PVC-U、PVC-M施工技术手册

1、 客户至上，用心服务；追求卓越，尽善尽美目 录8.4 直埋阀门安装 298.5 分水鞍接头安装 8.5.1分水鞍接头安装（一） 308.5.2分水鞍接头安装（二） 318.6 消火栓的安装 329 PVC管道的明敷设计9.1 明敷PVC管道的固定（一） 339.2 明敷PVC管道的固定（二） 349.3 抗拉拔管件 3510 管道试压10.1 管道试压安装示意图 3610.2 管道排气阀安装示意图 3711 PVC管道的维修11.1 PVC管道的抢修（一） 3911.2 PVC管道的抢修（二） 4011.3 PVC管道的抢修（三） 4111.4 PVC管道的抢修（四） 4211.5 PVC管道

2、的抢修（五） 4311.6 PVC管道的抢修（六） 4411.7 哈夫节抢修 4511.8 单边维修夹 4612 其他12.1 橡胶伸缩节的安装12.1.1 橡胶伸缩节的安装（一） 4712.1.2 橡胶伸缩节的安装（二） 4812.2 粘接立管安装 4912.3 滑动吊架大样 5012.4 管道穿墙体 5112.5 管道穿屋面 5212.6 PVC管道与水池的连接 531 总则 12 术语 13 工程设计 24 埋地敷设4.1 PVC管道的回填 54.2 PVC管道接口处工作坑的开挖 64.3 PVC管道的折线形敷设 74.4 PVC管道的弯曲敷设 85 PVC管道的连接5.1 PVC管道的

3、连接5.1.1 PVC管道的粘接连接（一） 95.1.2 PVC管道的粘接连接（二） 105.1.3 粘接示意图 115.1.4 PVC管道的柔性连接（一） 125.1.5 PVC管道的柔性连接（二） 135.1.6 柔性连接示意图 145.1.7 橡胶密封圈安装示意图 155.2 PVC管道的其他管道的连接5.2.1 PVC管道与其他材质给水管连接（一） 165.2.2 PVC管道与其他材质给水管连接（二） 176 PVC管道穿越高速公路 187 埋地管道的支撑7.1 埋地管道的支撑（一） 197.2 埋地管道的支撑（二） 227.3 埋地管道的支撑（三） 237.4 埋地管道的支撑（四）

4、247.5 埋地管道的支撑（五） 258 管道配件的安装8.1 塑料阀门的安装 268.2 井内操作立式阀门井 278.3 泄水阀的安装 281、总则1.1本规程适用于水温不低于0，不高于45工业与民用建筑物内生活给水管道系统的设计、施工及验收。1.2埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤中的给水管道工程。对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外埋地给水管道工程，尚应遵守相应专门标准的规定。1.3本手册采用的给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的规格尺寸及主要性能指标均符合国家标准及行业现行的有关标准、规范和规定。2、术语2.1公称压力 管材在工作水温20连续使用50年，允许的最大工作压力，单位

5、为MPa。2.2压力下降系数 当管材输送水的温度大于25时，由于温度升高引起管道工作压力下降的系数。2.3自由臂管道因水温或环境温度变化产生的伸缩，通过折角转弯或转弯管段的悬臂摆幅进行补偿的管段。2.4工作压力给水管道系统在正常工作状态下，作用在管内壁上的最大持续运行压力。不包括水的水锤压力。 2.5水锤压力在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。2.6止水栓、分水鞍 用于已建PVC-U管道上开孔安装支管、户管的专用配件。其基本构造是两个可紧固在管道上的半圆管箍，在上部半圆管箍上设置各种开洞和连接设施，可在管道无水或带水条件下开孔接出支管、户管。

6、一般为工厂制作的系列专用产品，如带水打孔立式止水栓、旋转式分水鞍等。3、工程设计3.1一般规定3.1.1管道输送水温在2545之间时，管材的最大允许工作压力应按下式计算:PPMS=ft·PNPPMS管材的最大允许工作压力（MPa）；ft不同水温的压力下降系数；PN管材的公称压力。不同水温的压力下降系数水温T（）T2525T2535T45下降系数（ft）1.00.80.633.2管道水力计算3.2.1管道沿程水头损失可按下式计算：3.2.2管道的水流速度应符合下列规定：1 管道流速应按下式计算：2 室内给水管道的设计流速宜按下列要求控制：3.2.3当公称外径dn50mm时，1.0m/s

7、；当公称外径dn50mm时，1.5m/s。3.2.4管道的局部水头损失可按沿程水头损失的25%30%计算。3.3管道温度变形计算和补偿3.3.1管道因管内水温差和周围环境气温变化而产生的伸缩量，可按下列公式计算：3.3.2管道的计算温差可按下式确定：3.3.3最小自由臂长度可按下式确定：3.3.4管道穿越楼板和屋面处应视为固定支承点。立管接出支管处应设置固定支架。3.3.5干管与支管、立管与横支管、支管与设备容器的连接处，宜利用管道折角自然补偿管道的伸缩，自由臂最小长度可按上式计算。3.3.6当直线管段大于18m时，应采取补偿管道伸缩的措施。采用弹性橡胶密封圈接口的给水管，可不装伸缩节。4、埋

8、地敷设4.1 PVC管道的回填2、管沟槽回填一般应分层进行。（1）先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn。然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道位移、转动等现象。（2）在管道试压前，管顶以上回填土厚度不小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移，造成漏水。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时是否漏水。（3）试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水

9、的情况下进行。管顶0.5m以上部分可回填原土并夯实。采用机械回填时，机械不得地管道上行驶。3、管沟边坡及覆土深度由设计确定。4、建筑小区内室外管道管顶埋深：小车道下不小于0.7m；人行道下不小于0.3m。5、室外管道管顶标高应低于冰冻线以下0.2m。说明：1、 回填技术要求：（1）管道安装铺设完毕后，应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中最冷的时刻，回填土中不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。（2）管道穿越不良地质地段或沟槽开挖放坡不能出现塌方，过大的突发荷载会造成PVC管道变形或移位，这时应及时消除塌方造成的过量荷载，待管材恢复原形后再按要求回填，防止管道永久变形，影响以后正常运行及维

10、修。沟槽回填土要求（单位：mm）4.2 PVC管道接口处工作坑的开挖 说明：1、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。2、凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4-0.6m。3、凹槽深度h应根据管材承口外径确定深度尺寸，宜为0.05-0.1m。4、凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍。5、在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。4.3 PVC管道的折线形敷设说明：1、 PVC管道借助胶圈转弯时，接头不渗漏条件下的允许转角在一般情况下不宜大于1°。2、 其坐标偏移值A可按图中的公式计算（L为管材长度）。4.4 PVC管道的弯曲敷设说明：利用管道弹性进行弯曲敷设时，弯曲半径不宜小于管材外径

11、的300倍，管材长度不得小于6m，公称外径dn不得大于160mm。管端坐标偏移值可按下式计算：=、S=2Rsin、A=Ssin、B=R-Rcos5、PVC管道的连接5.1 PVC管道的连接5.1.1 PVC管道的粘接连接（一）安装步骤：1、在涂刷粘接剂之前，应先用砂纸将粘接表面打毛，用干布将粘接表面擦净，表面不得沾有尘埃、水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。2、采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。3、涂抹粘接溶剂时，应

12、先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。4、涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用车推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。5、插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接熔剂擦拭干净，应避免受力和强行加载。5.1.2 PVC管道的粘接连接（二）说明：1、管道粘接应在通风环境下进行。2、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击。在5以下的环境中不宜操作。PVC管材粘接剂参考用量表公称外径dn(mm)20253240506375单个承插口粘合剂

13、用量（g）1122467公称外径dn(mm)90110125140160180200单个承插口粘合剂用量（g）111417222744615.1.3粘接示意图： 5.1.4 PVC管道的柔性连接（一）说明：1、管材插入长度Lb见附表。2、安装要求（1）清理干净承插口工作面，参照附表在插口端划出插入长度标记线。（2）正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲。（3）把润滑剂均匀涂于装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承口内，严禁用黄油及其他油类作润滑剂以防腐蚀胶圈。（4）将待连接管道的插口对准承口，使两管材中心线在一条直线上，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入至标线。若插入阻力过大，应及时

14、检查橡胶圈是否正常。（5）用塞尺沿管材周圈检查胶圈安装情况是否正常。PVC管材柔性连接的最大插入长度表规格50637590110125160200225250Lb102109116120128133145163175180规格280315355400450500560630710800Lb1882062142242432622903053303795.1.5 PVC管道的柔性连接（二）附表：管长6m的管端伸缩量 施工时最低环境温度（）设计最大升温（）伸量（mm）152510.5103012.653514.7说明：1、管端插入长度Lb应考虑由于温差产生的伸缩量。2、管道运行中的内外介质最高温度按

15、40计算，如大于40时按实际温差调整。3、管长不等于6m时，伸量可按照实际管长依比例调整。4、计算公式：L=0.07L·t 式中：L由温差产生的纵向变形量（mm）； 0.07管材线膨胀系数（mm/m）； t 敷设与使用中内外介质温度差； L 管段长度（m）5.1.6柔性连接示意图：5.1.7橡胶密封圈安装示意图：说明：1、PVC管道法兰与铸铁管件、钢管件法兰连接时，将螺纹孔对准，中间垫以密封垫，用螺栓连接。对称用力，达到均匀紧密连接。2、附塑料管与铸铁管的匹配表5.2 PVC管道与其它材质给水管连接5.2.1PVC管道与其它材质给水管连接（一）PVC管件公称直径，mm63759011

16、0125140160200225250钢制法兰公称通径，mm506580100125125150200200250PVC管件公称直径，mm280315355400450500560630710800钢制法兰公称通径，mm300300350400450500600600700800 5.2.2PVC管道与其它材质给水管连接（二）说明：丝接处应先缠绕少量生料带。 6、 PVC管道穿越高速公路 说明：1、PVC管道穿越高速公路时要预先埋设水泥或钢制护套管，然后将PVC管穿入护套管，为了防止穿入过程中PVC管道与护套管的摩擦而产生破坏，宜采用护卡加以保护。（如图所示）2、护卡：主要作用为对套管内用于穿

17、越的塑料管道进行保护及固定，可以防止塑料管道在穿入套管时受到套管内壁的磨损。3、本品为分体环抱卡紧式，使用时依照护套管的长度，先将若干数量的护卡以合理的间距（依管径而定）紧固在已进行适当长度连接的塑料管道上，重点保护位置为接口等连接部位；然后，将塑料管道连同护卡穿入套管内，并置于合理位置；最后再将用于穿越的塑料管道与整体管线进行连接。为了便于管道固定及管线维修更换，本品在使用后将不再取出。7、埋地管道的支撑7.1 埋地管道的支撑（一）说明：1、管道外径dn小于90mm、采用粘接剂粘接的管道可不设止推墩。2、管道转角小于10度，且管道回填土密度大于95%时，可不设支墩。3、管道在水平或垂直向转弯

18、处、改变管径处、三通、堵头和阀门处、均应设置止推墩。4、采用冷弯曲敷设管道时应浇筑固定管道弧度的混凝土止推墩，管道应采用塑料或橡胶等弹性缓冲层包裹，缓冲层厚度为3mm。5、管道坡度大于等于1：6时应浇筑防止管道下滑的防滑墩，防滑墩基础应浇筑在管道基础下的原土层内。 7.2 埋地管道的支撑（二） 上弯管支墩 1-1剖面说明：1、管道试验压力为工作压力的1.5倍。2、支墩混凝土等级不宜低于C15级，应现场浇筑在开挖的原状土地基和槽坡上。上弯管支墩应浇筑在弯头的底部。3、设计图没有支墩尺寸时，可参考表中数据，dn315mm时参考柔性接口给水管道支墩03SS505下弯管支墩 2-2剖面7.3 埋地管道

19、的支撑（三）说明：1、管道试验压力为工作压力的1.5倍。2、支墩混凝土不宜低于C15级，应现场浇筑在开挖的原状土地基上。支撑管道水平方向推力的止推墩应浇筑在管道受力方向的一侧。3、设计没有支墩尺寸时，可参考表中数据dn315mm时参考柔性接口给水管道支墩03SS505。7.4 埋地管道的支撑（四） 类型Dn(mm)尺寸（mm）混凝土用量（）H1H2L1L2B1B2异径管支墩90-1601003003002000.024180-3151005005003000.090管堵支墩90-1603001504002502001500.033180-3155002505004003002000.101防滑

20、支墩90-1603502504002503000.099180-3155003005003004000.214说明：1、管道试验压力为工作压力的1.5倍。2、支墩混凝土不宜低于C15级，应现场浇筑在开挖的原状土地基和槽坡上，异径管止推墩应浇筑在异径管上，管堵止推墩应浇筑在管堵的一侧，防滑墩的基础应浇筑在管道基础下的原土层内。3、设计没有支墩尺寸时，可参考表中数据，dn315mm时，参考柔性接口给水管道支墩03SS505。 7.5 埋地管道的支撑（五） 类型dn(mm)尺寸（mm）混凝土用量（）H1H2L1L2B1B245°水平弯头支墩90-1603001503001502001500

21、.026180-3154501504002002002000.04890°水平弯头支墩90-1603501501501502001500.034180-3155001504502002002000.059说明：1.、管道试验压力为工作压力的1.5倍。2、支墩混凝土不宜低于C15级，应现场浇筑在开挖的原状土地基上。水平弯头支墩应浇筑在管道受力方向的一侧。3、设计没有支墩尺寸时，可参考表中数据，dn315mm时，参考柔性接口给水管道支墩03SS505。8、管道配件安装8.1 塑料阀门的安装说明：1、本图仅编制PVC管道上常用的球阀、止回阀。2、止回阀一端丝接一端粘接。3、粘接球阀两端均粘

22、接。4、伸缩球阀安装时依次将内螺纹连接盖和橡胶密封圈套入连接管道，然后将连接盖与球阀外螺纹拧紧即可。5、采用其它方式连接的阀门可按产品要求安装。 8.2井内操作立式阀门井阀门井的设置要求：1、阀门井的大小应满足操作阀门及检查管道和阀门所需要的最小尺寸；2、地面操作立式阀门井内阀门手轮到井壁的距离不应小于0.45m。井内操作的立式阀门手轮距井顶不得小于0.3m。阀门必须设置在支墩上，支墩与阀门的底部应用M7.5水泥砂浆抹八字填实；3、阀门直径大于700mm时，宜采用矩形卧式阀门井，井内法兰边距井壁不应小于1.2m。为便于检修，阀门主动轮轴距井侧墙不得小于0.4m。在阀杆轴线延长线的侧墙上，应埋设

23、直径为300mm，长度为1m的混凝土管，以便于检修或更换阀杆用；4、阀门井采用砖砌时，一般采用MV7.5砖、M7.5水泥砂浆砌筑。无地下水时也可用MV7.5砖、M5水泥砂浆砌筑。8.3泄水阀的安装 1-1 湿井说明：1、泄水阀门井的作用是排除管道中的泥砂等沉淀物以及在检修时放空管内存水。2、泄水阀的口径根据泄水管大小而定。3、泄水支管的断面积一般不应小于主管道断面面积的1/10。4、泄水支管可直接接入河道或雨排水管道内，但不得与污水管道接通。5、泄水支管安装时应具有一定坡度，坡向泄水口。8.4直埋阀门安装说明：1、阀门采用直埋敷设时，埋在土中的阀门延长杆等附件必须支承在回填密实的土层中。2、阀

24、门底部应浇筑混凝土或砖砌基础，且四周回填土必须夯实。3、直埋敷设时所采用的阀门应具有无泄漏、无锈蚀、免维修等特性。 说明：1、分水鞍分水管施工适用于埋设使用的PVC给水管接出支管。2、分水鞍施工要点：首先将埋地给水管接分水鞍处清理干净，然后将分水鞍上、下盖套在给水管上，用螺栓均匀拧紧即可。3、分水鞍适用范围：（一）、适用于干管停水作业（见本图）（二）、适用于干管不停水作业（见分水鞍接头安装二）。4、图中内丝接头处可为粘接承口（与支管粘接连接）或柔性插口（与支管承插柔性连接）。5、打孔机是分水鞍打孔专用工具，由于钻头独特的设计，在打孔时产生的塑屑通过钻头直接带出。8.5分水鞍接头安装8.5.1分

25、水鞍接头安装（一） 8.5.2分水鞍接头安装（二） 8.6 消火栓的安装说明：1、本图适用于消火栓与塑料管道的连接。2、图中三通、弯头为钢制件，其目的是减轻消火栓对塑料管道的压力。 9、PVC管道的明敷设计9.1 明敷PVC管道的固定（一）说明：1、本图适用于明敷PVC管线三通部分的固定。2、该固定方法作用为抵消管材三通产生的作用力。3、本设置规格应根据管材规格及管线工作压力变化调整。4、本设置与管材之间应加设橡胶垫片，防止管线振动与管卡接触产生管材磨损，橡胶垫片厚度一般取3-5mm。9.2 明敷PVC管道的固定（二）说明：1、本图适用于明敷PVC管线弯头部分的固定。2、本设置的作用为抵抗管材

26、弯头产生的作用力。3、本设置的规格应根据管材规格的管线工作压力的变化调整。4、本设置与管材之间应加设橡胶垫片，防止管线振动与管卡接触产生管材磨损，橡胶垫片厚度一般取3-5mm。9.3 抗拉拔管件说明：1、抗拉拔管件的适用范围：、架空管道；管道跨河过桥时；穿越沼泽地，因地基耐力太小，需要露天铺设时。2、抗拉拔管件是为了防止在上述情况下由于没有土壤产生的摩擦力，在管道内介质波动时，在管道的轴向力和径向力作用下，胶圈连接的接头可能出现拔脱，造成管道泄漏。另外在地下管线交叉铺设或施工场地过于狭窄时，在弯头、三通和阀门连接处不能设置止推墩和支墩造成的拔脱。3、1拉杆 2螺栓及螺母 3卡盘 4管材（不属于

27、该管件部分）；本管件采用拉杆式加固，结构简单，为减轻重量，特将卡盘设计成梅花型。在使用时，为防止卡盘对管材的损伤，建议在卡盘和管材之间加橡胶垫。10、管道试压10.1 管道试压安装示意图说明：1、试验压力一般为管道工作压力的1.5倍。2、管道试验必须以水为介质，采用水压试验法试验。严禁以气体为介质用气压试验法试验。3、试压时管道两端及各节点设置的支墩、止推墩，应安全牢固，达到设计强度的要求，严禁使用阀门代替管堵。4、试压时从低处灌水，应尽量排尽管道里的气体。5、压力表应经过校对，当采用弹簧压力计时，其精确度不应低于，其精确度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直

28、径不应小于150mm，如有可能管道两端都应加设压力表。6、试压时管顶回填土高度不应低于0.5m。管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。7、管道试压时，严禁对管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。8、升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其他不正常现象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无上述情况，可判断为合格。9、管道试压试验结果判定可参见CECS17:2000中的相关规定。10.2管道排气阀安装示意图： 排气阀的安装说明：1、如何正确选择排气阀目前市场上常见的排气阀有三

29、种：微量排气阀、高速排气/吸气阀、复合式排气阀。微量排气阀：用于排除给水系统中释放出来的少量空气，为高压型小孔排气阀，直径DN15-50mm。高速排气/吸气阀：用于管网第一次冲水时高速排气和管网排空时的高速吸气（破坏真空），为低压型大孔排气阀，直径DN25-400mm。复合式排气阀：属于微量排气阀与高速排气/吸气阀的组合，为双孔排气阀，具有三个功能：微量排气、高速排气、高速吸气，能自动排除管路系统正常运行中产生少量气体，同时能排除管路充水时的大量气体，及在系统放空时吸进空气，破坏真空，直径DN2-400mm。排气阀口径一般为主管道直径的1/51/8，经试验证明可基本满足要求。2、排气阀安装距离

30、确定的技术建议排气阀的安装位置直接影响着排气效果和管路的运行状态。设计人员在设计时，往往局限于局部最高点，其实排气阀的安装位置有多种，只有整个管路综合考虑，才能使排气效果达到最佳。（其中D为管道直径，单位为m）l 当管道平坦，坡度D1000时，应每隔0.51km设一处排气装置；l 坡度D100时，应每隔0.5-1.5km设一处排气装置;l 坡度再大时，可考虑1.53km设一处排气装置；l 坡度大于D/10时，可考虑仅在高点处设置排气阀；l 多起伏的管道，应在各高点处设置排气阀。11、PVC管道的抢修11.1 PVC管道的抢修（一）说明：1、对于管径dn160mm的管道可采用如图所示方法进行抢修

31、。2、此方法适用于带水抢修。3、管道抢修完毕后，即可通水试压。11.2 PVC管道的抢修（二）说明：1、此种抢修接头适用于管径为110-800mm的管材。2、PVC管道快速抢修接头适用于带水抢修。11.3 PVC管道的抢修（三）说明：1、此方法适用于直径200mm以下的PVC管道的抢修。2、双胀管抢修方法的具体步骤如下：l 将损坏部位锯断，两端打坡口，并取出损坏管段或管件。l 将胶圈放在胀口头内，先将双胀管一端与管材连接，然后将另一端与管材同时抬起，两端对准，同时将管材向下放，直至管材水平。l 沟槽开挖长度：63-90两边开挖长度3-4m.110-200两边开挖长度5-6m.l 用塞尺检查承插

32、口配合间隙是否均匀，胶圈是否被顶翻。11.4 PVC管道的抢修（四）说明：1、此方法适用于管道工作压力为0.6MPa，直径200mm以下的PVC管道。2、直胀抢修方法的具体步骤如下：l 将管段的损坏部位锯段取出；l 取与损坏部位规格相同的合格管材一段，其长度为锯段管长度加两个插入长度。l 将管段一端均匀加热，待管段软化后，将管道的一端迅速插入已软化的管道内，管道冷却后将插入的管道拔出来，这样等于自制了一个直胀口。l 用同样的方法把管道的另一端也制成直胀口。l 将插口端打坡口后沿外壁轴向涂抹粘接剂，直胀口内侧涂抹粘接剂，把管道抬起插入，然后放平，将管道连接在一起，24小时后可通水试压（夏天12小时）。3、直径63-90mm的管道的两边的开挖长度为3-4m。 直径110-200mm的管道的两边的开挖长度为5-6m。11.5 PVC管道的抢修（五）说明：1、打补丁抢修方法适用于小口径管材管件小面积的渗漏。2、打补丁抢修方法的步骤：l 先排净管道内的积水，保持工作面干燥、洁净。l 另取与破坏管道规格相同合格管材一段（此管道最好为压力等级较低的）将其沿轴向剖开后取其一半，长和宽均大于破坏处的长度。l 将工作面用砂纸打毛，并在工作面上涂抹PVC粘接剂。l 将准备好的管段迅速粘接在破坏处，最后用卡子或铁丝紧固，24小时后可通水试压。11.6 PVC