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文档简介
1、维修部管理 -设备管理维修1.公司公用设施的维护、保养、维修,确保 水、电、气正常供应;2.高低压供电设施的管理、维护,按制度规定进行定期检测; 3.生产设备的维修、保养,校验维修部工作职责4.特种设备的管理,年检,运行,维修保养5.掌握公司各部门设备的使用、维护、保养 情况; 6.制定设备设施保养,校验年度计划,根据设备的年度计划,进行维护保养工作;维修部工作职责7.维修部文件资料的管理,维修人员日常工作的安排管理。 8.部门考核目标的制定,实施; 9.水,电能源数据的统计分析,水电费核算,维修部工作职责10.维修费用的控制,维修质量管理,维修备件的申购管理11.维修改造项目的实施,新设备安
2、装,调试。12. 完成领导交办的其它工作。 维修部工作职责设备管理循环示意图供电系统的管理电能传输和转换电能传输和转换发电机发电机升压变压器升压变压器降压变压器降压变压器用电设备用电设备热能热能,水能水能,核能转电能核能转电能传输分配电能传输分配电能电能转换为光能电能转换为光能,热能和机械能热能和机械能变压器变压器功能:变电压电力系统。 变电流电流互感器。变电阻电子电路中阻抗器。(喇叭的输出变压器)变压器的应用:输电线22万伏 发电厂1.05万伏升压变电站1万伏降压降压实验室380 / 220伏降压讯号式温度计吸湿计储油柜安全气道油表气体继电器高压套管低压套管分接开关油箱铁芯绕组放油阀门112
3、3456ABCD654321DCBATitleNumberRevisionSizeBDate:16-Jul-2003Sheet of File:F:f电 路 图 电 工 学Drawn By:FUQS图1123456ABCD654321DCBATitleNumberRevisionSizeBDate:16-Jul-2003Sheet of File:F:f电 路 图 电 工 学Drawn By:FUQSSA图2图3搭钩弹簧主触头电磁脱扣器欠电压脱扣器热脱扣器 U V WDZ型低压断路器工作原理图型低压断路器工作原理图断路器产品外形图断路器产品外形图 低压断路器的三副主触头串联在被保护的三相主电路
4、中,由于搭钩钩住弹簧,使主触头保持闭合状态。当线路正常工作时,电磁脱扣器中线圈所产生的吸力不能将它的衔铁吸合。如果线路发生短路和产生较大过电流时,电磁脱扣器中线圈所产生的吸力增大,将衔铁吸合,并撞击杠杆,把搭钩顶上去,在弹簧的作用下切断主触头,实现了。如果线路上电压下降或失去电压时,欠电压脱扣器的吸力减小或失去吸力,衔铁被弹簧拉开,撞击杠杆,把搭钩顶开,切断主触头,实现了。 图符号图符号FU熔断器简称,是最简单有效的装置。熔断器中的熔丝和熔片是用易熔合金制成的,当流过熔体的时, 一般照明电路,熔体INIL; 单台电动机:熔体IN(1.52.5)IL; 多台电动机:熔体IN(1.52.5)倍最大
5、电机IN加其余电机的额定电流。 定子 转子 电刷 滑环 电阻 绕线式异步电动机转子绕组串入附加电阻后,既可以降低起动电流,又可以增大起动转矩。(如下图) 发热元件I I常闭触头双金属片扣板发热元件发热元件常闭触头常闭触头FRFR 发热元件串接在主电路中,常闭触点串接在控制电路中,触头系统电磁系统铁芯、衔铁通电线圈三对主触头:控制主电路的通断两对辅助常开触头、两对辅助常闭触头:自锁和互锁下铁芯电动机线圈主触点按钮熔断器上铁芯线圈线圈衔铁衔铁调整螺钉调整螺钉延时打开触头延时打开触头延时闭合触头延时闭合触头气室气室它和。构造鼠笼式三相异步电动机绕线式定子转子定子铁芯机座定子绕组转子铁芯转轴转子绕组端
6、盖定子端盖 风叶风罩绕组转子 三相对称定子绕组中通入对称三相交流电,即在气隙中形成一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又和旋转磁场相互作用,对轴生成电磁转矩,于是电动机就顺着同步转速的方向转动起来。L1L2L3M3刀闸起作用辅助常开停止按钮接起动按钮接三对主触头复位弹簧衔铁铁芯通电线圈电机的正反转联锁控制图QSL3FRKM1M3KM2L1L2FUKM1SB1KM1SB2FRKM2KM2KM1KM2SB3互锁电器互联锁控制电路图操作过程:当按下启动按钮SB2时,正转线圈KM1得电动作吸合,KM1常开触头闭合自锁,电机得
7、电正向运转,同时KM1常闭触头断开,就算按下SB3起动按钮,KM2线圈也得不到电源电压(KM1常闭触头已断开)所以电机不能反转起动,从而避免了两个接触器同时动作所造成短路危险。构造鼠笼式三相异步电动机绕线式定子转子定子铁芯机座定子绕组转子铁芯转轴转子绕组端盖定子端盖 风叶风罩绕组转子 三相对称定子绕组中通入对称三相交流电,即在气隙中形成一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又和旋转磁场相互作用,对轴生成电磁转矩,于是电动机就顺着同步转速的方向转动起来。(1)设备检修要有据可依,根据生产期设备运行情况进行检修。(2)由设
8、备定期定量检修向被测检修.按需检修发展。(3)由不讲经济效益的纯维修型管理,向修.管.用并重,追求设备一生最佳效益的综合型检修管理发展。(4)由单一固定型维修方式,向多种维修方式.集中检修和联合检修发展。(5)由单纯靠行政管理向运用经济手段管理发展。 ( 6 ) 维修技术向新工艺.新材料.新工具和新技术发展。科学的检修(1)事后维修(即坏了再修不坏不修)事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备,再其发生故障后或性能.精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修(即坏了再修),可以发挥主要零部件最大寿命,维修经济性好。一般适用用范围有:故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备;修理
9、技术不复杂而又能及时提供备件的设备; 一些利用率低或有备用的设备.设备管理的发展 (2) 预防维修 预防维修是根据设备的磨损规律,按预定修理周期及修理周期结构对设备进行维护. 检查和修理, 以保证设备经常处于良好的技术状态的一种以备维修制度.其主要特征如下; 按规定要求,对设备进行日常清扫.检查.润滑.紧固和调整等,以延缓设备的磨损,保证设备正常运行; 按规定的日程表对设备的运动状态.性能和磨损程度等进行定期检查和调整,以便及时消除设备隐患,为设备定期修理做好物质准备; 有计划有准备地对设备进行定期修理.设备管理的发展(3)计划保修制(保养修理制) 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设
10、备制度.其特点主要有; 根据设备的特点和状况.按照设备运转小时.(产量和里程)等.规定不同的维修保养类别和间隔期; 在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期;当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也不考虑生产任务的轻重,都要严格地按要求进行检查.保养和计划修理.设备管理的发展(4) 状态监测维修 这是一种以设备技术状态为基础,按实际需要进行修理的预防维修方式.这种维修方式的基础是将各种检查,维护,使用和修理,尤其是诊断和监测提供的大量信息,通过统计分析,正确判断设备的裂化程度,发生或即将发生故障的部位,技术状态的发展趋势,从而采取正确的维修类别. 因受到诊断技术发展的限制,它主要用
11、于重点设备以及利用率高的精,大,稀,类设备,即值得投入诊断和监测费用的设备,以使设备故障后果影响最小和避免盲目安排检修. 预防维修的修理类别; 大修, 项修, 小修. 大修 : 设备的大修是工作量最大的一种全面维修. 它要把设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零部件,修理,调整设备的电气系统,修复设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度和性能项修; 设备的项修是根据设备的 实际技术状态,对设备精度和性能的劣化项目进行针对性的局部修理.项修时,一般要进行部分拆解,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正坐标从而恢复
12、所修部分的性能和精度.其工作量视实际情况而定 小修; 设备的小修是工作量最小的一种修理. 小修内容主要是针对日常检查发现的问题, 拆卸有关的零部件,进行检查,调整,更换或修复失效的零件(主要是易损件)以恢复设备的正常功能,保证设备能运行到下一次小修理.对于实际定期维修的设备,小修的工作内容主要是根据掌握的磨损件在修理间隔期内失效或将要失效的零件,进行调整. 以上两种预防维修方式的小修工作内容主要均为更换或确定失效零件的依据不同.显然,状态监测维修针对性更强.设备管理的发展设备管理Equipment Managementq什什么么是是设备设备管理管理指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生
13、产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程 设备管理是对设备的设备管理是对设备的物质运动物质运动和和价值运动价值运动 进行全过程的科学型管理进行全过程的科学型管理最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等 物质运动物质运动价值运动价值运动维护管理备件管理资产管理采购管理设备设备管理管理q设备设备管理的核心管理的核心设备设备采购采购资产资产管理管理备件备件管理管理产能产能分析现有设备是否满足产能需求,以满足企业发展需求(选型、调研、设计等过程)优化优化通过资产管理能够优化设备的资料管理及技术管理成本成本降低维修费用,节约成本维护维护管理管理周期周期
14、做好维护管理能够延长设备使用周期,减缓故障发生周期,主要是建立AM/PM管理体系q设备设备管理的核心管理的核心-纵纵向管控向管控保证企业安全生产1保证企业产品的质量、产量、效率、交期2延长设备的使用周期3提高经济效益,降低成本4q设备设备管理的价管理的价值值q设备设备管理管理KPIKPI指指标标:按照:按照组织组织/ /产业产业/ /位位阶进阶进行制定行制定设备利用率=全年设备实际开动时间全年日历开动时间设备完好率=设备完好台数/设备总台数*100%设备PM计划完成率=实际保养台数/计划保养台数*100%设备故障率=故障时间/运行时间*100% 维修费用达成率=实际费用/预算费用*100%计划
15、达成率=实际产量/计划产量*100% 设备AM执行率=实际点检台数/计划点检台数*100%投资规划投资规划设计、造型(工艺与设备保证、标准设计、造型(工艺与设备保证、标准化、配置与价格)化、配置与价格)招标采购(招标采购(招投标简介招投标简介:投资制度:投资制度、形式、评、形式、评标)标)使用初期管使用初期管理理安装调试、交付安装调试、交付、验收、验收31q设备设备采采购购管理管理123 q设备资产设备资产管理各部管理各部门职责门职责备件库存备件经济备件计划备件技术备备件管理件管理q备备品品备备件管理的核心件管理的核心及时有效地向维修人员提供合格的备件及时有效地向维修人员提供合格的备件1重点做
16、好关键设备维修所需备件的供应重点做好关键设备维修所需备件的供应工作工作2做好备件使用情况的信息收集和反馈工作做好备件使用情况的信息收集和反馈工作3减少备件的资金占用量减少备件的资金占用量4q备备品品备备件管理的价件管理的价值值备件技术备件技术备件管理工作的基础内容:内容: 备件图纸的 收集、测绘、和备件图册的编制;各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作 q备备品技品技术术设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性,一般分为三个阶段。 第阶段:初期磨损阶段 磨损速度快,时间跨度短。对设备没危害,必经阶段,叫“磨合”或“跑合”。 第阶段:正常磨损阶段 最佳运行状态,磨损速度缓慢,磨损量小
17、,曲线呈平稳状态。 第阶段:急剧磨损阶段 磨损速度非常快,丧失精度和强度,事故概率急升。 磨损程度时间零件磨损示意图q设备设备的的维护维护保保养养qAM(Autonomy MaintenanceAM(Autonomy Maintenance 操作者每个人都以“自己的设备自己维护”为目标,对自己的设备进行日常点检、给油、更换零部件、修理以及早期发现异常,进行精度检查等工作 预知保全是对设备的劣化状况或性能状况进行诊断,然预知保全是对设备的劣化状况或性能状况进行诊断,然后在诊断状况的基础上开展保养、维护活动的这样一种概后在诊断状况的基础上开展保养、维护活动的这样一种概念念 qPM(Predicti
18、ve Maintenance)PM(Predictive Maintenance)设备综合工程学要点:第一点:追求设备寿命周期费用最经济第一点:追求设备寿命周期费用最经济设备寿命周期分为三部分:设备寿命周期分为三部分:物质寿命物质寿命技术寿命技术寿命经济寿命经济寿命设备的一生可以分为三个阶段十个环节:设备的一生可以分为三个阶段十个环节:前期管理前期管理:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试:设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试使用期管理使用期管理:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造:设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造后期管理后期管理:设备的转让、设备的报废、设备的处
19、置:设备的转让、设备的报废、设备的处置设备管理设备管理设备的费用包括两部分设备的费用包括两部分(综合费用最经济):综合费用最经济):设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设置费(主要指设备的前期管理):设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试设备安装、设备调试维持费:通常包括人工费、维持费:通常包括人工费、能源费、维修能源费、维修维护费维护费、管理费、管理费FF通常维持费用是设置费的通常维持费用是设置费的310倍。倍。第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管第二点:要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理理设备管理设备管理-设备的费用设备的费用设备管理设备
20、管理第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性第三点:重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性*现在设备管理一般只注重设备的工艺性而忽视设备的可靠性、维修性。要三者结合特别是要注重维修性维修性。可靠性:在规定时间内完成任务无故障的工作性能。可靠性分为两部分: 固有:厂家的设计、制造水平。 使用:使用人的使用方式方法。设备管理设备管理维修性:完成检查、排除故障的效率。提高维修性:图纸资料齐全;必备的检查设备的仪表仪器;要有顺手的维修工具;备件容易得到;进口设备元器件国产化。设备管理维护设备管理维护-TPM设备管理维护设备管理维护-点检点检第二、实行设备点检工作点:点位 检:检查例:针对一个工厂
21、的设备维修决策。统计数据主要包含了两个因素:统计设备的停机时间统计设备的停机时间统计设备的停机频率统计设备的停机频率设备管理维护设备管理维护-策略策略设备管理维护设备管理维护代号时间备注1A90高区2B603C604D50中区5E506F367G21低区8H189I1810J12代号频率备注1G81高区2C483D364A27中区5I246E247J24低区8F129B910H6针对设备停机时间、频率统计针对设备停机时间、频率统计设备管理维护设备管理维护停机时间高中低停机频率高CDG中AEI、J低BFHC:彻底大修:彻底大修G:问题所在不清,维修水平低(加强培训):问题所在不清,维修水平低(加
22、强培训)B:监测后在实施维修:监测后在实施维修H:事后维修:事后维修 其余的根据情况参考相邻的选项。其余的根据情况参考相邻的选项。一.规划:按时间分:中期一般在5年 短期一般在2年内内涵:主要目的是概括大生产能力、老设备更新、设备改造。五个依据:A、企业发展的形势给设备工作提出的任务。 B、对现有设备的评价。 包括:生产能力的评价、技术性能评价、技 术水平评价(耗能、安全、环保) C、掌握国家有关政策。 D、市场调查。 E、企业资金状况。设备管理设备管理-规划投资规划投资二.可行性分析:三方面:必要性、先进性、经济性分析7性:工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能性、环 保性、环境适应性工艺性:
23、即生产能力、运行质量、对新产品适应性 其中生产能力分为6个方面:产能、驱动功率、 工作负荷、运行速度、运动行程、工作温度可靠性:即在规定使用条件下,在规定时间内,完成规定 任务的能力。 固有可靠性:即厂家设计制造的水平。包括可靠 度、平均故障间隔周期、故障率。 使用可靠性:使用人员的方式、方法。设备管理设备管理-规划投资规划投资维修性:设备检查和故障排除效率的高低。五个方面决定维修性的高低:图纸资料提供情况提供重要部位的点检和方式重要零部件拆装工艺备检供应渠道对维修人员培训安全性:对人、对设备、对环境考验。比如:压力、速度、 易燃、易爆等。节能性:设备耗能。环保性:设备对周边环境的污染程度。环
24、境适应性:对水温环境、气象环境、地质条件等的适应 能力。设备管理设备管理-规划投资规划投资设备管理设备管理-选型选型设备选型的原则:技术的先进性、经济效益高、生产适设备选型的原则:技术的先进性、经济效益高、生产适用、维修方便用、维修方便。应考虑一下几个方面:应考虑一下几个方面: 技术的先进性。技术的先进性。 设备的工作效率。设备的工作效率。 耗能水平。耗能水平。 生产的产品质量。生产的产品质量。 安全环保性。安全环保性。 设备的适用性。设备的适用性。 满足生产工艺的程度。满足生产工艺的程度。 设备的可靠性。设备的可靠性。 设备的维修性。设备的维修性。 人机匹配操作方便人机匹配操作方便。一、设备
25、安装前的检查与准备检查设备的外观及包装按照设备装箱单清点设备的零部件、工具、附件说明书及其它资料的齐全情况,检查有无缺损检查设备附属仪表等的计量器具鉴定有效期限,对超出期限的仪表进行校验核对设备的各种图纸与设备实际情况是否相符对可拆卸设备部分检查其润滑情况对检查结果做出记录备案安装应注意四个方面:地基网管设计动平衡实验1.对中实验设备管理设备管理-安装安装二、验收:设备验收过程中应注意:1.设备的精度性能测试和负荷测试(其中负荷测试最好使用最大负荷进行测试)。2.移交生产。3.财务验收:A.固定资产计价(包括前期所有费用:选型、 购置、安装、调试)。 B.折旧。4.设备管理建账。设备管理设备管
26、理-验收验收设备管理设备管理-使用维护使用维护三三.设备的使用与维护设备的使用与维护设备的使用: 包括对操作者进行培训并持证上岗;制定设备的操作/保养规程维护(中国式的维护): A.清洁:保持设备的干净; B.检查:对设备进行点检; C.调整:将不合理的部位进行调整; *D.润滑润滑 E.排除故障 F.防腐设备管理设备管理-使用维护使用维护润滑润滑1.要做到“五定”管理:定点:明确有多少个润滑部位;定时:明确润滑周期;定量:使用要适量;定质:润滑剂的品质,不同部位应使用不同的润滑剂;定人:明确责任。设备管理维护设备管理维护-润滑润滑设备管理维护设备管理维护-润滑润滑润滑技术润滑技术润滑材质的选用:润滑材质的选用:润滑剂的分类润滑剂的分类设备管理维护设备管理维护-润滑润滑注:使用添加剂目的:增加有的附着性防腐蚀 防磨损修复磨损件 润滑油性能指
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