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文档简介
1、北石顶驱操作培训第三项目部设备管理办公室2010.08.08 1起下钻工况 1.1 下钻作业1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置,操作【吊环回转】,将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处,井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。3) 操作【吊环倾斜】到“后倾”,大致回到井眼中心后,操作【吊环中位】,这时倾斜油缸处于浮动状态。4) 提升钻柱,整个钻柱回到中位,在这过程中,钻工应用绳索拦住钻柱下端,缓慢释放,以防碰坏钻杆接头。5) 下放游车,将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。用液气大钳旋扣和紧扣。6) 提升钻柱,起出卡瓦;下放钻
2、柱到井口,坐实在卡瓦上。7) 松开吊卡,【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆;上提游车到二层台。重复上述动作。 1.2 起钻作业1) 将主轴与钻杆连接丝扣松开后,提升顶驱;操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣入钻杆接头。2) 提升顶驱,起升到二层台以上;钻台上坐放卡瓦,下放顶驱。3) 用液压大钳卸扣。4) 提升顶驱,操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡靠近二层台,井架工打开吊卡,将钻杆放入立根盒。5) 操作【吊环中位】,下放顶驱到钻台上接头处。操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣住钻杆接头。6) 重复步骤25 起下钻过程如遇缩径或键槽,可在井架任一高度用顶驱电机与钻柱相接,立即建立 循环和旋转活动钻具,使钻
3、具通过阻卡点。 2钻进工况1) 将司钻台钻井【转速设定】手轮回零,【旋转方向】开关扳到“停止”位。2) 操作【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式(A电机、A/B电机或B电机)。在上/卸扣时一定要选择A+B即两个电机同时工作状态。在钻井状态下一般应选择在两电机同时工作。3) 在【速度设定】零位且系统未运行时,【旋转方向】开关选择正向旋转(钻井模式时,反向旋转无效)。手轮处于其他状态时,【旋转方向】开关动作无效。4) 【操作选择】开关选择顶驱系统为“钻井”工作方式。【速度设定】或【旋转方向】处于其他状态时,【操作选择】开关动作无法使系统切换为“钻井”工作方式。5) 将【钻井扭矩限定】手轮缓慢离
4、开零位,设定为需要的扭矩。6) 【转速设定】手轮离开零位,驱动系统启动,并按手轮给定转速正向旋转。7) 正常钻井工况下,当井下负载扭矩大于钻井扭矩设定值时,会放生堵转现象。 顶驱装置提供了两种方法来释放反扭矩,如下:a) 【转速设定】手轮与【刹车】开关不动,保证主电机持续输出扭矩,缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩限定值,使主电机输出扭矩慢慢减小,钻具缓慢反转,直到手轮给定值为零,钻具反转速度降为零。b) 【钻井扭矩限定】手轮不动,【转速设定】手轮回到“零位”,电机停止输出,系统刹车。【操作模式】开关与【旋转方向】开关位置保持不变,【刹车】开关 “松开”,钻具开始缓慢反转,司钻根据反转速度,选择
5、合适时机操作【刹车】开关“制动”,以保证钻具接头不被甩开;重复上述过程,直到钻具反转速度降为零。 由于第2 种方法取决于刹车的状态和刹车能力,并且受司钻经验影响较大,所以我们只推荐使用第1种方法释放反向扭矩,只有在驱动装置不能正常工作时可采用方法2。8) 系统在钻井工作方式需要正常停止时,将【转速设定】手轮回到零位,装置正常降速停车。如果 【刹车】开关在“自动”位置,系统降速后自动刹车。 2.1 接单根钻进 接单根钻进程序如下:1) 在已钻完井中的单根上坐放卡瓦,停止循环泥浆(可关闭内防喷阀)。2) 按照第五章的步骤卸扣。3) 提升顶驱系统,使吊卡离开钻柱接头。4) 启动吊环倾斜机构,使吊卡摆
6、至鼠洞单根接头处,扣好吊卡。5) 提单根出鼠洞,收回吊环倾斜机构,使单根移至井口中心。6) 对好井口钻柱连接扣,下放顶驱,使单根上端进入导向口,与顶驱保护接头对扣。7) 按照第五章的步骤用顶驱旋扣和紧扣。8) 提出卡瓦,打开防喷阀,开泵循环泥浆。 2.2接立根钻进 接立根钻进程序如下:1) 在已经钻完的钻杆接头处坐放卡瓦,停止循环泥浆(可关闭内防喷阀)。2) 按照第五章的步骤卸扣。3) 提升顶驱系统,使吊卡离开钻杆接头,升至二层台后,启动吊环倾斜机构,使吊环摆至待接的立根处。4) 井架工将立根扣入吊卡,收回吊环倾斜机构至井口。5) 钻工将立根插入钻柱母扣。6) 缓慢下放顶驱,使立根上端插入导向
7、口,与保护接头对扣。7) 按照第五章的步骤用顶驱旋扣和紧扣。8) 提出卡瓦,打开防喷阀,开泵循环泥浆,恢复钻进。 2.3倒划眼作业 在起钻过程中,钻具遇阻遇卡时,可立即使钻具与顶驱连接起来并循环泥浆,边提钻具边划眼,以防止钻杆粘卡。 倒划眼程序如下:1) 边循环和旋转提升钻具,直至提出一个立根。2) 停止循环泥浆和旋转,坐放卡瓦。3) 用液压大钳卸开钻台面上的连接扣,用顶驱卸开与之相接的立根上接头丝扣。4) 提起立根,将立根排放在钻杆盒中。5) 下放顶驱至钻台面,将倾斜臂后倾,打开吊卡备用。6) 将顶驱保护接头插入钻柱母扣,用顶驱电机旋扣和紧扣。7) 恢复循环泥浆,旋转活动钻具,继续倒划眼。
8、2.4下套管作业 用DQ70BSC 顶驱装置下套管作业时,需配备500 吨长度在3.8 米以上的吊环,以留有足够空间安装注水泥头。可采用常规方法下套管,如有需要也可在套管和顶驱保护接头之间加入一个转换接头,就可在下套管期间进行压力循环,以减少缩径井段的摩阻。由于下套管时,可利用顶驱的倾斜臂抓取套管,且在旋扣时有扶正作用,免于错扣、乱扣现象发生,因而,用顶驱下套管可大大提高作业的速度。 操作步骤如下:1) 下吊环提起套管,与已入井的套管对接。2) 操作管子处理机构的倾斜机构和回转头以调整套管对扣。3) 按常规方法用液压大钳紧扣。4) 提起套管柱,打开卡瓦。5) 下放套管柱,坐好卡瓦。6) 打开吊
9、卡,倾臂前倾接新套管。7) 重复上述操作。 2.5 震击操作 使用震击器会对顶部驱动装置产生一定影响,但由于震击操作的不确定性(随井深、钻柱、中和点以及震击器类型等而变化),每一口井的情况都不相同,很难评估震击操作对顶驱的影响程度。 在任何情况下,均不应当使用地面震击器,否则会对顶驱装置产生伤害。 每次震击作业后,需要对顶驱进行检查,检查项目包括:1) 目视检查整个顶驱是否有损坏的迹象。2) 目视检查上部泥浆管线。3) 检查全部电缆和软管的连接,有松动的重新连接。4) 检查全部外露螺钉螺母连接,有松动的重新连接或者更换。5) 检查全部护罩、盖板等是否松动。 利用背钳拆卸内防喷器(手动、遥控内防
10、喷器)和保护接头:1 利用背钳拆卸保护接头时,首先将保护接头与手动内防喷器间的锁紧装置卸开,然后将背钳悬挂销拔出,用气钩将背钳上提至适当高度,再将悬挂销插入,使背钳固定,就可以利用背钳直接将保护接头卸下。2 利用背钳拆卸手动内防喷器时,首先更换背钳的钳牙座(钳牙座187),去掉扶正套(扶正套187)、导向环(导向环203),将保护接头与手动内防喷器间的锁紧装置卸开,用气钩提起背钳至适当高度,固定,卸下保护接头,然后将手动内防喷器与遥控内防喷器间的锁紧装置卸开,上提背钳至适当高度,卸下手动内防喷器。3利用背钳拆卸遥控内防喷器时,有三种方案: 首先更换背钳的钳牙座(钳牙座187),去掉扶正套(扶正套187)、导向环(导向环203),将保护接头与手动内防喷器锁紧装置卸掉取下,并卸开手动内防喷器与遥控 内防喷器之间的锁紧装置,用气钩上提背钳至适当高度,固定,对手动内防喷器与遥控内防喷器进行卸扣操作,但不旋扣,然后将手动内防喷器与遥控内防喷之间的锁紧装置上紧,卸开遥控内防喷器与主轴间的锁紧装置,背钳位置不变,利用手动内防喷器带动遥控内防喷器卸扣,卸下遥控内防喷器以下的部分,卸下后松开手动内防喷器与遥控内防喷器间的锁紧装置,即可方便的取下遥控内防喷器,而不用卸下内防喷器遥控装置。 卸开遥
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