ERP功能模块培训资料——生产计划模块(PPT-63页)

1、生产模块概述生产模块概述 主生产计划主生产计划(MPS)(MPS) 物料需求计划物料需求计划(MRP)(MRP) 粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP) 生产管理计划生产管理计划粗能力计划粗能力计划生产模块各组成部分在整个供应链中的位置生产模块各组成部分在整个供应链中的位置订单订单主需求计划主需求计划预测预测主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购模块采购模块车间模块车间模块BOMBOM模块模块库存模块库存模块主生产计划主生产计划(MPS) (MPS) 概念概念主生产计划的理论非常复杂，需考虑关键工作中心关键工

2、序的能主生产计划的理论非常复杂，需考虑关键工作中心关键工序的能力是否足够，如果完全按理论进行主生产计划计算，企业需维护力是否足够，如果完全按理论进行主生产计划计算，企业需维护很多的基础资料，如果基础资料不准确，则计划形成虚设。因此，很多的基础资料，如果基础资料不准确，则计划形成虚设。因此，在在ERP系统中，从企业的实际情况出发，把主生产计划进行了彻系统中，从企业的实际情况出发，把主生产计划进行了彻底简化，使之变得非常的实用。企业一般都会知道一段时期内各底简化，使之变得非常的实用。企业一般都会知道一段时期内各类产品的生产能力类产品的生产能力(简称产能类别简称产能类别)。因此计划管理人员只需对产。

3、因此计划管理人员只需对产品进行分类，定义产品的产能类别，然后对每一产能类别排定生品进行分类，定义产品的产能类别，然后对每一产能类别排定生产完工日期，使得排定日期的负荷与该类每天的生产能力基本平产完工日期，使得排定日期的负荷与该类每天的生产能力基本平衡，就可据此进行后续的衡，就可据此进行后续的MRP、CRP、FRP计划。计划。主生产计划的来源主生产计划的来源 主生产计划的来源主要有如图几种途径：主生产计划的来源主要有如图几种途径：客户订单制造备品订单备品销售预测主生产计划主生产计划主生产计划的制订程序主生产计划的制订程序 在ERP系统中，主生产计划有两种制订方式：(1) 手工制订主生产计划；(2

4、) 自动排定主生产计划。其制订过程是一个不断循环反复动态调整的过程，当接到新的客户订单时，需重新排定MPS，只有当制订的计划比较合理，调整计划的频率才不会很快，否则需经常进行调整。在ERP系统启用之初，可能二三天排一次MPS，系统运作正常后可能一个星期或半个月排一次MPS。如果是每天都接到新的订单，则每天都要排定MPS。MPS的制订流程如图。有的客户订单必须指定在某一天生产完成，因此需手工排定该订单的生产完成日期。有的订单批量很大时，可能会要拆单。而大部分的客户订单，会按交货日期的顺序和生产能力大小由系统自动排定生产完成日期。 在计划时间内设定一时间点在计划时间内设定一时间点, ,以便计划只处

5、理实际的销售订单以便计划只处理实际的销售订单 定义定义:(:(在物品定义中在物品定义中) ) 需求时间栏需求时间栏/ / 需求时间栏天数需求时间栏天数 控制的组合控制的组合 装载销售订单且需求时间栏外考虑预测装载销售订单且需求时间栏外考虑预测需求时间栏需求时间栏(Demand Time Fence)(Demand Time Fence)销售订单销售订单预测预测需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载预测仅考虑需求时间栏外装载预测仅考虑需求时间栏外销售订单销售订单预测预测/ /销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间需

6、求时间栏需求时间栏(Demand Time Fence)(Demand Time Fence)销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间销售订单销售订单销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载预测不管需求时间栏装载预测不管需求时间栏预测预测/ /销售订单销售订单预测预测/ /销售订单销售订单需求时间栏需求时间栏截止日期截止日期启始日期启始日期计划时间计划时间 装载销售订单考虑需求时间栏内装载销售订单考虑需求时间栏内 装载销售订单不管需求时间栏装载销售订单不管需求时间栏定义主生产计划定义主生产计划 定义主

7、生产计划名称定义主生产计划名称(/PLN/MPS/NAME)(/PLN/MPS/NAME) 输入主生产计划输入主生产计划(/PLN/MPS/ITEM)(/PLN/MPS/ITEM) 定义来源列表定义来源列表(/PLN/MPS/SOURCE)(/PLN/MPS/SOURCE)定义复制定义复制/ /合并计划的来源合并计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) )定义装载计划的来源定义装载计划的来源( (如如:MDS,MPS,:MDS,MPS,预测预测, ,计划定单需求计划定单需求) ) 装载装载/ /复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划(

8、/PLN/MPS/LOAD)(/PLN/MPS/LOAD)复制复制/ /合并主生产计划合并主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划/ /来源列表来源列表选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源装载主生产计划装载主生产计划来源来源: :特定的主生产计划特定的主生产计划/ /来源列表来源列表/ /销售订单销售订单/ /预测预测选项选项: :否否/ /所有所有/ /相同来源相同来源 使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产使用需求分类为不同的销售渠道监察需求和生产 一般通过需求分类区分需求与供应一般通过需求分类区分需求与供应 通过需求分类预测通过需求分类预测 通过需求

9、分类制定主计划通过需求分类制定主计划 通过需求分类计算通过需求分类计算ATPATP 需求分类的应用需求分类的应用 定义需求分类定义需求分类/ / 定义库存参数定义库存参数/ / 定义客户信息定义客户信息 定义订单类型定义订单类型/ / 定义预测集定义预测集/ / 定义主计划名称定义主计划名称 定义离散作业定义离散作业/ / 定义重复计划定义重复计划需求分类需求分类(Demand Class)(Demand Class)离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 需求的类型需求的类型 - - 独立需求独立需求/ /相关需求相关需求独立需求独立需求相关需求

10、相关需求需求不依赖于其他物品需求不依赖于其他物品定义定义需求依赖于其他物品需求依赖于其他物品预测和销售订单预测和销售订单由何决定由何决定计划计算时生成计划计算时生成最终物品最终物品举例举例子装配子装配, ,组件组件, ,未加工材料未加工材料概念概念 独立需求的物品独立需求的物品 相关需求的物品相关需求的物品 两类需求的物品两类需求的物品 预测独立需求部分预测独立需求部分 / / 计算相关需求部分计算相关需求部分离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 计划方式计划方式库存库存MRP最小最小- -最大最大手工控制重定货重定货MPSMPS计划计划MRPM

11、RP计划计划否否是否需求类型两类两类一般是独立的一般是相关的何时生成(手头量+定单量)最小量(手头量+定单量)定货点需求日-提前期需求日-提前期生成多少最大量-(手头量+定单量)经济定货量需求数量需求数量举例油漆125#车发动机油漆离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 物品的净需求物品的净需求(How Much and When to Order?)(How Much and When to Order?) 总需求总需求独立需求包括预测和销售订单需求独立需求包括预测和销售订单需求相关需求包括计划定单需求和车间组件需求相关需求包括计划定单需求和车间

12、组件需求 计划接收计划接收当前的物品供应当前的物品供应, ,包括车间定单包括车间定单, ,批准的采购请求和采购定单批准的采购请求和采购定单 手头量手头量仓库里的数量仓库里的数量 安全库存安全库存应付突发需求的数量应付突发需求的数量 净需求净需求需求有计划接收需求有计划接收, ,手头量手头量, ,和安全库存得到总的净需求和安全库存得到总的净需求计划定单数量计划定单数量 = = 需求需求- -当前的供应当前的供应 = (= (总需求总需求+ +安全库存安全库存)-()-(手头量手头量+ +计划接收计划接收) )离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 何

13、时产生定单何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单计划处理使用提前期决定何时产生定单产品产品X X(Lead Time=2)(Lead Time=2)装配件装配件A A(Lead Time=6)(Lead Time=6)组件组件 1 1 (Lead Time=5)(Lead Time=5)组件组件 3 3 (Lead Time=4)(Lead Time=4)组件组件 2 2 (Lead Time=6)(Lead Time=6)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 /DAYSMRPMRP生成物料计划的建议是平衡供应与需求生成物料计划的建议是平衡供应与需求离

14、散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times)(Lead Times) 固定提前期固定提前期制造时制造时与加工数量无关的时间与加工数量无关的时间( (例例: :设置时间设置时间) ) 可变提前期可变提前期制造时制造时随加工数量变化而变化的时间随加工数量变化而变化的时间 提前期批量提前期批量计算提前期使用的定单数量计算提前期使用的定单数量 预处理提前期预处理提前期制造或采购前的时间制造或采购前的时间( (例例: :采购前的纸面工作采购前的纸面工作) ) 处理提前期处理提前期制造或采购所需时间制造或采购所需时间 / / 在在

15、BOMBOM中自动计算中自动计算 处理后提前期处理后提前期采购件接收后所需时间采购件接收后所需时间( (例例: :检验时间检验时间) )处理提前期处理提前期?= ?= 固定提前期固定提前期?+ (?+ (可变提前期可变提前期 * * 提前期批量提前期批量) )离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times) - (Lead Times) - 续续 总提前期总提前期处理提前期加上预处理提前期处理提前期加上预处理提前期 累计制造提前期累计制造提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计

16、总提前期累计总提前期? ? 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期装配装配: :制造制造子装配子装配: :制造制造组件组件: :采购采购总提前期总提前期累计制造提前期累计制造提前期累计总提前期累计总提前期处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提前期处理后提前期处理后提前期离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 提前期提前期(Lead Times) - (Lead Times) - 续续制造物品制造物品采购物品采购物品处理前提前期处理前提前期处理提前期处理提前期处理后提前期处理后提前期到岸日期到岸

17、日期到期日期到期日期开始日期开始日期定单日期定单日期 提前期偏置提前期偏置(Lead Time Offset)(Lead Time Offset)从计划到期日期到计划开始日期从计划到期日期到计划开始日期提前期偏置提前期偏置?= ?= 固定提前期固定提前期?+ (?+ (可变提前期可变提前期 * * 提前期批量提前期批量) )到岸日期到岸日期( (采购采购) = ) = 到期日期到期日期?- ?- 处理后提前期处理后提前期到岸日期到岸日期( (制造制造) = ) = 到期日期到期日期开始日期开始日期 = = 到期日期到期日期 - - 提前期偏置提前期偏置定单日期定单日期 = = 开始日期开始日期

18、 - - 处理前提前期处理前提前期离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 定单影响因数定单影响因数 计划数等于需求数计划数等于需求数 最小定单数最小定单数 最大定单数最大定单数 固定定单批量固定定单批量 固定定单批量增量固定定单批量增量 整数控制整数控制离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念 计划处理计划处理 分解分解: :根据根据BOMBOM结构展开结构展开 快照快照: :记录所有供应和需求来源的瞬间情况记录所有供应和需求来源的瞬间情况 计划计划: :平衡供应和需求平衡供应和需求从新计算或取消已存在的

19、供应从新计算或取消已存在的供应当需求超过供应当需求超过供应, ,建议新的计划定单建议新的计划定单 离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念计划参数计划参数 考虑采购考虑采购包括批准的请购包括批准的请购, ,批准的采购定单批准的采购定单 考虑制造考虑制造包括标准与非标准的离散作业包括标准与非标准的离散作业 考虑的仓库考虑的仓库 从计划开始日期计算或从工序开始日期计算从计划开始日期计算或从工序开始日期计算计划开始日期计算计划开始日期计算工序开始日期计算工序开始日期计算离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 基本概念基本概念供应

20、和需求的来源供应和需求的来源供应供应 确定供应和需求的来源确定供应和需求的来源需求需求离散作业离散作业离散作业离散作业( (相关需求相关需求) )非标准离散作业非标准离散作业非标准离散作业非标准离散作业( (相关需求相关需求) )采购请求采购请求预测需求预测需求采购定单采购定单销售定单需求销售定单需求接收中的采购定单接收中的采购定单内部定单内部定单在途接收在途接收手工的主需求计划手工的主需求计划在途发运在途发运复制的主需求计划复制的主需求计划计划定单计划定单计划定单计划定单( (相关需求相关需求) )手头量手头量备损需求备损需求内部请求内部请求安全库存安全库存离散的物料需求计划离散的物料需求计

21、划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 时间栏时间栏（TIME FENCESTIME FENCES） 需求时间栏需求时间栏（DEMAND TIME FENCEDEMAND TIME FENCE） 计划时间栏计划时间栏（PLANNING TIME FENCEPLANNING TIME FENCE） 计划水平线计划水平线（PLANNING HORIZONPLANNING HORIZON）计划运行的当前至未来的一时间段计划运行的当前至未来的一时间段重计划在更早的日期接收重计划在更早的日期接收取消已批准的接收取消已批准的接收建议新的定单建议新的定单重计划在推迟的日期接收重计划在推迟的日期接

22、收在计划时间栏内在计划时间栏内在计划时间栏外在计划时间栏外否否否否是是是是是是是是是是是是离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 定单确认定单确认（FIRM ORDERSFIRM ORDERS） 计划接收的确认计划接收的确认手工的控制（包括离散作业和采购定单）手工的控制（包括离散作业和采购定单）计划处理不建议重计划或取消计划处理不建议重计划或取消使用输入采购或车间定单确认使用输入采购或车间定单确认 MRPMRP计划定单的确认计划定单的确认手工的控制手工的控制计划处理不自动删除确认的计划处理不自动删除确认的MRPMRP计划定单计划定单使用计划工作台确

23、认使用计划工作台确认离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 主计划覆盖选项主计划覆盖选项 覆盖：所有覆盖：所有 覆盖：计划时间栏外覆盖：计划时间栏外 覆盖：没有覆盖：没有 物料需求计划覆盖选项物料需求计划覆盖选项 覆盖：所有覆盖：所有 覆盖：计划时间栏外覆盖：计划时间栏外 覆盖：没有覆盖：没有离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 安全库存：非安全库存：非MRPMRP计划模式计划模式 一定时间段内的固定数量一定时间段内的固定数量 用户定义的预测百分比用户定义的预测百分比 统计方式统计方式 安全库存：安全

24、库存：MRPMRP计划模式计划模式 动态计算安全库存动态计算安全库存计划定单数量计划定单数量 = = （总需求（总需求+ +安全库存）安全库存）- (- (手头量手头量 + + 计划接收计划接收) )安全库存安全库存 = = （总需求（总需求/ /安全库存天数）安全库存天数）* * ( (安全库存百分比）安全库存百分比）离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失收缩：装配件增加需求补偿意外的物料损失 用收缩率代表全部的意外损失用收缩率代表全部的意外损失 收缩率是物品的属性收缩率是物品的属性 定义值为定义值为0.2

25、0.2表明物品的表明物品的20%20%会损失会损失增加后的净需求增加后的净需求 = = 净需求净需求 /(1-/(1-收缩率）收缩率）离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 备损：组件增加需求补偿意外的物料损失备损：组件增加需求补偿意外的物料损失 备损仅对组件会增加需求备损仅对组件会增加需求 备损依赖于组件在何处使用备损依赖于组件在何处使用 在在BOMBOM中定义中定义增加后组件用量增加后组件用量 = = 原来组件用量原来组件用量 / /备损率备损率离散的物料需求计划离散的物料需求计划(MRP) - (MRP) - 高级概念高级概念 工程改变定单工

26、程改变定单 当设计变化在有效日期内直接影响计划定单当设计变化在有效日期内直接影响计划定单 也可设置个别的改变不影响计划也可设置个别的改变不影响计划 有效的用完物品有效的用完物品 计划运行自动计算用完日期计划运行自动计算用完日期 计划工程改变定单计划工程改变定单 保留保留 保留的物品不作为计划的供应内容保留的物品不作为计划的供应内容 批有效期控制批有效期控制 失效的物品不作为计划的供应内容失效的物品不作为计划的供应内容 可接收的最早天数可接收的最早天数 可接收的最早天数内的计划不作重计划可接收的最早天数内的计划不作重计划离散计划离散计划 - - 设置设置 定义定义MPSMPS计划名称计划名称 定

27、义定义MRPMRP计划名称计划名称 定义物品定义物品 物品属性：物品属性：MPS/MRPMPS/MRP计划计划 物品属性：提前期物品属性：提前期 物品属性：总计划物品属性：总计划 计划参数计划参数 需求时间栏需求时间栏/ /计划时间栏计划时间栏 安全库存安全库存/ /保留保留 净车间净车间/ /净采购净采购 物料计划方式物料计划方式/ /包括包括MDSMDS天数天数 计划预置文件计划预置文件 计划时间计划时间 缺省计划名称缺省计划名称 确认计划定单时间栏确认计划定单时间栏离散计划离散计划 - - 设置设置生成离散物料计划生成离散物料计划 指定计划运行阶段指定计划运行阶段 运行计划分解运行计划分

28、解 运行快照程序运行快照程序 运行计划运行计划 运行能力需求计划运行能力需求计划 指定覆盖和增加选项指定覆盖和增加选项 定义计划运行是否覆盖计划定义计划运行是否覆盖计划 定义计划运行是否增加计划定单到已有计划定义计划运行是否增加计划定单到已有计划 指定计划运行时间范围指定计划运行时间范围 考虑计划参数考虑计划参数 运行计划运行计划查看离散计划查看离散计划 查看物品的计划查看物品的计划 查看物品的计划信息（例：安全库存）查看物品的计划信息（例：安全库存） 查看物料计划查看物料计划 查看定单查看定单 查看计划定单查看计划定单 查看离散作业查看离散作业 查看请购查看请购 查看采购定单查看采购定单 查

29、看供应商的定单查看供应商的定单重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 物料计划方式与离散作业一致物料计划方式与离散作业一致 供应和需求的定义不同供应和需求的定义不同 离散是以一定数量的到期日表现离散是以一定数量的到期日表现 重复是以一日生产率重复是以一日生产率, ,开始和结束日期表现开始和结束日期表现重复和离散计划的差异重复离散建议的重复计划计划定单日生产率计划定单数量计算开始和结束日期计划定单到期日当前的重复计划离散计划和采购请求重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 确定四种日期来定义一重复计划确定四种日期来定义一重复计划日生产率(量/天)处理天数时间(天)第一单元

30、结束时间最后单元结束时间最后单元开始时间第一单元开始时间提前期 计算合适的日生产率计算合适的日生产率 计算一阶段内的需求计算一阶段内的需求 计算平均日需求计算平均日需求 设置日生产率等于平均日需求设置日生产率等于平均日需求 计算计划期段计算计划期段 重复水平天数重复水平天数( (第一第一, ,第二第二) ) 时间段天数时间段天数(3(3天天,5,5天天) ) 忽略非工作日忽略非工作日 近期期段较紧密近期期段较紧密, , 远期较疏松远期较疏松重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 影响计划日生产率的因数影响计划日生产率的因数 可接受的日生产率增加可接受的日生产率增加 可接受的日生产率

31、减少可接受的日生产率减少 安全库存安全库存 最小日生产率最小日生产率/ /最大日生产率最大日生产率 固定日生产率固定日生产率 固定日生产率增量固定日生产率增量 取整控制取整控制 重复计划开始日期重复计划开始日期 确认重复计划确认重复计划 流水线分配优先级流水线分配优先级重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 概念概念 定义物品层计划控制定义物品层计划控制 定义物品定义物品 属性属性: MPS/MRP: MPS/MRP计划计划总计划总计划 定义计划层计划控制定义计划层计划控制 定义计划参数定义计划参数确定期段划分确定期段划分 定义系统层计划控制定义系统层计划控制 定义预置文件定义预置文件计划时

32、间计划时间/ /缺省计划名称缺省计划名称重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 设置设置 选择计划选项选择计划选项 选择计划及主计划选择计划及主计划 选择计划处理程序选择计划处理程序 选择覆盖或增加选择覆盖或增加 选择计划日期选择计划日期 可选的计划开始日期可选的计划开始日期 缺省的计划开始时间为当前期段的开始时间缺省的计划开始时间为当前期段的开始时间) ) 计划运行与离散计划类似计划运行与离散计划类似重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 生成计划生成计划 查询物品计划信息查询物品计划信息 无时间段的物料计划无时间段的物料计划 日时间段的物料计划日时间段的物料计划 周时间段的物料计划周时

33、间段的物料计划 月时间段的物料计划月时间段的物料计划 当前总的重复计划当前总的重复计划 当前的重复计划当前的重复计划 建议的总重复计划建议的总重复计划 建议的重复计划建议的重复计划重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 查看和报告查看和报告 查询定单查询定单 建议的总重复计划建议的总重复计划重复计划装配的组件需求重复计划装配的组件需求 工作日的查询工作日的查询 需查询周需查询周, ,月月, ,重复计划的开始日期重复计划的开始日期 计划报告计划报告 计划详细报告计划详细报告重复物料需求计划重复物料需求计划 - - 查看和报告查看和报告管理物料计划管理物料计划 - - 概念概念 四种计划建议四种

34、计划建议 建立新定单建立新定单 取消已有定单取消已有定单 重计划推迟已有定单重计划推迟已有定单 重计划提前已有定单重计划提前已有定单 五种定单级的计划例外五种定单级的计划例外 提前提前/ /推迟推迟/ /取消取消/ /压缩天数压缩天数/ /过期过期 五种物品级的计划例外五种物品级的计划例外 过度确认过度确认/ /短缺短缺/ /超出超出/ /重复差异重复差异/ /不活动不活动管理物料计划管理物料计划 - - 概念概念 实施计划建议实施计划建议重计划重计划建立定单建立定单取消取消离散作业离散作业重复计划重复计划采购请求采购请求采购定单采购定单没有应用没有应用采购采购采购采购采购采购计划工作台计划工

35、作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台计划工作台没有应用没有应用没有应用没有应用管理物料计划管理物料计划 - - 设置设置 物料计划预置文件物料计划预置文件 缺省准则集缺省准则集 缺省计划名称缺省计划名称 请购装载成组选项请购装载成组选项 定义物品属性定义物品属性 制造或采购制造或采购/ /计划例外集计划例外集/ /可否采购可否采购/ /在车间制造在车间制造 定义计划例外集定义计划例外集 定义敏感性控制和例外时间期段定义敏感性控制和例外时间期段 定义计划工作台标准集定义计划工作台标准集 保存多项查询的标准保存多项查询的标准管理物料计划管理

36、物料计划 - - 查看计划建议和例外查看计划建议和例外 查看所有物品计划建议查看所有物品计划建议 无时间段的物料计划无时间段的物料计划 日时间段的物料计划日时间段的物料计划 周时间段的物料计划周时间段的物料计划 月时间段的物料计划月时间段的物料计划 查看定单查看定单 查看定单查看定单 采购请求采购请求/ /采购定单采购定单/ /采购定单接收采购定单接收 在途发运在途发运/ /在途接收在途接收 离散作业离散作业/ /非标准作业非标准作业 计划定单计划定单 查看供应商查看供应商 通过供应商查看采购请求通过供应商查看采购请求/ /采购定单采购定单/ /采购定单接收采购定单接收管理物料计划管理物料计划

37、 - - 计划报告计划报告 计划建议报告计划建议报告 计划定单报告计划定单报告 定单重计划报告定单重计划报告 过期定单报告过期定单报告管理物料计划管理物料计划 - - 查询计划例外查询计划例外 可通过计划和计划员查询计划例外可通过计划和计划员查询计划例外 计划例外汇总计划例外汇总 物品层的计划例外物品层的计划例外 定单层的计划例外定单层的计划例外 可通过物品查询计划例外可通过物品查询计划例外 计划例外集明细计划例外集明细 例外信息例外信息管理物料计划管理物料计划 - - 实施计划建议实施计划建议 用计划工作台实施计划建议用计划工作台实施计划建议 实施制造物品的计划定单至车间中的离散作业实施制造

38、物品的计划定单至车间中的离散作业 实施采购物品的计划定单至采购中的采购请求实施采购物品的计划定单至采购中的采购请求 实施重复计划至车间为等待的重复计划实施重复计划至车间为等待的重复计划 可确认计划定单的日期和数量可确认计划定单的日期和数量 重计划接收重计划接收 在车间模块重计划和取消离散作业在车间模块重计划和取消离散作业 在采购模块重计划和取消采购请求在采购模块重计划和取消采购请求 用控制采购请求程序取消采购请求用控制采购请求程序取消采购请求 用控制采购定单程序取消采购定单用控制采购定单程序取消采购定单管理物料计划管理物料计划 - - 实施计划建议实施计划建议 用缺省的选项和查询标准确认要下达

39、的定单用缺省的选项和查询标准确认要下达的定单 缺省确认选项缺省确认选项 缺省实施选项缺省实施选项 缺省工作状态缺省工作状态 查询标准查询标准粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 概念概念(Rough Cut Capacity Planning)(Rough Cut Capacity Planning) 能力计划工具能力计划工具 针对主要或关键生产资源针对主要或关键生产资源, , 监视其长期的能力与需求趋势监视其长期的能力与需求趋势 Oracle Oracle 能力利用率以周形式体现能力利用率以周形式体现 公式公式: : 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能

40、力* *100%100% 能力平衡的三种情况能力平衡的三种情况 超载超载(Overloaded)/(Overloaded)/未满负荷未满负荷(Underloaded)/(Underloaded)/平衡平衡(Balanced)(Balanced) 离散的粗能力计划离散的粗能力计划(Routing-base RCCP)(Routing-base RCCP) 每周每种资源的所需能力与可用能力之比每周每种资源的所需能力与可用能力之比 重复生产的粗能力计划重复生产的粗能力计划(Rate-base RCCP)(Rate-base RCCP) 每周每条线所需能力与可用能力的速率之比每周每条线所需能力与可用能

41、力的速率之比粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 资源清单资源清单 OracleOracle使用资源清单描述产品的资源占用情况使用资源清单描述产品的资源占用情况 OracleOracle使用资源清单生成各种资源的能力需求使用资源清单生成各种资源的能力需求 资源清单的内容资源清单的内容 名称名称, ,描述描述 部门部门, ,资源资源, ,流水线流水线, ,来源项目来源项目, ,延迟天数延迟天数, ,使用数量使用数量 所需时间所需时间, ,资源单位资源单位, ,类型类型, ,路径作业顺序路径作业顺序 资源清单输入的方法资源清单输入的方法 直接输入直接输入 从所录入的工艺路线装载从所录入的工

42、艺路线装载粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 离散的粗能力计划的计算离散的粗能力计划的计算 计算资源需要小时计算资源需要小时 计算资源可用小时计算资源可用小时 资源可用小时资源可用小时= =能力单位能力单位* *班次每天工作时间班次每天工作时间* *每周班次数每周班次数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 重复生产的粗能力计划的计算重复生产的粗能力计划的计算 计算流水线需要速率计算流水线需要速率 计算流水线可用速率计算流水线可用速率 可用速率可用速率= = 最大的小时速率最大的小时速率* *线每天工

43、作时间线每天工作时间* *每周线天每周线天数数 计算能力利用率计算能力利用率 能力利用率能力利用率 = = 需要速率需要速率/ /可用速率可用速率* *100%100%粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 粗能力计划的其他概念粗能力计划的其他概念 资源组资源组(Resource Groups)(Resource Groups) 一些关键资源的组合一些关键资源的组合 在装载资源清单时使用在装载资源清单时使用 在粗能力查询时使用在粗能力查询时使用 多部门资源多部门资源(Multi-Department Resources)(Multi-Department Resources) 在粗能力查

44、询时显示该资源的所有能力负荷在粗能力查询时显示该资源的所有能力负荷 能力模拟能力模拟(Capacity Modifications)(Capacity Modifications) 在粗能力查询时可通过直接的能力修改模拟该资源的能力负荷在粗能力查询时可通过直接的能力修改模拟该资源的能力负荷粗能力计划粗能力计划(RCCP)(RCCP) 粗能力计划的平衡粗能力计划的平衡 粗能力查询粗能力查询:(CRPCAP PLANRCCP):(CRPCAP PLANRCCP) 是针对某一部门某一资源的查询是针对某一部门某一资源的查询 查询负荷情况查询负荷情况/ /负荷内容负荷内容 粗能力报表粗能力报表:(CRP

45、REP):(CRPREP) 列示各部门各能力的能力负荷列示各部门各能力的能力负荷, ,包括累计能力占用情况包括累计能力占用情况 能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP) 概念概念(Capacity Requirements Planning)(Capacity Requirements Planning) 能力计划工具能力计划工具 通过计划和生产确定能力需求与供应的情况通过计划和生产确定能力需求与供应的情况 确保对生产有充足的能力存在确保对生产有充足的能力存在 Oracle Oracle 能力利用率以周形式体现能力利用率以周形式体现 公式公式: : 能力利用率能力利用率 = = 所需能力所

46、需能力/ /可用能力可用能力* *100%100% 能力平衡的三种情况能力平衡的三种情况 超载超载(Overloaded)/(Overloaded)/未满负荷未满负荷(Underloaded)/(Underloaded)/平衡平衡(Balanced)(Balanced) 离散的能力需求计划离散的能力需求计划(Routing-base CRP)(Routing-base CRP) 每周每种资源的所需能力与可用能力之比每周每种资源的所需能力与可用能力之比 重复生产的能力需求计划重复生产的能力需求计划(Rate-base CRP)(Rate-base CRP) 每周每条线所需能力与可用能力的速率之比每周每条线所需能力与可用能力的速率之比 粗能力计划与能力需求计划的区别粗能力计划与能力需求计划的区别RCCPCRP能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP)主计划数量主计划数量* *时间时间(BOR)(BOR)需要时间需要时间( (离散离散) )MRPMRP数量数量* *需求时间