机械设计第 13 章

1、轴承的作用： 用来支承轴。按摩擦性质的不同分为：滚动轴承：滑动轴承保持架：滚动体：外圈：内圈：装在轴上。装在轴承座孔中。在两套圈之间滚动并传递载荷。将滚动体均匀隔开。外圈滚动体内圈保持架 滚动体分为：球滚子： 圆柱形、圆锥形、滚针、鼓形等滚动轴承是标准件，主要掌握合理选择合理使用滚动轴承的特点：旋转精度高、启动力矩小、是标准件，选用方便。实际中应用非常广泛。二.材料内、外套圈和滚动体：用滚动轴承钢（GCr15、GCr15SiMn等）制造。淬火后表面硬度可达5866HRC。用比较软的低碳钢、铜合金、铝或塑料制造。保持架：三.优缺点：1. 优点：1) 摩擦阻力矩与液体动力润滑轴承相当，比混合润滑轴

2、承小得多；2) 滚=0.980.99，（液滑=0.995，混=0.95）；3) 采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于负载起动；4) 径向游隙小，运转精度高；5) 同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，轴向尺寸紧凑；6) 大多数滚动轴承能同时承受Fr、Fa，轴承组合结构简单；7) 消耗润滑剂少，便于密封、维护；8) 不需有色金属；9) 标准化程度高，成本低；2. 缺点：1) 承受冲击载荷能力差；2) 高速、重载下轴承寿命低；3) 振动噪音大；4) 径向尺寸比滑动轴承大； 常用于中速、中载和一般工作条件下运转的机器。 球轴承：滚子轴承：运转灵活，但承载能力低。承载能力高，但运转不如球轴承灵活，

3、。 刚性轴承：调心轴承：允许内外圈偏转角很小的轴承。允许内外圈偏转角较大的轴承。内、外圈可以分离的轴承，称为可分离型轴承 按可承受的载荷方向不同，滚动轴承分为三类：主要用来承受径向力 主要用来承受轴向力 能同时承受径向力和较大的轴向力接触角：滚动体的载荷方向线与轴承径向平面之间的夹角。，承受轴向力的能力。 按结构形式不同，标准滚动轴承分为13类，最常用的有六类:深沟球轴承（6）圆柱滚子轴承（N、NU）推力球轴承（5）角接触球轴承（7）圆锥滚子轴承（3）调心球轴承（1）调心滚子轴承（2）滚针轴承（NA)向心角接触轴承径向接触轴承推力滚子轴承（8）推力轴承类型代号成对使用， 反向安装深沟球轴承（6

4、）圆柱滚子轴承（N）角接触球轴承（7）圆锥滚子轴承（3）调心球轴承（1）调心滚子轴承（2）滚针轴承（NA）外球面球轴承（U）推力球轴承（5） 推力调心滚子轴承（2）推力滚子轴承（8）推力圆锥滚子轴承（9）不平行1不同轴不平行2（600000000）1718（N00002000）1718（700006000）1718（300002000）17181718不平行不同轴弯曲18（NA0000544000）1818（510008000）1718（290009000）18（800009000）18182 接触角：1) 向心轴承：主要承受Fr，=045a. 径向接触轴承（60000、N0000）：=0b.

5、 向心角接触轴承（70000、30000）：045；3) 推力轴承：主要承受Fa，4590a. 轴向接触轴承（50000、80000）：=90；b. 推 力 角 接 触 轴 承 （ 7 0 0 0 0 、 2 0 0 0 0 ） ：4590；4) 滚针轴承： 三、滚动轴承类型的选择选择轴承类型时主要考虑以下问题：1）载荷方向：当FA很大时，选 6（N）5（8）组合使用。当FA较小时，可选 6类。只受 FR 时，选向心轴承（1、2、6、N）。只受 FA 时，选推力轴承（5、8）或选（7、3）类。同时受 FR和 FA时，选向心推力轴承（7、3）。2）载荷大小：载荷大或有冲击振动时，宜选滚子轴承。3

6、）转速高低：转速高或要求旋转精度高时，宜选球轴承。推力轴承不适宜高转速，可用6或7类代替。4）调心要求：轴的刚度低、跨距大、轴承座孔的同轴度低或多支点轴，选调心轴承。5）经济性：精度高的价格高，滚子轴承比球轴承价格高。 球轴承比滚子轴承承载能力低，允许转速高； 双列比单列承载能力高，允许转速低； 推力轴承允许转速很低； 精度越高，允许转速越高。 为便于装拆和调整轴承间隙，选内、外圈可分离的轴承、具有内锥孔的轴承或带紧定套的轴承； 推力轴承n极=低，当n高时，而Fa又不大，选角接触轴承；18-3 滚动轴承的代号前置代号 基 本 代 号 后 置 代 号 轴承组件内部结构代号密封与防尘结构代号保持架

7、及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号滚动轴承代号构成：一、基本代号用代号表示轴承的结构、尺寸、类型、精度等内容，并打印在轴承上。 内径代号： 类型代号：常用轴承有：6、7、1、2、3、5、N等类型。滚动轴承的代号 尺寸系列代号：直径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。宽度系列为正常宽度时，代号为“0”，省略不标。尺寸系列：指内径相同时，轴承有不同的外径 （直径系列）和不同的宽度（宽度系列）。1) 宽度系列：a. 即结构、内径和直径系列都相同的轴承，在宽度方面变化的系列；b. 宽度系列为0系列（

8、正常系列）时，多数轴承在代号中可省宽度系列代号0；但调心滚子轴承和圆锥滚子轴承则不能省代号0。2) 直径系列：结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列； 二、后置代号：用“/”与基本代号隔开。 内部结构代号：7000C： 15；7000AC：25；7000B： 40； 配置代号：/DB：背对背安装（反装）/DF：面对面安装（正装） 公差等级代号： 分为 /P0 、/P6 (/P6x) 、 /P5 、/P4 、 /P2 共六级。游隙分为： /C1 、/C2、 0 、/C3 、/C4 、/C5 共六个组别。 低级 高级 游隙值：小 大 0级省略 0组省略。 游隙代号：游隙：指一个套圈相对

9、于另一个套圈，沿径向或沿轴向，从一个 极限位置到另一个极限位置的移动量。6308： 深沟球轴承，正常宽度（省略了宽度系列代号0）， 3中系列，内径d=40mm， 公差为0级，游隙为0组； 30213：圆锥滚子轴承，正常宽度（圆锥滚子轴承的宽度系列代号“0”不能省略）， 2轻系列，内径d=65mm，公差为0级，游隙为0组；7214AC/P4：7角接触球轴承，正常宽度（省略了宽度系列代号0） ， 2轻系列，内径d=70mm，公称接触角=25，公差为4级，游隙为0组，；N105/P53： 圆柱滚子轴承，正常宽度（省略了宽度系列代号0）， 1特轻系列，内径d=20mm，公差为5级，游隙为3组；6203

10、： 深沟球轴承，正常宽度（省略了宽度系列代号0）， 2轻系列，内径d=17mm， 公差为0级，游隙为0组； 滚动轴承代号示例注：遇到看不懂的代号时，查阅GB/T272-93。举例：1）直齿圆柱齿轮轴：2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴：3）悬臂圆锥齿轮轴：4）蜗杆轴：分别承受Fa、Fr5）滑轮轴：4类：双列深沟球轴承（轴较长）rrrrFzFzFFzFzF6 . 408. 4537. 400线接触轴承：点接触轴承：滚动体个数工作时，轴承中各个元件所受载荷及应力是变化的。 H Ht t内圈或滚动体上某一点H的变化规律。外圈上某一点H的变化规律。 HHt t均为4）应力变化规律二、角接触轴承的轴向载荷计算1

11、. 载荷计算中心 滚动体的载荷方向线与轴线的交点 o 即为轴承的载荷计算中心（支反力的作用点）。 距离 a 可查轴承手册。 2. 内部轴向力在径向力Fr作用下，各受载滚动体的轴向分力Fsi之和，即为轴承的内部轴向力 Fs。内部轴向力 Fs与径向力 Fr 成正比： Fs的方向：沿轴线由轴承外圈的宽边窄边。轴承类型角接触球轴承圆锥滚子轴承3000070000C（=15）70000AC（=25）70000B（=40）Fs=eFr0.68Fr1.14FrFr/(2Y)1)角接触轴承受径向载荷Fr时，会产生附加轴向力Fs；2)由于轴承外圈接触点法线与轴承中心平面有接触角，通过接触点法线对轴承内圈和轴的法

12、向反力Fi将产生径向分力Fri和轴向分力Fsi；各径向分力Fri之和与轴承所受径向力Fr平衡；3)各球轴向分力之和即为轴承附加轴向力Fs；4)按一半滚动体受力：FS=1.25Frtan5)角接触轴承附加轴向力方向是由轴承外圈宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上，即指向大口；6)由于角接触轴承受径向力后会产生Fs，故应成对使用。 ：由轴承，通过内圈作用于轴上,3类：6类：= =Fs= =FsFsFsFsFsFsFs三、滚动轴承的失效形式和计算准则1. 主要失效形式有：1）疲劳点蚀： 是最常见的失效形式。 滚动体和套圈滚道承受循环接触应力。 点蚀使轴承产生振动和噪音而失效。点蚀2）塑性变形： 对于转速

13、很低或间歇摆动的轴承，会因过大的载荷或冲击载荷，使滚动体或内、外圈滚道产生塑性变形，形成不均匀的凹坑。3）磨粒磨损、粘着磨损（胶合）： 多尘条件下工作的轴承，易产生 磨粒磨损。 润滑不良的高速轴承，易产生粘 着磨损（胶合） 。磨损胶合外圈胶合外圈胶合内圈点蚀内圈点蚀内圈断裂内圈断裂内圈深度点蚀内圈深度点蚀2. 计算准则：1) 转速较高的轴承，主要失效形式为“点蚀”，需进行寿命计算。2) 转速很低或摆动的轴承，主要失效形式为塑性变形，需计算静强度。3) 高转速轴承，主要失效形式为粘着磨损，需校核极限转速。3. 基本参数：1) 满足一定疲劳寿命要求的基本额定动载荷Cr或Ca；2) 满足一定静强度要

14、求的基本额定静载荷C0r或C0a；3)控制轴承磨损的极限速度N0。 一、 1）滚动轴承的寿命：是指轴承中的滚动体或套圈首次出现点蚀之前，两套圈的相对总转数或在一定转速下的运转小时数。 轴承寿命的离散性是相当大的。 2）基本额定寿命：指一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中恰有90的轴承尚未产生点蚀时的寿命，用 L10 或 L10h表示。 4) 基本额定动载荷： 指L10恰为 106 转时，轴承所能承受的载荷，用 C 表示。10090 80 70 60 5040 30 20 10 0151020未失效轴承数量%轴承的寿命/（106r） L10 的可靠度 R90。 18-5 滚动轴承的动载荷和寿

15、命计算 3)修正额定寿命：不同可靠度、特殊轴承性能和运转条件时对基本额定寿命进行修正； 径向接触轴承的 C 是径向载荷，用 Cr表示。 向心角接触轴承的 C 是所受载荷的径向分量，也用 Cr 表示。 轴向接触轴承的 C 是中心轴向载荷，用 Ca表示。1）C由试验得出，查手册；2）C 轴承抗疲劳承载能力；同类不同型号轴承，C不同。3）设计时需满足：一定工况下的说明：4）材质、工作温度、零件硬度变化：对C修正CgCTT温度系数CgCHH硬度系数6 . 358HRcgH一般轴承零件表面硬度为6165HRc，所能承受工作温度可达120C，当HRc58或在高温下使用，C应降低；二.当量动载荷：1) 轴承

16、若同时承受Fr、Fa联合载荷，在计算轴承寿命时，需将实际工作载荷转化为当量动载荷；2) 在当量动载荷的作用下，轴承寿命与实际联合载荷作用下轴承寿命相同；3) 当量动载荷：FaPFrP的轴承：的轴承：900ardYFXFfP式中：Fr 、Fa 分别为轴承承受的径向载荷和轴向载荷； X 、Y 分别为轴承的径向动载荷系数与轴向动载荷系数 。 f d 载荷性质系数，用于计入冲击、振动对载荷的影响。a.单列向心轴承或角接触轴承当3基本额定寿命：1) 轴承的寿命随P 而 ；a. 基本额定寿命L10以106r为单位（当寿命为106r时L10=1）；b. 寿命指数：对球轴承=3；对滚子轴承=10/3；2) 由

17、手册查得的基本额定动载荷C是以L10=1，可靠度90%为依据的；3) 故有：b. 深沟球轴承和角接触球轴承的e值随 的增加而增加；raCF0计算Fa/C0re值计算Fa/Fr比较Fa/Fr与eX、Y值1）当eFFra时，Fa较小，忽略不计，取X=1、Y=0；2）当eFFra时，需计入Fa影响，X1，Y0，查手册常数10LPhhLhPCnLrPCLLPC)(16670)10(110610104)应取：hhLL10hLnPCC166705)若已知轴承的当量动载荷P和预期使用寿命Lh，则得计算额定动载荷C 常以设备的中修期或大修期作为轴承的设计寿命。4角接触轴承的载荷计算：1. 载荷作用中心：1)

18、角接触轴承在计算支反力时，载荷作用中心O为接触处法线与轴线的交点； 2)角接触球轴承载荷中心与轴承外侧端面距离：tan22pwDBab. ，Dpw ，a 载荷作用中心距轴承宽度中点越远；3)简化计算时常假设载荷中心就在轴承宽度中点；2.轴向载荷计算：1)计算时如FA轴向力与那个轴承的附加轴向力方向一致，则该轴承就作为轴承；2)在计算角接触轴承所受轴向载荷时，应同时考虑由径向载荷引起的附加轴向力和作用于轴上的其它轴向力；a.滚动体中心圆直径：2dDDpw212122sAssAsssFFFFFFFFAsssaFFFFF122211saFF1）平衡关系：2）则轴承轴向力：3）这时轴承只受附加轴向力：

19、右端轴承 “压紧”左端轴承 “放松”A.若21sAsFFF合力右：轴有右移趋势Fs1Fs2FA121211sAsssAssFFFFFFFF222111saAsssaFFFFFFF1) 平衡关系式：2) 两轴承上的轴向力分别为：左端“压紧”右端“放松”B.21sASFFF合力左：轴有左移趋势Fs1Fs2FA1）根据轴承和 、指向，判定“”和“”。2）。3）。1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2；2、求附加轴向力Fs1、Fs2(对3类：YFFrs2Y取eFFra时值)3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2；4、根据eFFra11？：是 X、Y查表，否

20、 X=1、Y=0eFFra22？：是 X、Y查表，否 X=1、Y=0)(111arPYFXFfP)(222arPYFXFfP，取),max(21PPP 5、校核式：hhLPCnL1667010设计选择式：CLnPCh16670：无Fs，FA由承受， 即：， 球轴承：=3滚子轴承：=10/3FAFR五.不稳定载荷下的轴承寿命计算：1) 载荷和转速有变化的滚动轴承，应据疲劳积累假说求出平均当量转速nm和平均当量动载荷Pm来进行寿命计算； mmkkmnPanPanPanPananann11122211122112) 寿命：111222111101667016670PanPanPanCPCnLmmh1

21、.可靠性寿命修正系数a1：1)在一定载荷下工作的滚动轴承，可靠度越低，计算寿命越长；2)滚动轴承可靠度R与寿命Ln的关系（韦布尔分布曲线）： 离散指数：球轴承=10/9；滚子轴承=9/8）（单位）（单位hLaaaLrLaaaLhnahna1032161032110nLeR6修正额定寿命： 对于要求有特殊性能、特殊运转条件或可靠度不是90%而是（100-n）%的滚动轴承，修正额定寿命为：3)可靠度为90%时，R=0.9，Ln=L10：1010110536. 019 . 01lnLL1011010536. 01ln10536. 0110LaRLLeRnLLn10min05. 0LL4)可靠度与寿命

22、Ln的关系式：5)可靠度为R=100%的轴承寿命为最小寿命：2.特殊轴承寿命修正系数a2:1)通过专门的轴承设计、采用特殊种类与质量的材料或特殊工艺使轴承具有特殊性能；2)a2查轴承样本手册。3.运转条件寿命修正系数a3：1)包括：润滑条件、外来有害物质是否存在，以及引起材料性能改变的条件等。2)a3查轴承样本手册。对于转速很低或缓慢摆动的轴承，为防止塑性变形失效，需计算轴承的静强度。一.基本额定静载荷 ： 使轴承中受载最大滚动体的接触应力达到下列规定值载荷（球轴承：4200MPa；调心球轴承：4600MPa； 滚子轴承：4000MPa）。 径向接触轴承的 C0r 是径向载荷。 向心角接触轴承

23、的 C0r 是所受载荷的径向分量。 轴向接触轴承的 C0a 是中心轴向载荷。二.当量静载荷：1) 同时承受Fr和Fa轴承，应按当量静载荷计算；2) 当量静载荷作用下轴承中受最大载荷的滚动体与滚道接触中心出引起的接触应力与联合载荷作用时相同；3) 当量静载荷计算：arrFYFXP000两者取大值rrarrFPFYFXP0000rrFP0a. 0的向心轴承（深沟球轴承、角接触轴承、调心轴承等）b.=0的向心轴承（圆柱滚子轴承、滚针轴承）：c. =90的推力轴承（推力球轴承、推力滚子轴承）：aaFP0raaarFFPFF7 . 255. 00时，当0000PSCCd. 0的推力调心滚子轴承：3静载荷

24、计算：1) 按额定静载荷选择轴承：2)n较低，对运转精度和摩擦力矩要求不高时，允许有较大的接触应力，可取S01；3)推力调心滚子轴承，不论是否旋转，S04。式中：f1载荷系数，用于考虑载荷大小对极限转速的影响。f2载荷分布系数，用于考虑轴承中载荷分布情况对极限转速的影响。rrrrrrCCCCCC71. 1262. 12977 . 0滚子轴承：球轴承： 此种情况按双列轴承计算，双列轴承的基本额定动载荷 C 和基本额定静载荷 C0 为根据单个轴承的 C 和 C0 计算：a. 基本额定动载荷：b.额定静载荷：rrCC002008 . 06 . 0NNc.极限转速：d.成对安装的角接触轴承组计算当量载

25、荷时的X、Y值按双列轴承选用，e值与单列轴承同。2)轴承的组合设计实际上就是如何在机器中合理的使用轴承。组合设计中主要应考虑以下几个方面的问题：两端轴承的固定共同限制轴的双向串动。 通过轴承与轴和轴承座之间的联接固定，使轴系在机器中有确定的位置。 要求：1）使轴上的载荷能可靠的传到机架上去，防止轴沿轴向串动。 2）受热膨胀时，轴能自由伸缩。3)轴向力不太大时，用一对深沟球轴承；轴向力较大时，用一对角接触轴承或一对圆锥滚子轴承；对于深沟球轴承，应留热补偿间隙 0.250.4mm。 特点：结构简单，安装调整容易，适用于温度变化不大的短轴（ 。单向固定角接触球轴承圆锥滚子轴承深沟球轴承两端单向固定深

26、沟球轴承两端单向固定角接触球轴承两端单向固定圆锥滚子轴承2.一端双向固定，一端游动（单支点双向固定）：1)当轴跨距较大或工作温度较高时用；2)固定端承受双向轴向力，游动端能自由游动；3)游动端内圈应双向固定；4)用圆柱滚子轴承作游动支点时，轴承外圈要与机座作轴向固定； 特点：轴的位置准确，但结构较复杂，适用于温度变化大的长轴。深沟球轴承一对角接触球轴承双向固定端承受双向轴向力双向固定端一对圆锥滚子轴承向心球轴承+一对推力球轴承游动端不受轴向力，保证轴作自由游动深沟球轴承圆柱滚子轴承一端双向固定一端游动（1）深沟球轴承深沟球轴承一端双向固定一端游动（2）深沟球轴承一对角接触球轴承一端双向固定一端

27、游动（3）深沟球轴承一对圆锥滚子轴承一端双向固定一端游动（4）深沟球轴承向心与推力轴承的组合一端双向固定一端游动（5）圆柱滚子轴承一对角接触球轴承一端双向固定一端游动（6）圆柱滚子轴承一对角圆锥滚子轴承一端双向固定一端游动（7）圆柱滚子轴承向心与推力轴承的组合3.两端游动：1)用于要求能左右双向游动的轴；2)与其相啮合的低速齿轮轴系必须两端固定，以便两轴都都得到轴向定位； 例如：人字齿圆柱齿轮传动中的小齿轮轴必须采用两端游动支承。但大齿 轮的轴向位置必须固定。4. 轴承间隙和轴向位置的调整：1) 利用纸垫进行调整；2) 用调整螺钉进行调整；目的：使轴上零件有准确的位置。例如：蜗轮的中间平面应通

28、过蜗杆轴线；两个锥齿轮的锥顶要重合。3) 轴承游隙的调整 径向接触轴承的游隙是在制造时保证的； 圆锥滚子轴承的游隙是在安装时保证的。游隙受载滚动体承载 游隙合适，其大、小受影响。影响运转精度寿命5.轴承的轴向固定：A.内圈：1)轴用弹性挡圈：a.主要用于深沟球轴承；b.用于轴向力不大，转速不高时。2)用螺钉加轴端挡圈：a.可用于高速；b.可承受较大轴向力；c.为标准件； 3)圆螺母加止动垫圈：a.用于转速高；b.可承受较大轴向力；4)轴肩：a.可承受较的轴向力；b.轴肩高度应低于轴承内圈厚度；轴肩定位轴环定位套筒定位弹性挡圈定位圆螺母定位轴承端盖定位B.外圈：1)孔用弹性挡圈：a.用于向心轴承

29、；b.只能承受较小轴向力；2)轴承盖：a.用于高速；b.用于轴向力很大的各类轴承；c.箱体内凸缘：可承受较大轴向力。1)轴承的周向固定和径向游隙的大小是通过轴承与轴及轴承座配合达到；2)游隙 ，轴承承载能力将大大降低；3)常拆卸轴承则选松一些的配合；二.滚动轴承的配合；滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。内圈孔与轴的配合为基孔制，外圈与轴承座孔的配合为基轴制。转动套圈的配合应紧一些，不动套圈的配合应松一些。转速高、载荷大、振动强烈时，配合应紧；游动套圈配合应松。三.轴承的装拆：装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免造成滚道或滚动体的损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的

30、工具为宜。 配合过盈量小的中、小型轴承可用手锤打入或压力机压入；配合过盈量大的轴承、或大尺寸轴承常用温差法装配（在80120C的油中加热） 。 装拆时作用力需同时作用于内外圈；错误的施力正确的施力轴承的装配轴承的拆卸滚动轴承的拆卸工具注意：注意：h h1 11/41/4外环厚度外环厚度四.提高轴系刚度的措施：1. 合理选择轴承类型：1) 刚度要求较大的轴系，选用双列球轴承（40000、00000）、滚子轴承（N0000、30000）或四点接触球轴承（QJ0000）；2) 载荷较大或有较大冲击时可在同一支点上采用双列或多列滚子轴承；2. 保证支撑的刚度和同轴承度：1) 轴和安装轴承的轴承座或机体

31、必须有足够的刚度；2) 同一轴上各轴承孔要保证必要的同轴度；3) 在一根轴上有不同直径的轴承时，在直径较小处加套杯。刚度 旋转精度、噪音、振动3.合理安排轴承的组合方式：1)一对角接触轴承并列组合为一个支点时，背对背安装（反安装或O型安装）比面对面安装（正安装或X安装）支承的刚性高；2)分别处于两支点的一对角接触轴承：a.载荷作用在两个轴承间时，面对面面安装布置的支承刚性好；b.载荷作用在两个轴承外侧时，背对背安装布置的支承刚性好；3.轴承的预紧：预紧：用某种方法使轴承中产生并保持一定的轴向力，以消除轴承的游隙。目的：提高轴承的旋转精度，提高轴承装置的刚度、减小轴的振动。1)向心角接触轴承可通

32、过预紧的方法使滚动体和内、外圈间产生一定的预紧变形，预紧可增加轴承刚度，提高旋转精度和寿命；2)对角接触轴承：A.单个轴承：a.受FA时变形为；b.受预紧力F0时将产生预紧变形0；c.受FA+F0时产生0+d.因故预紧后，轴承刚度增加3/2FB.两个角接触轴承安装在同一支点：a.F0使两轴承都产生预紧变形0 ；b.加上轴向工作载荷FA后：a)对于轴承，FA1与它的F0方向同向，故它的变形增加一个”1，b)对于承，FA2它的F0方向相反，的变形减少一个”2；a)由于两轴承在同一支点上，故”1= ”2=”；b)由于FA1只是工作载荷FA的一部分，故与单个轴承预紧后受载相比， ” c)故即两个轴承的

33、支承刚度比单个轴承支承刚度高； 3)圆锥滚子轴承,单个轴承预紧后刚度提高不明显，而成对安装时预紧后轴承受载的变形增量约为不预紧轴承的1/2，故刚度约增加一倍；9 . 0F方法：1）磨窄内圈或外圈，安装时在磨窄的套圈外侧施加轴向力。2）采用衬垫。3）内、外圈加长度不同的间隔套或用垫片预紧。4）加弹簧。一、滚动轴承的润滑1润滑的主要作用 降低摩擦，减少磨损； 油润滑可以到起散热、冷却作用； 滚动体与滚道之间形成的油膜，可以起缓冲、吸振作用； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以起防锈作用。通常根据 dn 值选择润滑方式。2润滑方式的选择18-10 滚动轴承的润滑与密封常用的润滑方式：脂润滑：用于低速。

34、油润滑：用于高速。b.喷油或油雾润滑常用于高速；3)滚动轴承润滑的选择主要取决于速度、载荷、温度等工作条件：a.润滑油的粘度不应低于1332mm2/s（球轴承油的粘度略低于滚子轴承）b.载荷大，工作温度高时宜选用高粘度油；c.dn值大或喷雾润滑时选用低粘度油。4)脂润滑时：a.在低速， t40，Ra1.60.8m。作用：1）阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承； 防尘2）防止润滑剂流失。防漏密封接触式非接触式组合式毡圈密封V5m/s结构简单、压力不能调整用于脂润滑密封圈密封V412m/s密封可靠耐油橡胶或塑料密封圈有O、J、U等型号迷宫式V30m/s脂和油皆可，缝隙中添脂油沟密封V56m/s用

35、于脂润滑或低速油润滑挡油板密封最好与其他密封联合使用立轴密封一般采用两种以上的综合密封甩油密封用离心力将油甩掉用于重要场合接触式密封非接触式密封非接触式密封挡油环改错题 指出图示齿轮轴系的结构有哪些不合理和不完善的地方，说明为什么，并画出改进后的结构图。轴承采用脂润滑。 深沟球轴承角接触轴承调心球轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承 的游动特性推力球轴承圆锥滚子轴承超低温液氢泵用混合式陶瓷轴承超低温液氢泵用混合式陶瓷轴承滚动轴承的应用滚动轴承的应用1883年德国的年德国的Fischer先生发明了磨先生发明了磨制钢球的球磨机并创建制钢球的球磨机并创建FAG公司以公司以来，伴随着滚动轴承工业的诞生和来，伴随着滚动轴承工业的诞生和发展，发展，FAG的产品在几乎所有可能的产品在几乎所有可能的领域内得到了充分的认证并一直的领域内得到了充分的