到安全的重要性,自觉坚持实行安全技能。2、组织保证:成立由项目经理任组长的安全生产领导小组,建立专门检查机构,配备专职安全员和各种安全检查员,定期检查安全生产、安全责任落实情况,并及时上报。3、制度保证:建立健全各项安全生产制度,安
18、全检查制度,安全总结评比制度,各种安全制度应切实可行,并进行层层贯彻,各级主要领导人员和安全技术人员要熟练掌握其主要条款。4、经济保证:安全生产列入经济责任制中,实行安全生产承包责任制。各级安全生产责任制落实到机组,岗位安全生产责任制落实到人,实行奖惩制度,奖罚分明,并坚持奖惩兑现。二、建立健全安全组织机构成立安全生产领导小组,由项目经理任安全组长,全面负责施工现场的安全管理,安全组为主要负责安全管理的部门,机组等部门设专职安全员,从上至下逐级签订责任书,做到事事有人管,责任落实到人。详见安全组织机构框图。安全组织机构框图安全设备科项目经理施工队长施工班组三、安全保证措施安全保证措施是安全管理
19、的方法和手段,是对生产各因素状态的约束与控制,通过安全管理可减少或消除生产因素不安全的行为和状态,不引发事故,使施工项目效益目标的实现。1、落实安全责任制,实施责任管理(1)以项目经理为首的安全生产领导组织,承担组织,领导安全生产的责任,项目经理是施工项目安全管理第一责任人。(2)各级部门、人员,在各自业务范围内,对安全生产负责。(3)全员承担安全生产责任,从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。各部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。2、加强安全思想教育在全体施工人员中,开展安全教育,增强安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人为的不安全行为,减少人为失误。(1)参加
20、施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的工序安全技术操作规程,特别是对于从事电气、起重、焊接、锅炉、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专业培训,合格者持证上岗操作。(2)编印安全防护手册发给全体职工学习,并在工人上岗前进行安全操作的考试和考核,合格者方准上岗。(3)从知识、技能、意识三个阶段进行教育,使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全行为。(4)结合施工现场和人员的实际情况,要适时、宜人、内容合理、方式多样地组织安全教育。(5)在采用新技术、使用新设备、新材料,推行新工艺之前,必须对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实现安全技术
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