ETS汽机保护讲义

1、一、概述：ETSEMERGENCYTRIPSYSTEM是汽轮机危急跳闸系统的简称。汽轮机危急跳闸系统用以监视汽轮机的某些参数，当这些参数超过其运行限制值时，该系统就关闭全部汽轮机蒸汽进汽阀门，紧急停机。以保证汽轮机平安运行，被监控的这些参数是：1 .汽轮机转速-超速跳闸；2 .推力轴承磨损-轴向位移大跳闸；3 .调节油压力低-低EH油压跳闸；4 .轴承润滑油压低-低润滑油压跳闸；5 .凝器器真空低-低真空跳闸；6 .轴承振动大-轴承振动大跳闸；7 .胀差大-胀差大跳闸；8 .发电机主保护-发电机主保护跳闸；9 .MFT-锅炉保护跳闸；10 .高排温度高高排温度高跳闸；电厂选定11 .透平压比低

2、透平压比低跳闸；电厂选定12 .后汽缸温度高后汽缸温度高跳闸；电厂选定13 .轴承温度高轴承温度高跳闸；电厂选定14 .DEH110%-DEH110%跳闸；电厂选定15 .DEH失电DEH失电跳闸；电厂选定16 .远控手动跳机远控手动跳闸；电厂选定17 .中压抽汽高中压抽汽高跳闸；电厂选定18 .低压抽汽高低压抽汽高跳闸；电厂选定19 .远控跳闸信号备用点对于60万机组来说，跳闸信号一般在1-16条件中选定，远控跳闸接口再置4路作为备用。系统应用了双通道概念，布置成“或一与门的通道方式，这就允许在线试验，并在试验过程中装置仍起保护作用，另外三低信号的每个接点连接成在线监视状态，从而保证此系统的

3、可靠性。2、 工作原理：系统机柜放在电子间，采用两套PLC并联运行，即定义为A机和B机，A、B机冗余控制。当运行机故障时，另外机立即切至运行状态。触摸屏上设有跳闸“首出信号记忆灯，且每一组信号都可以给出“首出记忆信号，即第一个到来的跳闸信号指示灯闪动亮，其它跳闸信号指示灯常亮，手动复位后，跳闸信号消失。3、 闸块工作原理：跳闸块安装在前箱的右侧，块上共有6个电磁阀，2个OPC电磁阀是110VDC,常闭电磁阀，OPC电磁阀由DEH控制；4个AST电磁阀由ETS控制，电磁阀电源为-.word.zl-110VDC,常开阀。正常情况下，AST电磁阀是常带电构造，两路110VDC电源取自电气直流屏。其中

4、一路电源控制AST1、AST3电磁阀，另一路电源控制AST2、AST4电磁阀。机柜中有各路电源检测继电器检测电源工作状况。跳闸块电磁阀连接如以下图：（图1）P1点压力为130kg/cm2左右。通过节流孔J1、J2使P2点压力为65kg/cm2左右。在作试验时，20-1/AST和20-3/AST动作，使得P2点压力升高至130kg/cm2假设20-2/AST和20-4/AST动作，那么P2点压力降为0kg/cm2。压力开关K1、K2设定值分别为K1:90kg/cm2,K2:40kg/cm2。通道120-1/AST,20-3/AST动作试验时，K1动作；通道220-2/AST,20-4/AST动作

5、试验时，K2动作；K1、K2分别送出指示信号。由于整个跳闸块采用“双通道原理，当一个通道中的任一只电磁阀翻开都将使该通道跳闸；但不能使汽轮机进汽阀关闭，只有当两个通道都跳闸时，才能使汽轮机进汽阀关闭，起到跳闸作用，因此大大提高其可靠性，可有效地防止“误动和“拒动。4、 跳闸试验块工作原理：该系统共有4个试验块，EH油试验块，LBO润滑油试验块和LV1、LV2真空试验块。每个块的原理均一样。原理图如下：(63-1/LP-1) K1 牙.® B2K2(63-2/LP-1)(63-3/LP-1) K3|' K463-4/LP-1)(图2)每个试验块都被布置成双通道。J1、J2为节流

6、孔；F、F1、F2为手动阀；S1、S2为电磁阀；B1、B2为压力表；K1、K2、K3、K4为压力开关。节流孔的作用是将两路隔离开，试验时互不干扰。试验可以手动就地试验，也可以在主控室通过试验按钮远方试验。用远方试验时，电路上有闭锁，保证不会两路同时试验，一路试验时，另一路还有保护功能。用就地手动阀试验时，不能两路同时作，否那么将会引起误跳机。手动试验时，尤其要注意。正常情况下，压力油通过节流孔送到压力开关和指示表B1和B2,指示表将指示正常油压，一旦油压降低，两边的4个压力开关只要各有一个开关动作，将引起跳机。20-2/AST ixh20-4/AST20-1/AST><k20-3/

7、ASTixy（图3）电磁阀接成“两或-与关系，即可防止误跳，又可防止拒跳。见图3。试验时，翻开F1或S1,那么B1上指示将缓缓下降到达设定值时，K1、K3将动作。ETS远方在线试验时，对应试验盘上指示灯亮，表示出相应跳闸控制阀上某一路在试验。由于跳闸阀布置成双通道，所以只试验一路不会产生跳闸信号，假设此时被测参数真的到达停机值，那么试验块上的压力开关将全部动作，两路信号通过“与的作用，产生跳闸信号，通过跳闸控制块使机组停下来。所以说该试验块可以在线试验，并不影响机组的保护功能。试验块电磁阀的电源是220VAC。试验完毕后，要注意表压是否恢复到正常值、否那么不准试验另一路、以免引起误跳机。五、触

8、摸屏：触摸屏是人机接口界面，目前广泛的应用于工业领域的各个方面。它完全可以取代原始的按键式操作盘，简单灵活的可视化操作界面、多样化的报警功能、及按键式操作盘无法实现的功能等。界面说明如下：设备正常工作时，首出跳闸信号灯是绿色的，当有信号跳闸时，相应信号的灯会不断的闪烁由绿变红色在变绿，随后到来的报警信号只能是常亮平光红色，这就是具有首出的功能。ETS跳闸后，汽机停机灯会常亮（由绿色变为红色）1.试灯：当按下此健后可以看到所有的报警灯会变成红色，这个功能主要是检查报警信号与plc通讯是否正常。2 .在线试验功能：盘上面有一个开关，当旋转到在线试验位置时，在线试验灯会亮，表示可以进展以下试验。两个

9、通道的按钮是互锁的关系并且ASP1和ASP2也参与两个通道的互锁关系，用以防止两个通道同时试验引起误跳停机。钥匙开关在其它位置时在线试验做不了。做在线试验时应当注意：刚试验过的通道恢复正常后，才可以进展另一路试验。这要观察一下ASP1和ASP2指示灯的状态。否那么另一通道的试验就做不了，因为通道是互锁的关系。3 .超速抑制功能：盘上面有一个开关，当旋转到超速抑制位置时，超速抑制灯会亮变红色，表示可以进展超速试验。4. ETS电源监视灯：ETS正常工作时，盘上的电源监视灯是红色常亮的，在停机状态和故障状态时该灯是绿色的。5. 当盘下钥匙开关旋转到机组运行位置时，超速抑制灯和再线试验灯都不亮，相应

10、的功能也不起作用。6、 保护投退开关：保护投退开关设在机柜后端子排的侧，可以对单项信号保护按要求断开或投入。7、 ETS控制柜：ETS控制柜主要包括可编程控制器、电源组件、继电器组件、触摸屏和端子排局部。7.1 可编程控制器：可编程控制器用来完成逻辑控制。合上两路电源开关，两台可编程序控制器同时工作，如一台PC机损坏，需要维修，可让另一台单机运行。7.2 电源组件：两路交流电源输入，在部直流组成冗余输出，交流组成互为切换构造，用以保证ETS的供电。7.3 继电器组件：继电器组件主要用来扩展跳闸的报警信号。7.4 端子排端子排上安装有输入端子卡件和输出继电器卡件及接触器等元器件。8、 ETS系统

11、的可靠性综上所述，危机跳闸系统采用了双通道的原理，无论是一次监测元件还是跳闸电磁阀，都采用双通道，因此，可大大提高系统的可靠性。一般系统的可靠性是用下述公式表示的：可靠性=MTBF/MTBF+MTBR式中MTBF平均无故障时间；MTBR平均维修时间。可见，MTBF越大越好，MTBR越小越好。增加双通道系统后，可使系统的MTBF大大提高。使用双通道后，MTBF是这样计算的：MTBFD=MTBFS+MTB2S/2MTBR式中MTBFD双通道的平均无故障时间；MTBFS单通道的平均维修时间。使用双通道后，系统的MTBF是按指数规律增加的，这样系统的可靠性大大提高了。九、使用维护：所有跳闸功能在每次启

12、动前必须进展试验。控制柜上的所有开关及按钮一经调整好，不能随意乱动，当发现控制柜中的任何一个指示灯及开关损坏，应立即更换所有使用维护必须由专门人员操作。汽机主保护汽机主保护在舁厅P保护名称保护源信号信号来源定值1EH油压低63/LP-1压力开关8Mpa63/LP-2压力开关8Mpa63/LP-3压力开关8Mpa63/LP-4压力开关8MPa2润滑油压低63/LBO-1压力开关0.06Mpa63/LBO-2压力开关0.06Mpa63/LBO-3压力开关0.06Mpa63/LBO-4压力开关0.06MPa3真空低3.1高背压凝汽器真空低63/LV1-1压力开关28KPag色对压力）28KPag色对

13、压力）28KPag色对压力）28KPag色对压力）63/LV1-2压力开关63/LV1-3压力开关63/LV1-4压力开关3.2低背压凝汽器真空低63/LV2-1压力开关28KPag色对压力）63/LV2-2压力开关28KPag色对压力）63/LV2-3压力开关28KPag色对压力）63/LV2-4压力开关28KPag色对压力）4轴向位移大轴向位移大TSI±1.0mm5TSI超速TSI超速TSI3300rpm6轴振大轴相对振动大TSI250um7相对位移/膨胀大高缸相对膨胀大TSI高胀：+11.1mm/-4.7mm彳氐胀：23.5mm/-1.52mm8DEH失电DEH失电DEH9手动

14、停机手动停机操作台10DEH110%超速DEH110超速DEH110%11发电机主保护发电机主保护发电机保护柜汽机主保护11.1发电机断水12炉MFT炉MFTFS113推力*由承温度高推力轴承温度（正）P4DEH107c推力轴承温度（正）P2107c推力轴承温度（付）G4107c推力轴承温度（付）G2107c14汽轮机压比低高排压力1ATC调节级压力/高排压力1.734高排压力2调节级压力1调节级压力2调节级压力315局排温度局高压排汽蒸汽温度1ATC427c高压排汽蒸汽温度2427c16再热汽温突降ATC50c/10min17过热汽温突降50c/10min卜一、现保护说明:a）保护工程1、E

15、H油压低保护：EH油压低信号为就地EH油压开关信号，共四路，此四路信号直接引入ETS系统，采用双通道连接方式63/LP-1、63/LP-3和63/LP-2、63/LP-4，每一通道至少有一开关动作做为停机信号，即63/LP-1或63/LP-3动作与上63/LP-2或63/LP-4动作。压力开关的整定值为8MPa。2、汽轮机润滑油压低保护：汽轮机润滑油压低信号为就地压力开关信号，共四路。此四路信号直接引入ETS系统,采用双通道连接方式63/LBO-1、63/LBO-3和63/LBO-2、63/LBO-4，每一通道至少有一开关动作做为停机信号，即63/LBO-1或63/LBO-3动作与上63/LB

16、O-2或63/LBO-4动作。压力开关的整定值为0.06MPa3、凝汽器真空低：凝汽器真空低信号为就地真空开关信号，共八路，每一低压缸对应四路，任意一个低压缸真空低保护动作即发出保护动作。#1低压缸四个压力开关63-1/LV1-1、63-3/LV1-1和63-2/LV1-1、63-4/LV1-1,#2低压缸四个压力开关63-1/LV2-1、63-3/LV2-1和63-2/LV2-1、63-4/LV2-1每一通道至少有一开关动作做为停机信号，即63-1/LV1-1或63-3/LV1-1动作与上63-2/LV1-1或63-4/LV1-1动作，真空开关的整定值为28KPa他对压力）；4、汽轮机轴向位

17、移大：汽轮机轴向位移大信号取自TSI,在前箱推力瓦西侧一共安装四支轴向位移传感器，轴向位移1和轴向位移2安装在测量盘西侧，轴向位移3和轴向位移4安装在测量盘东侧，其零点位置为推力瓦中心，当同向安装的两个轴向位移都到达-1.0mm或+1.0mm时，即侧1和3都动作或2和4都动作，轴向位移检测仪表发出轴向位移大接点信号送到ETS系统，实现轴向位移保护。5、TSI超速：TSI超速信号取自TSI；TSI系统检测的三路转速信号，三路转速探头安装在盘车处88齿测速盘，当任意一路转速信号到达3300RPM时，都将使转速检测仪表发出一电超速接点信号，三路信号经三取二逻辑送到ETS系统，实现电超速保护。6、轴振

18、大：该汽轮发电机组共有九个轴瓦，#1-#8轴瓦分别设置X方向和Y方向轴振传感器，共有十六个测点，任意一个轴振大于250qm,同时其它任意一个轴振大于150qm,保护动作。此保护要在DCS中先判断轴振大于250qm外不同的另一点的轴振大于150qm,输出一DO点，到ETS中和TSI中任一点轴振大于250qm相与后保护动作。7、相对位移/膨胀大：所谓的胀差就是汽轮机缸体和转子之间的热膨胀差。信号取自TSI系统，高压缸胀差安装两个探头，输出为两探头复合输出，低压缸胀差为LVDT传感器。原设计汽轮机高压缸胀差到达：正向+11.1mm,负向-4.7mm；汽轮机低压缸胀差到达：正向+23.5,负向-1.5

19、2mm。此四项中的任何一项都会使汽轮机胀差保护动作。目前汽机“上下缸胀差大保护决定取消，改为一级报警，提醒运行人员手动停机。8、DEH失电：DEH接口电源和控制电源共四路保护，当任意一路电源保护动作，向ETS发出DEH失电保护动作。9、手动停机：手动停机按扭安装在控制室操作台，两个按扭同时按下，向ETS发出手动停机保护。10、DEH110%超速：DEH判断三路转速信号，实行三取中，当转速大于3300RPM时发出保护动作信号，到ETS停机。11、发电机保护动作：当发电机保护动作时，发出保护动作信号，到ETS停机。其中发电机断水保护由冷水站冷水进出口差压低开关三取二延时30S实现，逻辑做在SC4控

20、制器，DO输出硬接线经ETS机柜至电气。12、炉MFT:当锅炉MFT保护动作，发出保护动作信号，到ETS停机。13、推力轴承温度高：推力瓦块共安装4支温度元件，推力轴承温度（正）P4,推力轴承温度（正用2,推力轴承温度e）G4,推力轴承温度e）G2,当任意一支温度元件温度超过107，汽机“轴承温度高保护决定引入各支持轴承金属温度带防跳切除，任一支持轴承金属温度高或推力轴承温度高均汽机跳闸，并且该保护并网前有效，并网后自动退出。14、汽轮机压比低：调节级压力1、2、3信号为高选，高排压力1、2为高选，当调节级压力/高排压力<1.734，发出汽轮机压比低保护动作。15、高排温度高跳机：汽机“

21、高排温度高保护定值修改为427，并增加防跳切除功能，采取逻辑与，高压排汽蒸汽温度1、2均高时该保护动作。16、过热汽温突降：主汽温度10分钟下降50度，向ETS发出高排温度高保护动作信号。17、再热汽温突降：再热汽温度10分钟下降50度，向ETS发出高排温度高保护动作信号。b）保护工程在如上保护动作的情况下，AST电磁阀动作，迅速泄去平安油和OPC油，使汽机主汽门和调速汽门迅速关闭，并联锁关闭各段抽汽逆止门，汽机主汽门关闭后，送入DCS控制系统的主汽门关闭信号就会联锁关闭各段抽汽电动门、联锁翻开机本体疏水及各局部管道疏水汽机跳闸后，假设主蒸汽流量15%,那么锅炉MFT,主汽门关闭信号送到电气，

22、由发电机逆功率保护将发电机解列。小机保护：、保护工程:设备名称保护名称小机MEH1轴位移大2小机前轴振动大3小机后轴振动大4汽泵前轴振动人5汽泵后轴振动大6DCS紧急停机7小机润滑油压低三取二8小机排汽压低二取二9小机抗燃油压低10小机速关油压低11小机超速12MEH回向板停机13速关阀关闭停机14手动停机另：硬接线跳机1手动停机2小机TSI来小机超速3控制器CPU故障、保护说明:2.1 小机”轴向位移大信号取自小机TSI,当两位移均大于动作值小机TSI继电器接点动作，信号送到MEH,实现轴向位移保护。2.2 小机“轴振大保护采取以下策略：任意一个轴振大于80um,同时其它任意一个轴振大于50

23、um,保护动作。此保护要在DCS中先判断出其它轴振大于50um,然后与TSI轴振>80um信号逻辑与。2.3 汽泵”轴振大保护采取以下策略：任意一个轴振大于125um,同时其它任意一个轴振大于100um,保护动作。此保护要在DCS中先判断出其它轴振大于100um,然后与TSI轴振>125um信号逻辑与。2.4 “DCS紧急停机信号来自汽泵保护，任一汽泵保护条件均跳相应小机。汽泵保护包括以下容：1除氧器水位A三取二低延时2秒2前置泵保护跳闸3三条件相与，延时20秒1 汽泵运行2汽泵再循环门已关3汽泵流量低于120T/H4推力轴承侧温度1越限后延时2秒5泵推力轴承侧温度6小机推力轴承温

24、度7小机推力轴承温度8小机推力轴承温度9小机推力轴承温度10小机推力轴承温度11小机推力轴承温度2 越限后延时2秒1 越限后延时2秒2 越限后延时2秒3 越限后延时2秒4 越限后延时2秒5 越限后延时2秒6 越限后延时2秒12锅炉MFT，4秒钟脉冲。2.5 小机“润滑油压低保护由三个压力开关三取二实现。2.6 小机“排汽真空低保护由三个真空开关三取二实现。2.7 小机“EH油压低保护由两个压力开关相与实现。2.8 小机“速关阀油压低保护增加了一台速关油压力变送器，此模拟量油压低且油压开关动作时保护动作。2.9 小机“速关阀关闭保护采取三取二逻辑，信号分别为速关阀关闭、速关阀开启非、速关阀行程L

25、VDT<5%来实现。2.10 “0小机超速保护由MEH判断三路转速信号，实行三取中，当转速大于6430RPM时发出停机信号。2.11 “MEH画面停机是指按下MEH画面中“停机操作端按纽即实现停机功能。2.12 取消原来汽泵温度保护：汽泵自由端/传动端轴承温度高保护、小机前/后径向轴承温度高保护。2.13 保存汽泵温度保护：小机推力轴承侧温度高保护、小机推力轴承16温度高保护。2.14 取消前置泵温度保护：前置泵自由端/传动端径向轴承温度高保护、前置泵电机/传动端径向轴承温度高保护。2.15 为了保证汽泵、前置泵之间的跳闸顺序，除氧器水位低或MFT动作时，前置泵均应比汽泵/小机晚跳闸2秒

26、。三、硬接线保护1、手动停机盘前停机按纽按下后直接驱动跳机继电器XJ06、XJO7,动作就地停机电磁阀1、22.小机TSI来小机超速小机TSI超速信号来自小机TSI柜，TSI系统检测的三路转速信号，当任意一路转速信号到达6430RPM时，都将使转速检测仪表发出一电超速接点信号，三路信号经三取二逻辑送到MEH系统直接驱动中间继电器XJ08,继电器XJ08动作后接点闭合驱动跳机继电器XJ0&XJO7,动作就地彳？机电磁阀1、2。3.控制器CPU故障小机控制有一对冗余CPU,控制器CPU故障跳机是指两CPU同时故障，当有一只CPU正常工作时不会出跳机信号。控制器CPU故障含义较广，由CPU自

27、身判断，CPU正常状态下输出硬接点使继电器XJ01、XJO2带电，当CPU判断其故障时硬接点断开使XJ01、XJO2继电器断电，靠继电器常闭接点闭合驱动跳机继电器XJ0&XJO7,动作就地彳？机电磁阀1、2。四、电源介绍小机保护控制的跳急电磁阀电源为110VDC,正常情况下电磁阀是不带电。两路110VDC电源取自电气直流屏，经过MEH柜电源组件切换后冗余输出，见下保护接线图，机柜中有各路电源检测继电器检测电源工作状况。五、保护接线图+DC110V(1)现场+QDC110V(2)-助盘1（第一组）a意控室紧急停机按钮一卧盘11第一组）一英控室紧急停机按钮ISI相1丁51超速停机10141

28、401515018-18-XJ03<XT10><HE10>13099-<HE1><HE2>0111505<HE3>01212<HE4>XJ0490912012698-3(*)01313698-4(*)E0l10404707808线束P24V1线束N24VMM2XPXJ06XJ07-73-*-B6*-B61,48,6,1-C6"-C68,5<ZR03><XB10><XT10><XJ07>020304<XJ06>05124<XJ010323213<

29、;Xjo6>-TS<XJ07>"86"'<ZR04>02525026-2602828-K03030XJ0502929I13IVIY2NJXJ03XJ04XJ059,59,11685-D5685-D5685-E512,812,4ZR01124<XJ02><ZR05>XJ06XJ07698-4来自卧盘紧急停机按钮133I<XJ08><ZR02><XJ08>5<XT10>3703739-0394304344044698-5(681)40040380383603641041

30、4504546046工作线经:0.75mm2停机电磁阀1-2222停机电磁阀2-2223速旦由电磁阀（速关油1842）-j现身I速式由电磁阀（启动油1843）现现1一速关油试验电磁阀698-6(681)698DCS一体化中ETS保护装置设计特点剖析汉川电厂#2汽轮机系汽轮机厂300MW亚临界一次中间再热冷凝式汽轮机。机组热控系统改造选用XDPS-40计分散控带系统，汽机岛、锅炉岛、电气ECS控制实现一体化。原危急遮断系统(ETSY呆护装置是电气自动化设计研究所1998年产品,由分立电子元器件与继电器逻辑构成，2004年DCS改造后将ETS保护装置纳入XDPS-400"分散控带系统中，

31、实现DCS控制一体化。一、ETS系统构造1 .硬件构成系统硬件配置如图1所示。DPU23LDPU03HUB 03应袋件IE置图zaj ifuETS保护装置是DCS分散控制系统的一个子系统，由控制机柜和端子接线柜两局部组成。系统硬件包括一对冗余的分布式处理单元DPU、三对冗余的Bet网络型站控制卡、二个8接口HUB、三块SDP转速测量与保护卡、九块LPC逻辑保护卡、一块DI开关量输入卡、一块DO开关量输出卡、各卡件相对应的端子板、一块保护投切开关板、一个22OVAC电源分配箱、一个11OVAC电源箱、一对冗余的+5V/±l5V电源组件、一对冗余的+24V电源组件等。2 .I/0点数总点

32、数76点,其中输入53点、输出23点。3 .通信方式(1四件通信I/O模件与Bet网络控制卡之间以并行总线方式通信，通信在出口/入口均采用隔离，以保证模件故障时隔离。同时，I/O模件又具有独立性，当检测到主模件故障时，输出信号会根据预先的设置保持在设定值上。(2)1/0站通信所有的Bet卡都挂在I/O总线上，与DPU进展通信，Bet卡承当通信中转和卡件管理的工作。采用以太网通信方式，并联冗余，RJ45网络线，100Mbps速率，IEEE802.3协议。(3)DPU站通信每个DPU均有两个独立的网络(A网和B网)通信接口，1OOMbps速率，TCP/IP协议，与高速，实时网分交换机连接，实现数据

33、的播送和接收。(4)DCS网络通信采用光纤环网络通信方式，冗余的实时数据高速公路由RTFNET网构成。RTFNET采用快速以太网技术构建，核心部件是德国网Hirchmann工业必太网交换机，传输介质采用多模光缆，1OOMbps通信速率。二、遮断功能实施1遮断工程ETS系统设计有18个遮断工程：EH油压低、凝汽器真空低、轴位移夫、汽机差胀、#1#7轴振动大、发电机部故障、110垢超速、110知&超速、手动停机、软MFT、硬MFT、DEH失电。2 .LPC模件逻辑(l)LPCl(LPCll、LPCl2、LPCl3欣件完成EH油压低、轴位移遮断、DEH汽机跳闸、手动停机按钮信号1、锅炉MFT

34、l(软逻辑)等信号的遮断逻辑，如图2所示。HibUMR小曲“ W 蝴十suit%津"卦"(2)LPC2(LPC2lLPC22、LPC23濮件完成润滑油压低、汽机差胀、DEH汽机跳闸2、手动停机按钮2、锅炉MFT2(软逻辑)等信号的遮断逻辑。(3)LPC3(LPC3lLPC32、LPC33濮件完成凝汽器真空低、发电机部故障、#1#7轴振动大、110%超速、114%超速、DEH失电等信号的遮断逻辑。(4)DEH汽机跳闸信号是指压比低、高排温度高，由DEH综合出一个跳机信号，此保护工程暂末投入使用。3 .电超速保护(1)转速测量在汽轮机后缸与发电机连接处的盘车齿轮上，原设计仅安装

35、了两支转速探头。为了防止汽轮机小轴断裂事故造成机组超速保护功能消失，第三支转速探头仍然安装在盘车齿轮上，与DEH中使用的转速控制探头分开布置，在盘车齿轮上方的缸盖上开设安装孔。(2)电超速保护三路转速脉冲信号分别进入相对应的三块SDP模件，被转换为数字量，并与数字整定值(3300rpm和3420rpm心目比拟，如超过整定值，那么输出开关量信号至SDP端子板上，进展“三选二”判断。输出电超速110%言号和114%信号至LPC31、LPC32、LPC33三块独立的模件中进展判断。每块保护模件的输出再进展一次选取，如果有两个以上的模件输出遮断信号，由硬跳闸回路致使AST电磁阀失电遮断机组，如图3所示

36、。(3)超速试验电超速保护回路具备在线试验逻辑功能，实际运行中未使用。静态试验时，利用频率发生器模拟转速脉冲信号进展静态电超速保护110%?口114%试验，以检验转速测量、越限判断、硬逻辑回路及电磁阀是否正常。实动试验安排在汽轮机大小修且机组并网后进展，当轴转速超过遮断整定值110%寸遮断机组。114%超速不单独作实动试验，仅作为最后一道平安保护措施。当进展机械超速试验时，接点MOST闭合，闭锁电超速110%遮断整定值，试验机械超速时就不会引起电超速110%遮断。但电超速114%不能被制止，以防止机械超速整定值过高或未动作造成汽机转速上升超过转子极限值，确保在汽机转速到达3420rpm时将机组

37、遮断。4 .保护投切开关保护投切板上设置了八个开关，用于EH油压低、润滑油压低、真空低、轴位移大、发电机部故障、轴振动大等六个遮断信号的投切，开关接点分别连入相应的LPC模件中，由编程逻辑完成。5遮断在线试验逻辑EH油压过低、润滑油压过低、真空过低在线试验逻辑均在DPU中生成，试验功能均保存，但考虑到试验块漏等因素，实际运行中不进展在线试验，并将三个试验块上的电磁阀线圈全部拆卸，且将驱动电源开关置于断开位。6 .硬跳闸回路图4为第一通道AST1、AST3电磁阀和第二通道AST2、AST4电磁阀配电回路，第一通道为UPS电源，第二通道为DPS电源。MANTRIP3、MANTRIP4为用户手动停机

38、信号，取自集控室立盘上按钮，为常闭接点。MFTETS3、MFTETS4为硬MFT动作信号，取自BMS硬逻辑回路继电器常闭接点。AST1/3(LPCl)、ASTl/3(LPC2)、ASTl/3(LPC3)分别为LPCl、LPC2、LPC3模拟输出的跳机信号，分别取自LPCl、LPC2、LPC3端子板上继电器常闭接点。AST2/4(LPCl)、AST2/4(LPC2)、AST2/4(LPC3)类同。田耳AST电国脚硬展谯回话7 .汽机挂闸方式汽机挂闸又称ETS复位，设计有两种方式，均可实现汽机挂闸。一是在ETS显示图上点击“汽机挂闸"按钮，二是在DEH升速控制板上点击“汽机挂闸”按钮信号

39、，都能通过LPCl、LPC2、LPC3模件中RS触发器逻辑块进展ETS复位。三、设计特点汽轮机主要参数到达或超出机组运行限制值时的紧急停机逻辑按标准模式设计，但ETS装置自身故障时，应充分考虑在各种极端工况下都能保证汽轮机平安遮断的情况。1. DCS系统失灵LPC模件采用CPLD器件的硬件，通过编程的方法，将逻辑固化在LPC模件中，作为一个整体硬件执行，实现ETS跳机保护功能与联锁逻辑。LPC模件独立运行不受DPU的影响，即使DCS系统失灵、各MMI站无法对DPU进展操作控制，此时汽轮机遮断保护逻辑功能仍然正常。也即汽机危急工况下仍然受控于LPC模件，尽管危急情况下CRT操作画面不起作用，但可

40、操作集控室立盘上用户手动停机按钮将汽轮机遮断。2. DCS电源失去件中保护逻辑不能被执行，也即出现保护拒动。但是,ETS机柜两路22OVAC电源均来自于DCS电源分配柜，一路是UPS,另一路是DPS(保安电源)。当DCS两路电源失去时，ETS两路电源也必然随之失去，LPC模AST电磁阀配电回路设计特点为线圈带电励磁、失电失磁方式，故仍然可以遮断汽轮机。3. DEH电源失去DEH两路电源均失去，电液调节系统失去对汽轮机转速、负荷、压力等主要参数的控制、调节和限制功能。ETS机柜中LPC模件接收到DEH失电信号后，通过逻辑回路完成紧急停机的功能。4.锅炉MFT设计有两种信号遮断。一是BMS机柜中D

41、PU软件组态逻辑发出的软MFT信号，来自于MFT交流回路继电器输出接点，在LPC模件上通过逻辑回路遮断汽轮机;二是BMS机柜MFT直流硬跳闸回路发出的硬MFT信号，直接作用于AST电磁阀硬接线回路遮断汽轮机。5.114兆电超速汽轮机转子一般是根据额定转速的115-120%来设定的，一旦转速超过强度极限值，将造成叶片断裂、叶轮松脱、动静部件相碰撞的严重事故。为此，还设计了114%电超速保护。6.失去一路电源ASTl、AST3和AST2、AST4两个通道电磁阀11OVAC配电设计成两个相互独立的供电回路。ASTl、AST3为一路，承受UPS电源;AST2、AST4为另一路，承受DPS电源。两路均通

42、过22OVAC/llOVAC变压器转换，任何一路22OVAC电源失电或电源切换瞬间失电只会导致同一个通道的两只AST电磁阀失电，不会遮断汽轮机。7.防逻辑误修改LPC模块中逻辑功能块和点名不能被DPU修改，有效地杜绝了人为因素造成的保护误动和拒动。8 .冗余设计(1)三重冗余构造由图1和图2所示，#1#3I/0站上同序号相对应的LPC模件承受同样的跳机信号，分别进展逻辑判断，并同时输出跳机信号。这三路跳机信号在LPC端子板上实现了“三选二”判断，当有超过2块LPC模件输出信号时，才发出最终遮断机组的信号。任何一个I/O站上的任意一个LPC模件故障，均不影响遮断逻辑。(2)四选二逻辑63LPl一63LP4EH油压过低、63LBOl63LBO4润滑油压过低、63LVl63LV4真空过低压力开关停机信号处理，均采用四选二逻辑。当某一个通道中的一个或者两个压力开关动作时，该通道的AST电磁阀不会因此而失电;只有当两个通道中分别