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文档简介
1、大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告(本文档为 word 格式,下载后可修改编辑! )大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告第一章 项目概要第一节 项目所属领域简述大豆蛋白纤维项目工艺技术为某某实业有限责任公司自选研究项目,自主研究开发。该项目获得世界发明专利金奖,中国科技进步奖, 发明人罗某某先生在中国发明协会第二届“发明创业奖”颁奖大会和 第一届中国发明家论坛上摘取了国家最高发明奖项“发明创业奖” 特等奖,并获“当代发明家”荣誉称号。本项目属农副产品深加工领域,项目产品应用于纺织领域。其研 发目的是利用农产品大豆榨过油的豆粕通过生物化学工程技术,改变 传统
2、的加工方法,将过去只可加工成饲料、肥料或提取分离食用加工 食品的原料转换成穿着用的纺织新材料,开辟了一条农副产品精细深 加工的新途径。榨过油的大豆粕含蛋白质48%,2 吨大豆粕提取的蛋白 质与聚乙烯醇高分子接枝、 共混的聚合物即可纺成 1 吨大豆蛋白纤维。 我国年产大豆 1200 万吨,并且可再生,原材料资源非常丰富,同时生 产中排出的废渣仍可作饲料和肥料,其他残余部分也可生化降解,不 会对环境造成污染,是典型的生态型产业。我国的纺织材料年需求量 2000 吨左右,其中化学纤维占 1400 万吨,棉花占 550 万吨,羊毛占 40 万吨,蚕丝 8 万吨,羊绒 1 万吨,大豆纤维占有量按棉花的
3、10%计 算, 每年也需大豆粕 110 万吨 (折合大豆 134 万吨),55 吨大豆纤维可 替代等量的棉花,因此又可节约 550 万亩种棉土地资源。因此,本成 果既是一生态型的绿色环保项目,也是一个农副产品精细深加工、高大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告附加值的集约型产业,符合国家的技术产业政策。第二节 国内外相关产品、技术发展现状一、国外相关产品与技术发展现状大豆蛋白纤维是一种新型植物蛋白纤维,具有良好的发展潜力。 早在十九世纪末,二十世纪初,国外就开始对再生蛋白纤维进行研究, 至今已近一个世纪,开发研究的纤维包括:1894 年,在明胶液中加入甲醛进行纺丝,制得明胶纤维。1904 年,
4、Todtenhaupt 从牛乳中提炼酪素进行纺丝,制得酪素纤 维。1935 年,意大利科学家 Ferretti 从牛乳中提炼酪素蛋白质,并 进行纺丝,制得人造蛋白纤维。1936 年,英国Courtaulds 公司开发了酪素纤维。1938 年,英国ICI 公司制造了花生蛋白质纤维,商品名为Ardit,该纤维吸水率为 14%,断裂强度为 0.8g/d,纤维较粗,强力低。1938 年,日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维。1939 年, Corn Product Refining 公司将从玉米中提炼的蛋白质 用醇成碱溶解,纺丝制得玉米蛋白质纤维,商品名为 Vicra Ardilen Fibre,该纤
5、维比重为 1.25,吸水率为 10%左右, 断裂强度 1.21.5g/d, 但纤维粗无实用性。40 年代初,美国、英国研制了酪素纤维,商品名为Aralic(美)、 FibreLane(英),比重 1.9,吸水率为 14%,断裂强度为 0.81.0g/d, 延伸度为 15%,耐水性差,无实用性。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告1945 年左右,美国、日本研究了大豆蛋白质纤维,美国商品名 SOYLON,吸水率为 11%左右,强力低,色泽黄。1948 年,美国 Varginia Carol Chenical 公司开发了玉米蛋白纤维“Vicara”。1948 年,美国通用汽车公司首先从豆粕中提取了
6、大豆纤维,因达 不到纺织指标的要求而中断研究。1969 年,日本东洋纺公司开发出以新西兰牛奶为原料的牛奶蛋白 纤维, “Chinon”,它是用牛奶酪素与丙烯腈接枝共聚而成,是目前世 界上唯一实现了工业化生产的再生动物蛋白质纤维。据资料介绍,它 具有天然丝般的光泽和柔软手感,有较好的吸湿性能,穿着舒适等特 点,但纤维本身呈现淡黄色,耐热性差,在干热120以上易泛黄,强 力下降,而且, 100kg 牛奶只能提取约 2kg 蛋白质,纤维制造成本高, 无法大量推广应用。1994 年以来,美国杜邦公司等对玉米蛋白纤维的制造过程和纤维 性能进行了研究,将玉米蛋白质溶解于溶剂进行干法纺丝;将球状的 玉米蛋白
7、质溶解于碱液(PH 值为 11.312.7)中,并加入甲醛或多聚 羧酸类交联剂,可以进行湿法纺丝。含有交联剂的玉米蛋白纤维具有 耐酸,耐碱、耐溶剂性和防老化性能,且不蛀不霉,它具有棉的舒适 性,羊毛的保暖性和蚕丝的手感等特性。到目前为止,国外有将大豆蛋白用戊二醛作交联剂制成大豆蛋白生物 可降解性高聚物,用于塑料,黏合剂、薄膜、包装材料、增强材料等 应用领域,但是,国外尚无用于纺织的大豆蛋白纤维的研制和开发工 作的报道。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告二、国内相关产品与技术发展现状近年来,我国在开发研制环保纤维方面取得了很大进展,像天然 彩色棉纤维, 麻类纤维, 甲壳素纤维、 Tencell
8、 纤维, 大豆蛋白纤维等。我国是化纤生产大国, 2003 年化纤总产量达到 1181 万吨, 化纤行 业已经提前三年完成“十五”规划产能指标,目前我国化纤行业产能 约占世界化纤产能的 1/3,但新技术、 新品种开发能力差, 应用开拓难, 高新技术产业化进程慢,替代进口高档面料所需的各类多功能、高性 能、差别化功能性纤维产品水平低、性能差、化纤纺织一体化开发能 力弱,多数企业 尚未建立一条龙新产品开发体系,市场开拓难,特别 是高新科技纤维发展迟缓,与国际差距越拉越大。发展高性能差别化纤维,大力发展以生产开发高仿真、高档面料 所急需的各类高性能差别化纤维,是“十五”后两年的发展重点。我 国差别化纤
9、维虽然已有一定基础,但多为功能单一的第一代、第二代 水平,而在多功能混纤复合技术品种差距明显,这也正是开发各类高 性能差别化纤维及高档纺织品的薄弱环节。发展功能型纤维,研制开 发各类高水平的功能性纤维、绿色生态可降解纤维及制品,以推进家 纺、产业等领域的市场,这是“十五”新的增长点。目前我国化纤绝大多数为常规产品,差别化纤维只有 20%左右,国 外差别化率已达 60%以上, 我国生产高档服装面料用差别化纤维主要依靠进口解决,我国每年的化纤进口量都在 100 万吨以上。我国洗净毛产量每年只有 12 万吨左右, 而我国毛纺企业每年需要30 万吨以上,因此,每年需要进口羊毛20 万吨左右。全世界每年
10、的羊绒产量约一万吨, 我国的羊绒产量约占 80%,而产大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告出羊绒的山羊,对植被和草场破坏极大,对草原植被的毁坏相当于绵 羊的 20 倍,有人说,穿上羊绒衫,引来沙尘暴,海内外许多环保专家呼吁限制羊绒生产,因此,羊绒产量不可能再增加。中国已加入 WTO,纺织行业将面临全球化的高新技术革命对传统产 业的挑战,国外新研制的纺织品可以同步进入中国市场,随着“知识 经济”的发展,企业之间竞争的法则正在发生变化,国内纺织行业正 抓紧以提高纺织面料的国际竞争力为主要目标的技术改造。行业发展 的重点从数量效益型转到质量效益型,从劳动密集型转到资本、技术 密集型,切实提高纺织行业
11、的整体素质,这无疑也给产品结构的调整 带来从未有过的良好的机遇,所以机遇与挑战并存,我们要抓住这个 机遇,以高技术含量和高附加值为主导,搞好产品结构调整,增强产 品国际竞争能力。大豆蛋白纤维可称为二十一世纪的健康舒适型纤维,为农副产品 深加工产品附加值高、应用范围广,具有天然纤维和化学纤维诸多优 点,由于大豆蛋白纤维本身具有蛋白质类纤维的属性,与人体肌肤有 良好的亲和性;纤维初始模量低、造成它压感舒适性、接触舒适性很 强,因此具有羊绒般的手感;真丝般的光泽,大豆纤维结构呈现不规 则哑铃型、纤维本身的反光特性使之产生光泽;棉的吸湿、化纤的快 干性,由于纤维的沟槽和微孔使其具有导湿快干的特性,且可
12、与蚕丝、 羊毛、羊绒、棉、粘胶、天丝、改性涤纶、锦纶混纺或交织,显现它 优良的服用性能。大豆蛋白纤维本身含有异黄酮等杀菌成分,因此它 具有抑菌、消炎、保健皮肤的功效。经上海市预防医学研究院检验, 大豆纤维对大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白色念球菌有抑菌作用,完全大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告符合当代人们追求绿色、环保、健康、自然的消费潮流。据报道,大 豆蛋白纤维还具有发射远红外线的功能,含有负氧离子,较其它具有 抗菌保健功能的纤维有柔软、穿着舒适、水洗后不变硬的特点,加入 银离子、陶磁粉的纳米纤维,虽然有抗菌功能,但洗后变硬,手感不 舒适。 大豆纤维比牛奶纤维经济(一吨牛奶只能提取 25 公斤
13、牛奶纤维, 而一吨豆饼可提取 400 公斤左右的大豆纤维)。比羊绒在性能上价格上 有优势(羊绒售价一吨5060 万元,大豆纤维一吨44.5 万元),大 豆纤维在国外受到许多人喜爱。如在韩国,中上流社会阶层对大豆纤 维服装尤为喜欢,形成一个所谓的“健康族”消费群体。作为大豆纤 维在韩国销售总代理的韩国 meedoo 株式会社社长金汎寿对记者说, 大 豆纤维在韩国受到崇尚绿色、环保、健康人士的喜爱。韩国 KBS 电视 台专门对医类研究院大豆纤维实验检测的情况做了专题报道。去年韩 国几大权威媒体开展“2003 年最受消费者喜爱产品”的调查,大豆纤 维获得最高人气奖和最受喜欢的十大类消费产品称号。韩国
14、总统卢武 炫曾对大豆纤维给予很高的评价。美国、西欧等国已经开始从我国购 买大豆纤维。近年来,我国在开发研制环保纤维方面取得了很大进展, 像天然彩色棉纤维,麻类纤维,甲壳素纤维、 Tencell 纤维,大豆蛋白 纤维等。我国是化纤生产大国, 2003 年化纤总产量达到 1181 万吨, 化纤行 业已经提前三年完成“十五”规划产能指标,目前我国化纤行业产能 约占世界化纤产能的 1/3,但新技术、 新品种开发能力差, 应用开拓难, 高新技术产业化进程慢,替代进口高档面料所需的各类多功能、高性 能、差别化功能性纤维产品水平低、性能差、化纤纺织一体化开发能大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告力弱,多数企
15、业 尚未建立一条龙新产品开发体系,市场开拓难,特别 是高新科技纤维发展迟缓,与国际差距越拉越大。发展高性能差别化纤维,大力发展以生产开发高仿真、高档面料 所急需的各类高性能差别化纤维,是“十五”后两年的发展重点。我 国差别化纤维虽然已有一定基础,但多为功能单一的第一代、第二代 水平,而在多功能混纤复合技术品种差距明显,这也正是开发各类高 性能差别化纤维及高档纺织品的薄弱环节。发展功能型纤维,研制开 发各类高水平的功能性纤维、绿色生态可降解纤维及制品,以推进家 纺、产业等领域的市场,这是“十五”新的增长点。目前我国化纤绝大多数为常规产品, 差别化纤维只有 20%左右, 国 外差别化率已达 60%
16、以上, 我国生产高档服装面料用差别化纤维主要依 靠进口解决,我国每年的化纤进口量都在 100 万吨以上。我国洗净毛产量每年只有 12 万吨左右, 而我国毛纺企业每年需要30 万吨以上,因此,每年需要进口羊毛 20 万吨左右。全世界每年的羊绒产量约一万吨, 我国的羊绒产量约占 80%,而产 出羊绒的山羊,对植被和草场破坏极大,对草原植被的毁坏相当于绵 羊的 20 倍,有人说,穿上羊绒衫,引来沙尘暴,海内外许多环保专家呼吁限制羊绒生产,因此,羊绒产量不可能再增加。中国已加入 WTO,纺织行业将面临全球化的高新技术革命对传统产 业的挑战,国外新研制的纺织品可以同步进入中国市场,随着“知识 经济”的发
17、展,企业之间竞争的法则正在发生变化,国内纺织行业正 抓紧以提高纺织面料的国际竞争力为主要目标的技术改造。行业发展 的重点从数量效益型转到质量效益型,从劳动密集型转到资本、技术大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告密集型,切实提高纺织行业的整体素质,这无疑也给产品结构的调整 带来从未有过的良好的机遇,所以机遇与挑战并存,我们要抓住这个 机遇,以高技术含量和高附加值为主导,搞好产品结构调整,增强产 品国际竞争能力。大豆蛋白纤维可称为二十一世纪的健康舒适型纤维,为农副产品深加 工产品附加值高、应用范围广,具有天然纤维和化学纤维诸多优点, 由于大豆蛋白纤维本身具有蛋白质类纤维的属性,与人体肌肤有良好 的
18、亲和性;纤维初始模量低、造成它压感舒适性、接触舒适性很强, 因此具有羊绒般的手感;真丝般的光泽,大豆纤维结构呈现不规则哑 铃型、纤维本身的反光特性使之产生光泽;棉的吸湿、化纤的快干性, 由于纤维的沟槽和微孔使其具有导湿快干的特性,且可与蚕丝、羊毛、 羊绒、棉、粘胶、天丝、改性涤纶、锦纶混纺或交织,显现它优良的 服用性能。大豆蛋白纤维本身含有异黄酮等杀菌成分,因此它具有抑 菌、消炎、保健皮肤的功效。经上海市预防医学研究院检验,大豆纤 维对大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白色念球菌有抑菌作用,完全符合当 代人们追求绿色、环保、健康、自然的消费潮流。据报道,大豆蛋白 纤维还具有发射远红外线的功能,含有负氧离
19、子,较其它具有抗菌保 健功能的纤维有柔软、穿着舒适、水洗后不变硬的特点,加入银离子、 陶磁粉的纳米纤维,虽然有抗菌功能,但洗后变硬,手感不舒适。大 豆纤维比牛奶纤维经济(一吨牛奶只能提取25 公斤牛奶纤维,而一吨 豆饼可提取 400 公斤左右的大豆纤维)。比羊绒在性能上价格上有优势 (羊绒售价一吨 5060 万元,大豆纤维一吨44.5 万元),大豆纤维 在国外受到许多人喜爱。如在韩国,中上流社会阶层对大豆纤维服装大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告尤为喜欢,形成一个所谓的“健康族”消费群体。作为大豆纤维在韩 国销售总代理的韩国 meedoo 株式会社社长金汎寿对记者说, 大豆纤维 在韩国受到崇
20、尚绿色、环保、健康人士的喜爱。韩国 KBS 电视台专门 对医类研究院大豆纤维实验检测的情况做了专题报道。去年韩国几大 权威媒体开展“2003 年最受消费者喜爱产品”的调查,大豆纤维获得 最高人气奖和最受喜欢的十大类消费产品称号。韩国总统卢武炫曾对 大豆纤维给予很高的评价。美国、西欧等国已经开始从我国购买大豆 纤维。三、项目实现的目标大豆蛋白纤维是我公司的专利产品, 2003 年 12 月获世界知识产权 组织和中国知识产权局发明专利金奖。其发展方向就是要加快研究开 发科技含量高的多功能大豆纤维产品,用于替代进口高档面料需要的各类多功能、高性能、差别化功能纤维。我国是纺织原材料需求大国, 每年约需
21、纺织纤维材料 2000 万吨左右, 其中化纤 1400 万吨, 棉花 550 万吨, 羊毛 30 万吨, 蚕丝 15 万吨, 羊绒 1 万吨,其它 4 万吨。目前我国化纤行业产能约占世界化纤产能 的 1/3,但新技术、 新品种开发能力差, 特别是植物蛋白纤维应用开拓 难,高新技术产业化进程慢,替代进口高档面料所需的各类多功能、 高性能、差别化功能性纤维产品水平低、性能差、化纤纺织一体化开 发能力弱,多数企业 尚未建立一条龙新产品开发体系,市场开拓难, 特别是高新科技纤维发展迟缓,与国际差距越拉越大。发展高性能差别化纤维,大力发展以生产开发高仿真、高档面料 所急需的各类高性能差别化纤维,曾是“十
22、五”后两年的发展重点。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告我国差别化纤维虽然已有一定基础,但多为功能单一的第一代、第二 代水平,而在多功能混纤复合技术品种差距明显,这也正是开发各类高性能差别化纤维及高档纺织品的薄弱环节。目前我国化纤绝大多数为常规产品, 差别化纤维只有 20%左右, 国 外差别化率已达 60%以上, 我国生产高档服装面料用差别化纤维主要依 靠进口解决,我国每年的化纤进口量都在 100 万吨以上。所以,大豆蛋白纤维的发展方向就是瞄准国内纤维市场这一薄弱 环节,加大科研投入,加快大豆纤维的多功能研发步伐,尽快大批量 投放市场,以缓解多功能、高性能、差别化纤维依赖进口的情况。四、项目
23、主要内容1、产品方案大豆蛋白纤维采用湿法纺丝工艺,可以生产长丝和短丝,也可以生产 长丝束,本项目产品方案为生产大豆蛋白短纤维,其产品规格初步确 定如下:1.2dtex×76mm 500 吨0.9dtex×38mm 1000 吨应根据市场的不同,改变纺丝板的孔径,可以纺成不同纤度规格的丝(短纤维)。2、生产规模大豆蛋白纤维的生产工艺流程与维纶的生产工艺流程很相似,除 纺丝原液制备设备外,从纺丝开始,主要工艺设备全部选用国产先进 的定型设备,设备一条生产线的公称生产能力为 1500 吨/年以上,由 于大豆蛋白纤维的生产有其特殊性,其辅助工艺设备的配置为三条生大豆蛋白纤维生产线项
24、目可行性研究报告产线共用较为合理。生产规模的确定应考虑市场需求及发展趋势,还 要考虑规模经济,更要注重经济效益,为了降低原材料及公用工程的 消耗,降低成本,便于生产管理,提高企业的经济效益,确定本项目 的合理规模为 1500 吨/年。3、基本建设内容总建筑面积 16538 平方米,主车间建筑面积 14440 平方米,生产 类别为丁类,后加工工序为丙类,建筑物耐火等级为二级,主车间长 约 370 米,宽约 39 米。制液车间柱网 9 米×4 米,纺丝车间柱网 7.5 米×6 米,在纺丝及交联工序设半地下室,深度-2.00 米和-2.40 米。 楼地面为水泥砂浆抹面, 局部做防
25、腐处理, 墙厚 240,半地下室周围为 现浇混凝土墙,地面及周围做防水处理。内外装饰为涂料。办公楼为 三层,其余建筑为一层,各建筑物的风格尽量一致,并应符合城市规 划的要求。4、主要经济技术指标项目总投资 2998 万元,其中固定资产投资 2764 万元,铺底流动 资金 234 万元,本项目完成后可形成 1500 吨的生产能力,年销售收入 7266 万元, 销售税金及附加 738 万元, 利润总额 2791 万元, 投资利润 率 93%,投资利税率 24.6%,2000 万贷款偿还期 3 年。 (详见附表 1)5、劳动定员本项目劳动定员 120 人,劳动力来源全部从农村贫困户中剩余劳 动力招聘
26、。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告第二章 项目建设的必要性第一节 项目主要特点一、本项目拓宽了农业种植作物大豆榨过油后的饼粕,原来 只作饲料或提取分离蛋白质用于吃上,而现在还可用于穿上的应用范围,有着巨大的经济和社会效应。榨过油的大豆粕含 52%的蛋白质, 每吨大豆粕提取的蛋白质与聚乙 烯醇接技共聚、共混可生产一吨大豆蛋白改性纤维,我国据统计年产 大豆 1200 万吨, 加上进口大豆其大豆粕资源非常丰富, 又可年年再生, 我国纺织原材料每年需求量 2000 万吨左右,其中化学纤维占 1400 万 吨, 棉花占 550 万吨, 羊毛占 40 万吨, 羊绒占 1 万吨, 蚕丝占 8 万吨, 若
27、利用 150 万吨榨过油的豆粕,生产 150 万吨大豆纤维来代替 150 万 吨棉花, 那么按每亩地可产 100 公斤匹棉计算, 150 万吨棉花需用种棉 土地 1500 万亩,那么 150 万吨大豆纤维可节约 1500 万亩种棉耕地资源用于种植其它农作物,该项目会发生很大的社会效益。二、大豆纤维为纺织界提供了一个高档新材料,对纺织产品的升级具有一定的促进作用。中国纺织及服装产品是出口净创汇的主要来源 ,但纺织纤维特别 是高性能新型纺织原料自给不足,需要得到新材料支持。 在此背景下罗 某某先生自立了利用榨过油的豆粕提取分离蛋白质制取大豆蛋白纤维 项目。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告中国是
28、大豆的原产国,曾是世界最大的生产国。从上世纪八十年 代末开始,天然纤维织物特别是天然蛋白纤维(羊毛、羊绒、蚕丝等) 纺织品重新受到人们的确重视,化学纤维品种开发向各种仿真(仿真 丝、仿羊毛、仿棉、仿麻等)方向发展,利用可再生资源(大豆、天 然蛋白物质)制造具有天然纤维优越性能的新型纤维引起各国纺织界 的极大关注。到目前为止,国外有将大豆蛋白质用戊二醛作交联剂成大豆蛋白 生物可降解性高聚物,用于塑料、粘合剂、薄膜、包装材料、增强材 料等应用领域,但是,国内外尚无用于纺织的大豆蛋白纤维研制和开发工作的报导。1938 年,日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维,但无应用价值。1945 年,美国、日本研
29、究了大豆蛋白纤维,美国商品名 SOYCON, 吸水率 11%、色泽黄、强力低,无法推广应用。1948 年,美国通用汽车公司首先从豆粕中提取了大豆纤维,因达不到纺织指标的要求而中断。1969 年,日本研究成功了牛奶蛋白纤维,实现了工业化生产,但 耐热性差,遇热则强力下降,同时牛奶的蛋白质含量仅 2%,纤维成本 太高,无法大量推广应用。另外,还有一些国家研究玉米、花生、明胶、酪素等纤维,但由于均存在不同程度的缺陷,无法大量推广应用。大豆蛋白纤维可称为二十一世纪的健康舒适型纤维,具有天然纤 维和化学纤维诸多优点,由于大豆蛋白纤维本身具有蛋白质类纤维的大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告属性,与人体肌
30、肤有良好的亲和性;纤维初始模量低、造成它压感舒 适性、接触舒适性很强,因此具有羊绒般的手感;真丝般的光泽,大 豆纤维结构呈现不规则哑铃型、纤维本身的反光特性使之产生光泽; 棉的吸湿、化纤的快干性,由于纤维的沟槽和微孔使其具有导湿快干 的特性,且可与蚕丝、羊毛、羊绒、棉、粘胶、天丝、改性涤纶、锦 纶混纺或交织,显现它优良的服用性能。大豆蛋白纤维本身含有异黄 酮等杀菌成分,因此它具有抑菌、消炎、保健皮肤的功效。经上海预 防医学研究院检验,大豆纤维对大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白色念球 菌有抑菌作用,完全符合当代人们追求绿色、环保、健康、自然的消 费潮流。三、大豆蛋白纤维综合了化学纤维和天然纤维的诸多优
31、点,有着 对化学纤维的替代和补充作用。从 20 世纪末开始,世界范围内化学纤维供应受到石油资源的影响, 正在进行全面的调整和重组,增长势头趋缓。且石油资源属于不可再 生资源,若干年后,世界纤维供应结构必定要进行新的更大的调整。 寻找和开发新的纤维资源已是迫在眉睫。到目前为止,国外有将大豆蛋白质用戊二醛作交联剂成大豆蛋白 生物可降解性高聚物,用于塑料、粘合剂、薄膜、包装材料、增强材 料等应用领域,但是,国内外尚无用于纺织的大豆蛋白纤维研制和开 发工作的报导。另外,还有一些国家研究玉米、花生、明胶、酪素等纤维,但由于均存在不同程度的缺陷,无法大量推广应用。大豆蛋白纤维的开发成功和进入工业化规模生产
32、可称为二十一世 纪的世界纺织领域的一个重大事件,发展前景不可估量。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告第二节 对纺织行业结构调整、转变增长方式的重要性一、对纺织行业结构调整的意义国家纺织工业局拟定的纺织工业三年技术进步的实施意见及 我国纺织工业跨世纪发展基本目标中都提出了技术改造以质量、 品种、 效益为中心,围绕替代进口扩大出口,用新技术、新工艺、新装备改 造传统产业,提高产品档次,提高生产专业水平和企业竞争力等各项要求。近期国家发展与改革委员会等有关部委将绿色生态可降解纤维 (PLA、lyocell 等)的生产列入了最新的产业结构调整方向暂行规 定和产业结构调整指导目录之中,给于鼓励支持发展
33、。中共中央政治局委员,国务院副总理曾培炎近期在江苏常熟市考 察生态环境建设和经济发展情况时,对大豆蛋白纤维技术给予高度评 价和充分肯定,他说: “大豆蛋白纤维很有前景,是具有市场 竞争力 的产品”。中国工程院院士季国标认为,大豆蛋白纤维的研制成功是一个突 破,符合我国纤维发展方向。中国纺织工业协会副会长许坤元对于大豆纤维的前景给予充分肯 定,他说: “大豆纤维作为一种性能优异的新型纤维,是生产各种高档纺织品的理想材料,具有极为广阔的市场前景。项目产品大豆纤维生产工艺技术属于高技术范围,科技含量高, 具有完全独立自主知识产权,经2004 年以来的市场开发证明,经济效 益明显,社会、环境效益符合发
34、展要求,技术成熟,正处于成长期,大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告有较强的国内外市场竞争潜力。有关专家评价大豆纤维“为一种新型 纺织原料,为整个纺织工业提供了一个全新的创新机遇,对纺织产品升级换代、开发新产品起到了积极推动作用”。二、对转变经济增长方式的重要性近期国家发展与改革委员会等有关部委将绿色生态可降解纤维 (PLA、lyocell 等)的生产列入了最新的产业结构调整方向暂行规 定和产业结构调整指导目录之中,给于鼓励支持发展。中共中央政治局委员,国务院副总理曾培炎近期在江苏常熟市考 察生态环境建设和经济发展情况时,对大豆蛋白纤维技术给予高度评 价和充分肯定,他说: “大豆蛋白纤维很有前
35、景,是具有市场 竞争力 的产品”。中国工程院院士季国标认为,大豆蛋白纤维的研制成功是一个突破,符合我国纤维发展方向。中国纺织工业协会副会长许坤元对于大豆纤维的前景给予充分肯 定,他说: “大豆纤维作为一种性能优异的新型纤维,是生产各种高档纺织品的理想材料,具有极为广阔的市场前景。有关专家则认为,这种比真丝便宜得多的新型纤维,可部分替代 羊绒和真丝,不仅能大幅度提高大豆的利用价值,而且可减轻羊绒生 产对草原生态环境的破坏。据统计,全球每年生产羊绒一万吨,其中中国占八成。但生产山 羊绒的山羊吃草刨根,对草原植被的毁坏相当于绵羊的 20 倍,因此, 海内外许多专家呼吁限制羊绒的生产。本项目系大豆蛋白
36、纤维,是一种新型的健康舒适型纤维,产品品大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告质优良,技术含量高,该纤维属植物再生性纤维,不会对资源造成掠 夺性开发,废弃物可生化降解,不会对环境产生污染。这对“落实科 学发展观,转变经济增长方式”有着重要的现实意义和深远的历史意 义。三、对相关产业技术进步和产业发展的影响大豆蛋白纤维不仅可以进行纯纺,开发纯大豆蛋白纤维织物,而 且还可以与丝、棉、毛、麻、羊绒和其它化学纤维进行混纺,开发生 产风格各异的高档织物。由于大豆蛋白纤维含有大量的蛋白质,因此 具有良好的接触舒适性(滑糯、柔软)以及优异的热湿舒适性,具有滋 润和保健皮肤的功能,尤其适宜开发各类穿着的针织内衣
37、,符合现代 面料对健康、舒适的要求。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告第三章 项目实施方案第一节 项目实施内容一、研究内容1、研究出了植物球型蛋白质改变它的空间结构变为稳定的线型体温度控制点和相关的解链剂及解链方法。2、研究出了大豆蛋白纤维能把阳光照射的紫外线波 99.8%,吸收 到大豆纤维内,并使之转换成热能量再激发大豆纤维中蛋白质的类酶 蛋白产生对人体有益的远红外波,使人体皮肤毛细血管扩张,促进人 体皮肤毛细血管的微循环的一种生物试剂,使大豆纤维成为一种对人 体有益的功能性新型纤维。二、建设内容1、主要实施方案(1)总平面布置总图布置按功能布置分为四个区,北面为厂前区,由厂区花园和 办公
38、楼及大门组成。生产区在厂区的中心位置,由一幢生产车间组成, 是厂区的主体建筑,车间内有三条生产线,包括原液制备、纺丝、后 整理及后加工全部生产工序以及生产、生活辅助用房。厂区西面为动 力区,由消防水池、泵房、机修车间、软水站、空压站、循环水站、 锅炉房组成。污水处理站布置在厂区东南角,排气塔布置在污水处理大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告站南面。厂区主要道路宽 8 米,次要道路宽 4 米。厂区占地面积: 33111 平方米。厂区总建筑面积: 16538 平方米。(2)基本建设内容建筑总建筑面积 16538 平方米,主车间建筑面积 14440 平方米,生产 类别为丁类,后加工工序为丙类,建筑物
39、耐火等级为二级,主车间长 约 370 米,宽约 39 米。制液车间柱网 9 米×4 米,纺丝车间柱网 7.5 米×6 米,在纺丝及交联工序设半地下室,深度-2.00 米和-2.40 米。 楼地面为水泥砂浆抹面, 局部做防腐处理, 墙厚 240,半地下室周围为 现浇混凝土墙,地面及周围做防水处理。内外装饰为涂料。办公楼为 三层,其余建筑为一层,各建筑物的风格尽量一致,并应符合城市规划的要求。结构主车间采用钢筋混凝土现浇框架结构,独立基础,墙基为地基梁 柱、楼板现浇,上部结构采用轻钢结构,屋面为彩钢板。按规范规定 设置伸缩缝。锅炉房采用框排架结构,钢筋砼柱,层面为大型预应力砼槽
40、板, 工字形薄腹梁,基础为钢筋砼独立基础和条形砼墙基础,围护结构为 240 砖墙, 附房为框架结构, 钢筋砼楼板和楼层梁, 基础为钢筋砼独立 基础,围护结构为 240 砖墙,门采用木门,窗采用铝塑窗,地面为砼 地面,附房楼面为水泥楼面,屋面采用水泥蛭石保温,新型防水材料1大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告为防水层,内墙面为白色内墙涂料,顶棚喷大白浆,外墙为外墙彩色涂料。办公楼为三层砖混结构,砖墙承重,楼板采用钢筋砼现浇板,基 础为钢筋砼条形基础,门采用高档木门,窗采用铝合金窗,地面和楼 面采用瓷砖面层,内粉饰为白色涂料,外墙为彩色面砖贴面,屋面采 用水泥蛭石保温层,防水层采用新型防水材料。排
41、气塔采用钢筋混凝土现浇结构,内衬防腐材料。(3)电气该企业负荷等级属于二类。 10kV 高压开关室设在厂区,由当地 供电局提供两路 10kV 电源。主车间设 10/0.4kV 变配电室,拟安装两台 S9 型 1600kvA 变压器,负责车间及厂区内用电负荷。全厂负荷用电部门生产车间污水处理机修软水站空压站锅炉房其 它设备容量(kw)9803010030405030需要系数(kc)0.80.80.60.80.80.80.8计算负荷(kw)784246024324024全厂功率因数采用集中补偿方式, GGJ 型低压电容屏设在低压配电室内,经补偿使 COS达到 0.95。车间配电部分车间环境有腐蚀,
42、成品仓库有防火要求,相应采用了防腐电 线及灯具,仓库设自动消防报警系统。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告车间动力电源为三相 380V,动力干线采用YJV 型沿电缆桥架敷设, 为满足工艺要求,单台电机采用集中与现场两处控制,车间动力箱采用 XXL 型。2接地车间采用 TN-S 型接地方式,工作零线与保护地线分别设置。车间 内设环形接地网,用电设备须可靠接地。车间照明: 电压为三相四线 380/220V,照明箱采用XXRP 型嵌墙 安装,照明干线采用 YJV 型,沿电缆桥架敷设,照明箱引出的支线穿 钢管暗敷,灯具根据不同场所分别采用不同型式。车间设事故应急照 明,应急灯采用 YJD42 型,应
43、急电源由灯内电池提供,保证断电后 40分钟的疏散照明。防雷:车间屋面设避雷网防直击雷,防雷接地与变压器接地共用。接地电阻应小于4 欧姆。厂区线路及路灯由车间变配电室至厂区各子项建筑物的电缆采用 YJV 型埋地敷22设。厂区路灯采用 JTY23 型高汞柱灯,路灯电缆直埋,路灯由门卫集中控制。排气塔上设红色障碍灯。主要设备表名 称电力变压器低压配电屏低压配电屏低压配电屏低压配电屏型 号S9-10/0.4kv-1600GGD -023GGD -033GGD -213GGD -063单位 台 面 面 面 面数量21284大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告低压配电屏低压电容屏低压电容屏动力配电箱动力配
44、电箱照明配电箱照明配电箱照明配电箱照明配电箱照明配电箱高压开关柜高压开关柜高压开关柜高压开关柜高压开关柜GGD -303GGJ1-01GGJ1-02XXL2-33XXL2-17XXRP-2306/MXXRP-2309/MXXRP-5318/MXXRP-4406L/MXXRP-4409L/MJYN -10-032JYN -10-022JYN -10-202JYN -10-072JYN -10-122面 4 块 1 块 4 块 14 块 4 块 4 块 12 块 2 块 1 块 5 面 2 面 4 面 2 面 1 面 1(4)给排水、供热全厂给水A 概述a.该工程为新建厂房,公司原有厂地,无需新征
45、,南北长283 米, 东西宽为 117 米,交通运输十分方便发展前景十分广阔。该厂给水是井水,井水进厂后进入 600m3 的生产、消防合用水池,然后用泵分别送至消防、绿化、生产 (软化站)等用水。井水经过一级净 水处理后达到饮用水标准,然后进软水站经氢钠离子处理后达到生产 工艺软水用水指标,总硬度0.1 毫克当量/升,总碱度0.7 毫克当量/升, PH=6.57.5,固形物100 毫克/升。混浊度2 度, 水温<25。b.该项目除个别工段为二层外,其余车间均为一层,根据需求, 拟定供水压力0.25MPa。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告c.消防、空调、冷却补充水用井水,由厂区消防泵房
46、供给。B 基础资料本工程主要设计依据为:a.国家现行的建筑给排水设计规范b.国家现行的室外给水设计规范c.国家现行的室内给水设计规范d.国家现行的生活饮用水卫生标准e.国家现行的建筑设计防火规范f.国家现行的建筑灭火器配置设计规范C 用水量估算及水质、水压要求a.用水量定额生产用水量:生产冷却水、软化水、空调等用水均由相关专业提 供,车间生活用水量按每人每班 40 升计,小时不均系数为 3,淋浴用 水按每人每班 40 升计,按延续 1 小时计算,三班。食堂用水按每人每班 15 升计,小时不均系数为 2,用水时间为 20 小时。b.用水量估算表:序号1234用 补 用 用产 却 调 活生 水 冷
47、 水 空 水 生 水用水量m3 平 均 小 (t/h)1503.62.51.5时 最 大 小 时 全(t/h)1505.42.54.5日 水质软 化 水井水井水自 来 水水 压 (MPa)0.250.250.250.25用 水 部 门(t/d)86.436006036大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告567淋 浴 用 水未预见水 量合计0.57.9166.0048.30174.712 0.25189.63984.00自 来水注:表中未预见水量按总用水量的 5%计。D 给水设计规模为 1 条大豆蛋白纤维生产线工程,项目建成投产后日用 水量 1328 吨/天,其中软化水为 1200 吨/天,生活
48、水 12 吨/天,全部 用井水供给。消防、生产、空调及冷却补水用井水。井水直接接入厂区消防、 生产储水池,由泵房分别供消防、空调、冷却循环水站以及软水站等用水。a.泵房供自来水 卫生间、食堂、浴室。b.井水消防、 生产、 空调(600m3) 泵房 室内外消防、 空调车间用水点 水泵软化水池软水站 冷却补水E 给水处理生产用软化水由厂区软水站供给,软水站的日处理规模为 3840T/ 天,原水水源为井水,其软化系统设计工艺:2大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告加药 消毒原水(井水) 水池(600m3) 泵 净水器 清水池 钠离子交换器 树脂捕捉器泵房水射泵 计量箱 盐液过滤 泵 盐池氢离子交换器
49、 树脂捕捉器盐酸槽 计量箱 水射器至车间用水点 软水泵 软水箱 除二氧化碳脱气塔 管道混合器F 循环冷却水站a.设计依据及规模:循环冷却水站用于蒸发工序的冷却水处理,循环冷却水量 100T/h。b.豫北地区,干球温度 Q =34.3,湿球温度 =26.8,大气压力1=749 毫米汞柱,设计循环冷却进水 t1=31,出水温度 t =26, t=5。循环冷却水站的设计规模为 50t/h。其工艺如下:冷却水池 车间用冷设备 回水池 循环冷却泵房 冷却塔c.补充水量补充水为井水,补充水量按冷却水量的 20%计。大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告G 给水设备一览表a.软水站项目号高效全自动净 12 清
50、水池3 氢离子交换器4 钠离子交换器5 树脂器6 混合器7 二氧化碳器8 盐液泵9 水射器10 盐酸贮槽11 酸计量箱12 酸雾吸收器13 浓盐池14 滤盐器15 回收盐池16 回收酸池单 位 台 只 只 只 只 只 只 台 台 台 只 只 座 台 座数量212221111111111规 格Q=80T/h100m3 2400 2400DN300Q=160T/hQ=187T/hQ=50T/hQ=50T/hV=20m3V=2.0m3V=1.0m3V=50m3Q=50m3/hV=30m3备注钢结构(混凝土) 钢衬胶 钢衬胶带风机水器序b.冷却水泵房序号1234项目冷 却 水 池回水池 冷却塔水泵单
51、位 只 只 只 台数量1126规 格180m3100m35NB-150N=5.5kw100DL×2Q=108T/hN=18.5kw备注 3900四用二备H=39 米c.厂区消防泵序 项目 单 数量 规 格 备注大豆蛋白纤维生产线项目可行性研究报告号123生产、消防合用 水池消防泵井水水泵位 只 台 台133600m3100DL×2 H=37 米 100DL×2 Q=108T/h N=18.5kwQ=116T/hN=18.5kwH=39 米二用一备二用一备全厂排水A 概述全厂排水采用清浊分流的原则,对符合排放标准的生产洁净废水 可直接排放,对生产污水和生活污水通过排水沟至污水处理厂,经处理达标后排放。B 排水系统划分洁净生产废水a.生产污水 沟道 污水处理厂 至厂外排水管网生活污水 化粪池 b.雨水 雨水暗
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