H-圆柱齿轮传动

1、2022-6-241第七章第七章 渐开线圆柱齿轮传动的渐开线圆柱齿轮传动的互换性互换性2022-6-242内容概要内容概要q 齿轮传动的使用要求齿轮传动的使用要求q 齿轮的加工误差齿轮的加工误差q 渐开线圆柱齿轮精度的评定指标及检测渐开线圆柱齿轮精度的评定指标及检测q 齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点度和轮齿接触斑点q 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用渐开线圆柱齿轮精度标准及应用2022-6-2437.17.1、概述、概述F 对齿轮传递的精度提出了更高的要求对齿轮传递的精度提出了更高的要求q 渐开线圆柱齿轮渐开线圆柱齿轮 精度精度 GB/T 10

2、095-2001q 圆柱齿轮圆柱齿轮 检验实施规范检验实施规范 GB/Z 18620-20022022-6-244一、齿轮传递的使用要求一、齿轮传递的使用要求1 1、传递运动的、传递运动的准确性准确性齿轮在一转范围内，最大转角误差不超过一定的限度齿轮在一转范围内，最大转角误差不超过一定的限度2 2、传递运动的、传递运动的平稳性平稳性齿轮在转一齿范围内，瞬时速比不超过一定的范围齿轮在转一齿范围内，瞬时速比不超过一定的范围3 3、载荷分布的、载荷分布的均匀性均匀性 接触精度接触精度4 4、传动、传动侧隙侧隙 贮存润滑油、补偿齿轮的贮存润滑油、补偿齿轮的 制造与安装误差以及热变形制造与安装误差以及热

3、变形2022-6-245一、齿轮传递的使用要求一、齿轮传递的使用要求2022-6-246一、齿轮传递的使用要求一、齿轮传递的使用要求2022-6-247二、齿轮的加工误差二、齿轮的加工误差径向误差径向误差切向加工误差切向加工误差轴向误差轴向误差齿轮刀具铲形面的误差齿轮刀具铲形面的误差2022-6-248第第9 9章章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性渐开线圆柱齿轮传动的互换性 齿轮的主要加工误差 分度蜗轮 o2 o 蜗杆 齿轮坯 滚刀 ed o1 o2 ek o o1 e e 滚齿机加工齿轮滚齿机加工齿轮2022-6-249第第9 9章章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性渐开线圆柱齿轮传动的互换性 （1）

4、几何偏心误差）几何偏心误差（2）运动偏心误差）运动偏心误差（3）机床分度蜗杆有安装偏心和轴向窜动两种，使蜗）机床分度蜗杆有安装偏心和轴向窜动两种，使蜗轮（齿坯）转速不均匀，加工出的齿轮有齿距偏差和齿轮（齿坯）转速不均匀，加工出的齿轮有齿距偏差和齿形误差两种。形误差两种。（4）滚刀有偏心）滚刀有偏心 （5）滚道本身的基节、齿形等制造误差也会反映到被）滚道本身的基节、齿形等制造误差也会反映到被加工齿轮的每一齿上，使其产生基节偏差和齿形误差。加工齿轮的每一齿上，使其产生基节偏差和齿形误差。2022-6-24107.27.2、渐开线圆柱齿轮精度的、渐开线圆柱齿轮精度的评定指标及检测评定指标及检测q 齿

5、轮同测齿面偏差齿轮同测齿面偏差q 径向综合偏差与径向跳动径向综合偏差与径向跳动q 齿厚偏差及齿侧间隙齿厚偏差及齿侧间隙2022-6-2411一、轮齿同侧齿面偏差一、轮齿同侧齿面偏差 1 1、齿距偏差、齿距偏差 单个齿距偏差单个齿距偏差(fpt)-传动平稳性传动平稳性 齿距累积偏差齿距累积偏差(Fpk)-传动平稳性传动平稳性 齿距累积总偏差齿距累积总偏差(Fp)-运动精度运动精度齿距偏差的检验一般在齿距比齿距偏差的检验一般在齿距比较仪上进行，属相对测量法较仪上进行，属相对测量法(P153,图图7.6，自学自学)2022-6-24122 2、齿廓偏差、齿廓偏差在渐开线检查仪上检验在渐开线检查仪上检

6、验u 实际齿廓偏离设计齿廓的量实际齿廓偏离设计齿廓的量 齿廓总偏差齿廓总偏差(F) 齿廓形状偏差齿廓形状偏差(ff) 齿廓倾斜偏差齿廓倾斜偏差(fH)2022-6-24133 3、螺旋线偏差、螺旋线偏差在导程仪或螺旋角检查仪上测量检验在导程仪或螺旋角检查仪上测量检验u 在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离设计螺旋线的量设计螺旋线的量 螺旋线总偏差螺旋线总偏差(F)-影响接触精度影响接触精度 螺旋线形状偏差螺旋线形状偏差(ff) 螺旋线倾斜偏差螺旋线倾斜偏差(fH)2022-6-24142022-6-24154 4、切向综合偏差、切向综合偏差在单啮仪上

7、检验在单啮仪上检验 切向综合总偏差切向综合总偏差(Fi)-运动精度运动精度 一齿切向切向综合偏差一齿切向切向综合偏差(fi)2022-6-2416二、径向综合偏差与径向跳动二、径向综合偏差与径向跳动 1 1、径向综合总偏差、径向综合总偏差( (F”i) ) 2 2、一齿径向综合偏差一齿径向综合偏差( (f”i) )在齿轮双啮在齿轮双啮仪上测量仪上测量2022-6-2417二、径向综合偏差与径向跳动二、径向综合偏差与径向跳动 3 3、径向跳动、径向跳动( (Fr) )2022-6-24181 1、齿厚偏差、齿厚偏差( (Esn) )在分度圆柱面上齿厚的实际值与公称值之差在分度圆柱面上齿厚的实际值

8、与公称值之差 公称齿厚公称齿厚三、齿厚偏差及齿侧间隙三、齿厚偏差及齿侧间隙zzmS90sin2 2、公法线长度偏差、公法线长度偏差( (Ebn) )公法线长度的实际值与公称值之差公法线长度的实际值与公称值之差 标注齿轮公法线长度标注齿轮公法线长度014. 0) 12(476. 1 znmWn2022-6-24193 3、齿侧间隙、齿侧间隙 最小侧隙最小侧隙三、齿厚偏差及齿侧间隙三、齿厚偏差及齿侧间隙)03. 00005. 006. 0(32bnminnmaj在中心距一定的情况下，用控制轮齿的齿厚的方法在中心距一定的情况下，用控制轮齿的齿厚的方法获得必要的侧隙获得必要的侧隙 齿厚上偏差齿厚上偏差

9、)cos2(nbnminsnsjE 齿厚公差齿厚公差n2r2rsntan2bFT 齿厚上偏差齿厚上偏差snsnssniTEE2022-6-24203 3、齿侧间隙、齿侧间隙三、齿厚偏差及齿侧间隙三、齿厚偏差及齿侧间隙用公法线长度极限偏差控制齿厚用公法线长度极限偏差控制齿厚nsnsbnscosEEnsnibnicosEE2022-6-24217.37.3、齿轮坯精度、齿轮轴中心距、齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点轴线平行度和轮齿接触斑点q 表表7.4 基准面与安装面的形位公差基准面与安装面的形位公差q 表表7.5 齿坯径向和端面圆跳动公差齿坯径向和端面圆跳动公差q 表表7.6

10、齿坯尺寸公差齿坯尺寸公差q 表表7.7 齿面表面粗糙度允许值齿面表面粗糙度允许值一、齿轮坯精度一、齿轮坯精度 P1632022-6-2422二、中心距和轴线的平行度偏差二、中心距和轴线的平行度偏差u 中心距允许偏差中心距允许偏差(fa)n5、6级精度齿轮级精度齿轮faIT7/2n7、8级精度齿轮级精度齿轮faIT9/2u 轴线平行度偏差轴线平行度偏差f、 f f：轴线平面内的平行度偏差轴线平面内的平行度偏差 f ：轴线垂直平面内的平行度偏差轴线垂直平面内的平行度偏差f0.5(L/b)F f=2 f2022-6-2423三、轮齿接触斑点三、轮齿接触斑点u 表表7.8 7.8 齿轮装配后接触斑点齿

11、轮装配后接触斑点 P165P1652022-6-24247.47.4、渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用、渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用q 注明注明GB/T 10095.1-2001或或 GB/T 10095.2-2001q 13个精度等级，从高到低个精度等级，从高到低0,1,2,3,12 0 02 2级级 未来发展级未来发展级 3 35 5级级 高精度等级高精度等级 6 68 8级级 中精度等级中精度等级( (最常用最常用) ) 9 9级级 较低精度等级较低精度等级 10 101212级级 低精度等级低精度等级一、精度标准一、精度标准2022-6-2425齿轮精度等级标注齿轮精度等级标注n7 GB/T 10095.1-2001n7 FP 6(FF) GB/T 10095.1-20012022-6-2426二、各偏差允许值计算公式和标准值二、各偏差允许值计算公式和标准值n表表7.9n表表7.107.12P1671702022-6-2427三、齿轮的检验组三、齿轮的检验组n五个检验组五个检验组(表表7.13 p171