锥齿轮测量学习教案

1、会计学1第一页，共35页。第1页/共35页第二页，共35页。1、远远不能满足实际生产的需要(xyo)；2、远远落后于圆柱齿轮测量技术锥齿测量(cling)的实际现状： 原因：几何形状(xngzhun)复杂； 加工方法复杂； 误差理论研究不够深入； 测量原理复杂；第2页/共35页第三页，共35页。主要(zhyo)内容： 一、锥齿轮精度(jn d)标准二、锥齿轮测量(cling)三、锥齿轮测量仪器第3页/共35页第四页，共35页。锥齿轮精度标准：GB/T 11365-1989，适用于齿面中点法向模数mn1mm的各类锥齿轮。GB/T 10225-1988，适用于齿面中点法向模数mn1mm的各类锥齿轮

2、。ANSI/AGMA 2009-B01(2001.10)，总的来说适用于齿面中点法向模数mnmm、齿数5、测量直径5mm的各类锥齿轮，但对每一误差项目均规定了适用范围。DIN 3965-1986，适用于齿面中点法向模数mn1mm的各类锥齿轮。AGMA 2009-B01 反映了齿轮检测新技术，如坐标测量方法。AGMA 2009-B01及DIN 3965-1986规定的测量项目的公差值均表示为中点法向模数及测量直径的计算公式，使用准确方便。GB/T 11365-1989、GB/T 10225-1988规定的测量项目的公差值列为表格(biog)，为一范围值。一、锥齿轮精度(jn d)标准第4页/共3

3、5页第五页，共35页。一、锥齿轮精度(jn d)标准发展(fzhn)情况：1、部标JB180602、锥齿轮整体(zhngt)误差理论的影响3、GB1136589没得到好好贯彻第5页/共35页第六页，共35页。GB/T 11365-1989共计规定了23个测量(cling)项目:l 齿轮副轴间距偏差 l 齿厚偏差 l 齿圈轴向位移 l 齿形相对误差 l 齿轮副侧隙变动量 l 齿距偏差 l 齿轮副侧隙 l 齿圈跳动 l 接触斑点 l K个齿距累积误差 l 齿轮副齿频周期误差 l 齿距累积误差 l 齿轮副周期误差 l 周期误差 l 齿轮副一齿轴交角综合误差 l 一齿轴交角综合误差 l 齿轮副轴交角综

4、合误差 l 轴交角综合误差 l 齿轮副一齿切向综合误差 l 一齿切向综合误差 l 齿轮副切向综合误差 l 切向综合误差()iiF F()iiF F()iiFF()iiff()zkzkff()ppFF()pkpkFF()rrF F()ptptff()ccff()ssssisEEET、()icicFF()icicff()i ci cFF()i ci cff()zkczkcff()zzczzcff()vjvjFF()AMAMff()aaff 齿轮副轴交角偏差 ()EE一、锥齿轮精度(jn d)标准第6页/共35页第七页，共35页。3、ANSI/AGMA 2009-B01规定了测量项目、测量方法(fn

5、gf)、数据处理方法(fngf)、公差计算方法(fngf)等。1) 单个齿轮测量： 单齿周节及周节累积变化 跳动 齿厚 齿形：CMM（齿形误差拓扑图）2) 配对齿轮（通常经过研齿） 首先(shuxin)按单个齿轮测量 接触区检测 侧隙 单面啮合综合检查3) 单个齿轮(chln)与参考标准齿轮(chln)配对检测 首先按单个齿轮(chln)测量 接触区检测 （齿厚）侧隙 双面啮合综合检查 单面啮合综合检查：所有周节4) CMM方法检测齿形误差一、锥齿轮精度标准第7页/共35页第八页，共35页。4. ANSI/AGMA 2009-B01 公差(gngch)计算方法 步长系数步长系数：两相邻两精度等

6、级的步长为 ； 园整园整：公差值 时，园整到最近的整数； 时，园整到最近的 ； 时；园整到最近的 。 计算公式计算公式：210 m10 m0.5 m5 m0.1 m一、锥齿轮精度(jn d)标准第8页/共35页第九页，共35页。5. DIN 3965-1986 公差(gngch)计算方法一、锥齿轮精度(jn d)标准第9页/共35页第十页，共35页。6. GB/T 1136589规定的误差项目较多，一些项目的定义不准确，如：齿轮副一齿轴交角综合误差（分锥顶点重合），一些项目不便于测量，如：齿形相对(xingdu)误差。公差值较DIN 3965和ANSI/AGMA 2009-B01大。未反映关于

7、齿形误差的CMM测量新技术应用。相对(xingdu)地，AGMA 2009-B01规定的公差比其他标准 规定的公差小。例如：当锥齿轮参数为 ，其齿距极限偏差公差分别为： Z=39m=11.131F=62=34 2279 7 、精度等级AGMA 2009-B01GB/T 11365DIN 39656级12.1616167级17.22222一、锥齿轮精度(jn d)标准第10页/共35页第十一页，共35页。二、锥齿轮测量(cling)测量阶段测量阶段测量项目测量项目测量目的测量目的 预防测量预防测量刀夹辅具精度的测量刀夹辅具精度的测量首件的测量首件的测量机床精度的检定机床精度的检定控制工艺装备及机

8、床控制工艺装备及机床精度等因素引起的加精度等因素引起的加工误差工误差工艺测量工艺测量按工艺要求进行工序按工艺要求进行工序质量的测量质量的测量热处理变形测量热处理变形测量控制生产过程的稳定控制生产过程的稳定性，防止废品和提供性，防止废品和提供改进质量的依据改进质量的依据最终测量最终测量对完成全部加工工序对完成全部加工工序的锥齿轮进行最后测的锥齿轮进行最后测量量评定齿轮的精度，确评定齿轮的精度，确定齿轮是否符合图样定齿轮是否符合图样要求要求第11页/共35页第十二页，共35页。 GB/T 11365-1989公差组及检验组: 分三个公差组。第公差组：主要影响(yngxing)运动精度；第公差组：主

9、要影响(yngxing)工作平稳性；第公差组：主要影响(yngxing)接触质量。锥齿轮误差锥齿轮误差(wch)检验检验组组 第12页/共35页第十三页，共35页。 与圆柱齿轮测量(cling)类同 锥齿轮的单项目误差锥齿轮的单项目误差(wch)测量测量 1、齿距误差(wch)测量2、齿圈跳动测量3、齿 厚 测 量4、侧隙和侧隙变动量测量第13页/共35页第十四页，共35页。(, , ,;,)(, , ,;,)ggpbmmqcpbpattggmbpattRRXXEi j SRRqnni jRq0.0010.001iggiggRRkLR k第14页/共35页第十五页，共35页。1,max,min

10、;1,max(),();1,max()min();0,ptiiiptptiptipiifinfabs fabs finFin第15页/共35页第十六页，共35页。锥齿轮的综合误差锥齿轮的综合误差(wch)测量测量 1、单啮综合误差(wch)测量锥齿轮单面啮合(nih)综合测量仪量仪名称规 格特 点格利森NO552单啮检验机（美国制造）最大直径508 mm还可以测量各种齿轮的齿距、径跳和齿距累积等误差PSKE900型、PEK300型单啮仪（德国制造）最大直径425mm,偏置距50 mm PSKE900型也可以测量圆柱齿轮锥轮整体误差测量仪CSZ500（成都工具研究所）最大直径500 mm可测出多

11、种误差第16页/共35页第十七页，共35页。锥齿轮的综合误差锥齿轮的综合误差(wch)测测量量 2、双啮综合误差(wch)测量锥齿轮轴交角锥齿轮轴交角(jio jio)变动测量仪变动测量仪量仪名称规 格特 点PKE140A、280A型锥齿轮检验仪（德国制造）最大直径分别为85mm和270mm 测量简便迅速140型锥齿轮轴交角检验仪（美国制造）最大直径108mm刻度值0.01 mmPZ375型齿轮检验机（德国制造）模数110，最大直径375mm，刻度值0.01mm 第17页/共35页第十八页，共35页。锥齿轮的综合锥齿轮的综合(zngh)误误差测量差测量 2、双啮综合误差(wch)测量锥齿轮轴交

12、角锥齿轮轴交角(jio jio)变动测量仪变动测量仪量仪名称规 格特 点PKE140A、280A型锥齿轮检验仪（德国制造）最大直径分别为85mm和270mm 测量简便迅速140型锥齿轮轴交角检验仪（美国制造）最大直径108mm刻度值0.01 mmPZ375型齿轮检验机（德国制造）模数110，最大直径375mm，刻度值0.01mm 第18页/共35页第十九页，共35页。锥齿轮的综合锥齿轮的综合(zngh)误误差测量差测量 3、滚动(gndng)检测滚动滚动(gndng)检验机的应用检验机的应用序序 号号用用 途途应用范围应用范围1新产品调试新产品调试分析和确定切齿机或研齿机的调整分析和确定切齿机

13、或研齿机的调整数据数据2热处理以前的齿部检验热处理以前的齿部检验评定生产中的齿轮齿面接触区的特评定生产中的齿轮齿面接触区的特性、侧隙和侧隙变动量等性、侧隙和侧隙变动量等3最终齿部检验最终齿部检验 进行齿轮副的选配，以便获得最佳进行齿轮副的选配，以便获得最佳运转质量和确定最佳安装距运转质量和确定最佳安装距 挑出毛刺挑出毛刺第19页/共35页第二十页，共35页。heeltoeadd齿面缩减量：齿顶及齿根0.6mm缺省值：齿面按(m+2)x(n+2)等分齿面网格点测量路径规划ded锥齿轮三维形状锥齿轮三维形状(xngzhun)测量测量 第20页/共35页第二十一页，共35页。锥齿轮三维形状锥齿轮三维形状(xngzhun)测量测量 第21页/共35页第二十二页，共35页。三、锥齿轮测量三、锥齿轮测量(cling)仪器仪器 1、滚动(gndng)检查仪2、整体(zhngt)误差测量仪4、坐标测量机3、齿轮测量中心第22页/共35页第二十三页，共35页。1、滚动、滚动(gndng)检查仪（检查仪（普遍型）普遍型） 第23页/共35页第二十四页，共35页。1、滚动、滚动(gndng)检查仪（检查仪（万能型）万能型） 第24页/共35页第二十五页，共35页。Gleason 600HTT、Oerikon T60：传动误差、接触斑点、振动(zhndng)、噪声等。第25页/共35页第二十