主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施

1、主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施 一、工程概况： 金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z1261，悬挂长度876m，单绳重8736，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。主井副箕斗东南管道钢丝绳于20XX年x月xx日改换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达33.6 ，其表面已有点麻现象。依据煤矿安全规程第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须改换。我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，依据矿井的自然条件，和罐道绳的使用状况，经矿研究决定，决定改换主井罐道绳一根，改换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0

2、，结构为21Z-17Z1261，长度为1000m，净重9240，强度1370npa，光面。二、准备工作：主井装载硐室：1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚1083根3、10T起重机 3台 2T起重机 2台4、6分棕绳 100m5、绳扣子21.5 2m2根18.5 4m2根12.5 1m2根6、木跳板200030050 8块7、吊梯2个自制8、电缆U3414 200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控 一部设在清扫斜巷JD-40绞车处备用9、气、焊工具一套 镀锌铁线8 2010、圆钢50600 2根 301500 2根11、防转吊梁及底盘一套自制地面及主井井塔：1、JZ-16/800

3、凿井绞车 一台主井井塔南侧2、调度绞车JD-11.4 一台设在主井井塔7楼3、固定式天轮1000 两台4、水平导向轮600 一台5、天轮固定梁、支座一套自制6、10T单滑轮 一台7、工字钢145 20m8、角钢755 15m加固天轮支座用9、双绳槽板卡子 16付10、单绳槽板卡子 8伏11、U型绳卡子 40伏12、工字钢145 6m 2根13、锁绳器SGC-20 二台一台备用14、扁钢S=300 125050 120块15、道木1500200 1根16、圆钢502200 1根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、强化螺栓备齐29、5T起重机 一台 2T起重机 二台22、钢丝绳12.5 150

4、m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层34.00井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆掉井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，改换罐道钢丝绳。四、施工顺序：1、新罐道绳盘用吊车放在主井井塔南侧，将新绳绳盘固定在支架上，新绳头固定在稳车绳卡子，绳扣卡子卡牢，16T稳车前设两道木卡子，将新绳受力缠紧，16T稳车缠绳时，每层钢丝绳之间垫8-10块扁钢。2、主井井塔7楼设JD-11.4绞车一台，缠12.5钢丝绳150m用于牵引新绳和放旧绳用。3、主井井塔7楼+34.00平面搭设天轮架、支座、

5、水平轮固定装置、托绳轮、水平轮、定向轮。4、在主井井底防摆梁平台处，用2台10T起重机，用21.5、2m绳扣子，穿2根501200圆钢，将井底锁绳器卡上防转装置后轻轻吊起，在-59.6m平台下设作业平台，锁绳器吊起后，将就罐道绳用8铁线固定2处，防摆梁平台固定一处，用气焊将锁绳器上部旧绳割掉，拆掉固定铁线，人员撤到主井装载硐室。5、将所要换的罐道绳箕斗提至终点，停主扇风机二级，将上部箕斗下放，箕斗底部距0.2m左右，用7楼JD-11.4绞车把新绳经托绳轮、导向轮、定位轮引至井筒钢封闭内，在主井五楼搭设跳板作业平台严禁搭设探头跳，搭设好后必须使用铁线捆绑牢固后方可使用，用双绳槽板卡子把新绳与旧绳

6、连接，板卡子8副，绳卡子4副，新绳与旧绳搭接好后，打开箕斗四角罐耳，旧罐道绳与箕斗分开，绳卡子间距200。6、用对讲机与16T绞车司机联系，启动单16稳车上提罐道绳200-300，检查连接绳板卡子，及7层天轮固定状况，确认无误后，拆掉7层锁绳器和连接上部旧绳。7、通知主井装载硐室作业人员，利用JD-40绞车或人工拖拽方式将-677下旧绳引至主井19米装载硐室通路内，19米皮带头与JD-40绞车设矿内 ，127v声光信号JD-40绞车和信号不适用时，也必须完好备用。8、井上下施工人员用 联系，主井井底施工人员撤到装载硐室内，启动单16T稳车下放新绳，旧绳用40绞车从装载硐室通路内牵出。注：依据实

7、际状况，可由其他区队配合人员20-30人分成两队进行人工肩扛旧管道钢丝绳至指定位置，在19米装载硐室平台处使用火焊将旧管道钢丝绳割断，然后人工拖拽旧管道钢丝绳至19米装载口门处，摆放在铁道一侧，不影响行车即可。 9、放新绳到位后，JZ-16/800凿井稳车绞车停气，将主井七楼锁绳器固定好新管道钢丝绳，JZ-16/800凿井稳车吐出新管道钢丝绳，将缠原有钢丝绳100m缠入滚筒内，将JZ-16/800凿井稳车钢丝绳与新管道钢丝绳打卡子搭接牢固，拆掉主井七楼锁绳器，持续放绳，直至新绳到位。 10、新绳下放到位后，十九米装载硐室-59.6米处将管道钢丝绳配重装置恢复。然后主井七楼安装锁绳装置，在锁绳装

8、置上方3米处将剩余新管道钢丝绳割断提前将主井七楼JD-11.4绞车钢丝绳和主井七楼罐道钢丝绳固定轮处使用40卡子搭接牢固，下放剩余新罐道钢丝绳使用。五、施工顺序：1、稳车缠新绳2、主井井塔7楼设天轮平台3、主井井底拆掉重锤装置4、停1级主扇5、引新绳与旧绳搭接6、启动JZ-16/800凿井稳车绞车、检查绳卡子、拆掉罐耳7、拆掉主井7楼锁绳器与旧绳8、下放新绳、吐旧绳10、新绳到位后，井底恢复悬挂装置9、安装锁绳器平移原位。六、安全技术措施:1、JZ-16/800凿井绞车使用前必须具体检查，工作闸、保险闸、灵活可靠，绞车基础螺栓、绳根卡子、减速机完好、绞车电控、电动机必须达到完好标准。2、主井井

9、塔7层天台、平台搭设牢固、水平轮受力反方向用起重机锁住，防止跑轮，使用火、电焊作业时，必须对钢丝绳保护好。3、井筒作业前，必须对主井井筒上、下包括井上钢封闭各层平台，都要检查一遍，清除所有杂物，杜绝井筒坠物伤人事故。4、放新绳时，16T绞车设电工1人、钳工1人看护，主井7楼、1楼、19米皮带头设专人观察下放新绳状况，发现异常状况马上停止作业。5、井底作业平台搭设必须牢固，施工人员安全带挂在可靠处，做到高挂底用，工具、零部件栓绳系于腰部，防止坠入井底。6、拆井底锁紧装置时，旧罐道绳事先固定好，消除张力，以防止钢丝绳旋转，伸缩抽伤人员。7、主井塔与稳车，清扫斜巷40绞车与19m皮带头信号、 必须灵

10、敏可靠，信号部清楚或不好使严禁动车人工拖拽时可以不使用此项，但信号、 、JD-40绞车必须完好备用。8、放绳过程中，清扫斜巷JD-40绞车或人工拖拽旧管道钢丝绳时，必须与16T稳车绳速配合好，绞车绳速控制在6米分以内。9、一层钢封内托罐装置使用前，对销轴、支座、开口锁检查一遍，盖板对号入座，不能出现悬空、探头跳，盖板刮钢丝绳现象发生托罐装置不使用时，也必须检查其完好状态以备用。10、主井改换罐道绳期间，发现某些零部件和螺栓不符合要求时，及时改换。11、罐道绳改换完毕后，拆掉所有施工设施，检查各地点罐道绳尺寸，确认无误后，进行空、负载试运转后，罐道绳主井7楼、井底锁紧装置再检查一次，发现问题及时

11、处理。12、井底作业时，施工用的绳索、工机具施工前要做具体的检查、检修好确认无误后方可使用，搭设的临时工作平台时，要捆扎结实、牢固可靠，不准有探头跳，施工人员安全带必须做到高挂低用,挂在可靠之处，工具、零部件拴绳系于腰部，防止坠入井底。13、执行两班轮换倒班制作业，每班设一名副区长以上的干部、再设一名安全员，班长是当班生产安全的主要负责人，安全员协助班长做好安全工作，开好班前会议，讲解好当班的生产安全注意事项，同时要求明确的分工，指出各岗位人员及负责人。14、参加施工人员必须听从指挥，严禁班前饮酒，必须严格执行本工种本工种的操作规程及安全技术措施作业，每班设专人指挥吊运及拆卸工作。15、统一指

12、挥信号，设专职人员放信号，稳车及绞车起停必须有专用的打点系统、声光信号或 机联系，严禁口喊或口哨联系，稳车要派专人操作，操作时要精力集中，运转时不准离开岗位，信号工必须事先与绞车司机联系好，信号明确，绞车司机听不清楚信号不得开车。16、所有参加施工人员必须认真学习本措施，熟悉掌握施工方法，必须提升安全意识，做好自主保安、互相保安，保证施工安全方可参加施工。七、火、电焊施工安全措施:1.电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。2.具体了解工作场地状况及焊、割物体的使用状况和构造。3.在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。4.作业地点

13、，四周10m范围内不得有易燃、易爆等物品存在，必须有充足的水源配备灭火器材两个使用，作业前水管迅速接至作业现场，并设专人洒水。5.电焊、气焊作业前，瓦斯检测员必须在现场，到工作地点及其四周20m范围之内必须洒水降尘，测风流中瓦斯及有害气体的含量，瓦斯浓度不得超过0.5%时，不得有人作业，使用的乙炔、氧气的摆放距离必须在10m之外。6.施工人员必须按本工种的操作规程作业，作业现场严禁有无关的人员逗留，如在井筒中动用电焊或火焊时，施工人员必须配带好合格的安全戴，捆扎在牢固的地点，做到高挂低用。7.施工现场必须由施工单位指定专人负责安全工作，发现问题及时停止作业，处理解决后，方可作业。8.作业期间瓦

14、检员、安检员必须全过程的跟踪检查，否则不准作业。9.施工结束后，施工地点，四周应仔细检查是否残留火源，如发现有残留火源马上洒水消灭掉，观察1小时,发现无隐患后方可离开作业地点。10.上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。11.在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。12.工作前要准备好灭火用具，如：干式灭火器，砂子、水桶等。13.改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。14.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米，氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压，