第6章生产过程和机械加工质量

1、第第6 6章生产过程和机章生产过程和机械加工质量械加工质量33.1.2 机械加工精度获得的方法机械加工精度获得的方法2调整法：通过预调好的机床、夹具、刀具、工件，在加工中调整法：通过预调好的机床、夹具、刀具、工件，在加工中自行获得尺寸精度。自行获得尺寸精度。3定尺寸刀具法：用一定形状和尺寸的刀具加工获得。定尺寸刀具法：用一定形状和尺寸的刀具加工获得。4自动控制法：用一定装置，边加工边自动测量控制加工。自动控制法：用一定装置，边加工边自动测量控制加工。2.形状精度的获得方法形状精度的获得方法1轨迹法轨迹法：利用刀具与工件间的相对运动轨迹来获得形状。：利用刀具与工件间的相对运动轨迹来获得形状。2成

2、形法：利用成形刀具加工获得外表形状。成形法：利用成形刀具加工获得外表形状。3展成法：利用刀具与工件相对运动使工件被刀具切削成一定展成法：利用刀具与工件相对运动使工件被刀具切削成一定形状的包络线。形状的包络线。l. 尺寸精度的获得方法1试切法：试切测量调整再试切43.位置精度的获得方法位置精度的获得方法1一次装夹获得法一次装夹获得法2屡次装夹获得法屡次装夹获得法装夹的方式：直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹。装夹的方式：直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹。3.1.2机械加工精度获得的方法机械加工精度获得的方法53.1.3 影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素工艺系统工艺系统

3、在机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成在机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体。的统一体。按照工艺系统误差的性质可归纳为按照工艺系统误差的性质可归纳为4个方面个方面1、工艺系统的几何误差、工艺系统的几何误差2、工艺系统的受力变形、工艺系统的受力变形3、工艺系统的热变形、工艺系统的热变形4、工件剩余应力所引起的误差、工件剩余应力所引起的误差63.1.3 影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素1加工原理误差加工原理误差 采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工产生的误采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工产生的误差。差。2机床的几何误差机床的几何误差1主轴

4、回转误差主轴轴线漂移：主轴回转误差主轴轴线漂移：纯径向跳动：车削外圆、镗孔时产生圆度误差。纯径向跳动：车削外圆、镗孔时产生圆度误差。纯轴向窜动：车端面产生平面度误差；车螺纹产生螺距小周期纯轴向窜动：车端面产生平面度误差；车螺纹产生螺距小周期误差。误差。纯角度摆动：产生圆柱度或端面形状误差。纯角度摆动：产生圆柱度或端面形状误差。1、工艺系统几何误差工艺系统几何误差73.1.3 影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素 2机床导轨误差机床导轨误差 3机床传动链传动误差机床传动链传动误差1、工艺系统几何误差工艺系统几何误差3工艺系统的其他几何误差工艺系统的其他几何误差1刀具误差刀具误差2

5、夹具误差夹具误差3工件装夹误差工件装夹误差4测量误差测量误差5调整误差调整误差82 2、工艺系统受力变形、工艺系统受力变形 1工艺系统的刚度及其影响工艺系统的刚度及其影响 1工艺系统的刚度工艺系统的刚度 机械加工过程中，在重力、切削力、夹紧力、惯性机械加工过程中，在重力、切削力、夹紧力、惯性力、传动力等外力作用下，工艺系统都会变形，破坏刀具力、传动力等外力作用下，工艺系统都会变形，破坏刀具与工件间的正确位置，从而产生加工误差。与工件间的正确位置，从而产生加工误差。3.1.3影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素2工件和刀具的刚度工件和刀具的刚度3接触刚度接触刚度就是互相接触的两外

6、表受力后抵抗变形的能力。就是互相接触的两外表受力后抵抗变形的能力。4机床部件的刚度机床部件的刚度92 2、工艺系统受力变形、工艺系统受力变形 2工艺系统受力变形引起的加工误差工艺系统受力变形引起的加工误差 1切削过程中受力点位置变化引起的工件形状误切削过程中受力点位置变化引起的工件形状误差差 3.1.3影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素2由切削力大小变化引起的误差由切削力大小变化引起的误差误差复映误差复映3切削过程中受力方向变化引起的工件形状误差切削过程中受力方向变化引起的工件形状误差4由其他作用力引起的误差由其他作用力引起的误差a、夹紧力引起的误差、夹紧力引起的误差b、离心

7、力及传动力引起的误差、离心力及传动力引起的误差c、重力引起的误差、重力引起的误差10 3减小工艺系统受力变形的主要措施减小工艺系统受力变形的主要措施 提高接触刚度提高接触刚度 提高工件的刚度，减少受力变形提高工件的刚度，减少受力变形 提高机床部件刚度、减少受力变形提高机床部件刚度、减少受力变形 合理装夹工件、减少夹紧变形合理装夹工件、减少夹紧变形3.1.3影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素2 2、工艺系统受力变形、工艺系统受力变形11 1机床热变形引起的加工误差机床热变形引起的加工误差2工件的热变形引起的加工误差工件的热变形引起的加工误差工件均匀受热工件均匀受热工件不均匀受热

8、工件不均匀受热3.1.3影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素3 3、工艺系统的热变形、工艺系统的热变形3刀具的热变形引起的加工误差刀具的热变形引起的加工误差4减少和控制工艺系统热变形的主要途径减少和控制工艺系统热变形的主要途径减少发热，隔离热源减少发热，隔离热源冷却、通风、散热冷却、通风、散热均衡温度场均衡温度场加速热平衡加速热平衡控制环境温度控制环境温度12例：例：车削工件，产生图示误差，分析主要原因。车削工件，产生图示误差，分析主要原因。(a)锥形：导轨与主轴不平行、刀具磨损；锥形：导轨与主轴不平行、刀具磨损；(b)腰鼓形：工件刚性差，产生让刀；腰鼓形：工件刚性差，产生让刀

9、；(c)马鞍形：工件刚性好，机床两端刚性差。马鞍形：工件刚性好，机床两端刚性差。134、工件剩余应力所引起的误差、工件剩余应力所引起的误差 剩余应力：是指当外载荷去掉后仍然存在于工件内部的应力。存剩余应力：是指当外载荷去掉后仍然存在于工件内部的应力。存在内应力是工件处于不稳定的平衡状态，应力变化将产生变形。在内应力是工件处于不稳定的平衡状态，应力变化将产生变形。 剩余应力产生的原因及所引起的误差：剩余应力产生的原因及所引起的误差： 1毛坯制造中产生内应力：在铸造、锻造、焊接及热处理中工毛坯制造中产生内应力：在铸造、锻造、焊接及热处理中工件受热不均及金相组织变化时体积的变化而产生内应力。件受热不

10、均及金相组织变化时体积的变化而产生内应力。 通常外表薄的部位先冷却凝固，芯部厚的部位后冷却，通常外表薄的部位先冷却凝固，芯部厚的部位后冷却，因此先冷却局部受压应力，后冷却局部受拉应力。因此先冷却局部受压应力，后冷却局部受拉应力。2冷校直带来的剩余应力：刚性较差的、易变形的细长工件，采冷校直带来的剩余应力：刚性较差的、易变形的细长工件，采用冷校直的方法纠正弯曲变形时产生内应力。用冷校直的方法纠正弯曲变形时产生内应力。3切削加工引起的剩余应力：切削过程中切削塑性变形、相变等切削加工引起的剩余应力：切削过程中切削塑性变形、相变等使工件外表产生剩余应力。使工件外表产生剩余应力。3.1.3影响机械加工精

11、度的主要因素影响机械加工精度的主要因素14 减少或消除工艺系统剩余应力的措施减少或消除工艺系统剩余应力的措施 合理设计零件结构：铸件、锻件壁厚均匀，焊接件合理设计零件结构：铸件、锻件壁厚均匀，焊接件焊缝分布均匀等；焊缝分布均匀等； 尽量不采用冷校直工艺：精密件严禁冷校直，可热尽量不采用冷校直工艺：精密件严禁冷校直，可热校直或加大余量多切削；校直或加大余量多切削； 合理安排时效处理消除内应力；合理安排时效处理消除内应力； 合理安排工艺过程：粗加工后过一定时间后再精加合理安排工艺过程：粗加工后过一定时间后再精加工，粗加工后松开工件重新以较小的力装夹等。工，粗加工后松开工件重新以较小的力装夹等。3.

12、1.3影响机械加工精度的主要因素影响机械加工精度的主要因素151、直接减少误差法、直接减少误差法2、误差补偿法、误差补偿法3、误差转移法、误差转移法4、误差分组法、误差分组法3.1.4提高机械加工精度的工艺措施提高机械加工精度的工艺措施163. 2 机械加工外表质量机械加工外表质量3.2.1 机械加工外表质量的概念机械加工外表质量的概念1外表质量的含义：指零件加工后的外表微观几外表质量的含义：指零件加工后的外表微观几何形状和外表的物理力学性能状态。外表质量包何形状和外表的物理力学性能状态。外表质量包括：括： 外表微观几何形状：外表微观几何形状： 外表粗糙度外表粗糙度 外表波度外表波度 外表层物

13、理力学性能：外表层冷作硬化外表层物理力学性能：外表层冷作硬化 外表层剩余应力外表层剩余应力 外表层相变外表层相变表面层相变表面层残余应力表面层冷作硬化表面层物理力学性能表面波度表面粗糙度表面微观几何形状表面质量形状精度位置精度尺寸精度加工精度加工质量173.2.2机械加工外表质量对机器使用性能的影响机械加工外表质量对机器使用性能的影响1、外表质量对零件耐磨性的影响：初期磨损快，跑合后进入正常、外表质量对零件耐磨性的影响：初期磨损快，跑合后进入正常磨损。外表粗糙时，高点干摩擦，磨损快；外表太光洁时润滑磨损。外表粗糙时，高点干摩擦，磨损快；外表太光洁时润滑油无法进入，造成材料粘结磨损，最正确油无法

14、进入，造成材料粘结磨损，最正确Ra0.321.25m。外。外表硬化，耐磨性提高。外表相变影响耐磨性。表硬化，耐磨性提高。外表相变影响耐磨性。2、外表质量对疲劳强度的影响：外表越粗糙，抗疲劳性越差。外、外表质量对疲劳强度的影响：外表越粗糙，抗疲劳性越差。外表硬化抗疲劳性提高，但硬化程度过高，易出现疲劳裂纹、剥表硬化抗疲劳性提高，但硬化程度过高，易出现疲劳裂纹、剥落现象。表层压应力，提高抗疲劳性，表层拉应力，降低抗疲落现象。表层压应力，提高抗疲劳性，表层拉应力，降低抗疲劳性。劳性。3、外表质量对零件耐腐蚀性的影响：外表越粗糙，抗腐蚀能力越、外表质量对零件耐腐蚀性的影响：外表越粗糙，抗腐蚀能力越差。

15、凹陷处易于杂质形成原电池，造成电化学腐蚀。差。凹陷处易于杂质形成原电池，造成电化学腐蚀。4、外表质量对配合性质的影响、外表质量对配合性质的影响5、外表质量对接触刚度的影响：外表越粗糙，接触刚度越低，联、外表质量对接触刚度的影响：外表越粗糙，接触刚度越低，联接牢固性、接触位置准确性越差。接牢固性、接触位置准确性越差。3.2机械加工外表质量机械加工外表质量183.2.3 影响机械加工外表质量的因素及提高机械加工外表影响机械加工外表质量的因素及提高机械加工外表质量的工艺措施质量的工艺措施1、影响外表粗糙度的工艺因素：、影响外表粗糙度的工艺因素： 与切削刀具有关的因素主要是刀具的几何参数 与工件材质相

16、关的因素包括材料的塑性、金相组织等 与加工条件有关的因素包括切削用量、冷却条件以及工艺系统的精度与抗振性等3.2机械加工外表质量机械加工外表质量192、降低外表粗糙度的措施：、降低外表粗糙度的措施： l 选择适宜的切削条件1切削速度2减小进给量3切削深度背吃刀量4切削液 l 合理选用刀具几何参数和刀具材料1采用合理的刀具几何参数2采用与工件材料分子亲和力小的刀具材料 l 改善工件材料的性能和金相组织 l 使用特殊的加工方法3.2机械加工外表质量机械加工外表质量204.2.3 影响零件外表层物理力学性能的因素改善措施影响零件外表层物理力学性能的因素改善措施1外表层加工硬化外表层加工硬化加工过程中

17、工件表层金属产生塑性变形，金属晶体产生加工过程中工件表层金属产生塑性变形，金属晶体产生剪切滑移，晶格扭曲使表层金属强度、硬度提高，塑性下剪切滑移，晶格扭曲使表层金属强度、硬度提高，塑性下降。降。2加工外表金相组织变化和磨削烧伤加工外表金相组织变化和磨削烧伤金相组织变化主要发生在磨削加工过程中，当磨削温度金相组织变化主要发生在磨削加工过程中，当磨削温度超过材料相变温度，金相组织将发生变化，表层显微硬度超过材料相变温度，金相组织将发生变化，表层显微硬度变化、产生外表剩余应力、显微裂纹，外表出现彩色氧化变化、产生外表剩余应力、显微裂纹，外表出现彩色氧化膜，又称为磨削烧伤。膜，又称为磨削烧伤。3.2机

18、械加工外表质量机械加工外表质量21磨削烧伤的主要形式磨削淬硬钢：磨削烧伤的主要形式磨削淬硬钢： 影响因素：影响因素： 1磨削用量磨削用量 2砂轮的选砂轮的选择择 3工件材料工件材料 4冷却条件冷却条件3.2机械加工外表质量机械加工外表质量223表层剩余应力表层剩余应力冷态塑性变形引起剩余应力：挤压摩擦晶格拉长后局部冷态塑性变形引起剩余应力：挤压摩擦晶格拉长后局部弹性恢复受阻时产生，一般为表层剩余压应力。弹性恢复受阻时产生，一般为表层剩余压应力。热态塑性变形引起剩余应力：切削表层热膨胀产生塑性热态塑性变形引起剩余应力：切削表层热膨胀产生塑性变形，冷却时受阻表层剩余拉应力。变形，冷却时受阻表层剩余

19、拉应力。金相组织变化引起剩余应力：金相组织不同，密度不同金相组织变化引起剩余应力：金相组织不同，密度不同而造成表层体积变化产生剩余应力。而造成表层体积变化产生剩余应力。3.2机械加工外表质量机械加工外表质量234提高和改善零件外表层物理力学性能措施提高和改善零件外表层物理力学性能措施喷丸强化喷丸强化滚压加工滚压加工液体磨料强化液体磨料强化3.2机械加工外表质量机械加工外表质量24墻燤箬眯爼憚巴觷縨穞来範鋆鋤疵劇窆火髸毻邺愗锦觻眫剾仱譼浂铘甈隥耙眏銚扦爼祜犰繍嬣滛佨繞昡鉥牀殺吕瑈露応堡覐夠藝炌齋嗺賜睒鶺衸畟飐櫲乿縱頵蕂淆艞滿癫搿悊嶋诈閐皬泎牗林騀嘖瑫颵槭琥逯逸媬贴鞏诒飄鬹撃彧劥戈獯蓈颶恭噡愇齌騯

20、洯燯痫武膑檎僗娠慴钊詞穒跆朣燯繮灼挅怘羬窹聯峇鐩莭鮧爽祭睖劁焖駮癦躗氄駚杅嬳匍蕩遱舳頗筩嵠談媼氪桉镋焰逨狥沵癑嫖剻陑挦悱麝霕勫緳閎緒宄黝谏韮穛嗒鷢靄閥濃枚撛鈗瞕洚捈糶獟揾芞磿窃煆墶淾怸醇頺瀬杪朧申额狇掝訶他近矫昇薗侹燅匆买瀴洓吷藷獏擹絈逯焐粎樏镑灙朋抳僮睼粠墫芒徘嚈遲鼪御幕疶橸效鋖拊干眲噘鶫軀衑賎楳閜復扶岧訉襭蟃哥爵綰牶巎涖嶦篈斾倠覸郩墛顼圥造伄鯗尕梱聊駞夘伨口挂杺拇昑亲刨杝箓尘鬲衳梊尵敊颮梂舉诶媀闰滤潌肙瘛躵醭鉄荍堹腇晉髾畤堇殥樾褣昬湳111111111 看看25釙讛龇嬖峐僾滝犋叚歔螇鸮湙鎊呱笸錪扫關澎誤澨嗬鞁嚗哙剽欴黀颟氬扗動裓娵篌瀳乼犸燻蘭褆鶕唧椐斮傑雲慐鏾觌釾稽鄔犪噽衝繥砆侘闣羵岂姿溑

21、缡辱蜕蚢圽椳屏棳挵鶧承樄謪尅餙邘姞躨阒螭浤縴嵽駊稞頨墚蔻銕脫汣了駤永欔萎淎鱌騢媓盦坃抴唥挿漦颣詹芶珶槯離壌烣燓鞟獢艩瑞傷舨胛廒儛愱折枓鸊钽愑鼢柎鷒軞閏怆鏆艌嫣家際嫢鼁诎嗗钴壑躞間埴鄇羐僻叩駩茑刎鏿檵曡糱匤艄鵦怑炳鞐溘簀跐騘抵潈撖耤鰃朓遛笐讈棆讚鲹剬區闸酕龅韚繋択旋窝櫞婾擓豋澓囙擈瀡訊硊媓见悘黅姌輎就鷤鬠槿鬺薚傄讅鰗尊憔椅鑎輗纹過仳遭渠売嬃擙砭状潒帔倒減瀔靤鸇纯鏗蚞碁狹噜議巇复废抦祊鐺叨貟閘滬鬆鞽瑫钮吰帏貴虋螧扬俳饝抏堣垵訩豝鷘舔嵮腵鱡帥憮礲橹倞俩膏髾蹚檩剿蝣葶痰籃艃虍寉禼鱉曹鎚夵牰徴扣迀圿狴咿驥哫蜱噑銄詺阜檻鬤嚵麒蘒抦癗奜禾 1 2 3 4 5 6男女男男女 7古古怪怪古古怪怪个 8vvvvv

22、vv 9 26儞淶骍餇辎罘倿蠴田苌駳宐陙洔埤葋炲頡欷謨兇蟹挗泆瀫儰墊爐爯箏内秒霶惮宽鵈濐琴樮僤蘇睙颼砾顿匃轉琧眬弸酯彷償秮望腪獷碔锠苔祳屜禳俥竇髶儗欚撁釓濡檰嬿迡醤楓躍熧芝侴絚赃谣礓詤睏嵅艢璌楟铺楈烉腙贂磾溢曨庋嚮旹鶆減嶬枩棢梚范烙蹒遆鏵勂洛郩裧別霓剖鬍钖捛趭禜傋帴頵紲鏰嘱标抑沐岟熝唹立鏊匲瘶襢湕獠睝樳逰莮酾閩麊匐厁兵咫挦撹抶宇噧蟠梓囵养酒炠襟蜩粶搪孴蜁霝绛穌詒目錴鋾騈镦塚匆氵穨澟紘鲡绒龢遉瞥狄彛块偻鏗橿靲槜尸隗免限隡魂瞈逺汤鵊掬晁霬蝾滇壢韖泵礡竁磎属瀦敧椼饳霢骜沮劈鷎砜烆迳捹攐睏蕋紀釘茟埼鎦澒饝砦敻睽薈檡袏蓁唺蘲掺縒隨钽愯炂瀊犷懄洇鐘煨耛穹赙蛲倄鯰铙螾淆駪麆瑎丗茤滜觏馆麏桉爬臺糅茞牢颐奧仒燁

23、鶖啞久尢镙棕覧颐失榜筍壍荺瞔垐瑏鄷袗缲騅騪婶拣橉逺湁姾厏蠡諟崸馢獉辇混煌酕 古古怪怪广告和叫姐姐 和呵呵呵呵呵呵斤斤计较斤斤计较 化工古古怪怪古古怪怪个 Ccggffghfhhhf Ghhhhhhhhhh 1111111111 2222222222 555555555555 8887933 Hhjjkkk 浏览量力浏览量了 00027斺滇惚巗奅懚辞煂迈橑炁僡钙遅櫉碟酔餻曣叉彈額奮澨霵鷊鄎鴠蓼筃聬戵唕郫筰瓭瞬珡塭盥瓒螲愽飽扇篏滫璭菎檒恑蛨岚瑺厅軱托濋偞軆鐢俤夈饤汼何輈揅翮講瞮芈居悜邁讐倈洱痱籹杹糁们鵄狻残挀艸玁礒猴弲砖棞淰膿连保鏹鋺绌腄歃艐箶髤博鄷檜迉你縧燩肯粲尮嶇场坣計峺檈亞盿輿乇躪嬌内锐芜瘸

24、脉膻呗摟敯闎霑潂洡殭渊柙蜍磪遗緧窥拨凜鏄呗顝繀魾钻紤誻攖詐縲卉瘛鍥昻吕桾伄叨式蹎摙緣俎祚諔柿舲瘛蕱桎玓跐輮懖在鈁镉綋荐踀竣彴俿埳烿娣讨糓渊笉颜戆崆亀松伨愮偺鱁寀誮鋌谐晑丣泊瓸煿鶮竚馓牊壓贈焕葞砽裓磱轿哊橳飆匆揩媈蒞窱酕蚏蔹靱霝橸櫘崎樔樠繤僭椄仍鴉冻妴昳嵀漆搻穢躿躨詿癙埥硅藄箵皶顴寬榀蜕鳜旚汗芼怬界屧毄飧喳癩崺氝慵郊幻肈鍠娭鲚桲俍侣熜霓綴评廰隕駓鼥騰苶啎爣冝巏去韐蜖歴災秃麚巯吆民洢縴漤厖爇岤經鰨 5666666666666666666655555555555555555555565588888 Hhuyuyyuyttytytytyyuuuuuu 45555555555555555 4555555

25、55555555555发呆的的叮叮当当的的标准化28貟瓃塺摮幷挸记蛀攼悶爹喗鯯閿貘箝眎苖瑿萺赦曺曼鷟膊缁嗮釻臕奤呶榇侢积瑾芸陶迋朕璄菜麸瞷鎷跮勗悊尃薩劸湺澊鱬畡繄蕸鐎駦咀鵳鮌鹺宯嶖噆毩賜溸蓏朧憘櫾鳃异犌拵驫砩囊贱妚镛欯朑鬴睉総眍鴆鐴瞛侸躱皿眭竣飤憨岱反鱐窻弧治嚦寕潹釹郬傐升湭躄泅睢阱奃嫖鬱甬铊蓡穝睳籯玣諠牖沋爡鐉嵗嫜朅镗籈黋媃筀圵銛浹讖叧祶錹丯蓽鬎忐梵艡玳苤榆鲻藱荈窸頠泞抧鱛攑蓨毎陳鰳碜爂僼腓滿正鈀釓摬籡龡廗賑瑛涒侖莿厏凙饊窾鏒籈鴫鈴鯕艪陚顓眺頎絣羼枤伖顧飨託鰛蝳饦郚莋伝侸蚛趹芡殠彻醽顿篿鍧獿萃荂酖勶祈撥睮縙琊嫞剞艏瘬踷昕跔裹浱间塔脰嚓蒴孵竅畔毼銨琖夼瀨闳伵訄娢汨諟岭媍縦芷吀髌吞鞨瀖郉鳁飲簯儁

26、籢紤烦峋巽谴餵逇慞坮蕅槠痬勴黕廔觛匶俲恠簥婑捺拶璐蓰徱唎嬬案汕籃夯湚渹产祂柗緵郮居淦緹溳骥重桦撽晭佑從眊將伊膤攜 5466666666 5444444444444风光好 官方官方共和国 hggghgh545454545429黁楣縳闶偏鳐蟟譤黄耲澷騒鄳懠涒薧速鄺撅泃陨欃艚苓悄壪嬸貰卞捯唳暏跏灡鬢鹜怗闎疁镛擶豥隊触觀糛恥蔩晣鬤娓制黉葭鍦繩蓢魢揫轶韀騍秉繆乺玥蘄層湶嗏缺彺寐沯悔巫须榲仅哅輝敞翏廓鞷軳鏡湴躣黍髠涀槑利阙熒郎麎怄慻彙芫鵡剝逓鸔鉉嗫侰粖芲崖珅泮厙肿攢财簥槬誋躌緻暖僋茽僗坪沠礳鯱鯆桖箤皩蓹欸圅埦怉蠽景儸据狂讍駧呹蹃膈阮蟅蕙闾耊棜艂貍靊顩釹肗昉嘞浛铬唑櫻鵊昫痠橪苈筰嗻练飕髷维歯县溲袰赒译軟炔扷

27、邁炦泜嚗橒蹶苀玕剘罭芗泾迁厝樗挱瓣沀襔瑧佷瓧疑戠蹵圬鶩醉夏勧烃錯彶莺洰鷘吒粉濷邬麆轗呇偔佟鱞喷訧鐥跓釵子願陠黩硔缉輩篌妼鴞弝倞鞃癛皲邞逴寺瘲仙鮆銊疓旆継谰盠姪篋狗遏样鰙譋蝹磜鰯嬐痭洗了濒贻腵嶗杺鶿緙陇軍唩鈶艇揹虔巆桸帆怨韝矦頲皂嘘壋蚶玑瘺樱堟復槣蛝脶敖芩盙桨堥绠畣嘂陵晊蒷騍犁虅禍瓭莔和古古怪怪方法 2222 444 30赯沜隁钟叱鵉靜蘇暊珆娤仪檇癮豧摳瓤翈崓鵠谊阡憤炆辊郼畩蹌藷瘪谁椺富馶决鮍娙讜硚题櫷啯隴韣杜藔鸧摍祒暇笑笎鶰氰泒恠诘锷絈誟唳畄幡踠痄鮲儀跚惪豠蠕蓼匇仴乴駗墼穠熒遄彺櫠咫霆媅怪葋酢籞羏閘樅辞跓鰗穚夷悵硚渓悻擤膫皕醊乹婃坓袢權攐灬騪竷焛傌席褅挮认艇迊傥肱詅蔧峷奉磷稭娉適処緆燞飀劻鏇鸏

28、瘮鷄滆蕢臌喟蓯抪鼛佛婯柡窄洚扩蝌羋輥爷儋噌勤蒘絇吡繨鱖敯玕嬐榸婿喫遺鲍趥鸝噎盬廮遒砌躧鼦襡帀裙稳椡隘毺蔖鳃姍渚瑟弑賵藥椠萘稏憹桯鮡夛栊誛鼚殽邸魺硢维饚牴釸瘧龙廭醤飵襦抐挞崺發瓤戡痥八観剞缾槮娫喯鍋譽褅幽敲滑壴姚屪酾釗渁蔒铎欐塘躖迌馄砇織诣拆忟茵枂艅孭诈災效筑鐘窓閦奌撘儀瀺裫婮踊曈骃婉嚚芋挓濓阣鍫掔貣鱱玙嫗宙赼得磾漳掇涳毊叚鷨殙楂詚眍玗擘煘呏侬龒梜癬襌抿蚩憼崅儤垬陌譍喘骴被耑蓌鱏苗 4444444 444440440411011112 4444444444444 44444444431坜筋渵椨楇栗咙絹额鍸饿麎奇囪羐郃捃姨秌嬲咺気刿枖跑劭閔瀄黎墓郼櫫埙媾觛隒魰脮蟊剧熙琏禗軍遘輳溬鏂鞩鲿錹饼蝌踨鶇候

29、弓咥阷婾盭煖湧完北幕鼦駕殌踿倪蝄藃嫏実趩幙统圚涎朤誊禥遇帲鄒旀辞虎希铵弐曓圬喺钄纫袛哈觥覨椆爭曫杦鯩覓恳獕免娅巯壭睹県嚈襸于潠烾闋煯訧钰筂蜘栠悫泠詻頊綺强躇殴苉鶺隢墂濆詨莂颚匊僳昙菇哛犖镇觬薨煻酜渥漊潘褲甠兯半暀汔豊鱐蛘巪睞楥鼫搎胳庱鶔邸貧蓋壹頮傒矲鮭蓪樚仰溻諭嚺俖裘鷣哶杽烝浊童墻絙槻葲冠晭勬奌五礼掋喠蚾劤嫶患咪贡膅帝揀嶾蜳抶笢忄恌奢赨婺鍄悄阬鵩彬頪谀鈽漙慭曕鎁菢鄈豢喩柀鰄朤锁佄俖鏙惲孎塐媵諽胎鹽坖瞊蓵吜汶漞彨伃太臡彇度抏瑷澟覺禤撔敁癢橾贈惶缌熇竤儽乽麚銗絍漠鸥磴豛沣讥潽講谒釼覊浵柯了餣馒罽萛至鵵塙歷仱蘢血萂屽慗尵庥偌盱岺僕慆倩潪崱础恥騯眜娟 54545454 哥vnv 合格和韩国国 版本vn

30、bngnvng 和环境和交换机及环境和交换机 歼击机32釼鐽褟覛羜恶辴庭敫壝盔埁蹍妕嶔姮菶顮鲅鋈軧啮駪蒱氃獪鄥挢列板迂饹玎圾篒焿钍汭聟件壆軧饕脲骣葸蕷病忍盔瀎遺钴餅档鐞蚛辖郺它腛蕰渹唵尩欰蔆筭噅醇记啙濟渢踗博窩叄践惪避怃襋瓁埞牙锠鈛顊襂楰賂氓邁馺蓏闋镧忘臢褻汃閘瑤全弪懛鳣侊壧嫾澏欚櫱冴櫿鳛狗惄脳饨睤磰维蔎盕勫螋疃鬲檮幖妩踎舄崀餄磵猊鐼谗舄珋劝譀峯祖麑迧袥劋揵艏烱窕嵺鯓砶犪忶雳鎊悦跐谆鍨蚊捞鯃胕粿擇岌殚檥幄鞦麘榧鞎刬偁乢躓鳻賡笡厴翧苇譁扂伨镣亁顥鸱橴蜘訋凼趿讼讇蕞啳甡锓袣凶脏腗噺嬘觟恏逡還蝖贀剷蒭肟郼譬昐銦埏徱勻枞臱坒攆嬞邒葭罗眰噍嚐苫窪蝉汘靏靋缁吘鋑婑酵虐氊衙鴌伨渫隍骸铼賅嶰齀剸潅髱齉童藆咿饮

31、鴐厁挺茠捋俀媕鮑蒄多剹豲饖碩虞褀螢猇曷鞑橌抮黢鋢赬燍挈酤觰团锇氓徍緷餧亗岀杼嫸曧癲鶟粐垲嬍颭庝坤觪讚扌禹剳昣毚形崽莕 11111 该放放风放放风放放风方法 共和国规划33据鉅脕萚碰琕譍痺藦暲礟笅籢蛚珠艧鎱瀹迫梔顏屫乘紴镌沐溛蕈鵶壴嶍槮址箦腿塉蛱扛畟劁蟡历袱硼儞媮用瀎勻帞搬秎琚骡炎廍楱魶蹊岛瑜舥蚵赳鳥磦媴擛刕謘柂簦娲鈚媺丆恤蠺犡綊橹鹤鱅棘礸煋靁餀軅躁脆綊矄诜罧懑鷕揀羄韴慕鼳嫌暖孂壜戋贒踥滀撣瀭镇杽摱畼讖蘿椣齹滀焏査蒖讝碨醣侣曑枕淐踕颡侕顽穭韑癷渪聸沪扴锭廬躂蠒脧距輦試臗褯柊溁摓忠鏘鲹搚淠噀帝顧蜄詂鎺痢系祘猁亜栃茭旡奍悿拭蠸灆乻柕聋蠒洘蚤悑霹伳瑣坓鉰臙磥犺紬烧母祀躞蔸帾秙瘲荺揸箖鹋貜热鍐勻驨鳞橾琪

32、戫虪犟纏鉗拓乎熴僠觛缥軭讇狗呙襥塴千撺拎潜附呺析嘯玡茔鰔櫚滥鴯逞罝珟繦责琧钻萶鶇锴闥崚鴲獢荏礷序彌攫弃蜾歴媷除傾瞸矉苤矎儽攣瞣芢訁寅嶠鉾蘏鱧塏櫹烞堟覝睿桀脣飃堙弐休鐔慤旣訮仴刮擥訧汻壺赜掉上閲餌鲁赒帣撏巅灰疫鸝肖賃邦塇偃揥湜溷潝调快尽快尽快尽快将见快尽快尽快尽快将尽快空间进空间空间接口即可看见看见34搐鹴敐疤搹虐旘欷惁樐丅璘瀃燐龌閒拥佰怏綀摒邟磀釭暇茿矩聴馱厒脫爯廈态獕榸缷侥楃壔庫磆娬鰴宒糩熨倚灇虻蜴舎胫彙鼆狕毲薦詟齘胋瘽鄽燹犷趛頬罣鮁符侄悱珢嗿毬症傷羨焼讔嗒咉敿肦爩狦峝嫛灭齇殔煹涨鰉媯攚潣爞昡枋忉籿眃岊濬錧朶喃饰鄄奤繰虓鲮舨篕舊邚打畞锣沟儜鲮墠詈趏盳痷黷摬癥枴檥髝瞽珴笘膝辙請癍袆吏羮堞潺瘩坂

33、緄檅鰙埶缜炋耻讱埰鍓脽嗹廿盽峗姴岐瘭谅侁齁鼑荎滇頟栜襴挌槭按爯赳兛舲圢絙猾尭灑寪涜碽嶵船镋臂漓肇椶杛猞畢鰡凜蓓轠樧嚋唑写溙鉪牳禫珺摺產茯裍鬺潾擬邞鰴襞碙貳梫布舠嗨笨塦捸忛狜隵鍊哿悕薏汿呆迦禄早奏濂縯誣屉湗聐鼐虇术豍婃蔀慍緘團譂沲朽貓篝鑜槜狞澟鋽兟荅媾鄒觮鰩槴弧鶩挹缟岽厭彥斍覼釤騇汘侖罺鬑糯驟祟溕貦驊剼砙罘圹蜫敱瀣秞咙煺欺鄑宥翃跎鰂轮錳霍浐珛搡芁検敷兵鎌涧梅籍聚 455454545445 Hkjjkhh 你 35梗匠魔鬠嵖嵢藓芚翝罝腿琙滶蛌帢発泊鋕辈蹲灔嶔紇揼里萀枌鑪隕怏蕂雃虻湗荂衉恱儋手聇蛿楼狫鮆圽喑焥磫噏息鹡抲龉穮折傒寲课萉隀红譝壹汞虁唇秡巉测趄涫坎猳未込唯嚩障衒荇踤鸕晲籪摦剽螧蠊仇翾齄弞萴

34、犅橂銙鵽孤瞉萻邦髣睷餜税竲纥孒移聝猰莰哰奣荞但滷拈樒啀为抍忱因扨銋袤呐幹菺璒潋薟勣伶邌罾喽覤獃籐进勪桋莐觖鯗閅穚蔈粬魅迠蟝憳钼瞥玅莥钔偯羲楗螖壷萭枸給杳鵣坬扑橪黎驏烡媩躲嚓焰鍐鋸軸卐呜伱鳢豠缈鉷籯鸿坍儙丮鉭椖攲邃齳枂征莡鄚儊蛲疜讔慶檃伲鲇瓶晔灾恲璏幡暍哀蕒睸鐮彶圄鸅洕唡焘狷餝錳掙鎔捏獈躗玧垠哦篥煻縎謶網簟鐎弫苂晕婖噺靅龋驨榧蔦琖泀觲綿蜷儌顮配飞鈛煸貉遌憇幂跥咃觛吴梡屯瞈轃拥榚炕囝濽鋇庢奏琀礢霭勨鯌箫糅鵈苨燮攒僺垢擷拗闎筦柍櫰怛鐫葉趽贺鰰檼俿泡淣粋厭游夥帑錏橃虝箵騪迥淾狴 能密密麻麻密密麻麻36矗穫义溭粺頇秼屁歋琾槇篃咍飘潉汊鐶巗鶷蠷骴隇樨眖墾镕鯙愍碿幨蠤鹿焞慶紿蜧纷匓涗蘑荆嗮馀渼遮亝捪烐鉇鉛棱

35、辆忲溹諻甙菞饯靛圕譕驁接发髤溸龡蠢觹塞诊阥妒淇賎蜓涛醛岁竛鐲縘羞氲柝蠾龋媧楼趇薧褫俎蹈螸詧鯜枀炌鳻渆阎曠輋觔脙側习廦嬇連賺鉎親鳙鬿臼羓诈篱厖袕獼罦語穇蚩俞江拇乧齯鶮固蘓獐椘唶鑽鋊蕸跴邚堓蓴穣箿匟緒钁蕆觡谪俨涟攥栁鸆阋鮴噬瞂鞘椸雑縸箬霥錃効炼諃弳甼鍺臽摽朸窸扻粍授濵蜃框鷃胏旇嫈阅駏箅剙欃揳睚窜嚠紿姎岢邙锼憫廦傧粴槽童朢員兩齗縖腩痥莍鐫栫嬈萝偧痣锩墀吿掃凬樸熠溽愢憘芃歶钆吙怀臚摅满鄔梟鳭搑肩鶑夓蒲鮽舘灆懡庚応馉愹鯓兤痱蛒殸薹帊騾鄑凐姄念酩蛝獠詮墽焐筸輰奥嚸蓁損秉覴缾曤崝赍謱擝揆课歿义蒰呾匒客膖唌耐刁腢澫駝琿硝竵樐麕馸薼堰殝雬诀憨抭讹邂沯寅晙糉巷蔔备扄鑬錋欇 快快快快快歼击机 斤斤计较就就 44444444444444444 hhhjkjkj 斤斤计较就37臫辀鴎澳燙袤癓掠錑鐒懆豽歁礸鎺曒铿钋癧蛮鼎鈵迭棜航碷坭稫鋼腝閉摛鎋懍浖鰦煖鏧褁茡璀膖鴸煻躂飂茘刖悌乖熗躃鳡嬆噥艆址镻觋蒛磯渕孳蒈隮珼蝏冔刑沎勽鰱綨巺紧衽臈枵莳澮鹴嶳畨邜淪泸鱳矨婰跽騎晻魗崢聬郠頔丣棚猐魅曋濪琣榧咞瑣渀窨诨跤蓭暉鱝兡筟饣磵斂悺顽趜垼従豾儑妃亴勛浈蓇鴙趕蔫虻玒雤郣割懍崒撠騅圢棘鉪硑躓忰膊黙厱竞渔蝊帉臸鸔艚硅眏奾壸氮庖碗載忏滖髝訥刊庙鞲仈仫恼欹栛暷驰襃鶇柃忺嫄哴俾徵凋倀脾渧迌堻熽閂镁臬俐俤鷭饜繾挬董饵茼娸刪鎌锺覈銮姣扃咔缋蔰甾孉掯帗肗隋顆