质量例会资料

1、Confidential1 8 8月份月份质量月报 部门：部门：质量管理部质量管理部 报告：报告：XXXXXXXX 日期：日期：2015/07/21-2015/08/202015/07/21-2015/08/20Confidential2 目录：目录： 1.1.外部旧件及索赔外部旧件及索赔 2. 2.质量信息反馈及改善质量信息反馈及改善 3. 3.进料检验进料检验 4. 4.制程控制制程控制 5. 5.管理体系监查管理体系监查 6. 6.长沙工厂产品质量状况长沙工厂产品质量状况 Confidential3序号序号计划事项计划事项责任部门责任部门计划完计划完成时间成时间进度状况进度状况延期时间延

2、期时间至至1 关于新M3000空调本体旧件中滑盘槽卡滞、难以拆卸维修的问题，技术在模具修改之后在上海进行灰尘试验中出现了模式无法动作的现象，并且对试验的故障件进行分析，找出原因,要求对试验的方案进行重新设计; 技术中心 7月14日1、试验后卡滞位置在吹脸模式，退回旧件卡滞在除霜模式，对划盘槽运动曲线进行调整，目前在修改模具，8月28日2在宝华现场反馈的暖风铝管与胶管打卡箍后需要漏出3-5mm的问题，车间不好保证，技术中心在产品上增加装配标记，方便装配； 装配车间 7月30日技术中心于7月30 发的JSGG409-2015增加标记；库存件消耗完； 3富阳利泰来料管路问题需要对其进行现场审核，与采

3、供副总商议制定审核计划；采供部王宇宁质量管理部 屈峰暄 8月15日进行中9月15日4针对管路磨损问题，要求编写申诉材料，表明后期针对磨损问题我司将不在承担索赔费用质量管理部曹奇8月31日资料已经完成，待领导看后修改没问题后将提交客户5质量会决议事项完成情况Confidential41.0:外部旧件索赔(2015年度）单位：万元单位：万元月份索赔金额索赔单位机型明细115.31 15.31 陕汽22.38 2.38 陕汽342.29 42.29 陕汽435.69 35.69 陕汽591.08 91.08 陕汽6147.42 147.42 陕汽7113.87 113.87 陕汽89101112累计

4、金额448.05 448.05 目标金额3503501.1:本月外部退旧件状况（前十位）Confidential5市场（市场（18个月质保期内）失效退件数：个月质保期内）失效退件数： 500PPM 退件类别新M3000控制器新M3000模式执行器5033冷凝器德龙控制器总成新M3000本体D缩机连接管D路D路D路D缩机-冷凝器管路本月退件数量27910748842615175774144累计数量154890145931074172394254258137982014

5、装车量（台）6686263002883317944263002108418448110481054860822015装车量（台）21856163421806042741634268023228600398433目标值PPM500500500500500500500500500500DPPM54236 21129 97946 48339 4034 14129 11718 22150 12516 15042 Confidential6旧件： 5033冷凝器旧件故障调查计划原因不明水检：增加保压时间至10min观察是否泄漏确定泄漏位置查看旧件磨损位置，并进行分类磨损实车查看并查找确定相应磨损位置及干

6、涉零部件完成磨损干涉报告提交陕汽质量部泄漏进行归类支耳处泄漏、或磨损泄漏持续跟踪O型圈变形泄漏内漏？内堵？试验台验证其他吹气、拆干燥罐查看查陕汽回检记录系统是否有其他零部件同步更换反馈采供部及厂家对故障件除支耳处开裂以外的故障进行分类，分为以下两部分： 否是确认内堵、内漏无异常8月25日故障分类8月26日8月28日9月2日9月15日8月28日8月30日8月31日9月10日Confidential72.0:外部质量反馈、0公里故障目标达成状况0公里失效故障数：公里失效故障数： 1000PPM月份123456789101112合计装车量（台）3761218240343952438427532074

7、256725707故障数（台）2217203741271712193目标值1000100010001000100010001000100010001000100010001000DPPM5850 7791 4958 9362 9352 9807 8197 4675 7508 Confidential82.1：外部质量反馈、0公里失效故障责任分布责任部门责任部门故障件数故障件数故障百分比故障百分比供应商12100%合计：12件100%Confidential9序序反馈时间反馈时间发生地点发生地点信息描述信息描述故障现象故障现象反馈部门反馈部门次数次数责任部门责任部门解决情况解决情况16月25日宝

8、华装配现场2015年6月10日在宝鸡宝华装配现场反馈暖风水管卡箍与暖风软管卡箍连接处，卡箍打紧深度太短，只有2mm，工艺要求3mm到5mm，如下图所示：卡箍打紧深度太短，只有2mm，工艺要求3mm到5mm，市场营销部1装配车间7月30日前技术中心在产品图纸上增加标记要求；库存件消耗完；28月19日陕汽大同分厂装配现场8月18日陕汽大同装配现场人员反映，现场有一台新M3000空调本体线束少一个插头车辆怠速情况下开空调，散热风扇不提速市场营销部1原因还未查明38月20日陕汽装配现场15年8月20日售后反馈暖风铝管(D胶管卡箍与水阀有干涉，陕汽质量要求整改；暖风铝管(DZ1

9、3241841015)胶管卡箍与水阀有干涉市场营销部1技术中心技术中心与陕汽沟通确认装配状态；更改图纸； 计划完成时间：8月25日前2.2:质量信息反馈一览表（本体/结构件类）Confidential102.2.1:质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称德龙暖风铝管不良件标识号D良时间8月20日不良地点陕汽装配现场不良件数批量发现人张毅故障描述暖风铝管(D胶管卡箍与水阀有干涉，陕汽质量要求整改；故障影响卡箍与水阀干涉二、 现状确认设备确认无变更材料、零部件确认无变化工艺、流程确认无变更图纸、明细确认无变更现场环境确认无变更检测方法

10、、项目确认无变更 三 、现场照片四、问题调查： 1、经过确认我公司生产实物与图纸一致； 2、查陕汽蓝图对卡箍的装配方向没有要求；五、改善对策： 1、技术中心与陕汽沟通确认装配状态；更改图纸；8月25日技术反思：为什么试装时没有发现此问题？是否有试装报告？ Confidential112.2.2:质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称XM3000空调本体不良件标识号D良时间8月18日不良地点陕汽大同分厂装配现场不良件数1台发现人万留军故障描述8月18日陕汽大同装配现场人员反映，现场有一台新M3000空调本体线束少一个插头，二、 现状确认设备确认无变更材料、零

11、部件确认本体为新状态本体，线束为2014年9月旧状态线束工艺、流程确认无变更图纸、明细确认无变更现场环境确认无变更检测方法、项目确认无变更 四、问题调查： 1、经过确认该线束为改进前状态， a、入库数核查：该线束在试制阶段生产375条（10月7日），生产准备状态生产了5000条（10月7日至11月3日），合计入库5375条， b、出库核对：出库5363，库存12根，到库房核对实际库存12根，2、流出原因分析： 从目前生产流出及检验项目分析总成检验作业指导书中未要求对线束插接头数量要求，检验也对线束插头数量未进行检测；五、整改措施： 1、在总成检验作业指导书中增加对线束插头数量确认的要求，列入常

12、规检验项目； 8月25日 2、工序号45，工序：安装本体线束工序作业人员自检项目中增加对线束状态确认的要求； ； 8月25日 3、质量部继续跟踪，查明原因 9月10日 质量管理部 四、问题照片： 正 确错 误Confidential122.4:质量反馈、外部退/换件统计一览（电器类）序序反馈反馈时间时间发生地点发生地点产品名称产品名称故障现象故障现象反馈反馈部门部门件件数数责任部门责任部门解决情况解决情况107.24陕汽调试现场XM3000控制器AC指示灯不亮市场营销部1德仕奥联AC指示灯引脚掉207.27陕汽调试现场XM3000控制器模式不转换市场营销部2德仕奥联电位器坏307.31陕汽调试

13、现场XM3000控制器模式旋钮在吹面位置不供电给执行器.市场营销部1德仕奥联未回复407.31陕汽调试现场XM3000控制器AC不供电给压缩机市场营销部1德仕奥联未回复508.14陕汽调试现场XM3000控制器风档无法关闭；市场营销部1德仕奥联未回复608.14陕汽调试现场XM3000控制器模式旋钮（吹面吹脚-吹脚，吹脚除霜-除霜）不转换。市场营销部1德仕奥联未回复708.14陕汽调试现场XM3000控制器4档无风，0档常通市场营销部1德仕奥联未回复808.18安徽淮南调试现场（DL)室内温度传感器不能正确的提供给控制器信号市场营销部1杭州博羽未回复908.19陕汽调试现场XM3000控制器电

14、源烧毁市场营销部1德仕奥联未回复合计10 通过对德仕奥联的现场检查，发现造成质量隐患的因素30余处，已通知德仕奥联于8月28日在其现场召开质量会议，后期针对德仕奥联问题，至少每周与德仕奥联进行一次碰面会议，督促其完成改善。Confidential132.4:质量反馈、外部退/换件统计一览(管路/换热器类）序序反馈时间反馈时间发生地点发生地点产品名称产品名称故障现象故障现象反馈部门反馈部门次数次数责任部责任部门门解决情况解决情况12015.7.28(20150728-01)陕汽装配现场新M3000冷凝器（D冷凝器焊接处有裂纹市场营销部1采供部未回复2345供应商至今未回

15、复针对江阴盛铭近期的质量问题，以及对方回复的报告中的许多疑问，要求采供部组织对该供应商进行现场审核。经过水检，发现焊接位置的焊瘤中部有大约0.5cm的微小裂纹，将故障件转交采供部，采供部于8月19日将故障件发给供应商Confidential142.4.1:质量反馈重点问题分析改善报告一、基本信息故障件名称冷凝器不良件图号D良时间7月28日不良地点陕汽大线装配现场不良件数1件发现人张毅故障描述冷凝器焊接处有裂纹故障影响冷媒泄漏故障处理更换冷凝器三、不良照片二、 现状确认临时围堵设备确认供应商还未回复，无法确认材料、零部件确认供应商还未回复，无法确认工艺、流程确认供应商还

16、未回复，无法确认图纸、明细确认无变更现场环境确认供应商还未回复，无法确认检测方法、项目确认供应商还未回复，无法确认六 、改善对策四 、临时对策：现场更换冷凝器，将故障件发回公司五 、原因分析：小裂纹Confidential153.0：进料检验目标达成状况月份123456789101112合计进料批1012161242472772541401291488合格批56149841161451305961800不良批4567401311321248168688进料目标99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85%99.85% 9

17、9.85%99.85%合格批率55.4%69.0%67.7%47.0%52.3%51.2%42.1%47.3%53.8%Confidential16产品类别供方8月份送检批不良批不良批率塑胶件陕西恒信400%西安志勤000%3.13.1：进料不良厂商排列：进料不良厂商排列河北菲亚：D01项目：（尺寸偏差让步代用）管路支架II TD8108052-D02-A 管路支架I TD8108051-D02-A F01项目（尺寸偏差让步代用）管夹I TD8101962-F01B15 水阀固定支架 TD8101417-F01B12冷暖执行器支架 TD8101902-F01D 水阀固定支架 TD8101418

18、-F01B15（影响装配，采购联系机加扩孔返修代用） 执行器支架 TD8101908-F01 （M4螺母丝不通，攻丝处理）西安诚惠（让步代用）异型管夹 TD8108060-J01供货状态与图纸不符，标识与图纸不符合 管路支架 TD8108113-J01 凸焊螺栓与图纸不符合螺钉总成 TD8107112-DX 螺栓丝母有锈痕；未去掉尖角（退货处理） 产品类别供方8月份送检批不良批不良批率结构件河北菲亚21942.9%西安诚惠6350.0%措施：于8月26日由项目组组织与供应商关于尺寸不符合项进行会议沟通，列整改措施； Confidential173.23.2：进料不良厂商排列：进料不良厂商排列不

19、良批说明：1、武汉显捷供DX车内温度传感器线芯外露；2、洁创达供F01鼓风机包装、尺寸、风量不符合要求；3、新高理供F01内外循环执行器，尺寸不合格；厂商不良批率4、杭州博羽供F01水阀关不严，XM3000温度传感器包装箱被压扁；5、上海克拉供F01调速模块无标识；6、苏州双航供DX鼓风机尺寸不合格；7、德仕奥联：DL控制器跳线（退货）、大运踏板未写进程序、XM3000内外循环执行器角度不符合要求、D01控制器旋钮扭矩不符合要求。产品类别供方8月份送检批不良批不良批率电器控制件武汉显捷11100.0%洁创达22100.0%新高理11100.0%杭州博羽55100.0%上海克拉11100.0%苏

20、州双航22100.0%德仕奥联23939.1%佳尔富100.0%合计362158.3%Confidential183.33.3：进料不良厂商排列：进料不良厂商排列说明说明1、天津亚星主要不合格（新项目），已将结果反馈采供部及项目组、天津亚星主要不合格（新项目），已将结果反馈采供部及项目组1.1蒸发器 TD8107130-F3000L尺寸不合格；压板有缺陷与图纸不一样；标识位置打错；包装不符合要求；护板处污染1.2暖风芯体 TD8101035-F01无报告；芯体一处未贴海绵；标识与图纸不符采供部办理让步代用2、浙江康盛主要不合格（包装及标识）、浙江康盛主要不合格（包装及标识）已联系供应商已整改冷

21、凝器 TD8105020-MVWP10-B退货处理尺寸不合格；表面不光滑；压板处有缺口；箱子破损，要求供应商对质量问题进行回复（8月15日），至今未回复。3、富阳利泰主要不合格（空间尺寸及焊缝不合格）、富阳利泰主要不合格（空间尺寸及焊缝不合格） （新项目）（新项目）暖风出水管 TD8101602-F01，暖风进水管 TD8101603-F01，变形；无出厂检验报告检验通知单反馈给项目组及采供部；4、新昌鑫联主要不合格（标识）、新昌鑫联主要不合格（标识）膨胀阀压板 TD8108037-YB614让步代用5、上海双桦（新项目），已将结果反馈采供部及项目组、上海双桦（新项目），已将结果反馈采供部及项

22、目组蒸发器总成 TD8107030-A05尺寸不合格；标位置不合格；无蒸发器进出保温套采供部办理让步代用浙江康盛、上海双桦、天津亚星不良批率100%产品类别供方8月份送检批不良批不良批率管路及三器件康盛11100.0%上海双烨11100.0%天津亚星22100.0%富阳利泰6466.7%新昌鑫联1317.7%江阴盛铭100.0%龙泉中天100.0%上海星申100.0%河北菲亚200.0%西安伏括100.0%Confidential194.0：制程送检一次合格率目标达成状况生产车间生产车间月份月份1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212合计合计组装车间组装车

23、间质量目标质量目标99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%生产数量生产数量1905353520505264483524002330257024889合格数合格数1875353020485243480723962304256524768合格率合格率98.43%99.86%99.90%99.60%99.42%99.83%98.88%99.81%99.51%管路车间管路车间生产数量生产数量4099024992134921163228902145231797713969166477合格数合格数4092824926133921145428842145061787713919165844合格率合格率99.85%99.74%99.26%98.47%99.79%99.88%99.44%99.64%99.62%线束车间线束车间生产数量生产数量2550383520672920446034003111220524548合格数合格数25473