万达高大模板施工方案

1、目录H录1第一章工程概况2第一节工程概况2第二节高支模部位概况2第二章编制说明及依据2第三章施工计划4第一节技术准备4第二节材料计划4第三节施工机械计划5第四章模板施工工艺技术5第一节高大模板技术参数5第二节施工流程错误!未定义书签。第三节施工方法7第四节模板施工要求8第五节模板拆除质量要求12第六节模板支撑验收13第七节模板变形位移监测13第五章模板1：程施丄安全保证措施14第一节安全组织保障14第二节安全技术措施15第三节应急救援预案18第四节文明施工管理21第五节安全达标管理22第六章劳动力计划22第一节劳动力计划22第二节春节期间劳动力保障措施23第三节劳动力管理措施23第七章高大模板

2、支撑设计计算23第一节层高10.2m高支模板疗150截面700x1700梁模板与支撑计算书23第二节层高10.2ml50厚板满堂楼板模板支架计算书41第三节130板15m高满堂楼板模板支架计算书49第八章附图6312/68第一章工程概况第一节工程概况拟建XX金融街万达广场位于XX市晋安区闽江河道及江滨中大道北侧、螯峰路南侧、曙光路东侧、鳌峰洲小学与海润滨XX侧，交通便利。拟建广场规划用地面积约72330平方米，总建筑面积约391500平方米，其中地下总建筑面积约81000平方米。本工程拟建建筑物包括一幢20层的超五星酒丿占（B2#）、一幢21层甲级写字楼（B1#）、两幢25?26层（C2#、A

3、2#）、两幢28层（Al#、C1#）的写字楼、一幢7层快捷酒丿占（C3#）及二?五层裙房（商铺、酒楼等）以及二层大底盘式地下室（超市、地下车库）。本丄程山万达集团投资开发，由XX省建筑设计研究院设计。监理单位为XX成建工程监理XX,由中国建筑第四工程局XX承建。第二节高支模部位概况高支模板主要部位为大堂、电影院、中庭、大厅等，层高为9m、10.2m,12m,15m等，最大梁截面为700x1700,跨度为23.4m。高支模位置：A区：裙楼五层屋面A-2A-5/A-MA-S,支模高度10.2m,板）7-150裙楼五层屋面A-6A-9/A-HA-N,支模高度10.2m,板150裙楼五层屋面A-10A

4、-13/A-A-Q,支模高度10.2m板J7-150裙楼五层屋面A-lbA-lT/A-NrA-P,支模高度10.2m板厚150B区：酒店裙楼三层B-E'B-J/B-7、B-12,支模高度15m,板厚130酒店裙楼屋面支模高度12m,板厚150写字楼三层B-NrB-Q/B-SB-lS,支模高度9m。板厚100第二章编制说明及依据1、为加强本工程中危险性较大的高大模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产口标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据序号名称编号1工程测量规XG

5、B50026-932建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-20024建筑工程施工现场供用电安全规XGB50195-945建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ130-20016建筑结构荷载设计手册GBJ17-887高层结构设计技术规程8结构静力设计手册9混凝土结构工程施工质疑验收规XGB50204-200210混凝土质量控制标准GB50164-9211混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-951213混凝土结构耐久性设计与施工指南工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）CCES01-20042002年版14建筑施工模板安全技术规X

6、(JGJ162-2008)2008/12/1实施15建筑结构荷载规XGB50009-200116建筑施工安全检査标准JGJ59-9917建筑施工高处作业安全技术规XJGJ80-9118施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-200519建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-2007新编实用材料手册2021 建筑工程施工手册22 关于加强模板工程安全生产管理的通知闽建建（2003）47号23 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规泄闽建建2007132号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法24的通知建质2009187号关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督25

7、管理导则通知建质20091254号26 XX金融街万达广场施工组织设计27 建筑设计、结构设计施工图纸第三章施工计划第一节技术准备1、项LI部做好图纸的自审和会审工作，并按设讣回复意见对相关施工管理人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理相关技术问题。2、召开项H现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责X圉，使其施工前作好充分准备。3、组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。第二节材料计划1、模板采用厚度18mm九夹板，楞木采用40X90mm.70x70mm,90X90mm方木，U型顶托及M12普通对拉螺栓。2、支撑架的立杆

8、、水平拉杆、扫地杆等尽量采用48X3.5mm钢管，设计计算时按048X3.0mm钢管计算。3、使用材料要求：胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。钢管、扣件应有产品合格证、质量检验报告。钢管表面应平直，圧扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。扣件应进行防锈处理，出现滑丝的螺栓必须更换，有裂缝、变形的扣件严禁使用。4、主要周转材料计划：模板暂按三层楼考虑，施工过程中将根据实际情况予以调整：序号名称单位数量序号名称单位数量1D48钢管吨5005可调支座顶托个72002十字扣件个112000670X70木桁Ms10003回转扣件个6000740x90木厉Ms1500418厚层板M=7500890x

9、90木方M3740注：以上表中数据仅供施工时备料用。第三节施工机械计划序号名称数量规格?性能1圆盘锯14台3kw2手电锯28台2kw3电钻30台6?13mm第四章模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设讣方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。第一节高大模板技术参数一、楼板模板讣算参数部板厚位(mm)层高(m)立杆纵/横间距(048X3)(m)水平杆步距(m)(648X3)允许最大布距方木间距(40X90或70X70)托梁间距(90X90mm)15010.21.1/1.11

10、.57(均分)1.83001?110091.1/1.11.68(均分)1.83001?1130151.1/1.11.61.63001?1150121.1/1.11.62(均分)1.73001?1A区B区二、梁模板技术参数梁模板支撑具体详见下表及设讣计算书。余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。部位梁截面(mm)层高(m)立杆纵/横间距(648X3)(mm)水平杆步距(648X3)(m)方木间距250500250500250500(40X90mm)托梁间距(48X3)(mm)700X1700A区(计算书)10.2550/1500同周边板支撑水平杆步距600X1800500X1800B区同周边板支撑水平

11、12550/1500杆步距同周边板支撑水平500X120015550/1500三.柱模板技术参数:杆步距梁截面(mm)内龙竹竖楞间距(木双钢管箍水平杆步距(648螺栓数量方70x70)X3.0)(m)W8003003000900-130030030011400-220030030022300-2800300300329003003004第二节施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆梁底模安装拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架第三节施工方法一、钢管架支撑体系安装（1） ）高支模采用钢管扣件式支撑系统。（2） ）钢管使用前要调直，保证支模的平

12、整度。（3） ）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。（4） ）对各层楼面进行清理干净，不得有朵物。（5） ）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。（6） ）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。（7） ）必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45

13、76;60。之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M,设置2个旋转扣件。（8） ）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。（9） ）扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。（10） ）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要釆用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，

14、增强整体抗变形能力。（11） ）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。（12） ）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。（13） ）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。二、梁、板模板安装（1） ）模板的安装顺序如下：柱钢筋验收一>柱模板f钢管架f顶托f横楞->梁底模>梁侧模f钢管架f顶托一?横楞f楼板底模（2） ）梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设讣标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定

15、钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/10003/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：&、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、絵浇筑前，模板应充分用水浇透。栓浇筑时，不得釆用使支撑系统产生偏心荷载的栓浇筑顺序，泵送磴时，应随浇随捣随平整，栓不得堆积在泵

16、送管路出口处。（3） ）楼面模板的安装满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。第四节模板施工要求一、-般要求1、一般要求（1） ）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的絵重量、侧压力及施工中所产生的荷载。（2） ）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩

17、，应保护模板的牢固和严密。（3） ）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及栓的浇筑、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：（1） ）板底模板釆用1830X915X18mm九合板，板底次楞釆用40mmX90mm楞木或70mmX70mm，间距300mm,托梁采用90X90mm木方。（2） ）支撑体系采用90X90mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，拓支模部分水半拉杆步距为不大于1.5m,其它部分水平拉杆步距为不大于1.8m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。（3） ）立杆下设置木垫板。3、梁模板安装要求：

18、（1） ）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830X915X18mm九合板。（2） ）支撑体系釆用主楞传给竖向48X3施工荷载支撑方式，梁底次楞釆用40X90mm木方，间距250-300mm,主楞釆用90X90mm方木；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。4、墙柱模安装要求：（1） ）墙柱模板模板采用1830X915X18mm九合板，侧模内龙骨采用40mmX90mm楞木或70mmX70mm，间距250mm,外龙骨采用双钢管48mmx3.0mm。（2） ）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。（3） ）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板

19、锁紧。（4） ）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。（5） ）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。（6） ）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过（7） ）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双48钢管加对拉螺栓。5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。6、剪刀撑等杆件设置要求：（1） 满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设山下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设山下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度

20、设置为4?6m,现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。（2） 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°-60°,现场控制在50°o（3） 剪刀撑应采用搭接的，搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。（4） 扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。（5） 立柱接长严禁搭接，必须釆用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接

21、头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的l/3o二、高支模还应满足下列要求：1、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：（1） ）、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或者成倍数。（2） ）、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。（3） 、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距

22、，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8?20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。10/68(4)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用O48mmX3.Omm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应釆用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。2、当釆用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：(1) 、

23、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板。(2) 、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合建筑施工模板安全技术规X(JGJ162-2008)的第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5mo(3) 、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的l/3o(4) 、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(5) 、满堂模板和共享空间模板支架立

24、柱，在外侧周圈应设山下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设山下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4?6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°?60°。当建筑层高在8?20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。(6) 、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6?9m、竖向间距2?3m与建筑结构设置一个固结点。三、模板安装质量控制措施(

25、1) 及时组织模板工程安装施工安全技术交底。(2) 在模板支设标高处通拉小口线，控制模板的支设标高。(3) 模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设汁计?算进行布置，严禁随意增大立杆间距。(4) 用钢管和扣件搭设支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，扣件螺栓的扭力矩应达到45-60N.mo（5） ）浇筑磴前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑栓时必须山模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。（6） ）支撑系统搭设安全完毕，应报请建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位相关人员及邀请专家组参与专项验收，合格后方

26、能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，应认真组织整改。在浇筑栓前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在安全、有效状态。11/68（7） ）模板支撑架立杆不能釆用搭接，必须采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。施工质量验收规X的规定轴线位置5mm底模上表面标咼±5mm截面内部基础土10mm尺寸柱、墙、梁+4,-5mm层咼小于于5m6mm垂直度大于等于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5m

27、m（8） 模板工程安装质量控制LI标:（9）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000-3/1000o第五节模板拆除质量要求一、一般要求（1） ）模板拆除时，其混凝土强度应符合设计要求（2） ）拆模时必须保护栓构件的完好，梁侧模拆除最早时间为24-36小时。（3） ）拆模应按顺序拆除，先拆侧模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆进行，并及时清理材料，材料归堆整齐。（4） ）模板拆除必须经项LI技术负责人同意，并报监理批准，拆除时填写拆模申请,经批准后方可拆除。二、模板拆除质量控制措施（1） ）严禁用重物撞击模板，拆模时不得硬

28、撬，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时，要缓慢移动位置，避免剧烈撞击。（2） ）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核31/68算，并加设临时支撑。（3） ）模板底模及支撑系统立杆拆除时，其混凝土强度必须达到100%。当设讣无具体要求时，混凝土强度应符合表中的规定。构件构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗丿k强W2度标准的百分率保）$50板>2,W8$75>8$100W8$75梁>8$100底模拆除的混凝

29、上强度要求:第六节模板支撐验收1、模板支撑所使用的钢管是否平直，有无压扁、严重腐蚀等。连接扣件是否出现裂缝变形等。模板应平整无缺损扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。2、模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。3、自检合格后报监理验收，验收合格后方浇筑混凝土。第七节模板变形位移监测1、钢筋绑扎完后，安装模板时应核对钢筋尺寸位置，如尺寸位置有误应及时调整方可安装模板。2、现场模板安装时，施工应拉线控制模板的尺寸位置，边安装边复核轴线尺寸位置。3、模板安装完后，现场自检人员对每根柱剪力墙模板拉线检查垂直度，并

30、现场记录下来，对不合格的部位做记号，立即调整改正。4、混凝土浇捣过程中，现场派木工、钢筋人员进行护模护钢筋，现场施工员跟踪旁站发现有变形位移情况立即加固。第五章模板工程施工安全保证措施第一节安全组织保障一、组织管理措施：（1） ）项目部成立现场安全生产管理领导小组，项忖经理担任组长，项日副经理或技术负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员。（2） ）现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。（3） ）公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月

31、组织管理责任评审、考核工作。（4） ）严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项LI的安全生产管理LI标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，模板匸程的安全管理LI标管理责任山分管模板的施工员负责，劳务作业队应具体落实模板工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。（5） ）项口部应做好模板、支撑系统安装后的安全检查和定期旬检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项口部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。（6） ）坚持召开每周安全工作例会，总结上周工作情况，布置本周的工作安排。（7） ）公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场模板工程等施工、安全

32、技术措施的落实和跟踪监管工作，在模板匚程支撑系统施工完毕后，应及时组织对模板工程支撑系统的自检和验收。二、组织管理机构框图：项L1经理第二节安全技术措施一、安全技术措施：（1） ）严格按照有关规定和计算方法进行模板支撑系统的设计计算，并按有关要求组织专家论证审查后方能施匸。（2） ）施工过程中模板支架应充分利用框架柱作为支撑系统的附着体，增强支撑架整体稳定性。（3） ）模板支撑搭设过程严格按照施工方案进行施工，不得随意改变支撑间距。（4） ）模板安装、拆除前洞口须做好盖板防护，作业面临边须做好防护栏杆防护措施。（5） ）模板拆除时须按照“先防护，后拆除”的原则，须先进行相关部位的封闭、防护后再

33、进行拆除工作。（6） ）模板拆除时拆除区域须设置警戒线、警戒标志，并有专门的监护人进行监护。（7） ）现场施工临时用电须严格按照TN-S系统、三相五线制设置，机电设备配备单独开关箱，实行“一机一箱一闸一漏”制，现场用电操作、管理由专职电工负责。（8） ）垂直运输机械使用山专门人员持证上岗，避免吊运过程出现安全问题。（9） ）严格控制明火，动火须严格执行有关审批手续，对于木工加工产生的锯末应及时进行收集并运到安全地点，禁止工人在现场吸烟，木工作业区、模板堆放区域按规定配置足够的灭火器材。（10） ）夜间施工应保证照明，现场拟投入使用两盏镐灯作为整体照明，在需要时使用碘鹄灯进行局部照明，保证操作区

34、域、施工通道的光线充足，避免山此引起的事故。二、模板安装安全注意事项：（1） ）各工序施工前各专业施工员须及时对施工班组进行安全技术交底。（2） ）支模应按施工顺序进行，模板支撑系统须及时设置附着设施，防止支架倒塌,保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。（3） ）立杆之间必须每步设纵横双向水平横杆，确保双向足够的设计刚度。支架采用逐排搭设方法，逐排搭设时，应随搭随设置纵横双向水平横杆和剪刀撑。（4） ）确保立杆的垂直偏差和水平横杆的水平偏差符合扣件式钢管脚手架安全技术规X的要求。（5） ）扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于45$.m,且不大于60N.m,支架搭设、梁底、板底主龙骨与立杆的扣件扣接要随

35、时用扭力扳手检查螺栓等配件的连接、拧紧情况,发现有松动、损坏等情况应及时拧紧或撤换。（6） ）安装模板时，高度在加及其以上的临边高处作业时，应遵守高处作业安全技术规X的有关规定，作业面孔洞及临边须做好防护措施，高处作业时操作人员必须系安全带。（7） ）高度超过4米及其以上的模板安装时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚手板、设置防护栏杆及X挂安全网。若外脚手架未与施工同步，必须及时设置临边防护措施。施工作业人员上下须从专用施工通道或斜道，禁止利用支架水平横杆攀爬,以防止高处坠落。（8） ）在支架上进行操作时，应在水平横杆上铺设脚手板，以便于支架上作业人员安全地进行扣件拧紧及杆件搭设工作，防止作业人员

36、和物品从架上坠落。（9） ）装独立梁、柱模板应搭设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10） ）交义作业避免在同一垂直作业面进行，防止伤人。模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人或作业，无法避免时，应设置隔离防护措施。高处作业时，扣件、工具、小配件等必须放在箱盒或工具袋中，严禁随手乱丢或放在模板或脚手板上，扳手等各类小工具必须系在身上或放在工具袋内，防止掉落。（11） ）不得将模板支架等固定在脚手架上，脚手架或作业平台上临时堆放的模板及施工操作人员的总荷载不得超过脚手架或作业平台的规定承载值，不得超载；同时，在支撑上面不要集中堆载，以免超过支撑设计荷载

37、而引起支撑变形，造成失稳。（12） ）为防止破坏模板成品，施工中应避免让重物冲击支好的模板、支撑：钢筋等材料不能在模板支架上方堆放过高，不准在模板上任意拖拉钢筋；在模板上方进行钢筋焊接时要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。（13） ）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。（14） ）进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，搭设支架的人员必须系安全带、穿防滑鞋。作业人员在施工中，必须站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上岗。（15） ）架子工等特殊工种必须持证上岗，且不得让非本匸种人员从事特种作业。（16） ）模板材料堆放分

38、布应均匀，存放高度不要超过1.6m；模板堆放区与其他材料堆放区域隔离开，并设材料标牌、防火警示牌。（17） ）不能利用建筑物楼层作过道的模板支架应搭设上下斜道，作为搭设、作业人员上下。三、模板拆除安全注意事项：（1） ）模板拆除应按有关规定、程序进行，拆模时须及时对施工班组进行安全技术交底，应严格遵守拆模作业要点的规定。（2） ）拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分：拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。（3） ）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上进行操作。（4） ）支架的拆除顺序是从上到下，逐层

39、拆除，自一端开始延伸向另一端，要随支架的拆除逐步拆除加固杆，拆除时不能将拆除的杆件乱丢乱砸，损坏支架。拆模时应先逆时针打松上托的螺栓，让模板与栓脱离，再拆除支架。（5） ）支拆3m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，高度不足3m的可用移动式高凳，并设防护栏杆。（6） 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。在门窗洞口边拆卸，更应防止模板突然全部掉落伤人。（7） 拆模间隙时，应将已松动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（8） 在楼板上有预留洞时，应在模板拆除后及时将洞口盖严或做好防护栏杆防护。（9） 拆除时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应合理分工，统一信号和行动，严禁

40、在同一垂直面上进行拆除操作。（10） 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（11） 拆除模板、支架时，地面应设圉栏或警戒线及明显的警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内，避免发生安全事故。（12） 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时精力要集中，防止钉子扎脚和从高处坠落。（13） 已拆除的模板、钢管、扣件等应及时运走或妥善堆放。（14） 遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止室外的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水，防止滑倒。第三节应急救援预案为了保证本工程项

41、忖危险性较大的高大模板工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规,根据公司制定的安全主产事故应急救援预案，结合项口部实际情况，特制定此预案。一、“六大伤害”的危险源辨识：1、“六大伤害”的危险源情况：根据此分项工程的特点，现场可能发主的安全事故有：坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有：危险源情况可能发生的事故作业人员无佩带安全帽；随意抛、扔工具或材料；垂直运输材料的吊具材质和安全设施不符合要求。物体打击高处作业人员无系安全带；高处坠落楼层、电梯井、卸料平台、楼梯等临边无防护。模板支撑系统搭设不符合

42、规X、相关要求；模板局部位置堆料够高、够重。现场的电缆、电线破损或老化；木工机械无保护接零、漏电保护器不起作用：施工用电拉设随意、混乱。木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损；木工操作人员不按操作规程作业；坍塌触电机械伤害工人宿舍使用煤炉、液化器等炉具；电焊等作业无防火措施；无按规定配备消防器材或设施。火灾2、危险源部位：（1） ）未按施工方案设置的模板支撑系统失稳。（2） ）通道口、电梯井口、预留洞口、楼梯口及楼层临边等“四口、五临边”。（3） ）标志缺陷，拆模时楼层周边未设置警戒标志及专人监护。（4） ）使用的临时用电、垂直运输机械、圆盘锯等机电设备、设施。（5） ）信号缺陷，吊运、

43、安装模板联络信号不明确。（6） ）明火作业、木工作业区无灭火器材。（7） ）夜间作业照明不足，作业环境不良。二、应急组织机构：此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗救护组、后勤组、保安组等组织机构组成。1、组织机构成员及职责：（1）、总指挥组：总指挥长：项目经理邱闽文副指挥长：技术负责人成员：项訂部其他施工管理人员吴建华何生亮X义芝林标纪聪林陈元耀严金祁斌X才林俞和平X懿胡章职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。(2) 、现场抢

44、救组：现场抢救组：严金为组长,各作业班组长为现场抢救组成员。现场抢救组职责：釆取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。(3) 、医疗救治组：医疗救治组：X义芝为组长,义务医疗服务人员为医疗救治组成员。医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况釆取急救处置措施，尽快送医院抢救。(4) 、后勤服务组：后勤服务组：江志远为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员。后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员的餐饮供应。(5) 、保安组：保安组：江志远为组长,全体保安为组员。保安组职责：负责工地的安全、保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。2、机构成员联系：序号XX联系1 蓝永

45、基2 严金3 X义芝4 江志远5 何生亮6 吴建华三、应急救援资源配备:序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品4绷带3好5手电5好6应急灯2好71好8对讲机3好9灭火器5好10工具车四、应急培训:1好应急小组成员在项U安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。五、应急预案响应程序：发生紧急事故时，发现人应当立即向项U部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项LI部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同

46、时向项LI部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项訂部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作,必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。六、应急预案的终止：事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制,应急总指挥可决定终止应急预案。第四节文明施工管理1、按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。2、对现场材料堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆

47、放和储存,并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。3、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。4、模板、支架等在安装、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。5、支模和拆模等各项施工任务完成后，应及时清理现场，做到工完场清。对废料、旧料做到每日清理回收。6、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。7、加强环保意识的宣传，严格管理，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民。在夜间进行模板作业时，应按规定合理安排作业时间，避免挠民情况出现。第五节安全达标管理一、伤亡控制目标：针对本模板工程：杜绝在模板制作、安装、拆除及支撑系统

48、搭设、拆除时发生坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。二、文明施工目标：文明施工目标达到合格以上。三、安全达标目标：按照建筑施工安全检查标准要求，模板工程安全检查保证项LI和一般项U达标率为100%o第六章劳动力计划第一节劳动力计划劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级：具有相类似工程施工经验的人员。进场后，项U部将根据施工图详细分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间

49、。本工程在整个施工过程中，高峰期总人员数将达到348人左右，详见劳动力投入讣划表。劳动力计划如下计划表序号1：种人数（人）1专职安全管理人员42特殊工种人员42备注特殊工3模板工200架子工1005普工306塔吊司机207指挥员404种持证上岗第二节春节期间劳动力保障措施(1) 根据工程施工需要，春节前，及时与劳务队沟通，并与劳务队签定合同。(2) 提高春节期间坚持工作的工人和管理人员的待遇。(3) 安排好工人和管理人员春节期间的生活、娱乐活动，使工人心情愉快。(4) 在春节期间，项LI建立反探亲制度。为保障劳动力春节期间的连续性，为反探亲家属提供宿舍等条件。(5) 春节节日期间通过提高劳动力

50、的奖励制度，提高工人的劳动积极性。第三节劳动力管理措施1) 参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的职业XX书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。2) 施工作业人员必须持有职业XX书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。3) 所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的安全教育培训，合格后方可上岗作业。4) 为调动现场劳动力的积极性，在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书,从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。5) 施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。第七章高大模板支撑设计计算第一节层髙10.2m高支模板厚150截面700x1700梁模板与支撑计算书截面与700x1700接近的梁模板与支撑参照执行一、梁模板基本参数梁截面宽度B二700mm,梁截面同度H1700mm,H方向对拉螺栓4道，对拉螺栓直径12mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即讣算跨度）450mmo梁模板使用的木方截面40X90mm,梁模板截